CN102649774A - 一种降低磺草酮中氰化物的方法 - Google Patents

一种降低磺草酮中氰化物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102649774A
CN102649774A CN2012100231505A CN201210023150A CN102649774A CN 102649774 A CN102649774 A CN 102649774A CN 2012100231505 A CN2012100231505 A CN 2012100231505A CN 201210023150 A CN201210023150 A CN 201210023150A CN 102649774 A CN102649774 A CN 102649774A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulphur humulone
rough
value
sulcotrione
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100231505A
Other languages
English (en)
Inventor
谭徐林
倪肖元
邢文龙
李咏静
王春艳
罗进超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nutrichem Co Ltd
Original Assignee
Nutrichem Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nutrichem Co Ltd filed Critical Nutrichem Co Ltd
Priority to CN2012100231505A priority Critical patent/CN102649774A/zh
Publication of CN102649774A publication Critical patent/CN102649774A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供一种降低磺草酮中氰化物的方法,包括以下步骤:将粗制的磺草酮与一定比例的水混合后,在一定的温度下,加入无机碱溶液将pH值调节至11至12;待粗制的磺草酮完全溶解后,再用无机酸调节将pH值溶液至2至3,以使晶体析出;将析出的晶体过滤并干燥,得到氰化物含量小于50ppm的纯化的磺草酮。

Description

一种降低磺草酮中氰化物的方法
技术领域
本发明涉及一种降低磺草酮样品中氰化物含量的方法。
背景技术
磺草酮是一种玉米田除草剂,具有如下的结构:
磺草酮的制备是通过2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酰氯与环己二酮在缚酸剂条件下反应生成烯醇酯,然后在含有氰根离子条件下发生重排反应得到磺草酮,如下面反应式所示:
Figure BSA00000664211500012
在重排过程中,磺草酮样品受到氰根离子的污染,从而粗制的磺草酮中含有氰化物杂质。因此,本发明提供一种简单有效的方法,降低磺草酮样品中氰化物残留水平。
发明内容
本发明提供一种降低磺草酮样品中氰化物水平的方法,所述的方法包括以下步骤:将粗制的磺草酮与一定比例的水混合后,在一定的温度下,加入无机碱溶液将pH值调节至11至12;待粗制的磺草酮完全溶解后,将溶液温度降至室温,并用无机酸将溶液pH值调节至2至3,以使晶体析出;将析出的晶体过滤并干燥,得到纯化的磺草酮。
在本发明中,磺草酮与水的质量比为1∶1至1∶15,优选为1∶8至1∶12,更优选为1∶8。
在本发明中,所述的温度为30~60℃,优选为40~50℃。
在本发明中,所述的无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾,优选为氢氧化钠;溶液的浓度为5重量%至30重量%,优选为5重量%至10重量%。
在本发明中,所述的无机酸为盐酸或硫酸。
在本发明中,所述纯化的磺草酮的氰化物含量小于50ppm。
具体实施方式
下面以具体实施例的方式更加详细的描述本发明,应当理解,本文所列的实施例仅是示例性的,并不用于限制本发明的范围。
实施例1
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶15混合后,升温至30℃,滴加5%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用盐酸调节pH至2,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为42ppm。
实施例2
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶8混合后,升温至35℃,滴加5%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用盐酸调节pH至3,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为44ppm。
实施例3
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶8混合后,升温至40℃,滴加5%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用浓硫酸调节pH至2,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为38ppm。
实施例4
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶8混合后,升温至50℃,滴加30%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用盐酸调节pH至2,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为40ppm。
实施例5
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶8混合后,升温至40℃,滴加10%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用盐酸调节pH至3,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为34ppm。
实施例6
将磺草酮样品(氰化物含量560ppm)与水按1∶8混合后,升温至50℃,滴加5%的氢氧化钠溶液,调节pH值至12,继续搅拌半小时至样品全部溶解,然后降温至室温(25℃),再用盐酸调节pH至2,调酸过程中,析出大量固体,待pH值稳定后,过滤,经检测氰化物含量为32ppm。
虽然已经以具体实施例的方式详细描述了本发明,但是应当理解,本文所列实施例仅是示例性的,并不应解释为对本发明范围的限定,在不脱离所附权利要求书限定的本发明的精神和范围的情况下,本领域技术人员可以对本发明进行各种变化和修改,这些变化和修改也包括在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种用于纯化磺草酮的方法,包括以下步骤:
将粗制的磺草酮与水混合后,在30℃至60℃的温度下,用无机碱溶液调节溶液pH值至11至12;
待所述粗制的磺草酮完全溶解后,将溶液温度降至室温,并用无机酸将溶液pH值调节至2至3,以使晶体析出;
将析出的晶体过滤并干燥,得到纯化的磺草酮。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述粗制的磺草酮与水的质量比为1∶1至1∶15。
3.如权利要求2所述的方法,其中,所述粗制的磺草酮与水的质量比为1∶8至1∶12。
4.如权利要求2所述的方法,其中,所述粗制的磺草酮与水的质量比为1∶8。
5.如权利要求1所述的方法,其中,所述混合在40℃至50℃的温度下进行。
6.如权利要求1所述的方法,其中,所述无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾;所述无机碱溶液的浓度为5重量%至30重量%。
7.如权利要求6所述的方法,其中,所述无机碱为氢氧化钠。
8.如权利要求6所述的方法,其中,所述无机碱溶液的浓度为5重量%至10重量%。
9.如权利要求1所述的方法,其中,所述无机酸为盐酸或硫酸。
10.如权利要求1至9中任一项所述的方法,其中所述纯化的磺草酮中氰化物含量低于50ppm。
CN2012100231505A 2012-02-02 2012-02-02 一种降低磺草酮中氰化物的方法 Pending CN102649774A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100231505A CN102649774A (zh) 2012-02-02 2012-02-02 一种降低磺草酮中氰化物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100231505A CN102649774A (zh) 2012-02-02 2012-02-02 一种降低磺草酮中氰化物的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102649774A true CN102649774A (zh) 2012-08-29

