CN102644580B - 适用于压缩机的机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于压缩机的机械密封结构,包括第一O型圈、传动套、弹簧、第二O型圈、推环、补偿环、卡环、第一顶丝、第三O型圈、旋转环、第四O型圈、轴套、定位片、驱动环、第二顶丝、端盖、密封腔体、第五O型圈、紧固套、第六O型圈、波纹带和压板。本发明一种适用于压缩机的机械密封结构,根据压缩机的特点配套了以上所述的机械密封型式。该套机械密封结构简单,便于装卸。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于压缩机的机械密封结构。
背景技术
现有技术中,压缩机的振动较大,径向跳动也较大,而且密封腔空间尺寸较小,这就需要配套的机械密封具有抗振动能力强,抗径跳能力强,和安装尺寸小。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于压缩机的机械密封结构。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种适用于压缩机的机械密封结构,包括第一O形圈、传动套、弹簧、 第二O形圈、推环、补偿环、卡环、顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、 第六O形圈、波纹带和压板,第一O形圈和弹簧装置传动套内,第二O形圈安装在推环内,推环安装在传动套内,传动套安装在补偿环和卡环内,第三O形圈和波纹带安装在轴套内,轴套安装在旋转环内,第四O形圈安装在紧固套内,紧固套通过顶丝固定在轴套内,旋转环安装在压板内,第五O形圈安装在密封腔体内,定位片插在轴套的环槽内,端盖扣在密封腔体上。
所述第一O形圈、传动套、弹簧、第二O形圈、推环、补偿环和卡环构成介质侧补偿机构。
所述第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、波纹带、紧固套和压板构成旋转机构。
本发明一种适用于压缩机的机械密封结构,根据压缩机的特点配套了以上所述的机械密封型式。该套机械密封结构简单,便于装卸。
附图说明
图1是本发明一种适用于压缩机的机械密封结构的结构示意图。
图中:1. 第一O形圈,2.传动套,3.弹簧,4. 第二O形圈,5.推环,6.补偿环,7.卡环,8.第一顶丝,9. 第三O形圈,10.旋转环,11. 第四O形圈,12.轴套,13.定位片,14.第一螺栓,15.驱动环,16.第二顶丝,17.第二螺栓,18.第一内六角螺钉,19.端盖,20. 密封腔体,21. 第五O形圈,22.紧固套,23. 第六O形圈,24.波纹带,25.第二内六角螺钉,26.压板,27. 第三内六角螺钉。
具体实施方式
如图1所示,适用于压缩机的机械密封结构,第一O形圈1、传动套2、弹簧3、第二O形圈4、推环5、补偿环6、卡环7、第一顶丝8、第三O形圈9、旋转环10、第四O形圈11、轴套12、定位片13、第一螺栓14、驱动环15、第二顶丝16、第二螺栓17、第一内六角螺钉18、端盖19、密封腔体20、第五O形圈21、紧固套22、第六O形圈23、波纹带24、第二内六角螺钉25、压板26、第三内六角螺钉27,第一O形圈1和弹簧3装入传动套2,第二O形圈4装入推环5,组装后装入传动套2,再装入补偿环6及卡环7,以上组装的是介质侧补偿机构,同样再组装大气侧补偿机构待用,将大气侧的第三O形圈9及两侧的波纹带24分别装入轴套12,再装入大气侧的旋转环10,将大气侧第四O形圈11装入紧固套22后,一起装入轴套,并拧紧第一顶丝8;同样装入紧固套及轴套上介质侧的O形圈后,装入介质侧旋转环,并装入压板26,用第二内六角螺钉25固定,旋转机构就组装好了,将组装后的介质侧补偿机构装入密封腔体20,再装入组装好的旋转机构及大气侧补偿机构,合上端盖19,再将第二螺栓17及第一内六角螺钉18和第三内六角螺钉27分别拧紧,下压端盖等组合件,将定位片13插入轴套的环槽内,并用第一螺栓14拧紧,装入驱动环15,拧上第二顶丝16,保证顶丝底面不露出轴套内孔,将密封腔体外圆的三条第六O形圈23装入密封腔体,整套密封组装完毕,现场将集装式机械密封装到压缩机的腔体之前,需将第五O形圈21装到压缩机的轴上,安装好机械密封后,用螺栓将机械密封连接到压缩机的腔体上,并紧固驱动环15上的第二顶丝16,开车前需将定位片13及第一螺栓14取下并保存好,以备拆卸机械密封时使用,注意必须通过进油口及出油口先向密封腔内通密封油才能开车,停车后再停密封油,避免密封面干摩擦。
本机械密封采用平衡型,多弹簧,静止型的布置方式。旋转环采用销子传动,旋转环的外圆及背部都设有O形圈,增强了旋转环的抗振动能力;旋转环的密封面较宽,增强了密封的抗径跳能力。补偿环的O形圈具有双向压缩的特殊设计,减小轴向摩擦阻力,补偿能力强;补偿环与轴套之间波纹带设计,抗振动能力强;传动套与补偿环采用“窝”传动,传动可靠,并且轴向尺寸小,机械密封的密封腔体与压缩机的腔体用O形圈分隔为两个腔室,每个腔室均匀开几个小孔分别与压缩机的进油口和出油口相对应。机械密封工作时,密封油通过进油口和出油口进行循环,给密封提供润滑和降温。机械密封靠驱动环上的顶丝传动及锁紧。整套密封是集装式设计,现场便于安装,拆卸。
Claims (3)
1.一种适用于压缩机的机械密封结构,其特征在于:包括第一O形圈、传动套、弹簧、 第二O形圈、推环、补偿环、卡环、第一顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、第二顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、 第六O形圈、波纹带和压板,第一O形圈和弹簧装置传动套内,第二O形圈安装在推环内,推环安装在传动套内,传动套安装在补偿环和卡环内,第三O形圈和波纹带安装在轴套内,轴套安装在旋转环内,第四O形圈安装在紧固套内,紧固套通过第一顶丝固定在轴套内,旋转环安装在压板内,第五O形圈安装在密封腔体内,定位片插在轴套的环槽内,端盖扣在密封腔体上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于压缩机的机械密封结构,其特征在于:所述第一O形圈、传动套、弹簧、第二O形圈、推环、补偿环和卡环构成介质侧补偿机构。
3.根据权利要求1所述的一种适用于压缩机的机械密封结构,其特征在于:所述第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、波纹带、紧固套和压板构成旋转机构。
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