CN102653892A

CN102653892A - 金属针布

Info

Publication number: CN102653892A
Application number: CN2012100361782A
Authority: CN
Inventors: J.伊滕; F.哈斯勒; N.帕夫劳; P.阿尔茨
Original assignee: Graf und Cie AG
Current assignee: Graf und Cie AG
Priority date: 2011-02-18
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2032-02-17
Also published as: EP2489766A3; ES2573752T3; CH704510A1; CN102653892B; EP2489766A2; EP2489766B1

Abstract

本发明涉及一种用于在开棉机、清棉机、梳棉机或梳理机中处理纤维的罗拉的金属针布。所述金属针布包括第一针布钢丝和第二针布钢丝。所述第一针布钢丝包括具有负工作角和具有-15°到+15°的后顶角的面部的齿。所述第二针布钢丝包括具有正工作角的齿。

Description

金属针布

技术领域

本发明涉及一种用于开棉机、清棉机、梳棉机或梳理机的罗拉的金属针布。

背景技术

金属针布用在纺织纤维处理的不同领域中。本发明涉及在纤维制备过程中用于机织罗拉上的两种针布钢丝的组合。锯齿金属针布形式的针布钢丝被螺旋形并且彼此紧密接触地卷绕到罗拉上。锯齿金属针布的一般形状在国际标准ISO 5234中描述。金属针布根据该标准通过它们的工作角α、它们的后角γ、在存在面部l的情况下通过它们的后顶角η、它们的齿距p以及齿深h₆、钢丝的总高度h₁、和罗纹宽度b₁表征。工作角α是在齿前侧和基座的垂线之间的角，其中在正工作角的情况下，前侧具有随着后侧的倾斜，并且在负工作角的情况下，前侧具有背离齿的后侧的倾斜。后顶角η是在齿顶部上的盖板与钢丝基座之间的角度，其中在正后顶角的情况下，齿顶部上的盖板具有随着后侧的倾斜，并且在负后顶角的情况下，齿顶部上的盖板具有背离齿的后侧的倾斜。

在纤维制备过程中，例如打开和清洗纤维或纤维屑，所使用的金属针布必须满足关于传输速率的高要求。为了能够实现高传输速率，必须确保由下游罗拉接收良好的纤维。所述纤维由单个齿的齿前侧主动地接收。齿前侧对应于齿的前侧。工作角越大，针布动作地越积极，从而增加纤维的接收。然而，增加的积极性存在纤维被拉到针布中的缺点。

EP 1 576 215 公开了一种金属针布，其通过选定的齿几何形状设计为具有良好的接收特性，并且防止针布堵塞。所述齿具有面部，从而它们相对于污染物反应迟钝，这防止刺穿外来零件。其缺点在于，由于正工作角，使得纤维也被拉到针布中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属针布，其一方面具有接收纤维所需要的积极性，另一方面沿着针布表面引导纤维以防止纤维穿透到针布中。

该目的由独立权利要求的特征部分中的特征实现。

为了实现所述目的，提出了一种用于在开棉机、清棉机、梳棉机或梳理机中处理纤维的罗拉的金属针布。所述金属针布具有第一针布钢丝，其包括具有负工作角和-15o到+15o的后顶角的齿；以及第二针布钢丝，其包括具有正工作角的齿。

第一针布钢丝和第二针布钢丝以交替顺序彼此相邻地安装在罗拉上，并且它们的组合形成金属针布。第一针布钢丝的齿具有将纤维保持在金属针布的表面上以及防止纤维深深地穿透到金属针布中的功能。这基本上由负工作角确定；与此同时，所提供的面部以支持的方式起作用。然而，第二针布钢丝的齿的主要功能是携带纤维，其基本上由正工作角确定。通过组合两种针布钢丝，实现这样的效果，即虽然由金属针布的良好纤维传输速率实现了积极性能，但是纤维不穿透到金属针布中从而结果能够防止金属针布的堵塞。在一个优选实施例中，第二针布钢丝通过它的齿尖伸出第一针布钢丝。通过它的齿具有正工作角，第二针布钢丝确定金属针布的积极性。这由于以下方面而能够得到提高，即第二针布钢丝的齿尖伸出超过第一针布钢丝的齿尖或者相应地其面部。第一针布钢丝的总高度比第二针布钢丝的总高度小5%到50%。有利地，第一针布钢丝的总高度比第二针布钢丝的总高度小10%到30%，特别优选地小15%。第一针布钢丝的总高度优选地为3mm到8mm。为了生产短纤维，发现第一针布钢丝的总高度为4.5mm是尤其合适的。为了生产长纤维，第一针布钢丝的总高度为7.5mm是优选的。

