CN201056597Y - 纤维梳理金属针布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱梳理机械的纤维梳理金属针布，它由针布基部以及位于针布基部上的针布锯齿组成；不等厚度的针布锯齿和针布基部在针布锯齿根部的针布基部上形成齿根台阶面，所述的齿根台阶面为一波形面。所述的齿根台阶面为倾斜设置的波形面，该波形面沿针布长度方向延伸。该金属针布排杂效果好，齿隙不易充塞，纤维转移率高；该金属针布还具有结构简单，使用方便的优点。可广泛用于各种梳理机械的刺辊、锡林、道夫、针辊、分梳板和盖板等梳理元件。

Description

纤维梳理金属针布

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺纱机的梳理元件，特别涉及用于纤维梳理的金属针布。

背景技术

金属针布是广泛应用于梳棉机、精梳机等纺纱机械上的重要梳理元件，它包覆在梳棉机刺辊、锡林、道夫、盖板、分梳板或精梳机圆梳等梳理元件的辊筒或梳理板表面，对被梳理纤维起着抓取、开松、除杂、转移以及凝聚等作用。

目前，金属针布的基本结构是在针布基部上设置针布锯齿，其针布锯齿的厚度一般均小于针布基部厚度，因而在锯齿齿根部位的基部位置形成齿根台阶面，该齿根台阶面为一狭长的倾斜平面或水平面，且沿针布长度方向延伸。同时也由于锯齿厚度与基部厚度存在着厚度差，所以当金属针布包覆到辊筒或梳理板表面后，相邻金属针布间形成一个齿隙。

由于锯齿根部的齿根台阶面为平面，金属针布在进行纤维梳理时，相对高速运动所形成的气流总是顺着该平面，对包覆后的金属针布则是沿着该面切向流动，因而纤维的除尘排杂以及纤维在针面间的转移只能依靠转动体转动所形成的离心力，而对固定梳理元件齿隙间的梳理介质则更难以转移。这样一方面，当针布锯齿挂花，特别是针布锯齿变得毛糙时，更容易在锯齿上挂花，尘杂、短纤维也会充塞齿隙，继而直接影响梳理和除结杂效果；另一方面，由于纤维质量极轻且又受到空气阻力的作用，被梳理的纤维很容易出现转移不畅，尤其是固定梳理元件、梳理辊筒体转速较低或降低、齿隙充塞梳理介质时，纤维转移能力大幅度下降，纤维不能在针面间反复转移，直接影响梳理效果以及产品质量。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种排杂效果好、纤维转移率高的纤维梳理金属针布。

为了解决上述技术问题，本实用新型的纤维梳理金属针布，由针布基部以及位于针布基部上的针布锯齿组成；不等厚度的针布锯齿和针布基部在针布锯齿根部的针布基部上形成齿根台阶面；所述的齿根台阶面为一波形面。

采用上述结构后，由于位于针布锯齿根部的齿根台阶面为波形面，包覆在梳理辊筒体或梳理板上的金属针布所形成的齿隙底部也为具有波浪起伏状的波形面，针布在随辊筒体旋转或相对辊筒体高速运动时，齿隙中的气流不再是单一方向的气流，而产生了具有法向分量和切向分量的气流，而且其法向分量是会交替地上下变换着方向，这就形成了气流的振荡和波动。这种气流的振荡和波动，一方面具有理想的锯齿清洁作用，使尘杂、破籽以及短纤维更容易排出，而不易沉积于金属针布的齿隙间，从而很好地改善金属针布的梳理效果。另一方面，这种振荡和波动有效提高了吸收和释放纤维的能力，促进纤维的转移，既使针布锯齿不易形成挂花，又促进了纤维在针面间的反复转移，改善自由分梳效能，增强了纤维梳理效果。

本实用新型的进一步实施方式是，所述的齿根台阶面为倾斜设置的波形面，该波形面沿针布长度方向延伸。这种波形面的倾斜设置，且沿长度方向延伸的结构形式形成了完全的上大下小的齿隙，纤维更不易充塞齿隙，排杂洁齿和纤维转移效果更理想。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是现有技术中金属针布的结构示意图；

图2是本实用新型纤维梳理金属针布一种具体实施方式的横向结构示意图；

图3是图2所示结构A-A剖面的一种结构型式示意图；

图4是图2所示结构A-A剖面的另一种结构型式示意图。

图中，1-针布基部，2-齿根台阶面，3-针布锯齿。

具体实施方式

图1所示是现有金属针布的横向结构示意图，在针布基部1上设置有针布锯齿3；针布基部1一侧外凸加厚，而使针布基部1的厚度厚于针布锯齿3的厚度。由于针布基部1同针布锯齿3间存在厚度差，因此在针布锯齿3根部的针布基部1顶部形成齿根台阶面2，该齿根台阶面2沿金属针布长度方向向两端延伸，而与金属针布等长，该齿根台阶面2为倾斜平面，包覆时使得相邻金属针布间所形成的齿隙上大下小，使齿间不易充塞纤维。

图2、图3所示是本实用新型纤维梳理金属针布一种实施方式的结构示意图。与现有技术相同，它也是在针布基部1上设置有针布锯齿3，且针布基部1的厚度厚于针布锯齿3的厚度。与现有技术不同之处在于，由于针布基部1和针布锯齿3的不等厚而形成的台阶面2为波形面，该波形面的顶部为折面，下部为平滑过渡的弧面，且该波形面沿金属针布长度方向向两端延伸，而与金属针布等长。同样出于为使齿隙间不易充塞纤维的考虑，该实施例中的波形面是非水平的，而呈倾斜设置的波形面。该齿根台阶面2的相邻两波形齿峰间的波齿距恰好等于针布锯齿的齿距；波形面的波顶前角α等于波顶后角β，波形齿深度h等于针布锯齿3的齿距。

图2、图4所示是本实用新型的另一种实施方式结构示意图，除针布基部1与上述实施例中不同外，其它结构相同。在该实施例中，针布基部1采用分体结构，这种结构便于波形面的制作加工。

上述举出了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可以作出许多的改进和变换。如波形面为平滑过渡的波浪面；根据梳理纤维性质的差异以及工艺参数的不同，齿根台阶面2的波形距还可以大于针布锯齿3的齿距，当然也可以小于针布锯齿3的齿距；同样，齿根台阶面2的波形，波顶前角α大于或者小于波顶后角β等等。因此，只要采用具有波形面的齿根台阶面，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.纤维梳理金属针布，由针布基部(1)以及位于针布基部(1)上的针布锯齿(3)组成；不等厚度的针布锯齿(3)和针布基部(1)在针布锯齿(3)根部的针布基部(1)上形成齿根台阶面(2)；其特征在于：所述的齿根台阶面(2)为一波形面。

2.根据权利要求1所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)为倾斜设置的波形面，该波形面沿针布长度方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)的波齿距等于针布锯齿(3)的齿距。

4.根据权利要求1或2所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)的波形距大于针布锯齿(3)的齿距。

5.根据权利要求1或2所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)波形面的波顶前角α等于波顶后角β。

6.根据权利要求1或2所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)波形面的波顶前角α大于或小于波顶后角β。

7.根据权利要求1或2所述的纤维梳理金属针布，其特征在于：所述齿根台阶面(2)的波齿深度等于或小于针布锯齿(3)的齿距。

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