CN102653341B - 皮带机及其挡料罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种皮带机及其挡料罩。该皮带机挡料罩包括：相对设置的第一侧挡板和第二侧挡板，以及连接在第一侧挡板和第二侧挡板之间的前挡板，该皮带机挡料罩还包括分流板；分流板连接在第一侧挡板和第二侧挡板之间，并位于由第一侧挡板、第二侧挡板和前挡板围成的腔体内。根据本发明的技术方案，可使经皮带机挡料罩防止外溅并分流的砂石骨料均匀地落在接料装置上，使砂石骨料输送均匀，缩短骨料投料时间，达到提高骨料输送效率的效果。本发明提供的皮带机应用有上述的皮带机挡料罩。

Description

皮带机及其挡料罩

技术领域

本发明涉及骨料输送设备领域，更具体地，涉及一种皮带机及其挡料罩。

背景技术

目前，在混凝土搅拌站骨料输送系统中，砂石骨料等骨料通过皮带机输送并卸料至下一系统的接料装置中(例如从平皮带机卸料至斜皮带输送机的接料装置中)。砂石骨料在被皮带机卸料抛出后，由于皮带机的卸料端与接料装置存在一定的高度差，以及砂石骨料材质的不同，容易造成砂石骨料的落料点并不落在接料装置内的问题。尤其随着混凝土打料的方量增大，骨料飞溅到接料装置外的现象更明显，这会对骨料计量系统造成一定的偏差影响。

专利申请号为CN201020552955.5的专利文件提供了一种皮带机挡料装置，在该专利文件提供的技术方案中，通过在皮带机的卸料端安装挡料罩来防止骨料的外溅，由其说明书附图中可以看出，其挡料罩包括用于和皮带机机架连接的侧挡板和位于侧挡板外侧的弧形前挡板。但是，该挡料罩在防止骨料外溅的同时，由前挡板挡住并反弹落入接料装置内的骨料容易在接料装置的一侧堆积，位于接料装置内堆积侧的骨料难以被及时输送走，从而影响骨料的投料效率。另外，骨料卸料过程中，与皮带机挡料罩的挡板相碰撞，会产生较大的噪声，而且长期的碰撞容易造成挡板被磨穿。

发明内容

本发明旨在提出一种皮带机挡料罩，以解决现有技术的皮带机挡料罩容易造成骨料在接料装置内堆积，影响骨料投料效率的问题。本发明还提出了一种能解决上述问题的皮带机。

一个方面，本发明提供了一种皮带机挡料罩，包括：相对设置的第一侧挡板和第二侧挡板，以及连接在第一侧挡板和第二侧挡板之间的前挡板，该皮带机挡料罩还包括分流板；分流板连接在第一侧挡板和第二侧挡板之间，并位于由第一侧挡板、第二侧挡板和前挡板围成的腔体内。

进一步地，分流板相对于水平面形成倾角，且分流板倾角可调节地与第一侧挡板和第二侧挡板连接。

进一步地，分流板通过连接螺栓与第一侧挡板和第二侧挡板连接；第一侧挡板和第二侧挡板上设置有用于安装连接螺栓的安装孔；安装孔包括定位孔和角度调节孔，定位孔为圆孔，角度调节孔为呈弧形延伸的条形孔。

进一步地，第一侧挡板的内侧壁、第二侧挡板的内侧壁、前挡板的内侧壁、分流板中的至少一个上可拆卸地设置有耐磨橡胶板。

进一步地，该皮带机挡料罩还包括：顶部加固板，连接在第一侧挡板和第二侧挡板的上端，且顶部加固板与前挡板之间隔有间隙。

进一步地，该皮带机挡料罩还包括：顶部加强筋板，连接在第一侧挡板和第二侧挡板之间，并与顶部加固板连接。

另一个方面，本发明还提供了一种皮带机，该皮带机包括机架，该皮带机还设置有上述的皮带机挡料罩。

进一步地，第一侧挡板和第二侧挡板通过销轴与皮带机机架铰接；皮带机挡料罩与机架之间还连接有阻尼缓冲拉索。

进一步地，阻尼缓冲拉索包括相连接的金属绳和弹簧。

进一步地，皮带机挡料罩上设置有用于和阻尼缓冲拉索连接的挂耳。

根据本发明的技术方案，因皮带机挡料罩还设有分流板，分流板安装在由第一侧挡板、第二侧挡板和前挡板围成的腔体内，在皮带机卸料过程中，皮带机挡料罩的挡板可以防止骨料飞溅出接料装置的接料区，分流板用于对通过皮带机挡料罩的骨料进行分流，使骨料均匀地落入接料装置中，避免骨料在接料装置一侧堆积，最终达到提高骨料投料效率的效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明提供的皮带机挡料罩的结构；

