CN102676840A - 控制熔炼启动的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种控制熔炼启动的方法，包括以下步骤：判断熔炼系统是否同时满足熔炼启动联锁条件，如果判断所述熔炼系统同时满足所述熔炼启动联锁条件，则触发熔炼启动。其中，所述熔炼启动联锁条件包括：精矿仓配料系统就绪，熔炼加料系统就绪，喷枪的空气流量不低于低报警流量值，熔池温度不低于熔炼最低温度设定值，喷枪位于正常操作区域，所有的炉渣护罩都处于开到位状态以及氧气管道并入空气管道处差压值正常。本发明通过判断熔炼系统中各个机构的工作状态，自动控制熔炼启动，提高了控制的精度，并且能够避免危险事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及冶金加工及设计领域，特别涉及一种控制熔炼启动的方法。
背景技术
氧气顶吹熔炼是有色金属冶炼常用的方法之一。在冶炼生产金属的工艺过程中，主要的生产设备有氧气顶吹熔炼炉、配料系统、加料系统等。其中，氧气顶吹熔炼炉采用衬有耐火砖的平顶圆形炉体，喷枪由炉体插入炉中，向炉中的熔融体内的渣、冰铜和金属的混合物喷射气体、氧气和燃料，保证原料和氧气间的快速反应。在熔炼启动前，应首先检查熔炼系统各个机构是否准备就绪，避免发生危险。目前的熔炼启动控制主要采取人工操作为主，但是，这种靠人为监控的手段不仅可靠性低，而且控制精度差，因此急需改进。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是提出一种自动控制熔炼启动的方法。
为达到上述目的，本发明提出一种控制熔炼启动的方法，包括以下步骤：
判断熔炼系统是否同时满足以下的熔炼启动联锁条件，
精矿仓配料系统就绪，
熔炼加料系统就绪，
喷枪的空气流量不低于低报警流量值，
熔池温度不低于熔炼最低温度设定值，
喷枪位于正常操作区域，
所有的炉渣护罩都处于开到位状态，
氧气管道并入空气管道处差压值正常；以及
如果判断所述熔炼系统同时满足所述熔炼启动联锁条件，则触发熔炼启动。
在本发明的一个实施例中，通过触发控制面板上的按钮触发熔炼启动。
在本发明的一个实施例中，在所述触发熔炼启动后，控制收尘风机的转速提高以控制氧气顶吹熔炼炉的炉膛负压在预定的范围内。
在本发明的一个实施例中，在所述氧气顶吹熔炼炉的炉膛负压达到预定的范围后，控制熔料加料系统启动。
在本发明的一个实施例中，在接收到所述熔料加料系统的反馈信号后，控制氧气阀门打开。
在本发明的一个实施例中，在熔炼期间，所述熔炼系统根据预先计算的结果控制空气、氧气、燃油和熔剂的用量。
在本发明的另一个实施例中，在熔炼期间，操作人员根据生产情况人为设定空气、氧气、燃油和溶剂的用量。
本发明通过判断熔炼系统中各个机构的工作状态，自动控制熔炼启动，提高了控制的精度，并且能够避免危险事故的发生。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的控制熔炼启动的方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示为本发明实施例的控制熔炼启动的方法的流程图，该方法包括以下步骤：
步骤S101，判断熔炼系统是否同时满足以下的熔炼启动联锁条件：
(1)精矿仓配料系统就绪；
(2)熔炼加料系统就绪；
(3)喷枪的空气流量不低于低报警流量值；
(4)熔池温度不低于熔炼最低温度设定值；
(5)喷枪位于正常操作区域；
(6)所有的炉渣护罩都处于开到位状态；
(7)氧气管道并入空气管道处差压值正常。
步骤S102，如果判断熔炼系统同时满足熔炼启动联锁条件，则触发熔炼启动。
只有当上述所有条件同时满足时，熔炼启动允许位才有效，熔炼启动控制面板上的“熔炼启动”才会触发。只要有一个条件不满足，就禁止熔炼启动。
应理解，在系统调试时，可以通过选择旁路功能来决定哪一个或哪几个条件起作用。
在本发明的一个实施例中，在触发熔炼启动后，控制收尘风机的转速提高以控制氧气顶吹熔炼炉的炉膛负压在预定的范围内，从而保证熔炼的正常进行；接着，控制熔炼加料系统启动；然后，在接收到加料系统运行反馈信号后，控制氧气阀门打开以供氧。应理解的是，在接收到加料系统运行反馈信号后才打开氧气阀门是为了保证在物料已经到达氧气顶吹熔炼炉的炉顶加料口后才开始供氧。
在本发明的一个实施例中，在熔炼期间，熔炼系统根据预先计算好的熔炼模式配料量自动控制空气、氧气、燃油和熔剂的用量，通过改变下料量或燃油流量就可以改变氧气和空气的流量；或者，在熔炼期间，由操作员根据生产情况人为设定氧气、空气、燃油和熔剂的流量。
本发明通过判断熔炼系统中各个机构的工作状态，自动控制熔炼启动，提高了控制的精度，并且能够避免危险事故的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种控制熔炼启动的方法，其特征在于，包括以下步骤：
判断熔炼系统是否同时满足以下的熔炼启动联锁条件，
精矿仓配料系统就绪，
熔炼加料系统就绪，
喷枪的空气流量不低于低报警流量值，
熔池温度不低于熔炼最低温度设定值，
喷枪位于正常操作区域，
所有的炉渣护罩都处于开到位状态，
氧气管道并入空气管道处差压值正常；以及
如果判断所述熔炼系统同时满足所述熔炼启动联锁条件，则触发熔炼启动。
2.根据权利要求1所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，所述触发熔炼启动进一步包括：通过触发控制面板上的按钮触发熔炼启动。
3.根据权利要求1所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，还包括：在触发熔炼启动后，控制收尘风机的转速提高以控制氧气顶吹熔炼炉的炉膛负压在预定的范围内。
4.根据权利要求3所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，还包括：在所述氧气顶吹熔炼炉的炉膛负压达到预定的范围后，控制熔料加料系统启动。
5.根据权利要求4所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，还包括：在接收到所述熔料加料系统的反馈信号后，控制氧气阀门打开。
6.根据权利要求1-5任一项所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，在熔炼期间，所述熔炼系统根据预先计算的结果控制空气、氧气、燃油和熔剂的用量。
7.根据权利要求1-5任一项所述的控制熔炼启动的方法，其特征在于，在熔炼期间，操作人员根据生产情况人为设定空气、氧气、燃油和溶剂的用量。
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| CN105093968A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 新特能源股份有限公司 | 一种防止联锁误动作的控制方法及系统 |
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