第一针布钢丝根据ISO标准5234与金刚石头钢丝类似地设计。然而，它具有负工作角。该负工作角防止纤维穿透到针布中并且面部允许纤维滑走。

在一个优选实施例中，第一针布钢丝的齿距大于第二针布钢丝的齿距。在第一针布钢丝的情况下，面部的长度也由齿距确定。面部的长度为齿距的至少25%以便实现纤维引导的效果。优选地，面部的长度为齿距的50%。面部的长度随着齿距的增加而增加。已经发现对于第一针布钢丝，2mm到10mm的齿距是特别合适的。相反，通过减小第二针布钢丝的齿距，使得主要决定纤维的接收的齿数增加。这有助于增加纤维的接收并且允许在相应罗拉处的高处理量。

在一个优选实施例中，第一针布钢丝的后顶角是-5°到+5°。在特别优选的实施例中，后顶角是0°，这意味着面部平行于钢丝基座地设置。

而且，如果第一和第二针布钢丝的后角相同，则是特别优选的。已经发现30o到50o尤其是40°的后角是合适的。

各个齿尖之间在针布钢丝的纵向方向上的距离由齿距确定，并且在针布钢丝的横向方向上的距离由针布钢丝的罗纹宽度确定。已经发现如果第一针布钢丝的罗纹宽度与第二针布钢丝的罗纹宽度相对应则是有利的。优选的罗纹宽度为0.5mm到1.5mm，特别优选的为1.0mm。

金属针布尤其适合于棉花梳棉机或羊毛梳理机的刺辊。金属针布以这样的方式提供在刺辊的罗拉上，即第一针布钢丝和第二针布钢丝彼此相邻并且交替地螺旋安装。为了实现更高的纤维接收率，也可以仅罗拉上的每三个针布钢丝对应于第一针布钢丝，以便在各种情况下两个相邻的针布钢丝之后是一个第一针布钢丝。第一和第二针布钢丝的满足要求的其他组合也是可以想到的。第一和第二针布钢丝可以实施为具有普通罗纹、锁闭罗纹或双罗纹以便允许安装在光滑的罗拉上。

