CN102676728B - 氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法,包括以下步骤:判断喷枪是否满足紧急提升条件中的一个或几个,如果判断喷枪满足紧急提升条件中的一个或几个,则将喷枪提升至停靠位。所述紧急提升条件包括:设备交流失电,熔炼被紧急停止,喷枪空气流量低于最小值,所有的收尘风机都停止运行,氧气顶吹熔炼炉的冷却水流量低于最小值,余热锅炉处于非正常工作状态,熔池温度过高,所有的静电除尘器都发生故障,以及SO2风机跳机。本发明通过参考熔炼系统各个机构对生产安全的影响对喷枪进行紧急提升控制,从而最大程度的降低事故发生所造成的危害。

Description

氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法
技术领域
本发明涉及冶金加工及设计领域,特别涉及一种氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法。
背景技术
氧气顶吹熔炼是有色金属冶炼常用的方法之一。氧气顶吹熔炼炉采用衬有耐火砖的平顶圆形炉体,喷枪由炉体插入炉中,向炉中的熔融体内的渣、冰铜和金属的混合物喷射空气、氧气和燃料,保证原料和氧气间的快速反应。因此,在生产过程中对喷枪进行升降控制是非常重要的。尤其是当生产过程中发生事故时,应尽可能快速地将喷枪提升至停靠位以尽可能地降低事故危害。因此,需要全面的考虑熔炼系统各个机构对生产安全的影响以对喷枪进行控制。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一,特别是提出一种氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法。
为达到上述目的,本发明提出一种氧气顶吹熔炼炉的紧急提升控制方法,包括以下步骤:
判断所述喷枪是否满足以下的紧急提升条件中的一个或几个,
设备交流失电,
熔炼被紧急停止,
喷枪空气流量低于最小值,
所有的收尘风机都停止运行,
氧气顶吹熔炼炉的冷却水流量低于最小值,
余热锅炉处于非正常工作状态,
熔池温度过高,
所有的静电除尘器都发生故障,
SO2风机跳机;以及
如果判断所述喷枪满足所述紧急提升条件中的一个或几个,则将所述喷枪提升至停靠位。
本发明通过参考熔炼系统各个机构对生产安全的影响对喷枪进行紧急提升控制,从而最大程度的降低事故发生所造成的危害。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示为本发明实施例的紧急提升氧气顶吹熔炼炉的方法的流程图,该方法包括以下步骤:
步骤S101,判断喷枪是否满足以下的喷枪紧急提升条件中的一个或几个:
(1)设备交流失电,需切换至应急电源或者正常交流电源恢复供电。
(2)熔炼被紧急停止。
当位于控制室喷枪操作台、加料平台控制箱和放铜平台控制箱的任意一个熔炼紧急停止按钮被按下时,即可判断熔炼被紧急停止。
(3)喷枪空气流量低于最小值。
(4)所有的收尘风机都停止运行。
一旦所有的收尘风机都停止运行,则无法将熔炼产生的烟气抽走,导致后续的工艺生产无法正常进行,还会导致烟气弥散而造成环境污染,因此,一旦所有的收尘风机都停止运行,则需要停止喷枪的喷气,将喷枪紧急提升至停靠位。
(5)氧气顶吹熔炼炉的冷却水流量低于最小值。
(6)余热锅炉处于非正常工作状态,例如顶管发生水渗漏,汽包水位过高或者过低等。
(7)熔池温度过高。
在本发明的一个实施例中,熔池温度过高的条件由温度报警触发,具体地,如果熔池温度超过单高报警设定值的时间达到第一报警时间,则判断熔池温度过高;或者,如果熔池温度超过双高报警设定值的时间达到第二报警时间,则判断熔池温度过高;或者,如果熔池温度超过三高报警设定值的时间达到第三报警时间,则判断熔池温度过高;或者,如果熔池温度超过四高报警设定值,则判断熔池温度过高。
在本发明的另一个实施例中,通过至少一个热电偶测量熔池温度,优选为6个N型热电偶。在控制面板上选择最接近估计值的测量值作为判断熔池温度是否过高的依据。
(8)所有的静电除尘器都发生故障。
一旦所有的静电除尘器都发生故障,则无法对烟气进行除尘操作,导致无法进行制酸工艺,因此,一旦所有的静电除尘器都发生故障,则需要停止喷枪的喷气,将喷枪紧急提升至停靠位。
(9)SO2风机跳机。
如果SO2风机跳机,则无法接收包含硫酸的烟气,导致无法进行制酸工艺,因此,一旦SO2风机跳机,则需要将喷枪紧急提升至停靠位。
步骤S102,如果判断喷枪满足步骤S102中所述的紧急提升条件中的一个或几个,则将喷枪提升至停靠位。
只要上面提到的任何一种情况发生,都触发喷枪提升至停靠位。
本发明通过参考熔炼系统各个机构对生产安全的影响对喷枪进行紧急提升控制,从而最大程度的降低事故发生所造成的危害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (2)

1.一种氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
判断所述喷枪是否满足以下的紧急提升条件中的一个或几个,
设备交流失电,
熔炼被紧急停止,其中,当位于控制室喷枪操作台、加料平台控制箱和放铜平台控制箱的任意一个紧急停止按钮被按下时,判断所述熔炼被紧急停止,
喷枪空气流量低于最小值,
所有的收尘风机都停止运行,
氧气顶吹熔炼炉的冷却水流量低于最小值,
余热锅炉处于非正常工作状态,其中,所述余热锅炉处于非正常工作状态包括所述余热锅炉的顶管发生水渗漏或所述余热锅炉汽包的水位过高或者过低,
熔池温度过高,其中,所述熔池温度过高的条件由温度报警触发,如果所述熔池温度超过单高报警设定值的时间达到第一报警时间,则判断所述熔池温度过高,或者,如果所述熔池温度超过双高报警设定值的时间达到第二报警时间,则判断所述熔池温度过高,或者,如果所述熔池温度超过三高报警设定值的时间达到第三报警时间,则判断所述熔池温度过高,
所有的静电除尘器都发生故障,
SO2风机跳机;以及
如果判断所述喷枪满足所述紧急提升条件中的一个或几个,则将所述喷枪提升至停靠位。
2.根据权利要求1所述的氧气顶吹熔炼炉喷枪的紧急提升控制方法,其特征在于,通过至少一个热电偶测量所述熔池温度。
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PLC和变频器控制的氧枪升降系统;孙明君;《冶金自动化》;20071231;第367页左栏第2、5段,右栏第1-2段 *
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