CN102676843B - 控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，包括以下步骤：控制喷枪从正常操作位开始提升；判断喷枪是否位于点火位；如果判断喷枪位于点火位，则关闭燃油切断阀和燃油调节阀；判断喷枪是否位于燃烧风接通位；如果判断喷枪位于燃烧风接通位，则控制空气调节阀的开度增大以对喷枪进行冷却；判断喷枪是否位于停靠位；以及如果判断喷枪位于停靠位，则关闭空气调节阀和空气切断阀。本发明通过判断喷枪的位置，自动控制与喷枪相关的阀门的调节以对喷枪进行冷却，提高控制的精度，防止事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及冶金加工及设计领域，特别涉及一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法。
背景技术
氧气顶吹熔炼是有色金属冶炼常用的方法之一。氧气顶吹熔炼炉采用衬有耐火砖的平顶圆形炉体，喷枪由炉体插入炉中，向炉中的熔融体内的渣、冰铜和金属的混合物喷射空气、氧气和燃料，保证原料和氧气间的快速反应。因此，在生产过程中对喷枪的控制是非常重要的。在生产过程中，与喷枪有关的工作限位从上至下依次为：停靠位、燃烧风接通位、点火位和正常操作位。
当不使用喷枪时，应将喷枪提升至停靠位并对喷枪进行冷却以避免喷枪的烧损，延长喷枪的使用寿命。目前，通过人工监测喷枪的提升位置并控制相关阀门的开闭以控制喷枪的冷却，控制精度差，并且容易发生事故，因此急需改进。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别提出一种自动控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法。
为达到上述目的，本发明提出一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，包括以下步骤：控制所述喷枪从正常操作位开始提升；判断所述喷枪是否位于点火位；如果判断所述喷枪位于点火位，则关闭燃油切断阀和燃油调节阀；判断所述喷枪是否位于燃烧风接通位；如果判断所述喷枪位于燃烧风接通位，则控制空气调节阀的开度增大以对所述喷枪进行冷却；判断所述喷枪是否位于停靠位；以及如果判断所述喷枪位于停靠位，则关闭所述空气调节阀和空气切断阀。
在本发明的一个实施例中，还包括：在所述喷枪位于点火位后，控制收尘风机的转速减小。
在本发明的一个实施例中，还包括：在所述喷枪位于点火位后，打开吹扫阀；在所述喷枪位于停靠位后，关闭所述吹扫阀。
在本发明的一个实施例中，还包括：在所述喷枪位于点火位后，控制所述空气调节阀的开度减小。
在本发明的一个实施例中，通过空气流量控制器控制所述空气调节阀的调节。
在本发明的一个实施例中，所述空气调节阀在所述燃烧风接通位增大的开度大于所述空气调节阀在所述点火位减小的开度。
本发明通过判断喷枪的位置，自动控制与喷枪相关的阀门的调节以对喷枪进行冷却，提高控制的精度，防止事故的发生。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示为本发明实施例的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法的流程图，该方法包括以下步骤：
步骤S101，控制喷枪从正常操作位开始提升。
步骤S102，判断喷枪是否位于点火位。
步骤S103，如果判断喷枪位于点火位，则关闭燃油切断阀和燃油调节阀。
在本发明的一个实施例中，在喷枪位于点火位后，可控制收尘风机的转速减小，只需能够对氧气顶吹熔炼炉产生的烟气进行抽取即可。
在本发明的另一个实施例中，在喷枪位于点火位后，还可打开吹扫阀对喷枪油管进行吹扫以防止喷枪油管的堵塞。此外，由于此时氧气顶吹熔炼炉的熔炼已经停止，因此，还可控制空气调节阀的开度减小以减小风量。
在本发明的一个实施例中，通过空气流量控制器控制空气调节阀的开度。具体地，通过空气流量控制器设定风量值，空气调节阀根据设定的风量值进行调节。
步骤S104，判断喷枪是否位于燃烧风接通位。
步骤S105，如果判断喷枪位于燃烧风接通位，则控制空气调节阀的开度增大以对喷枪进行冷却。
在本发明的一个实施例中，步骤S105中空气调节阀增大的开度大于步骤S103中空气调节阀减小的开度以提供足够的冷却空气对喷枪进行冷却。
步骤S106，判断喷枪是否位于停靠位。
步骤S107，如果判断喷枪位于停靠位，则关闭空气调节阀和空气切断阀。
根据本发明的一个实施例，喷枪位于停靠位后，还关闭吹扫阀。
至此，完成喷枪的提升和冷却过程。
本发明通过判断喷枪的位置，自动控制与喷枪相关的阀门的调节以对喷枪进行冷却，提高控制的精度，防止事故的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (4)
1.一种控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，其特征在于，包括以下步骤：
控制所述喷枪从正常操作位开始提升；
判断所述喷枪是否位于点火位；
如果判断所述喷枪位于点火位，则关闭燃油切断阀和燃油调节阀，并打开吹扫阀，以及控制空气调节阀的开度减小；
判断所述喷枪是否位于燃烧风接通位；
如果判断所述喷枪位于燃烧风接通位，则控制空气调节阀的开度增大以对所述喷枪进行冷却，其中，所述空气调节阀在所述燃烧风接通位增大的开度大于所述空气调节阀在所述点火位减小的开度；
判断所述喷枪是否位于停靠位；以及
如果判断所述喷枪位于停靠位，则关闭所述空气调节阀和空气切断阀。
2.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，其特征在于，还包括：在所述喷枪位于点火位后，控制收尘风机的转速减小。
3.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，其特征在于，还包括：在所述喷枪位于停靠位后，关闭所述吹扫阀。
4.根据权利要求1所述的控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的方法，其特征在于，通过空气流量控制器控制所述空气调节阀的调节。
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| CN102676843A CN102676843A (zh) | 2012-09-19 |
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2011
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 高佑方等.炼钢转炉氧枪定位控制系统的设计.《焦作工学院学报(自然科学版)》.2001,第20卷(第2期),第122页第2段及图1. * |
Also Published As
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| CN102676843A (zh) | 2012-09-19 |
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