CN102662312A

CN102662312A - 一种金属基印刷ps 版上预感光涂层的清洗液及清洗方法

Info

Publication number: CN102662312A
Application number: CN2012101181683A
Authority: CN
Inventors: 韩卿; 丁彬
Original assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Current assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2012-09-12

Abstract

本发明提供一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液及清洗方法，清除预感光涂层是实现回收金属基PS版的重要环节。本发明采用一种化学试剂溶液作为清除剂对金属基PS版在一定温度下进行浸泡处理，待预感光涂层脱落并溶解于浸泡液中后，取出PS版并在清水中进行充分漂洗，采用毛刷等工具可进一步除去感光层，经热风干燥后可得到清洁的PS版。浸泡液主要化学成分及配比为：NaOH 1.0％～4.0％，表面活性剂0.5％，Na₂SiO₃(模数2.0-3.0)1.0％；浸泡温度为(50±5)℃，浸泡时间为10-15min。本发明可用来清洁处理金属基印刷PS版表面的感光涂层，以得到表面光洁的PS版材，可进一步进行回收再利用。

Description

一种金属基印刷PS 版上预感光涂层的清洗液及清洗方法

技术领域

本发明涉及金属基印刷PS版的回收技术领域，特别涉及一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液及清洗方法。

背景技术

金属基印刷PS版(又称为预涂感光版，pre-sensitized plate)是印刷行业重要的耗材，预涂感光版从1950年代开始应用至今，以其分辨率高、网点光洁、耐印力高等特点，已成为现代快速印刷的新型版材。多次印刷(10万次)使用后的金属基印刷PS版淘汰后，可以对其进行回收利用，一般需要对其表面附着的预感光涂层进行清除处理。为此，有效清除预感光层是一项重要的技术。合理的清除技术既要完全清除预感光涂层，又能保持金属表面的完好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能完全清除金属基印刷PS版表面的预感光涂层，又能保持金属表面完好的金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液及清洗方法，以便实现对金属基印刷PS版的回收再利用。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液，该清洗液按质量分数包括以下组分：1.0～4.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂，1.0％的硅酸钠，余量为水。

所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚。

所述硅酸钠的模数为2.0-3.0。

一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗方法，包括以下步骤：

1)将附有预感光涂层的金属基印刷PS版放入清洗液中进行浸泡处理，浸泡处理的温度为45-55℃，浸泡处理的时间为10-15min，所述清洗液按质量分数包括以下组分：1.0～4.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂，1.0％的模数为2.0-3.0的硅酸钠，余量为水，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚；

2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行漂洗；

3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分。

所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除，具体可采用毛刷或一定压力的自来水对PS版表面进行处理，以去除附着于PS版表面上的明显杂质。

所述漂洗过程中采用毛刷刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层。

所述干燥采用热风干燥方式。

本发明的有益效果体现在：本发明采用化学试剂溶液作为清洗液对金属基印刷PS版进行浸泡处理，待预感光涂层脱落并溶解于浸泡液中后，取出金属基印刷PS版并在清水中进行充分漂洗，采用毛刷等工具可进一步除去预感光涂层，经热风干燥后可得到清洁的金属基印刷PS版；本发明所述清洗液的组成配方中涉及的NaOH可以对附着在金属基印刷PS版表面上的预感光涂层中的胶黏剂成分产生皂化破坏作用，胶黏剂经NaOH皂化破坏后，表面活性剂可以为预感光涂层的脱落产生渗透、乳化和分散等促进作用，硅酸钠可以为金属基印刷PS版上预感光涂层的破坏和脱落产生协同皂化和分散作用，以上三种化学试剂的共用对于PS版上涂层的有效清洗具有良好的协同作用效果，既能完全清除金属基印刷PS版表面的预感光涂层，又能保持金属表面完好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

1)将附有预感光涂层的金属基印刷PS版放入清洗液中进行浸泡处理，所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除；浸泡处理的温度为45℃，浸泡处理的时间为10min，所述清洗液按质量分数包括以下组分：1.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂OP-10，1.0％的模数为2.0的硅酸钠，余量为水；2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行充分漂洗，漂洗过程中可以采用毛刷等工具刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层；3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分，备用，所述干燥采用热风干燥方式。

实施例2

1)将附有预感光涂层的金属基印刷PS版放入清洗液中进行浸泡处理，所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除；浸泡处理的温度为55℃，浸泡处理的时间为15min，所述清洗液按质量分数包括以下组分：2.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂OP-10，1.0％的模数为3.0的硅酸钠，余量为水；2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行充分漂洗，漂洗过程中可以采用毛刷等工具刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层；3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分，备用，所述干燥采用热风干燥方式。

实施例3

1)将附有预感光涂层的金属基印刷PS版放入清洗液中进行浸泡处理，所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除；浸泡处理的温度为50℃，浸泡处理的时间为10min，所述清洗液按质量分数包括以下组分：3.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂OP-10，1.0％的模数为2.5的硅酸钠，余量为水；2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行充分漂洗，漂洗过程中可以采用毛刷等工具刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层；3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分，备用，所述干燥采用热风干燥方式。

实施例4

1)将附有预感光涂层的金属基印刷PS版放入清洗液中进行浸泡处理，所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除；浸泡处理的温度为50℃，浸泡处理的时间为10min，所述清洗液按质量分数包括以下组分：4.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂十二烷基硫酸钠，1.0％的模数为2.5的硅酸钠，余量为水；2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行充分漂洗，漂洗过程中可以采用毛刷等工具刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层；3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分，备用，所述干燥采用热风干燥方式。

Claims

1.一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液，其特征在于：该清洗液按质量分数包括以下组分：1.0～4.0％的NaOH，0.5％的表面活性剂，1.0％的硅酸钠，余量为水。

2.根据权利要求1所述一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚。

3.根据权利要求1所述一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗液，其特征在于：所述硅酸钠的模数为2.0-3.0。

4.一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

2)浸泡处理后取出金属基印刷PS版在清水中进行漂洗；

3)漂洗后对金属基印刷PS版进行干燥以除去水分。

5.根据权利要求4所述一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗方法，其特征在于：所述浸泡处理前，对金属基印刷PS版上的油污、灰尘以及其他杂质进行初步清除。

6.根据权利要求4所述一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗方法，其特征在于：所述漂洗过程中采用毛刷刷除残留在金属基印刷PS版上的预感光涂层。

7.根据权利要求4所述一种金属基印刷PS版上预感光涂层的清洗方法，其特征在于：所述干燥采用热风干燥方式。