CN102648554A - 基板连接结构 - Google Patents
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Abstract
公开了一种连接结构,该连接结构包括安装有主基板的支撑壳体以及用于容纳转接基板的屏蔽壳体。支撑壳体设有第一开口部、第一导向件和折页对,其中第一开口部用于露出设置在主基板上的第一连接器。屏蔽壳体设有第二开口部和第二导向件,其中第二开口部用于露出设置在转接基板上的第二连接器,第二导向件与第一导向件协同工作。第一导向件和第二导向件引导屏蔽壳体,使得屏蔽壳体相对于支撑壳体的设有第一开口部的主表面垂直地移动。折页对的每一端部位于屏蔽壳体和支撑壳体之间,并且在旋转时将屏蔽壳体与支撑壳体分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连接两个或更多个基板的结构。
背景技术
在电子设备中,采用电缆或柔性配线基板(下面,统称为电缆)将主基板和其他多个基板连接。具体如图9所示,在主基板60上设置多个连接器61,在电缆的一端处设置的连接器(未示出)被连接到每个连接器61。主基板61与其他基板通过电缆和连接器的连接允许从主基板61向其他基板供电以及在主基板和其它基板之间的数据传输。
参考文献列表
专利文献
专利文献1:JP08-125301A
发明内容
解决的技术问题
然而,将设置到每个电缆的连接器(下文中,有时称作“电缆侧连接器”)与设置在主基板中的多个连接器(下面,有时称作“基板侧连接器”)中的每一个连接费时费力。电缆侧连接器和基板侧连接器还可能误连接。当电缆侧连接器连接到基板侧连接器或从基板侧连接器移除时,电缆侧连接器可能倾斜地插入基板侧连接器内或倾斜地从中拔出。连接器的这种倾斜的插入或拔出可能会导致连接器插针的变形或断裂。特别是,即使当主基板上的多个连接器中的一个被破坏时,必须更换整个主基板。
技术方案
根据本发明的连接结构包括用于附接主基板的支撑壳体和用于容纳转接基板的屏蔽壳体。支撑壳体设有第一开口部、第一导向件和一对折页(hinge),其中第一开口部用于露出在主基板中设置的第一连接器。屏蔽壳体设有第二开口部、第二导向件,其中第二开口部用于露出在转接基板中设置的第二连接器,第二导向件与第一导向件协同工作。第一导向件和第二导向件引导屏蔽壳体,使得屏蔽壳体能够与支撑壳体的设有第一开口的主表面垂直地移动。所述一对折页的端部位于屏蔽壳体和支撑壳体之间,并且适于旋转以将屏蔽壳体与支撑壳体分离。
有益效果
根据本发明,多个电缆能够被同时连接到主基板。连接器的误连接以及连接器插针的断裂和变形能够被避免。
附图说明
图1A是示出转接基板的第一透视图。
图1B是示出转接基板的第二透视图。
图2A是示出屏蔽壳体的第一透视图。
图2B是示出屏蔽壳体的第二透视图。
图3A是示出支撑壳体的第一透视图。
图3B是示出支撑壳体的第二透视图。
图4是示出转接基板与主基板的连接过程的平面图。
图5是示出连接到主基板的转接基板的透视图。
图6A是示出附接到支撑壳体的屏蔽壳体的第一透视图。
图6B是示出附接到支撑壳体的屏蔽壳体的第二透视图。
图7A是示出将转接基板从主基板断开连接的过程的第一平面图。
图7B是示出将转接基板从主基板断开连接的过程的第二平面图。
图8是示出折页和支架的放大透视图。
图9是示出与本发明相关的主基板的透视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述根据本发明的实施方式的连接结构。在根据本实施方式的连接结构中,转接基板以可拆卸方式连接到主基板。
图1A和图1B是示出根据本实施方式的转接基板10的透视图。如图1A所示,在转接基板10的一个表面上(下文中称为“前表面11”)设置多个分布式连接器12(在该实施方式中是三对分布式连接器12)。另一方面,如图1B所示,在转接基板10的另一表面上(下文中称为“后表面13”)设置与分布式连接器12电连接的公共连接器14。在转接基板10的四个角处形成通孔15。
图2A和图2B是示出用于容纳转接基板10的屏蔽壳体20的透视图。由金属材料制成的屏蔽壳体20形成为一侧开放的盒状。具体地,屏蔽壳体20形成具有近似矩形的底部21和从底部21的各个侧边竖直地向上延伸的四个侧壁22的盒状。
如图2B所示,在金属屏蔽壳体20的底部21中形成有开口部23,用以露出在转接基板10上设置的公共连接器14(图1B)。在金属屏蔽壳体20的底部21中并且贯通地另外形成有两个孔24。如图2A所示,在金属屏蔽壳体20的底部内表面上垂直地形成有金属导向管25,用以与图2B所示的孔24联通。换句话说,在金属屏蔽壳体20底部的内表面上竖直形成有两个相互平行的导向管25。孔24与导向管25的内径相同,并且孔24和导向管25的中心轴线匹配。
