CN102669292A - 一种鱼奶粉生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以淡水鱼为原料的鱼奶粉生产工艺，按以下步骤进行，将淡水鱼为原料进行粗加工处理，将准备好的鱼肉用生姜进行抗氧化处理，将处理好的鱼肉剪切粉碎，然后用纯天然磷脂蛋白进行乳化处理，高压均质，经加工后得的鱼浆液过滤，将过滤后的鱼浆液进行乳化处理，得到乳白色液体，将得到的乳白色液体加入香料进行调配，搅拌均匀，然后高压均质，在杀菌后得液态鱼奶，将液态鱼奶进行脱水干燥处理，得鱼奶粉，本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：流程简单，更易于人体吸收，男女老少皆宜，鱼奶粉将成为人们摄取优质安全蛋白质的又一来源，市场前景巨大，真正意义上实现了淡水鱼的精深加工得以产业化推广。

Description

一种鱼奶粉生产工艺
技术领域
本发明涉及一种鱼奶粉生产制作工艺，尤其涉及一种以淡水鱼为原料的鱼奶粉生产工艺。 
背景技术
中国的传统渔业已有一千多年的历史，它的发展经历了由“粗放养殖到高密度、集约化养殖”的过程，根据资料显示，全球约90%的水产养殖生产在亚洲，淡水养殖的65%在中国，中国是世界上最大的水产养殖和水产品出口国家，尽管中国淡水养殖居世界首位，但保鲜与深加工技术发展较缓，目前对淡水鱼的深加工过程中，鱼肉的抗氧化控制一直是障碍这个产业发展的重要问题，直接影响着最终产品的口感和气味，市场难以接受。         
发明内容
本发明的目的在于解决加工过程中由于鱼肉自身的氧化而产生的让人不愉快的异味，而影响产品的口感与品质： 
一种鱼奶粉生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行：
  （1）将选择达到HACCP养殖标准的淡水鱼为原料进行粗加工处理，先放血，然后去鳞，除鳃及鱼内脏，去骨，取鱼肉部分洗净；
（2）将准备好的鱼肉用生姜进行抗氧化处理5个小时；
（3）将处理好的鱼肉按鱼水比1：5进行高速剪切粉碎，然后用纯天然磷脂蛋白进行  1个小时，在40～60Mpa的压力下进行均质，经加工后得的鱼浆液用100目筛网过滤，备用；
（4）选用大豆卵磷脂作为乳化剂将过滤后的鱼浆液进行乳化处理，得到乳白色液体；
（5）将得到的乳白色液体加入香料进行调配，加入香料为乳白色液体重量比的1～3%，然后在40～60Mpa的压力下进行均质，经高温瞬时杀菌后得液态鱼奶；
 （6）将加工制得的液态鱼奶经喷雾干燥设备进行脱水干燥处理，得鱼奶粉，将干燥后的鱼奶粉冷却至常温，然后进行充氮气包装。
所述的步骤（4）中每100ML鱼肉浆液配10~30毫克磷脂浆液。 
所述的步骤（5）中的香料采用的是新西兰纯乳粉或新鲜水果、蔬菜为天然的增香料。 
所述的步骤（5）中的高温瞬时杀菌是指在3～5秒内经137度的温度杀菌。 
所述的步骤（6）中的喷雾干燥的进风温度为160～200℃，出风温度为70～90℃。 
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：流程简单，更易于人体吸收，男女老少皆宜，鱼奶粉将成为人们摄取优质安全蛋白质的又一来源，市场前景巨大，真正意义上实现了淡水鱼的精深加工得以产业化推广。 
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的制备工艺做进一步说明： 
实施例1
一种鱼奶粉生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行：
  （1）将选择达到HACCP养殖标准的淡水鱼为原料进行粗加工处理，先放血，然后去鳞，除鳃及鱼内脏，去骨，取鱼肉部分洗净；
（2）将准备好的鱼肉用生姜进行抗氧化处理5个小时；
（3）将处理好的鱼肉按鱼水比1：5进行高速剪切粉碎，然后用纯天然磷脂蛋白进行乳化处理1个小时，在40Mpa的压力下进行均质，经加工后得的鱼浆液用100目筛网过滤，备用；
（4）选用大豆卵磷脂作为乳化剂将过滤后的鱼浆液进行乳化处理，得到乳白色液体；
（5）将得到的乳白色液体加入香料进行调配，加入香料为乳白色液体重量比的1%，然后在40Mpa的压力下进行均质，经高温瞬时杀菌后得液态鱼奶；
 （6）将加工制得的液态鱼奶经喷雾干燥设备进行脱水干燥处理，得鱼奶粉，将干燥后的鱼奶粉冷却至常温，然后进行充氮气包装。
所述的步骤（4）中每100ML鱼肉浆液配10毫克磷脂浆液。 
所述的步骤（5）中的香料采用的是新西兰纯乳粉或新鲜水果、蔬菜为天然的增香料。 
所述的步骤（5）中的高温瞬时杀菌是指在3秒内经137度的温度杀菌。 
所述的步骤（6）中的喷雾干燥的进风温度为160℃，出风温度为70℃。 
实施例2 
一种鱼奶粉生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行：
  （1）将选择达到HACCP养殖标准的淡水鱼为原料进行粗加工处理，先放血，然后去鳞，除鳃及鱼内脏，去骨，取鱼肉部分洗净；
（2）将准备好的鱼肉用生姜进行抗氧化处理5个小时；
（3）将处理好的鱼肉按鱼水比1：5进行高速剪切粉碎，然后用纯天然磷脂蛋白进行乳化处理1个小时，在60Mpa的压力下进行均质，经加工后得的鱼浆液用100目筛网过滤，备用；
（4）选用大豆卵磷脂作为乳化剂将过滤后的鱼浆液进行乳化处理，得到乳白色液体；
（5）将得到的乳白色液体加入香料进行调配，加入香料为乳白色液体重量比的3%，然后在60Mpa的压力下进行均质，经高温瞬时杀菌后得液态鱼奶；
 （6）将加工制得的液态鱼奶经喷雾干燥设备进行脱水干燥处理，得鱼奶粉，将干燥后的鱼奶粉冷却至常温，然后进行充氮气包装。
所述的步骤（4）中每100ML鱼肉浆液配30毫克磷脂浆液。 
所述的步骤（5）中的香料采用的是新西兰纯乳粉或新鲜水果、蔬菜为天然的增香料。 
所述的步骤（5）中的高温瞬时杀菌是指在5秒内经137度的温度杀菌。 
所述的步骤（6）中的喷雾干燥的进风温度为200℃，出风温度为90℃。 
根据上述实施例所得的产品，质量指标如下： 
    外  观   微黄色粉末
    蛋白质   ≧90%
    PH  值   6.5～7.5（10%水溶液）
    水  分   ≦5.0%
    脂  肪   ≦2.0%
    细菌总数  ≦1000cfu/g
    致病菌   不得检出
    铅    ≦0.05mg/kg
汞    ≦0.3mg/kg
砷    ≦0.2mg/kg
根据上述实施例所得的产品按每100毫克鱼奶粉加5000毫克的纯净水进行稀释成液态后，经湖北省产品质量监督检验研究院抽样检验报告如下：
Figure 20121020402351000021

