CN100383300C - 精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织专件领域，它涉及一种适用于中速的梳棉机用精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条。该针布包括基部及均布在基部上面的针齿，其特征是所述的针齿采用双前角或三前角、左右双圆弧曲面和小密齿配置，该针布能保证对精细化黄麻绒纤维的分梳充分，转移及时，无纤维缠绕现象，使纺纱产质量达到优良的水平。

Description

精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条
技术领域：
本发明属于纺织专件领域，尤其是涉及一种适用于中速的梳棉机用精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条。
背景技术：
精细化黄麻绒纤维的是一种纤维素纤维，在秉承普通纤维素纤维优点的同时，利用特殊的脱胶细化方法使细度提高到1800Nm以上，克服了普通麻类产品手感粗硬、有刺痒感等缺点，使得麻纤维做高档贴身面料成为可能，并且可以更好地与各种其他纤维进行混纺，从而大大扩大了其应用范围。但纤维抗弯刚度较大，并且均为工艺纤维加工，使得如图1所示的针齿上前角α1’为15°，针齿的齿距p’为1.6毫米，针齿总高H’为2.5毫米，基部厚度W为0.7毫米的常规刺辊齿条对精细化黄麻绒纤维分梳不充分，纤维转移程度不高，不适宜中速生产，产质量比较低，纤维还有缠绕现象。
发明内容：
针对上述问题，本发明新构思了一种能保证纤维分梳充分、转移及时、能解决纤维的缠绕问题的精细化黄麻绒纤维专用刺辊针布。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条，包括基部2及均布在基部2上面的针齿1，其特征是所述的针齿1采用双前角、左右双圆弧曲面和小齿密配置，均布在基部2上面的针齿1的针齿上前角α1为16～18度、针齿下前角α2为10～15度，左侧圆弧面切向角β1为40～45度，右侧圆弧面切向角β2为13～15度，针齿的齿距P为5.5～6.0毫米，针齿厚度a为0.06～0.08毫米，齿根厚度b为0.3毫米，齿尖高度h为3.15毫米，针齿总高H为5.85～6.15毫米，针齿的密度为30齿/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W为0.58～0.62毫米，基部高度C为1.2毫米；所述的针齿1还可采用三前角，其针齿上前角α1为16～18度、针齿中前角α3为10～15度，针齿下前角α2为10～15度。
与现有技术相比本发明的优点是：
本发明由于针齿采用了双前角或三前角、左右双圆弧曲面和小齿密配置，并根据实验选用了合理的工艺条件，从而有利于该针布对精细化黄麻绒纤维的握持、梳理和及时转移，避免了精细化黄麻绒纤维的缠绕现象，适于中速生产，使纺纱产质量能达到优良的水平。
附图说明：
图1为现有常规的齿条结构示意图
图1中，1-针齿，α1’-针齿上前角，p’-针齿的齿距，
H’-针齿总高，2-基部，W’-基部厚度；
图2为本发明的双前角精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条的结构示意图
图3为本发明的三前角精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条的结构示意图
图2、图3中，1-针齿，α1-针齿上前角，α2-针齿下前角，
α3-针齿中前角，β1-左侧圆弧曲面切向角，
β2-右侧圆弧曲面切向角，a-针齿厚度，
b-齿根厚度，h-齿尖高度，H-针齿总高，
2-基部，W-基部厚度，C-基部高度；
具体实施方式：
如图2所示，一种精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条，包括基部2及均布在基部2上面的针齿1，其特征是所述的针齿1采用双前角、左右双圆弧曲面和小齿密配置，均布在基部2上面的针齿1的针齿上前角α1为16～18度、针齿下前角α2为20～25度，左侧圆弧曲面切向角β1为40～45度，右侧圆弧曲面切向角β2为13～15度，针齿的齿距P为5.5～6.0毫米，针齿厚度a为0.06～0.08毫米，齿根厚度b为0.3毫米，齿尖高度h为3.15毫米，针齿总高H为5.85～6.15毫米，针齿的密度为30齿/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W为0.58～0.62毫米，基部高度C为1.2毫米；
如图3所示，一种精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条另一种设计构思是它包括基部2及均布在基部2上面的针齿1，其特征是所述的针齿1采用三前角、左右双圆弧曲面和小齿密配置，其针齿上前角α1为16～18度、针齿中前角α3为10～15度、针齿下前角α2为10～15度，左侧圆弧曲面切向角β1为40～45度，右侧圆弧曲面切向角β2为13～15度，针齿的齿距P为5.5～6.0毫米，针齿厚度a为0.06～0.08毫米，齿根厚度b为0.3毫米，齿尖高度h为3.15毫米，针齿总高H为5.85～6.15毫米，针齿的密度为30齿/平方英寸，所述的基部2的基部厚度W为0.58～0.62毫米，基部高度C为1.2毫米。
本发明由于采用双前角(或三前角)针齿、左右双弧面和小齿密配置并根据实验选用了合理的工艺条件，从而有利于纤维的握持与梳理，使本针布可利用梳棉机纺纱工艺，在刺辊中速700～800转/分运转下，可纺制精细化黄麻绒纤维纱。经实践证明，能保证分梳充分，转移及时，无纤维缠绕现象，使纺纱产质量能达到优良的水平。

Claims (2)

1.一种精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条，包括基部(2)及均布在基部(2)上面的针齿(1)，其特征是所述的针齿(1)采用双前角、左右双圆弧曲面和小齿密配置，其针齿(1)的针齿上前角(α1)为16～18度、针齿下前角(α2)为20～25度，左侧圆弧面切向角(β1)为40～45度，右侧圆弧面切向角(β2)为13～15度，针齿的齿距(P)为5.5～6.0毫米，针齿厚度(a)为0.06～0.08毫米，齿根厚度(b)为0.3毫米，齿尖高度(h)为3.15毫米，针齿总高(H)为5.85～6.15毫米，针齿的密度为30齿/平方英寸，所述的基部(2)的基部厚度(W)为0.58～0.62毫米，基部高度(C)为1.2毫米。
2.根据权利要求1所述的精细化黄麻绒纤维专用刺辊齿条，其特征是所述的针齿(1)采用三前角的设置替换权利要求1所述的双前角设置，其针齿上前角(α1)为16～18度、针齿中前角(α3)为10～15度，针齿下前角(α2)为10～15度。
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