CN109023606A - 一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布 - Google Patents

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葛成光
许成彬
李彬
黄峰
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for

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Abstract

本发明公开了一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布,涉及一种纺织机械的梳理部件领域。本发明解决了目前金属针布的齿顶端受力面积小导致使用寿命短、易弯曲及倒伏等问题。该抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布的齿包括齿前面、弧顶面、齿背面以及与基部连接的齿根部,齿前面与齿背面均呈直线状,齿前面与齿背面交汇处由弧顶面连接,弧顶面呈弧形且倾斜向下与齿背面圆滑连接。该抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布制造容易、抗压能力强且使用寿命长。

Description

一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布
技术领域
本发明涉及一种纺织机械的梳理部件领域,具体涉及一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布。
背景技术
梳理部件是纺纱加工中的核心设备,金属针布又是梳理部件上最重要的元件。随着纺织原料、面料性质的不同,尤其是各类新型纤维广泛应用均对金属针布的使用提出更高的要求,金属针布的品质主要体现在光洁度、锋利度、耐磨度、平整度和淬火均匀度上。然而目前金属针布的结构基本上是以尖齿型为主,近来也出现一些棱型齿及主副齿结构金属针布,但现有金属针布的齿型均属于直齿型,直齿型金属针布存在如下缺点:1、纤维流不断从针齿间摩擦通过以致齿尖逐渐被磨损,针齿的锋利度衰退后使得成纱质量严重下降,导致金属针布的使用寿命大大缩短;2、由于金属针布齿尖的受力面积较小即抗压能力弱小,从而使得金属针布工作时针齿在较大的外力作用下易弯曲、倒伏;3、直齿型金属针布在加工制造即冲齿时因冲齿机器上的电机及针布运行速度等原因易产生大小齿,且有大小齿存在的金属针布包覆在滚筒上则呈现平整度差即手感不好。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种制造容易、抗压能力强且使用寿命长的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布。
为实现上述目的,本发明提供一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布包括基部以及位于基部上的齿部,在基部上的齿部等距离排列若干个齿,相邻的齿之间由凹面弧连接,所述齿包括齿前面、弧顶面、齿背面以及与基部连接的齿根部,齿前面与齿背面均呈直线状,齿前面与齿背面交汇处由弧顶面连接,弧顶面呈弧形且倾斜向下与齿背面圆滑连接;相邻齿之间前面的齿的齿背面与后面的齿的齿前面由凹面弧圆滑过渡连接;呈弧形的齿顶面弧度小于90°。
所述齿前面与基部底面所形成的夹角α即前角,夹角α为35°至50°,齿背面与基部底面所形成的夹角γ即后角,夹角γ为30°至45°。
所述齿的高度h1为2.00mm至6.00mm,齿的齿部宽w1为0.05mm至1.00mm,齿的弧顶面半径r1为0.30mm至0.80mm。基部的高度h2为1.20mm至1.70mm,基部的宽度w2为0.40m至2.00mm;所述凹面弧的半径r2为0.25mm至0.40mm。
本发明的有益效果:本发明的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布结构简单,制造容易;半弧型齿顶金属针布代替直齿型金属针布则半弧型齿顶不易被磨损,可极大地延长产品的使用寿命;半弧型齿顶金属针布的齿顶比直齿型的齿尖承受压力的能力明显提高即抗压能力增强,故半弧型齿顶金属针布的针齿在工作时因抗压能力强而不易弯曲、倒伏;半弧型齿顶的针齿在冲齿加工时因顶端有弧度的存在而避免了由于加工机械运转速度上不均匀等情况所形成的误差以致产生大小不一的针齿即针齿高低不平的现象,同时也有效地克服了直齿型金属针布包覆在滚筒上所呈现平整度差即手感不好的弊端。
下面结合附图对本发明的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的主视图
图2是本发明的前视图。
图中:1、基部,2、齿部,3、齿,4、凹面弧,5,齿前面,6、弧顶面,7、齿背面,8、齿根部。
具体实施例
如图1及图2所示,本实施例的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布包括基部1以及位于基部上的齿部2,在基部1上的齿部2等距离排列若干个齿3,相邻的齿3之间由凹面弧4连接。齿3包括齿前面5、弧顶面6、齿背面7以及与基部1连接的齿根部8,齿前面5与齿背面7均呈直线状,齿前面5与齿背面7交汇处由弧顶面6连接,弧顶面6呈弧形且倾斜向下与齿背面7圆滑连接。相邻齿3之间前面的齿3的齿背面7与后面的齿3的齿前面5由凹面弧6圆滑过渡连接。
齿前面5与基部1底面所形成的夹角a即前角,夹角a为35°至50°,齿背面7与基部1底面所形成的夹角b即后角,夹角b为30°至45°。齿3的高度h1为2.00mm至6.00mm,齿3的齿部宽w1为0.05mm至1.00mm,齿3的弧顶面6半径r1为0.30mm至0.80mm。基部1的高度h2为1.20mm至1.70mm,基部1的宽度w2为0.40mm至2.00mm;凹面弧6的半径r2为0.25mm至0.40mm。
本实施例的齿前面5与弧顶面6是呈切割线式连接,同时弧顶面6与齿背面7是呈切线式连接即圆滑连接,故使得齿前面5、弧顶面6及齿背面7所连接而成的齿顶端部呈半弧型,而半弧型金属针布的齿顶明显比直齿型金属针布的齿顶受力面积大,耐磨且抗压能力大大提高,极大地延长了金属针布的使用寿命,也很好地避免了金属针布的针齿在工作时因抗压能力不强而易弯曲、倒伏的现象发生;由于齿前面5与弧顶面6呈切割线式连接而使得半弧型齿顶金属的针齿在冲齿加工时因顶端有弧度的存在而避免了由于加工机械运转速度上不均匀等情况所形成的误差以致产生大小不一的针齿即针齿高低不平的现象,有效地克服了直齿型金属针布所存在的包覆在滚筒上所呈现平整度差即手感不好的弊端。这主要是因为直齿型金属针布的针齿在冲齿加工时由于齿前面与齿背面是直接相交而成,不仅使得直齿型金属针布的针齿顶端受力面积小,同时也使得直齿型金属针布在冲齿加工时因刀具运行速度不匀等因素影响以致针齿高度不一即针齿大小不均匀。

Claims (3)

1.一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布,所述金属针布包括基部以及位于基部上的齿部,在基部上的齿部等距离排列若干个齿,相邻的齿之间由凹面弧连接,其特征在于,所述齿包括齿前面、弧顶面、齿背面以及与基部连接的齿根部,齿前面与齿背面均呈直线状,齿前面与齿背面交汇处由弧顶面连接,弧顶面呈弧形且倾斜向下与齿背面圆滑连接;相邻齿之间前面的齿的齿背面与后面的齿的齿前面由凹面弧圆滑过渡连接;呈弧形的齿顶面弧度小于90°。
2.根据权利要求1所述的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布,其特征在于,所述齿前面与基部底面所形成夹角a即前角,夹角a为35至50°,齿背面与基部底面所形成的夹角b即后角,夹角b为30至45°。
3.根据权利要求2所述的抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布,其特征在于,所述齿的高度h1为2.00mm至6.00mm,齿的齿部宽w1为0.05mm至1.00mm,齿的弧顶面半径r1为0.30mm至0.80mm。基部的高度h2为1.20mm至1.70mm,基部的宽度w2为0.40mm至2.00mm;所述凹面弧的半径r2为0.25mm至0.40mm。
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