Claims (5)

1.一种鱼奶粉生产工艺，其特征在于：按以下步骤进行：
  （1）将选择达到HACCP养殖标准的淡水鱼为原料进行粗加工处理，先放血，然后去鳞，除鳃及鱼内脏，去骨，取鱼肉部分洗净；
（2）将准备好的鱼肉用生姜进行抗氧化处理5个小时；
（3）将处理好的鱼肉按鱼水比1：5进行高速剪切粉碎，然后用纯天然磷脂蛋白进行乳化处理1个小时，在40～60Mpa的压力下进行均质，经加工后得的鱼浆液用100目筛网过滤，备用；
（4）选用大豆卵磷脂作为乳化剂将过滤后的鱼浆液进行乳化处理，得到乳白色液体；
（5）将得到的乳白色液体加入香料进行调配，加入香料为乳白色液体重量比的1～3%，然后在40～60Mpa的压力下进行均质，经高温瞬时杀菌后得液态鱼奶；
 （6）将加工制得的液态鱼奶经喷雾干燥设备进行脱水干燥处理，得鱼奶粉，将干燥后的鱼奶粉冷却至常温，然后进行充氮气包装。
2.根据权利要求1所述的鱼奶粉生产工艺，其特征在于：所述的步骤（4）中每100ML鱼肉浆液配10~30毫克磷脂浆液。
3.根据权利要求1所述的鱼奶粉生产工艺，其特征在于：所述的步骤（5）中的香料采用的是新西兰纯乳粉或新鲜水果、蔬菜为天然的增香料。
4.根据权利要求1所述的鱼奶粉生产工艺，其特征在于：所述的步骤（5）中的高温瞬时杀菌是指在3～5秒内经137度的温度杀菌。
5.根据权利要求1所述的鱼奶粉生产工艺，其特征在于：所述的步骤（6）中的喷雾干燥的进风温度为160～200℃，出风温度为70～90℃。
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