图2示意性示出了图1的局部结构；以及，

图3示意性示出了本发明提供的皮带机的结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1和图2，示出了本发明提供的一种皮带机挡料罩的结构，如图所示，该皮带机挡料罩包括相对设置的第一侧挡板11和第二侧挡板12，以及连接在第一侧挡板11和第二侧挡板12之间的前挡板13。该皮带机挡料罩通常安装在皮带机卸料端，其第一侧挡板11、第二侧挡板12和前挡板13围成用于防止骨料飞溅出接料装置外的导流腔体。前挡板13例如可以通过螺纹连接的方式与第一侧挡板11、第二侧挡板12可拆卸地连接在一起。该皮带机挡料罩还包括分流板2，分流板2连接在第一侧挡板11和第二侧挡板12之间，并位于由第一侧挡板11、第二侧挡板12和前挡板13围成的腔体内。该分流板用于对通过皮带机挡料罩腔体的骨料进行分流，尤其在骨料输送量较大时分流效果越好，使骨料均匀地落入接料装置中，避免骨料朝接料装置一侧堆积，使砂石骨料输送均匀，缩短骨料投料时间，最终达到提高骨料投料效率的效果。优选地，分流板2可以通过螺栓与第一侧挡板11和第二侧挡板12可拆卸地连接在一起。本发明提供的皮带机挡料罩装置具有结构简单、容易拆装、成本低且分流效果好的优点。容易理解，分流板2相对于水平面应该形成一定的倾角。

优选地，分流板2倾角可调节地与第一侧挡板11和第二侧挡板12连接，以使分流板2适应皮带机的骨料输送速度和输送量，对骨料产生更好的分流效果，以使骨料在接料装置内的落料均匀。

分流板2的角度调节方式有多种，例如可以在第一侧挡板11和第二侧挡板12上开设多个用于固定分流板2的圆形孔，当分流板2通过连接螺栓与不同的圆形孔配合时就可以形成不同的分流倾角。或者如图1所示，第一侧挡板11和第二侧挡板12上设置有安装孔，分流板2通过安装在安装孔内的连接螺栓3分别与第一侧挡板11和第二侧挡板12连接。以分流板2与第二侧挡板12的连接为例，安装孔具体地包括定位孔和角度调节孔，其中，定位孔为圆孔，分流板2通过连接螺栓31与定位孔连接；角度调节孔41为呈弧形延伸的条形孔，分流板2通过连接螺栓32与角度调节孔41连接。当需要调节分流板2的倾角时，拧松连接螺栓31和32，使分流板带动连接螺栓32绕连接螺栓31转动至一合适角度后，再分别拧紧连接螺栓31和32即可。容易理解，在本实施例中，分流板2与第一侧挡板11的连接方式与分流板2与第二侧挡板12的连接方式相同。

优选地，在第一侧挡板11的内侧壁、第二侧挡板12的内侧壁、前挡板13的内侧壁、分流板2的至少一个上设置有耐磨橡胶板5，以有效减小骨料与皮带机挡料罩碰撞产生的震动和噪音，当各部件上都设有有耐磨橡胶板5时抗噪音效果更好。耐磨橡胶板5与各挡板和分流板2可以通过螺栓或螺钉可拆卸地连接在一起，以便于拆卸和更换。当然，该耐磨橡胶板5还可以用其他具有相似功能的耐磨件替代。

优选地，由图中更可以看出，本实施例中的第一侧挡板11和第二侧挡板12的形状为一角具有三角形豁口的矩形，前挡板13大体纵向设置。为加强该皮带机挡料罩的强度，在第一侧挡板11和第二侧挡板12的上端还连接有顶部加固板14，顶部加固板14与前挡板13之间隔有间隙。在顶部加固板14的内壁同样可以设置耐磨橡胶板，避免骨料与顶部加固板14碰撞产生大的噪音。另外，还可以在第一侧挡板11和第二侧挡板12之间连接顶部加强筋板16。该顶部加强筋板16可以为与顶部加固板14焊接的角钢，顶部加固板14与各侧挡板螺接在一起后，顶部加强筋板16即同时被固定在第一侧挡板11和第二侧挡板12之间，以进一步加强皮带机挡料罩的结构强度。

