CN208966906U - 伺服数控转塔冲床专用联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器技术领域,尤其涉及一种伺服数控转塔冲床专用联轴器,包括两个夹紧毂、两个板簧组以及一个中间体,所述夹紧毂、板簧组、中间体整体分别为圆柱形柱状结构,两个板簧组分别位于所述中间体的两侧,通过交错的内六角螺栓将中间体及其两侧的板簧组、夹紧毂连接在一起。本伺服数控转塔冲床专用联轴器用交错螺栓将板簧组、夹紧毂、中间体进行连接,依靠板簧组的弹性形变来补偿安装时的轴端相对位移,结构简单,刚性好,回转无背隙,易于安装、拆卸,并适用于高速、高加减速、频繁正反转运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,尤其涉及一种伺服数控转塔冲床专用联轴器。
背景技术
伺服数控转塔冲床主要通过传动轴将原料送到加工位置,选择相应磨具进行加工。
随着原料高速移动,传动轴频繁进行正反转、高加减速运动,运动过程中,机械传动单元温度都会升高,传统梅花联轴器使用时有磨损、变形、打滑、产生背隙等情况,造成设备寿命降低、精度降低、传动效率降低等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种伺服数控转塔冲床专用联轴器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:包括两个夹紧毂、两个板簧组以及一个中间体,所述夹紧毂、板簧组、中间体整体分别为圆柱形柱状结构,两个板簧组分别位于所述中间体的两侧,通过交错的内六角螺栓将中间体及其两侧的板簧组、夹紧毂连接在一起,所述的夹紧毂内部中间设置有一个轴向孔,用于电机轴或从动轴配合锁紧,在所述的轴向孔的外侧设置有四个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔和两个对称的过孔;在所述夹紧毂外表面设有一个与底面平行的平行切槽;在所述夹紧毂上表面有一个垂直于上表面的垂直切槽,所述垂直切槽与两个对称的螺纹通孔在同一个平面并将其相连,同时其与夹紧毂外表面的平行切槽连通用于联轴器锁紧电机轴或从动轴。
优选地,所述轴向孔与夹紧毂的上表面有一个倒角,角度呈半圆形。
优选地,所述轴向孔与电机轴或从动轴之间配合为过盈配合。
优选地,所述板簧组由金属不锈钢制作而成,其由4~10个金属矩形板簧叠加组成,所述的板簧组设有四个通孔,以便螺栓穿过,将中间体及夹紧毂连接在一起。
优选地,所述中间体内部设置有四个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔和两个对称的过孔,借助交错设置的螺栓,及其两侧的板簧组,将两侧夹紧毂连接在一起。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本伺服数控转塔冲床专用联轴器用交错螺栓将板簧组、夹紧毂、中间体进行连接,依靠板簧组的弹性形变来补偿安装时的轴端相对位移,结构简单,刚性好,回转无背隙,易于安装、拆卸,并适用于高速、高加减速、频繁正反转运动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中电机轴或从动轴的结构示意图;
图3所示为本实用中新型夹紧毂的剖视图;
图4为本实用新型中夹紧毂的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-4所示,本实用新型的伺服数控转塔冲床专用联轴器,包括两个夹紧毂1,中间体2,及两个板簧组3,所述的两个板簧组3分别放置在中间体2的两侧,左边的板簧组3由交错的内六角螺栓固定在左侧夹紧毂1上和中间体2的左侧,右边的板簧组3由交错的内六角螺栓固定在右侧夹紧毂1上和中间体2的右侧。
如图3和图4所示,所述的夹紧毂1为圆柱形柱结构,其内部中间设置有一个轴向孔4,用于电机轴10(或从动轴)配合锁紧,在所述的轴向孔4的外侧设置有4个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔5和两个对称的过孔6;在所述的圆柱形柱状结构外侧有一个与底面平行的平行切槽7;在所述圆柱形柱状结构上表面有一个垂直于上表面的垂直切槽8,所述的垂直切槽8与两个对称的螺纹通孔5在同一个平面并将其相连,同时其与圆柱形柱状结构侧面的平行切槽7连通用于联轴器锁紧电机轴(或从动轴)。
所述的轴向孔4与夹紧毂1上表面有一个倒角9,角度呈半圆形,方便安装。
