CN102660136A - 一种萝卜红色素的制备方法 - Google Patents

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苏记
倪崛
蒋德生
王晓云
陈亚平
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Abstract

本发明涉及一种萝卜红色素的制备方法，包括以下步骤：1)清洗：将红心萝卜通过清水清洗；2)粉碎：将清洗后的红心萝卜用粉碎机粉碎；3)连续逆流超声提取：将清洗干净的红心萝卜与去离子酸性水溶液按照质量比1∶2-5的比例投入到连续逆流超声提取设备中，提取萝卜红色素液；4)过滤：将提取到的萝卜红色素液过滤；5)滤液树脂精制：将得到的滤液用树脂吸附进行精制；6)低温浓缩：将获取的萝卜红色素溶液投入到低温浓缩设备中，经浓缩得到萝卜红色素膏体；7)喷雾干燥：将获得的萝卜红色素膏体经过喷雾干燥器干燥后即得到萝卜红色素产品。本发明大大的提高了萝卜红色素的提取率，缩短了提取时间，产品成本降低，适宜大范围推广应用。

Description

一种萝卜红色素的制备方法
技术领域
本发明涉及一种萝卜红色素的制备方法。
背景技术
天然色素具有安全无毒、色彩艳丽，深受人们的喜爱，特别对食用产品的着色、出口创汇带来巨大的经济效益，各国政府和企业家都十分关注。以红心萝卜为原料制备得到的天然萝卜红色素可用于果酱、蜜饯类、糖果、糕点、酱及酱制品、半固体复合调味料、果蔬汁(肉)饮料、风味饮料(仅限果味饮料)、配制酒、果冻等产品的着色。但是，目前在萝卜红色素提取及精制技术上，传统工艺多采用浸泡提取法，提取时间比较长，萝卜红色素的提取率很低；以常规的浓缩设备进行浓缩，产品的损失大，导致产品纯度低、品质差、生产成本很高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种萝卜红色素的提取、精制方法。
本发明的萝卜红色素的制备方法，包括以下步骤：
1)清洗：将红心萝卜通过清水清洗，去除红心萝卜表面的泥沙和杂质；
2)粉碎：将清洗后的红心萝卜用粉碎机粉碎，以利于萝卜红色素的提取；
3)连续逆流超声提取：将清洗干净的红心萝卜与去离子酸性水溶液按照质量比1∶2-5的比例投入到连续逆流超声提取设备中，提取萝卜红色素液；
4)过滤：将提取到的萝卜红色素液过滤，过滤时先用200目的滤网过滤，再通过加装硅藻土的压滤机过滤，取滤液待用；
5)滤液树脂精制：滤液树脂精制：将通过步骤4)得到的滤液用不同型号的树脂吸附进行精制，滤液采用加装HP-20、LSA-21、LSA-8B、XDA-1等树脂中的一种或几种的树脂塔进行精制；
6)低温浓缩：将通过步骤5)精制的萝卜红色素溶液投入到低温浓缩设备中，经浓缩得到萝卜红色素膏体；
7)喷雾干燥：将获得的萝卜红色素膏体经过喷雾干燥器干燥后即得到萝卜红色素产品。
在上述的萝卜红色素的提取方法中，连续逆流超声提取设备的提取时间控制在3小时以内，连续逆流超声提取设备的超声功率为30-57KW，提取温度为30-50℃。
在上述的萝卜红色素的提取方法中，所述低温浓缩设备的低温浓缩温度小于35℃，浓缩时的真空度不低于0.07Mpa。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的萝卜红色素的提取方法操作简单，大大的提高了萝卜红色素的提取率，提取率达到90％以上，缩短了提取时间，产品成本降低，产品利润空间增大，产品纯度更高，添加量更少，得率及品质更高，竞争力更强，适宜大范围推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例所述的一种萝卜红色素的提取方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
3000千克红心萝卜经清洗、粉碎后，投入到连续逆流超声提取机中提取1.5小时，提取溶剂为0.3％的硫酸水溶液，溶剂用量为6000千克，超声功率为30千瓦，提取温度为43℃。提取液先用200目的滤网过滤，再用加入24千克的硅藻土，得滤液5981.7千克，此滤液用HP-20大孔吸附树脂吸附、再用60％食用乙醇解吸萝卜红色素。解吸得到萝卜红色素溶液473.1千克，用低温浓缩设备在低于29℃的条件下浓缩到183.3千克，经喷雾干燥，得