另外,如图2A所示,在金属屏蔽壳体20的底部21中的开口部23周围形成与转接基板10中形成的通孔15(图1A)对应的螺纹孔26。
转接基板10被容纳在具有上述结构的屏蔽壳体20内并且固定到屏蔽壳体20。具体地,转接基板10以其后表面13与屏蔽壳体20底部内表面相对的状态容纳在屏蔽壳体20中。在本情况中,在转接基板10的后表面13上设置的公共连接器14(图1B)与在屏蔽壳体20的底部21中形成的开口部23(图2B)彼此对齐,公共连接器14装配到开口部23内。然后,螺钉16(图6B)插入在转接基板10的四个角部处形成的通孔15内,并且插入的螺钉被拧入到在屏蔽壳体20的底部21中形成的螺纹孔26内。这样,转接基板10被容纳在屏蔽壳体20内并固定到屏蔽壳体20(见图6B)。在转接基板10已被固定到屏蔽壳体20后,在转接基板10中设置的公共连接器14从屏蔽壳体20的开口部23露出(见图6A)。
接着,将描述固定到屏蔽壳体20的转接基板10将要连接的主基板。图3A和图3B是示出用于附接主基板的支撑壳体30的透视图。然而,主基板被固定到所示支撑壳体30的主表面31的相反侧。从而,图3A和图3B仅示出设置在主基板中的主连接器40,而没有示出主基板本身。
支撑壳体30由金属制成,用于使设置在主基板上的主连接器40露出的开口部32形成在支撑壳体30的主表面31中,其中主基板被固定到支撑壳体主表面的相反侧。一对L形折页50对称地设置在所示的主表面侧上。具体地,该对折页50设置在开口部32的两个纵向外侧上。每一个折页50包括工作部51和操作部52,其中操作部52从工作部51的一端垂直于工作部51延伸。在每一个折页50中,工作部51和操作部52之间的角部被固定到支架53的转轴54(图8)以可转动方式支撑,其中所述支架53被固定到支撑壳体30的主表面侧。
当转接基板10连接到主基板时,每一个折页50的工作部51位于屏蔽壳体20和支撑壳体30之间。后面将详细描述折页50的操作。
另外,在支撑壳体30的主表面侧上,要插入到屏蔽壳体20的导向管25(图2A)中的两个金属导向销33被形成在支撑壳体30的主表面侧并垂直于主表面31。换句话说,该两个导向销33在支撑壳体30的主表面侧竖立形成且彼此平行。
接着,将描述转接基板10被连接到主基板的过程。如图4所示,屏蔽壳体20的固定有转接基板10的底部21面对支撑壳体30的主表面侧,并且导向销33的从支撑壳体30突出的前端插入在屏蔽壳体20的底部21中形成的孔24内(图2B)。图3A中所示的导向销33的长度(H)大于图3A中所示的主连接器40从支撑壳体30的主表面31突出的长度(h1)与图6A中所示的公共连接器14从屏蔽壳体20的底部外表面突出的长度(h2)相加所得到的长度(H>h1+h2)。由此,在从屏蔽壳体20突出的公共连接器14与从支撑壳体30突出的主连接器40开始接触之前,导向销33就开始进入孔24。
然后,根据导向销33和导向管25(见图2A)的引导,屏蔽壳体20靠近支撑壳体30。相应地,屏蔽壳体20的底部外表面与折页50的工作部51接触。当屏蔽壳体20更接近支撑壳体30时,折页50的工作部51被屏蔽壳体20的底部外表面推压,使得折页50绕转轴54向内旋转(按图4所示箭头的方向旋转)。从屏蔽壳体20的开口部23突出的公共连接器14抵接从支撑壳体30的开口部32突出的主连接器40。
当屏蔽壳体20进一步靠近支撑壳体30时,公共连接器14连接到主连接器40。
由上可知,在导向销33的前端插入在屏蔽壳体20的底部21中形成的孔24内到公共连接器14连接到主连接器40的期间,屏蔽壳体20由导向销33和导向管25引导以平行移动。换句话说,屏蔽壳体20以垂直于支撑壳体30的主表面31的方式移动。由此,公共连接器14被直进地连接到主连接器40上。
图5示出了公共连接器14与主连接器40的完全连接的状态。在此情况中,折页50旋转至操作部52与支撑壳体30的主表面31基本垂直的位置。换句话说,折页50旋转至操作部52与屏蔽壳体20的侧壁22基本平行的位置。
图6A和图6B是示出旋转至图5所示位置的折页50的放大图。在图6A和图6B中,为方便起见未示出支撑壳体。如图6A所示,当折页50旋转至图5所示位置时,折页50的工作部51位于彼此相对的屏蔽壳体20的底部21和支撑壳体30的主表面31(图5)之间。如图6B所示,折页50的操作部52设有形成为从操作部52略垂直地延伸的突起(固定部55)。当折页50旋转至图5所示位置时,固定部55覆盖屏蔽壳体20的侧壁22的端面,以防止公共连接器14(图1B)的拔出。
下面,将描述从主基板移除转接基板10的过程。
