CN1420216A - 大豆蛋白纤维专用道夫金属针布 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织专件领域，它涉及一种适用于中速的梳棉机用大豆蛋白纤维专用道夫金属针布。该针布包括基部及平均分布在基部上面的针齿，其特征是针齿采用双前角和针齿端部形状设计呈凸状针头形，这非常有利于对大豆蛋白纤维的抓取、分梳和及时转移。该针布能保证大豆蛋白纤维棉网清晰，无纤维缠绕现象，使纺纱产质量能达到优良的水平。

Description

大豆蛋白纤维专用道夫金属针布
技术领域：
本发明属于纺织专件领域，尤其是涉及一种适用于中速的梳棉机用大豆蛋白纤维专用道夫金属针布。
背景技术：
大豆蛋白纤维是由大豆提炼出来的蛋白质溶解液经湿法纺丝而成，由河南省华康化学生物工程联合集团公司开发研制成功。2000年3月，河南省华康生物工程有限公司在世界上首次成功进行了工业化生产。大豆蛋白纤维吸湿、透气性好，纤维柔韧、蓬松，比重轻，保暖性强，光泽柔和，并有一定的保健功能。但纤维表面摩擦系数较低，动、静摩擦系数差值较小，纤维卷曲弹性较差，使得如图1所示的针齿下前角α1’为25°，针齿的齿距P’为1.6毫米，针齿总高H’为2.5毫米，基部厚度W’为0.7毫米的常规道夫金属针布对大豆蛋白纤维分梳不充分，纤维转移程度不高，产质量比较低，纤维还有缠绕现象。
发明内容：
针对上述问题，本发明的设计了一种新的大豆蛋白纤维专用道夫金属针布。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种大豆蛋白纤维专用道夫金属针布，包括基部2及均布在基部2上面的针齿1，其特征是所述的针齿1的下前角α1为30度，前角α2为45度，齿背角β为45度，针齿的齿距P为1.97～2.03毫米，针齿厚度a为0.12～0.17毫米，齿根厚度b为0.3毫米，针齿高度h为2.75～2.85毫米，针齿总高H为4.48～4.52毫米，针齿的密度为571齿/平方英寸、所述的基部2的基部厚度W为0.82～0.92毫米，基部高度C为1.3毫米。
所述的针齿1其端部形状呈凸状针头形。
与现有技术相比本发明的优点是：
本发明由于改进设计了针齿、基部的工艺尺寸，有利于该针布对大豆蛋白纤维的抓取、分梳和转移，保证了棉网的清晰和无纤维缠绕现象，能使纺纱产质量达到优良的水平。
附图说明：
图1为现有常规的针布结构示意图
图1中，1—针齿，α1’—前角，p’—针齿的齿距，
       H’—针齿总高，2—基部，W’—基部厚度；
图2为本发明的大豆蛋白纤维专用道夫金属针布的结构示意图
图2中，1—针齿，α1—下前角，α2—前角，
       β—齿背角，P—针齿的齿距，
       a—针齿厚度，b—齿根厚度，h—针齿高度，
       H—针齿总高，2—基部，W—基部厚度，
       C—基部高度。
具体实施方式：
一种大豆蛋白纤维专用道夫金属针布，包括基部2及均布在基部2上面的针齿1，其特征是所述的针齿1的下前角α1为30度，前角α2为45度，齿背角β为45度，针齿的齿距P为1.97～2.03毫米，针齿厚度a为0.12～0.17毫米，齿根厚度b为0.3毫米，针齿高度h为2.75～2.85毫米，针齿总高H为4.48～4.52毫米，针齿的密度为571齿/平方英寸、所述的基部2的基部厚度W为0.82～0.92毫米，基部高度C为1.3毫米，所述的针齿1其端部形状呈凸状针头形。
由于本发明均布在基部2上面的针齿1采用了双前角α1、α2和针齿1的端部形状设计呈凸状针头形，可使本发明的针布在配套锡林中速(280-360转/分)运转下，非常有利于对大豆蛋白纤维的抓取、分梳和及时转移，能保证大豆蛋白纤维的棉网清晰和无纤维缠绕现象，使纺纱产质量能达到优良的水平。

Claims (2)

1.一种大豆蛋白纤维专用道夫金属针布，包括基部(2)及均布在基部(2)上面的针齿(1)，其特征是所述的针齿(1)的下前角(α1)为30度，前角(α2)为45度，齿背角(β)为45度，针齿的齿距(P)为1.97～2.03毫米，针齿厚度(a)为0.12～0.17毫米，齿根厚度b为0.3毫米，针齿高度h为2.75～2.85毫米，针齿总高H为4.48～4.52毫米，针齿的密度为571齿/平方英寸、所述的基部(2)的基部厚度(W)为0.82～0.92毫米，基部高度(C)为1.3毫米。
2.根据权利要求1所述的大豆蛋白纤维专用道夫金属针布，其特征是所述的针齿(1)其端部形状呈凸状针头形。
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