CN201722463U - 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 - Google Patents
用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳,直板(1)与弯板(3)之间连接有齿片(2),齿片(2)横断面呈楔形状,其中∠α为11~13°,∠β为17~19°,∠γ为9~11°,CE间圆弧连接,R值为2.3~3mm,CE刃口呈清角,无毛刺,CD值为0.20 -0.05mm,齿片断面工作高度BC值为5.5±0.015mm,AB值为3mm,BE值为0.6~0.8mm,BF值为2.06mm,齿片断面厚度下端a值为0.06~0.08mm,齿片断面厚度上端b值为0.20~0.25mm。该顶梳梳理效果好,能够在梳理过程中自清洁被梳理下来的棉结与短绒、杂质,提高了顶梳使用性能,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于棉精梳机上的关键梳理元件,具体涉及一种用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳。
背景技术
锡林与顶梳都是棉精梳机上的关键梳理元件,其作用是清除棉丛中的短绒、棉结与杂质,获得高质量的精梳条,使纺制的纱线具有强度高,外观光泽柔顺,织成布料染色均匀,无疵点,是属高级质量的服装面料。除去短绒的目的,是提高纱线的强度,除去棉结与杂质的目的是提高纱线的外观质量,避免在下道印染工序中由于棉结的因素在棉布上产生明显的疵点。通过锡林与顶梳的梳理又提高纤维的伸直度、平行度与分离度,使纤维的光泽具有丝绸感的特色。
现有的棉精梳机上锡林的梳理属于握持性梳理,由钳板握持棉纤维丛的一端,由锡林来负责梳理棉纤维丛前段,在钳板握持的部分,纤维丛由顶梳来梳理,即:纤维丛的前段(大部分)由锡林来梳理,纤维丛的后段(钳板握持部分)在钳板开口后用顶梳来梳理,共同合作来完成梳理任务。
圆锥形梳针式顶梳在使用中清除短绒、棉结杂质的数量未能满足广大用户的要求,且在梳针上积花(短绒)比较严重,越积越多,生活难做,需要停机来进行清理顶梳梳针上的短绒,降低了使用性能,从而降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种梳理效果好,能够在梳理过程中自清洁被梳理下来的棉结与短绒、杂质,提高了顶梳使用使用性能,且提高工作效率的用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳。
本实用新型的技术方案:一种用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳,它包括直板、齿片和弯板,直板与弯板之间连接有齿片,齿片横断面呈楔形状,其中∠α为11~13°,∠β为17~19°,∠γ为9~11°,CE间圆弧连接,R值为2.3~3mm,CE刃口呈清角,无毛刺,CD值为0.20 -0.05mm,齿片断面工作高度BC值为5.5±0.015mm,AB值为3mm,BE值为0.6~0.8mm,BF值为2.06mm,齿片断面厚度下端a值为0.06~0.08mm,齿片断面厚度上端b值为0.20~0.25mm。
所述的齿片选用优质的高碳结构钢,齿片表面抛光,粗糙度为Ra 0.4μm,热处理硬度为HV740±40。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.齿片横断面为楔形状,其优异的齿形结构使纤维丛经过齿片梳理后被齿片梳下来的棉结、短绒与杂质不易积聚,且减少纤维对齿片缠绕,具有自清洁的功能。实践证明,达到了自清洁顶梳的要求。
2.齿片的平均工作宽度是传统梳针的两倍,由于齿片与棉纤维的接触面积增大,明显提高阻隔梳理性能,改善精梳条质量。精梳条的棉结含量下降30%,对短绒与棉籽碎片的减少也有明显改善。
3.将齿片的α角减小,将齿片向分离罗拉靠近,有利于增加顶梳对纤维的梳理长度,提高精梳条质量。
4.齿片的横断面为楔形状结构,齿片的厚度是下小上大,最小的厚度是0.060 +0.02毫米,穿刺能力强,插入效果好。齿尖0.2小平面,不仅增加了齿片工作宽度,增加了强度,且能长期保持工作部位长度,延长使用寿命,延迟顶梳使用衰退期。
5.将齿片α角与γ角延长线的交点处,用一段圆弧连接成齿片的前侧刃口,齿片刃口锋利,呈清角、无毛刺,表面粗糙度为Ra 0.4μm,不易挂花。除了具有优异的梳理性能外,防止梳下来的短绒与棉结上窜,有利于自清洁功能。
6.齿片材料采用优质高碳结构钢,热处理硬度为HV0.1740±40,梳齿强度高,耐磨性能好,使用寿命长。
7.制造精度提高,齿片排列的直线度与刃口平面度控制在0.05-0.06毫米范围内,达到国际水平。工装保证齿片优良的排列均匀度。
8.自清洁顶梳,精梳条质量提高,精梳落棉率保持不变。
9.齿片式顶梳的齿密度现开发有4种规格,供用户选用。
齿距 | 0.35mm | 0.32mm | 0.29mm | 0.26mm |