如图7A所示,在折页50的操作部52的前端中设置的弯折部56被推压而使左右折页50向外侧打开。换句话说,使左右折页50在箭头所示方向上旋转。然后,如图7B所示,屏蔽壳体20的底部21被折页50的工作部51推压。当折页50进一步旋转时,被工作部51推压的屏蔽壳体20从支撑壳体30分离,而使公共连接器14从主连接器40脱离连接。
换句话说,公共连接器14利用杠杆原理被从主连接器40拔出。这样,只要用很小的力就可以将公共连接器14从主连接器40中拔出。另外,屏蔽壳体20被导向销33和导向管25(图2A)引导以平行地移动。换句话说,屏蔽壳体20与支撑壳体30的主表面31垂直地移动。由此,公共连接器14被直进地从主连接器40中拔出。总之,能够通过小的力将公共连接器14从主连接器40直进地拔出。
导向销33具有足够的长度,以允许其即使在公共连接器14从主连接器40中拔出之后也仍能留在导向管25内。由此,即使公共连接器14从主连接器40断开连接之后,屏蔽壳体20也能被导向销33支撑从而防止屏蔽壳体20掉落。
如图5所示,与主连接器40连接的在转接基板10中设置的分布式连接器12被屏蔽壳体20包围。这抑制了从连接到分布式连接器12的电缆(未示出)辐射出的电磁波泄漏到外部。如上所述,在图5所示的状态中,在支撑壳体30中设置的导向销33(图3A)被插入在屏蔽壳体20中设置的导向管25(图2A)内。另外,金属导向管25与金属导向销30彼此电接触。换句话说,转接基板10通过屏蔽壳体20与固定基板30电连接。因此,进一步确保了转接基板10的接地连接的可靠性,并且进一步抑制了电磁波的泄漏。
如图8所示,用于支撑折页50的支架53设有用于限制折页50的旋转的止挡件57。为了将公共连接器14连接到主连接器40,屏蔽壳体20必须被设定在两个相对的折页50(参见图4)之间。在本情况中,当两个折页50中的至少一个在图4所示的箭头方向上闭合时,屏蔽壳体20不能被设定在两个折页50之间。因此,止挡件57限制了折页50的向内旋转量。具体地,限制了折页50的旋转量,从而防止在相对的折页50之间的间隙、更具体地在两个相对的操作部52之间的间隙比屏蔽壳体20的宽度更窄。
附图标记
10 转接基板
12 分布式连接器
14 公共连接器
20 屏蔽壳体
21 底部
22 侧壁
25 导向管
30 支撑壳体
33 导向销
40 主连接器
50 折页
51 工作部
52 操作部
53 支架
55 固定部
57 止挡件
Claims (6)
1.一种用于主基板和转接基板的连接结构,所述主基板设有第一连接器,所述转接基板设有与所述第一连接器连接的第二连接器以及与所述第二连接器连接的多个第三连接器,所述连接结构包括:
支撑壳体,所述主基板附接到所述支撑壳体;
屏蔽壳体,所述屏蔽壳体用于容纳所述转接基板;
所述支撑壳体设有第一开口部、第一导向件和一对折页,其中第一开口部用于使设置在主基板内的第一连接器露出;
所述屏蔽壳体设有用于使设置在所述转接基板内的所述第二连接器露出的第二开口部以及与所述第一导向件协同工作的第二导向件;
所述第一导向件和所述第二导向件引导所述屏蔽壳体,使得所述屏蔽壳体能够垂直于所述支撑壳体的设有所述第一开口部的主表面移动;
所述一对折页的端部位于所述屏蔽壳体和所述支撑壳体之间,并且适于旋转以使所述屏蔽壳体与所述支撑壳体分离。
2.根据权利要求1的连接结构,其中:
所述屏蔽壳体具有底部和侧壁,所述底部设有所述第二开口部和所述第二导向件,并且所述侧壁从所述底部的每一侧竖立;
所述转接基板固定于所述屏蔽壳体的所述底部的内表面,以将所述第二连接器从所述第二开口部向外部露出。
3.根据权利要求1或2的连接结构,其中:
当所述第一连接器连接到所述第二连接器时,所述第一导向件和所述第二导向件彼此电接触。
4.根据权利要求1-3中任一项的连接结构,其中:
所述第一导向件是从所述支撑壳体的所述主表面突起的销;
所述第二导向件是管,所述销能够插入所述管中;并且
所述第一导向件的长度使得其便于在所述第二连接器与所述第一连接器接触之前开始进入所述第二导向件中。
5.根据权利要求1-4中任一项的连接结构,其中所述折页包括:工作部,当所述第一连接器与所述第二连接器连接时,所述工作部位于所述屏蔽壳体和所述支撑壳体之间;和操作部,所述操作部从所述工作部的一端大致垂直地延伸,并且所述工作部和所述操作部之间的角部能够由轴以可旋转方式支撑。
6.根据权利要求1-5中任一项的连接结构,其中所述折页的所述操作部设有凸起,当所述第一连接器与所述第二连接器连接时,所述凸起接合所述屏蔽壳体。
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