所述的轴向孔4与电机轴10(或从动轴)之间配合为过盈配合,依据轴径不同,而略有差别。
所述中间体2整体为圆柱形柱状结构,内部设置有4个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔和两个对称的过孔,借助交错设置的螺栓,及其两侧的板簧组,可将两侧夹紧毂连接在一起。
所述的板簧组3由金属不锈钢制作而成,其由4~10个金属矩形板簧叠加组成,所述的板簧组设有4个通孔,以便螺栓穿过,将中间体及夹紧毂连接在一起。
装配步骤具体如下:
1)先将板簧组进行整理,使各片板簧叠加整齐,将两个内六角穿上圆形垫片并穿过板簧组其中的两个对称孔,用额定扭矩扳手,用螺栓将板簧组固定在左侧夹紧毂上;再用两个内六角螺栓穿上圆形垫片,从左侧夹紧毂的两个对称通孔穿过,将连接了夹紧毂的板簧组固定在中间体左侧上,并进行预紧。
2)将板簧组进行整理,使各片板簧叠加整齐,将两个内六角穿上圆形垫片并穿过板簧组其中的两个对称孔,用额定扭矩扳手,用螺栓将板簧组固定在右侧夹紧毂上;再用两个内六角螺栓穿上圆形垫片,从右侧夹紧毂的两个对称通孔穿过,将连接了夹紧毂的板簧组固定在中间体右侧上,并进行预紧。最后通过轴型治具调整自身精度,使其达到5~10um。
本伺服数控转塔冲床专用联轴器用交错螺栓将板簧组、夹紧毂、中间体进行连接,依靠板簧组的弹性形变来补偿安装时的轴端相对位移,结构简单,刚性好,回转无背隙,易于安装、拆卸,并适用于高速、高加减速、频繁正反转运动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:包括两个夹紧毂、两个板簧组以及一个中间体,所述夹紧毂、板簧组、中间体整体分别为圆柱形柱状结构,两个板簧组分别位于所述中间体的两侧,通过交错的内六角螺栓将中间体及其两侧的板簧组、夹紧毂连接在一起,所述的夹紧毂内部中间设置有一个轴向孔,用于电机轴或从动轴配合锁紧,在所述的轴向孔的外侧设置有四个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔和两个对称的过孔;在所述夹紧毂外表面设有一个与底面平行的平行切槽;在所述夹紧毂上表面有一个垂直于上表面的垂直切槽,所述垂直切槽与两个对称的螺纹通孔在同一个平面并将其相连,同时其与夹紧毂外表面的平行切槽连通用于联轴器锁紧电机轴或从动轴。
2.根据其权利要求1所述的伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:所述轴向孔与夹紧毂的上表面有一个倒角,角度呈半圆形。
3.根据其权利要求1所述的伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:所述轴向孔与电机轴或从动轴之间配合为过盈配合。
4.根据其权利要求1所述的伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:所述板簧组由金属不锈钢制作而成,其由4~10个金属矩形板簧叠加组成,所述的板簧组设有四个通孔,以便螺栓穿过,将中间体及夹紧毂连接在一起。
5.根据其权利要求1所述的伺服数控转塔冲床专用联轴器,其特征在于:所述中间体内部设置有四个轴通孔,其包括两个对称的螺纹通孔和两个对称的过孔,借助交错设置的螺栓,及其两侧的板簧组,将两侧夹紧毂连接在一起。
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CN201821221901.3U Active CN208966906U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 伺服数控转塔冲床专用联轴器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111981051A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种联轴器 |
CN113977556A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种紧凑型高抗倾覆性回转机构 |
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2018
- 2018-07-31 CN CN201821221901.3U patent/CN208966906U/zh active Active
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