Family

ID=46691904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100231505A Pending CN102649774A (zh) 2012-02-02 2012-02-02 一种降低磺草酮中氰化物的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102649774A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440099A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 利民化学有限责任公司 一种环磺酮产品的纯化方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040058427A1 (en) * 2000-12-07 2004-03-25 Andrews Christopher John Herbicide resistant plants
CN1860102A (zh) * 2003-10-02 2006-11-08 辛根塔参与股份公司 甲基磺草酮的纯化方法
CN1938267A (zh) * 2004-03-26 2007-03-28 辛根塔参与股份公司 纯化甲基磺草酮的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040058427A1 (en) * 2000-12-07 2004-03-25 Andrews Christopher John Herbicide resistant plants
CN1860102A (zh) * 2003-10-02 2006-11-08 辛根塔参与股份公司 甲基磺草酮的纯化方法
CN1938267A (zh) * 2004-03-26 2007-03-28 辛根塔参与股份公司 纯化甲基磺草酮的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440099A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 利民化学有限责任公司 一种环磺酮产品的纯化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10550337B2 (en) Chemical compositions and methods for remediating hydrogen sulfide and other contaminants in hydrocarbon based liquids and aqueous solutions without the formation of precipitates or scale
US10858595B2 (en) Chemical solution and methods of using same for remediating hydrogen sulfide and other contaminants in petroleum based and other liquids
CN106237844B (zh) 一种用于湿法脱硫的络合铁脱硫液及其制备方法
WO2011132729A1 (ja) 煙灰からの結晶性ヒ酸鉄原料液の製造方法
CN104556182B (zh) 一种以粉煤灰为原料研制固态高效絮凝剂聚合氯化铝的方法
JP2008184469A (ja) 混合組成物及びそれを用いた重金属処理方法
CN103588229A (zh) 一种利用蒽醌紫色废酸液生产硫酸镁的方法
CN101823701A (zh) 高纯度白色结晶硫化钠生产工艺
CN103397209A (zh) 一种高钙高磷钒渣提钒的方法
CN106396163B (zh) 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用的方法
SE440897B (sv) Dispersion for vattenreningsendamal innehallande jern(ii)+sulfatheptahydratt
US20220204872A1 (en) Compositions and methods for remediating hydrogen sulfide in hydrocarbon based liquids
CN102649774A (zh) 一种降低磺草酮中氰化物的方法
CN105565566B (zh) 一种芬顿处理6-硝基-1,2,4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法
Tang et al. Effect of fresh aluminum hydroxide gels on algae removal from micro-polluted water by polyaluminum chloride coagulant
CN107935016A (zh) 一种含硫酸铵废水制备α型半水石膏的方法
JP2004081903A (ja) 淡水化方法
CN103588685A (zh) 三酮类铵盐化合物及其制备方法及应用
CN115043501A (zh) 一种生活污水处理剂及其制备方法
CN108585156A (zh) 一种去除煤气化含酚废水中cod的絮凝剂及其制备方法
CN105671335B (zh) 一种含氰溶液破胶、循环利用的方法
CN105314762A (zh) 一种草甘膦废水的综合处理方法
JPH01131009A (ja) 電気半導体用りん酸の精製法
CN106395844B (zh) 一种含硼卤水中钙镁渣回收硼镁的方法
CN108147579B (zh) 一种福美类生产废水有效成分回收利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120829