Figure BSA00000699725700031
(514.2nm)＝105.3的萝卜红色素粉状产品24.1千克。
实施例2
2500千克红心萝卜经清洗、粉碎后，投入到连续逆流超声提取机中提取1.2小时，提取溶剂为0.4％的盐酸水溶液，溶剂用量为10000千克，超声功率为45千瓦，提取温度为37℃。提取液先用200目的滤网过滤，再用加入4千克的硅藻土，得滤液9865千克，此滤液用LSA-21大孔吸附树脂吸附、再用60％食用乙醇解吸萝卜红色素。解吸得到萝卜红色素溶液400千克，用低温浓缩设备在低于32℃的条件下浓缩到154.3千克，经喷雾干燥，得
Figure BSA00000699725700032
(513.4nm)＝98.7的萝卜红色素粉状产品21.2千克。
实施例3
2000千克红心萝卜经清洗、粉碎后，投入到连续逆流超声提取机中提取1小时，提取溶剂为0.5％的磷酸水溶液，溶剂用量为10000千克，超声功率为57千瓦，提取温度为32℃。提取液先用200目的滤网过滤，再用加入4千克的硅藻土，得滤液9871千克，此滤液用XDA-1大孔吸附树脂吸附、再用60％食用乙醇解吸萝卜红色素。解吸得到萝卜红色素溶液335千克，用低温浓缩设备在低于35℃的条件下浓缩到120千克，经喷雾干燥，得
Figure BSA00000699725700033
(515.8nm)＝85.1的萝卜红色素粉状产品19.6千克。
对实施例1、2、3进行分析，得到萝卜红色素工艺及产品的相关指标，具体见表1。
表1萝卜红色素工艺及产品指标
  项目   实施例1   实施例2   实施例3
  提取率   93.71％   94.70％   98.71％
  提取时间   1.5小时   1.2小时   1小时
  低温浓缩收率   98.94％   98.89％   98.18％
  产品纯度(色价)   105.3   98.7   85.1
由表1可知，本发明的萝卜红色素的提取方法操作简单，大大的提高了萝卜红色素的提取率，提取率达到90％以上，缩短了提取时间，产品成本降低，产品利润空间增大，产品纯度更高，添加量更少，得率及品质更高，竞争力更强，适宜大范围推广应用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用以限制本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种萝卜红色素的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)清洗：将红心萝卜通过清水清洗，去除红心萝卜表面的泥沙和杂质；
2)粉碎：将清洗后的红心萝卜用粉碎机粉碎，以利于萝卜红色素的提取；
3)连续逆流超声提取：将清洗干净的红心萝卜与去离子酸性水溶液按照质量比1∶2-5的比例投入到连续逆流超声提取设备中，提取萝卜红色素液；
4)过滤：将提取到的萝卜红色素液过滤，过滤时先用200目的滤网过滤，再通过加装硅藻土的压滤机过滤，取滤液待用；
5)滤液树脂精制：滤液树脂精制：将通过步骤4)得到的滤液用不同型号的树脂吸附进行精制，滤液采用加装HP-20、LSA-21、LSA-8B、XDA-1等树脂中的一种或几种的树脂塔进行精制；
6)低温浓缩：将通过步骤5)精制获取的萝卜红色素溶液投入到低温浓缩设备中，经浓缩得到萝卜红色素膏体；
7)喷雾干燥：将获得的萝卜红色素膏体经过喷雾干燥器干燥后即得到萝卜红色素产品。
2.根据权利要求1所述的萝卜红色素的制备方法，其特征在于，在步骤3)中：连续逆流超声提取设备的提取时间控制在3小时以内，连续逆流超声提取设备的超声功率为30-57KW，提取温度为30-50℃。
3.根据权利要求1所述的萝卜红色素的制备方法，其特征在于，在步骤6)中：所述低温浓缩设备的低温浓缩温度小于35℃，浓缩时的真空度不低于0.07Mpa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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