CN205089962U - 密封圈和密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈和密封结构，所述密封圈(1)包括密封圈本体(11)，其中，所述密封圈还包括从所述密封圈本体(11)向外延伸的至少一个限定部(12)。通过上述技术方案，密封圈(1)包括限定部(12)，在需要设置密封圈(1)的密封组件组装前，该限定部(12)能够防止密封圈(1)与密封组件分离，例如但不限于，限定部(12)通过过盈配合与密封件连接，以将整个密封圈(1)连接于密封组件内，从而提高密封圈(1)的安装可靠性。

Description

密封圈和密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体地，涉及一种密封圈。本实用新型还涉及一种密封结构。

背景技术

密封圈广泛应用于液压和气压传动系统中，例如用于发动机机油、冷却液以及空气的密封连接处，以防止机油、冷却液以及空气泄露。

密封圈的种类有多种，例如，按照用途分可以分为孔用密封、轴用密封；按照密封方式分又可分为端面密封和径向密封。采用径向密封方式的连接件中，其中一个连接件的端面上有可放置密封圈的密封槽，为了给密封圈压缩变形留出空间，上述密封槽的直径应略大于密封圈的外径，而为了能够使另一个连接件的平面能够对密封圈进行挤压，该密封槽的深度应略小于密封圈的轴向尺寸。

然而，由于上述密封槽的直径大于密封圈的外径，使得密封圈安装到密封槽里后，被连接件在运输或装配过程中，容易导致密封圈从该密封槽里掉落，这就容易产生由于密封圈掉落而导致密封失效，使整个机组不能正常运转。

因此，需要提供一种具有较高安装可靠性的密封圈。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封圈，该密封圈具有较高的安装可靠性。

本实用新型的目的是还提供一种密封结构，密封圈具有较高的安装可靠性，从而避免了该密封结构在组装过程中由于掉落密封圈而导致密封失效。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种密封圈，该密封圈包括密封圈本体，其中，所述密封圈还包括从所述密封圈本体向外延伸的至少一个限定部。

优选地，所述密封圈本体为三角形、矩形、四边形或六边形。

优选地，所述密封圈本体为圆环形，所述限定部沿所述密封圈本体的径向延伸。

优选地，多个所述限定部沿所述密封圈本体的周向均匀分布。

优选地，所述限定部为柱状体，该柱状体包括固定于所述密封圈本体的底部，与该底部相对的顶部，均平行于所述密封圈本体所在平面的一对侧面以及连接在所述一对侧面之间的一对弧面，该一对弧面均向外凸出。

优选地，所述限定部的厚度小于所述密封圈本体的厚度。

优选地，所述限定部沿垂直于所述密封圈本体所在的平面的方向延伸。

本实用新型还提供一种密封结构，其中，所述密封结构包括本实用新型提供的所述的密封圈和与所述密封圈匹配的密封槽，所述密封槽包括本体槽和限定槽，所述本体槽与所述密封圈本体配合，所述限定槽与所述限定部配合，以防止所述密封圈从所述密封槽内掉落。

优选地，所述限定槽的宽度小于所述限定部的宽度，以使得所述限定部压紧于所述限定槽中。

优选地，所述限定槽的长度大于所述限定部的长度，以使得所述限定槽能够容纳所述限定部的变形量。

通过上述技术方案，密封圈包括限定部，在需要设置密封圈的密封组件组装前，该限定部能够防止密封圈从密封组件内掉落，从而提高密封圈的安装可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具体实施方式提供的密封圈结构图；

图2是本实用新型一种具体实施方式提供的密封槽结构图；

图3是本实用新型提供的密封结构的爆炸图。

附图标记说明

1密封圈11密封圈本体

12限定部121底部

122顶部123侧面

124弧面2密封槽

21本体槽22限定槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的技术术语“厚度”是指限定部或密封圈本体在垂直于密封圈本体所在平面方向的尺寸；“长度”是指密封结构组装完成后，限定部和限定槽在限定部延伸方向的尺寸；“宽度”是指密封结构组装完成后，限定部和限定槽在密封圈本体所在平面内垂直于限定部的延伸方向的尺寸。

本实用新型提供一种密封圈，该密封圈1包括密封圈本体11，其中，所述密封圈还包括从所述密封圈本体11向外延伸的至少一个限定部12。

通过上述技术方案，密封圈1包括限定部12，在需要设置密封圈1的密封组件组装前，该限定部12能够防止密封圈1与密封组件分离，例如但不限于，限定部12通过过盈配合与密封组件连接，以将整个密封圈1连接于密封组件内，从而提高密封圈1的安装可靠性。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述密封圈本体11为三角形、矩形、四边形或六边形，即密封圈本体11在该密封圈本体11所在平面内的投影可以是三角形、矩形、四边形或六边形。