附图说明

在下文中基于示例性实施例来说明本发明并且借助附图更详细地例示本发明，在附图中：

图1表示第一针布钢丝的实施例的示意图；

图2表示第二针布钢丝的实施例的示意图；

图3表示金属针布的实施例的示意图；

图4a-图4c表示具有普通罗纹、锁闭罗纹或双罗纹的金属针布在图3的位置Z-Z处的剖面的示意图。

附图标记说明

10 金属针布

20 第一针布钢丝

21 第一针布钢丝的齿

22 第一针布钢丝的齿的前侧

23 第一针布钢丝的齿的后侧

24 第一针布钢丝的齿的面部

α1 第一针布钢丝的工作角

γ1 第一针布钢丝的后角

l1 面部长度

η1 后顶角

h₆1 第一针布钢丝的齿深

h₁1 第一针布钢丝的总高度

p1 第一针布钢丝的齿距

b1 第一针布钢丝的罗纹宽度

30 第二针布钢丝

31 第二针布钢丝的齿

32 第二针布钢丝的齿的前侧

33 第二针布钢丝的齿的后侧

α2 第二针布钢丝的工作角

γ2 第二针布钢丝的后角

h₆2 第二针布钢丝的齿深

h₁2 第二针布钢丝的总高度

p2 第二针布钢丝的齿距

b2 第二针布钢丝的罗纹宽度。

具体实施方式

图1表示第一针布钢丝20的实施例的示意图和在位置X-X处的剖视图。这里示出了具有齿21的锯齿钢丝，齿21具有4.5mm的总高度h₁1和2.5mm的齿深h₆1。针布钢丝20的齿21形成为产生面部24。面部24设置为向齿21的后侧23倾斜，从而产生正后顶角η1。齿21的前侧22背离齿21的后侧23倾斜，从而形成负工作角α1。第一针布钢丝20的齿21具有5°的负工作角α1和40°的后角γ1。第一针布钢丝20的罗纹宽度b1为1.0mm。齿距p1为4.2mm。齿21包括具有1.3mm的长度l1的面部24。面部24以+5°的正后顶角η1略微倾斜。第一针布钢丝20的特征在于负工作角α1以及具有沿着其至少超过齿距25%的长度l1延伸的成形面部24的齿形。

图2表示第二针布钢丝30的实施例的示意图和在位置Y-Y处的剖视图。这里示出了具有前侧32和后侧33的锯齿钢丝。齿31的前侧32随着后侧33倾斜，从而形成正工作角α2。齿31实施为没有面部的尖角形状。带有齿31的锯齿钢丝具有5.0mm的总高度h₁2和2.7mm的齿深h₆2。第二针布钢丝30的齿31具有10°的正工作角α2和40°的后角γ2。第二针布钢丝的罗纹宽度b2为1.0mm并且齿距p2为2.6mm。第二针布钢丝30的特征在于尖角齿形以及正工作角α2。齿31可以在它们的尖部处进行侧磨。

图3以纵向视图表示金属针布10的实施例的示意图，其包括具有齿21的第一针布钢丝20和具有齿31的第二针布钢丝30。在纵向视图中，可以看到针布钢丝20、30的不同总高度h₁1和h₁2。这里，第二针布钢丝30的齿31伸出第一针布钢丝20的齿21。

图4a-图4c表示不同实施例中的金属针布在图3的位置Z-Z处的剖面的示意图。在所有实施例中，具有罗纹宽度b1的第一针布钢丝20和具有罗纹宽度b2的第二针布钢丝30示出为彼此相邻地放置。在图4a中，金属针布示出为具有普通罗纹的实施例。该实施例对应于在处理纤维的机器中按标准使用的设计。图4b表示具有例如用在开棉机中的双罗纹的金属针布的实施例。图4c表示具有例如用在清棉机中的双罗纹的金属针布的实施例。

Claims

1. 一种用于在开棉机、清棉机、梳棉机或梳理机中处理纤维的罗拉的金属针布（10），包括具有齿（21）的第一针布钢丝（20），该第一针布钢丝的齿（21）具有工作角（α1）、后角（γ1）和具有后顶角（η1）的面部（24）；和具有齿（31）的第二针布钢丝（30），该第二针布钢丝的齿（31）具有工作角（α2）和后角（γ2），其特征在于，第一针布钢丝（20）的齿（21）具有负工作角（α1）和-15°到+15°的后顶角（η1），并且第二针布钢丝（30）的齿（31）具有正工作角（α2）。

2. 根据权利要求1所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）具有比第二针布钢丝（30）的总高度（h₁2）小5%到50%的总高度（h₁1）。

3. 根据权利要求1或2所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）的后顶角（η1）在-5°到+5°之间。

4. 根据前述权利要求任意一项所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）的总高度（h₁1）为3mm到8mm。

5. 根据前述权利要求任意一项所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）具有比第二针布钢丝（30）大的齿距（p1）。

6. 根据权利要求5所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）的齿距（p1）为2mm到10mm。

7. 根据前述权利要求任意一项所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）包括具有齿距（p1）的至少25%的长度（l1）的面部（24）。

8. 根据前述权利要求任意一项所述的金属针布（10），其特征在于，第一和第二针布钢丝（20、30）具有相同的后角（γ1、γ2）。

9. 根据前述权利要求任意一项所述的金属针布（10），其特征在于，第一针布钢丝（20）和第二针布钢丝（30）的罗纹宽度（b1、b2）是相同的。

10. 一种具有至少一个罗拉的刺辊，其特征在于，在所述罗拉上安装有根据权利要求1到9任意一项所述的金属针布。

11. 根据权利要求10所述的刺辊，其特征在于，第一针布钢丝（20）和第二针布钢丝（30）彼此相邻并且交替地安装在所述罗拉上。