齿数 | 28齿/cm | 31齿/cm | 34齿/cm | 38齿/cm |
附图说明
图1是本实用新型中齿片的主视图;
图2是本实用新型中齿片的左视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
一种用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳,它包括直板1、齿片2和弯板3,直板1与弯板3之间连接有一排齿片2,齿片2选用优质的高碳结构钢,齿片表面抛光,粗糙度为Ra0.4μm,热处理硬度为HV740±40。齿片2横断面呈楔形状,其中∠α为12°,∠β为18°,∠γ为10°,CE间圆弧连接,R值为2.5mm,CE刃口呈清角,无毛刺,CD值为0.20 -0.05mm,齿片断面工作高度BC值为5.5±0.015mm,该优异的齿形结构,除了具有优良的梳理性能外,被梳下来的短绒、棉结与杂质不易积聚自行落下,还可防止梳下来的短绒、棉结上窜,具有优良的自清洁功能。AB值为3mm,BE值为0.7mm,BF值为2.06mm,GH值为8mm,EG值为9.5mm,t值为0.35mm,齿片断面厚度下端a值为0.06mm,齿片断面厚度上端b值为0.20mm。
Claims (2)
1.一种用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳,它包括直板(1)、齿片(2)和弯板(3),直板(1)与弯板(3)之间连接有齿片(2),其特征是齿片(2)横断面呈楔形状,其中∠α为11~13°,∠β为17~19°,∠γ为9~11°,CE间圆弧连接,R值为2.3~3mm,CE刃口呈清角,无毛刺,CD值为0.20 -0.05mm,齿片断面工作高度BC值为5.5±0.015mm,AB值为3mm,BE值为0.6~0.8mm,BF值为2.06mm,齿片断面厚度下端a值为0.06~0.08mm,齿片断面厚度上端b值为0.20~0.25mm。
2.根据权利要求1所述的用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳,其特征是所述的齿片(2)选用优质的高碳结构钢,齿片表面抛光,粗糙度为Ra 0.4μm,热处理硬度为HV740±40。
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---|---|---|---|
CN2010202448039U CN201722463U (zh) | 2010-06-27 | 2010-06-27 | 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010202448039U CN201722463U (zh) | 2010-06-27 | 2010-06-27 | 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201722463U true CN201722463U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43490776
Family Applications (1)
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CN2010202448039U Expired - Lifetime CN201722463U (zh) | 2010-06-27 | 2010-06-27 | 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201722463U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101857988A (zh) * | 2010-06-27 | 2010-10-13 | 何银康 | 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 |
CN104947250A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-09-30 | 株式会社丰田自动织机 | 精梳机的顶梳装置 |
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2010
- 2010-06-27 CN CN2010202448039U patent/CN201722463U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN101857988A (zh) * | 2010-06-27 | 2010-10-13 | 何银康 | 用于棉精梳机上的齿片式自清洁顶梳 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110126 Effective date of abandoning: 20120502 |