参照图1，本实用新型提供一种优选的具体实施方式，所述密封圈本体11为圆环形，所述限定部12沿所述密封圈本体11的径向延伸。

继续参照图1，作为本实用新型一种优选的具体实施方式，限定部12为多个且多个所述限定部12沿所述密封圈本体11的周向均匀分布。

继续参照图1，本实用新型提供的另一种优选的具体实施方式，所述限定部12为柱状体，该柱状体包括固定于所述密封圈本体11的底部121，与该底部121相对的顶部122，均平行于所述密封圈本体11所在平面的一对侧面123以及连接在所述一对侧面123之间的一对弧面124，该一对弧面124均向外凸出。

继续参照图1，本实用新型提供的另一种优选的具体实施方式，为了避免限定部12在密封组件组装完成后，受到垂直于密封圈所在平面方向的压力，所述限定部12的厚度小于所述密封圈本体11的厚度。

作为本实用新型另一种优选的具体实施方式，所述限定部12沿垂直于所述密封圈本体11所在的平面的方向延伸，限定部12的垂直于延伸方向的截面可以为规则形状，例如但不限于矩形、圆形或椭圆形，也可以为不规则形状。

本实用新型还提供一种密封结构，其中，所述密封结构包括本实用新型提供的所述的密封圈1和与所述密封圈1匹配的密封槽2，所述密封槽2包括本体槽21和限定槽22，所述本体槽21与所述密封圈本体11配合，所述限定槽22与所述限定部12配合，以防止所述密封圈1从所述密封槽2内掉落。密封圈1的限定部12能够通过过盈配合的连接方式与限定槽22连接，限定部12与限定槽22之间的摩擦力能够将密封圈1限定在密封槽2内，从而提高了该密封结构的安装稳定性。

需要说明的是，当采用沿垂直于所述密封圈本体11所在的平面的方向延伸的限定部12时，与其配合的限定槽22沿垂直于本体槽21所在的平面向密封槽2内延伸。在上述情况下，可以将限定部12的侧面设置为向外凸出的弧面，也可以在限定部12的侧面外周设置向外的突出部，例如但不限于，限定部12的截面形状为圆形，在该限定部12的外周面上径向设置多个凸台，或形成为沿圆周方向的一圈凸台。当然，限定槽22可以相应地设置有与凸台配合的凹部，为了降低生产成本，将限定槽22的内表面设置为盲孔也是可以的。盲孔的深度可以大于限定部12延伸方向的尺寸，以容纳限定部12受挤压变形后的变形量。

当采用沿所述密封圈本体11的径向延伸结构的限定部12时，与其配合的限定槽22可以采用如图2和图3所示的结构。作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述限定槽22的宽度小于所述限定部12的宽度，以使得所述限定部12压紧于所述限定槽22中。为了便于安装，与限定槽22接触的限定部12的表面可以为向外凸出的弧形。

限定部12与限定槽22配合时，由于挤压使限定部12变形，从而增大两者之间的摩擦力，以防止密封圈1从密封槽2内脱离。限定部12受挤压会产生变形量，参照图2和图3，作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述限定槽22的长度大于所述限定部12的长度，以使得所述限定槽22能够容纳所述限定部12的变形量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种密封圈，该密封圈(1)包括密封圈本体(11)，其特征在于，所述密封圈还包括从所述密封圈本体(11)向外延伸的至少一个限定部(12)。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(11)为三角形、矩形、四边形或六边形。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(11)为圆环形，所述限定部(12)沿所述密封圈本体(11)的径向延伸。

4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，多个所述限定部(12)沿所述密封圈本体(11)的周向均匀分布。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的密封圈，其特征在于，所述限定部(12)为柱状体，该柱状体包括固定于所述密封圈本体(11)的底部(121)，与该底部(121)相对的顶部(122)，均平行于所述密封圈本体(11)所在平面的一对侧面(123)以及连接在所述一对侧面(123)之间的一对弧面(124)，该一对弧面(124)均向外凸出。

6.根据权利要求5所述的密封圈，其特征在于，所述限定部(12)的厚度小于所述密封圈本体(11)的厚度。

7.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述限定部(12)沿垂直于所述密封圈本体(11)所在的平面的方向延伸。

8.一种密封结构，其特征在于，所述密封结构包括根据权利要求1-7中任意一项所述的密封圈(1)和与所述密封圈(1)匹配的密封槽(2)，所述密封槽(2)包括本体槽(21)和限定槽(22)，所述本体槽(21)与所述密封圈本体(11)配合，所述限定槽(22)与所述限定部(12)配合，以防止所述密封圈(1)从所述密封槽(2)内掉落。

9.根据权利要求8所述的密封结构，其特征在于，所述限定槽(22)的宽度小于所述限定部(12)的宽度，以使得所述限定部(12)压紧于所述限定槽(22)中。

10.根据权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述限定槽(22)的长度大于所述限定部(12)的长度，以使得所述限定槽(22)能够容纳所述限定部(12)的变形量。