另外，为避免皮带机挡料板与接料装置之间的间隙过大，造成骨料容易飞溅出接料装置的问题，在不干涉皮带机挡料罩的安装位置及皮带机正常工作的前提下，还可以适当往下延长第一侧挡板11、第二侧挡板12和前挡板13的长度，也可以起到防止骨料飞溅出接料装置的作用，使得骨料计量精度更准确。

再来参见图3，示出了本发明提供的一种皮带机的结构，该皮带机设置有上述的皮带机挡料罩，该皮带机挡料罩设置在皮带机的卸料端，将骨料导向至接料装置200上。第一侧挡板11和第二侧挡板12通过销轴6与皮带机机架100铰接，皮带机挡料罩与皮带机机架100之间还连接有阻尼缓冲拉索7。显然，阻尼缓冲拉索7位于销轴6的上方，对皮带机挡料罩施加拉力，使皮带机挡料罩处于一个均衡的挡料状态。皮带机工作时，皮带机挡料罩在阻尼缓冲拉索7的作用下，可以绕销轴6小角度转动，进一步减小骨料与皮带机挡料罩的碰撞强度，降低噪声。

优选地，图3中示出了阻尼缓冲拉索7的优选实施方式，其包括相连接的金属绳71和弹簧72。金属绳71可以采用成本低的钢丝绳，与皮带机机架100连接。弹簧72的一端与金属绳71连接，另一端钩挂在顶部加固板14上设置的挂耳15内，当需要拆卸皮带机挡料罩时，只需解除弹簧72和挂耳15的连接关系，然后拆卸下销轴即可。当然，阻尼缓冲拉索7还可以有其他的实例方式，例如采用整根弹簧，其他具体实施方式在此不再一一例举。

需要说明的是，对于没有设置顶部加固板14的皮带机挡料罩来说，弹簧72可以钩挂在前挡板13上端设置的挂耳上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带机挡料罩，包括：相对设置的第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)，以及连接在所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)之间的前挡板(13)，

其特征在于，该皮带机挡料罩还包括分流板(2)；所述分流板(2)连接在所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)之间，并位于由所述第一侧挡板(11)、第二侧挡板(12)和前挡板(13)围成的腔体内；所述分流板(2)靠近所述皮带机挡料罩的下端设置。

2.根据权利要求1所述的皮带机挡料罩，其特征在于，所述分流板(2)相对于水平面形成倾角，且所述分流板(2)倾角可调节地与所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)连接。

3.根据权利要求2所述的皮带机挡料罩，其特征在于，

所述分流板(2)通过连接螺栓(3)与所述第一侧挡板(11)和所述第二侧挡板(12)连接；

所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)上设置有用于安装所述连接螺栓(3)的安装孔；所述安装孔包括定位孔和角度调节孔，所述定位孔为圆孔，所述角度调节孔(41)为呈弧形延伸的条形孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的皮带机挡料罩，其特征在于，所述第一侧挡板(11)的内侧壁、第二侧挡板(12)的内侧壁、前挡板(13)的内侧壁、所述分流板(2)中的至少一个上可拆卸地设置有耐磨橡胶板(5)。

5.根据权利要求4所述的皮带机挡料罩，其特征在于，还包括：顶部加固板(14)，连接在所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)的上端，且所述顶部加固板(14)与所述前挡板(13)之间隔有间隙。

6.根据权利要求5所述的皮带机挡料罩，其特征在于，还包括：顶部加强筋板(16)，连接在所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)之间，并与所述顶部加固板(14)连接。

7.一种皮带机，包括机架(100)，其特征在于，设置有权利要求1至6中任一项所述的皮带机挡料罩。

8.根据权利要求7所述的皮带机，其特征在于，所述第一侧挡板(11)和第二侧挡板(12)通过销轴(6)与所述皮带机机架(100)铰接；所述皮带机挡料罩与所述机架(100)之间还连接有阻尼缓冲拉索(7)。

9.根据权利要求8所述的皮带机，其特征在于，所述阻尼缓冲拉索(7)包括相连接的金属绳(71)和弹簧(72)。

10.根据权利要求8或9所述的皮带机，其特征在于，所述皮带机挡料罩上设置有用于和所述阻尼缓冲拉索(7)连接的挂耳(15)。