CN102644461B - 双电机u形薄煤层采煤机截割部 - Google Patents
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Abstract
一种双电机U形薄煤层采煤机截割部，包括摇臂壳体、两个截割电机、摇臂减速箱、截割滚筒。摇臂壳体的电机安装腔与摇臂壳体伸出端在同一侧，其轮廓形成U形，且摇臂壳体伸出端呈细长形；摇臂减速箱包括离合器、三级惰轮、四级圆柱齿轮和行星齿轮机构，离合器置于传动链第三级截割轴组上，行星齿轮机构置于传动链末端，两个截割电机将动力通过惰轮一和惰轮二传递给摇臂减速箱，经四级圆柱齿轮和行星齿轮机构减速后传递给截割滚筒，通过拉动离合器手柄将传动链第三级截割轴组的渐开线花键联接脱开，切断传动链以免检修时发生意外。该截割部装机功率大，开采能力强，装煤效果良好，安全可靠，可安装大截深滚筒，开采硬煤质工作面。
Description
技术领域
本发明涉及一种采煤机截割部，尤其是是一种适用于薄煤层煤矿进行大截深截割以及硬煤质工作面的双电机U形薄煤层采煤机截割部。
背景技术
随着我国对煤炭需求的激增及可开采煤炭资源的减少，薄煤层的开采受到越来越多的重视。但目前滚筒式薄煤层采煤机在截割部技术上普遍存在着两个问题：第一，截割部装机功率普遍较低，难以截割硬煤；第二，滚筒装煤效果欠佳，截深较小。造成这些问题的原因分别是：第一，薄煤层工作面要求机身高度不能太高且为了不影响过煤，电机尺寸受到限制，从而限制功率的加大；第二，目前滚筒式薄煤层采煤机行星机构安装在摇臂伸出端部，使其直径加大、长度减小，滚筒叶片高度明显降低、截深减小，极大影响了滚筒装煤效果和截割效率。为了保证薄煤层采煤机高产高效的工作，急需解决上述问题，研制新型薄煤层采煤机截割部。
发明内容
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构紧凑、摇臂直径小、截深大、装煤效果好的双电机U形薄煤层采煤机截割部。
技术方案：本发明的双电机U形薄煤层采煤机截割部，包括摇臂壳体、第一截割电机、第二截割电机、摇臂减速箱、截割滚筒，所述的摇臂壳体包括平行设置的电机安装腔和摇臂减速器输出轴安装腔，摇臂减速器输出轴安装腔呈细长形，电机安装腔与摇臂减速器输出轴安装腔在同一侧，轮廓形成U形；所述的第一截割电机和第二截割电机并列安装于摇臂壳体的电机安装腔内；所述的摇臂减速箱包括离合器、三级惰轮、四级圆柱齿轮和行星齿轮机构，所述的离合器置于摇臂减速箱的第三级截割轴组上，行星齿轮机构置于摇臂减速箱摇臂减速箱输出轴的一端，所述截割滚筒经方形联接套固定在摇臂减速箱输出轴上；所述第一截割电机动力通过惰轮一传递到第二截割电机，再通过惰轮二传递给摇臂减速箱。
所述的离合器经渐开线花键与第三级截割轴组连接；所述呈细长形的摇臂减速器输出轴安装腔的长度为830mm，外直径为350mm。
有益效果：本发明采用双截割电机，在满足薄煤层工作面尺寸要求的前提下增大截割功率；摇臂壳体伸出端呈细长形，可使安装在其上的截割滚筒的叶片高度增大，有效的提高了滚筒的装煤效果，同时摇臂减速器输出轴也适用于安装截深较大的滚筒，能保证薄煤层采煤机高产高效的工作。工作时，两个截割电机将动力通过惰轮一和惰轮二传递给摇臂减速箱，经四级圆柱齿轮和行星齿轮机构减速后传递给截割滚筒，截割滚筒与减速器输出轴之间采用方形联接套联接；检修时，通过拉动离合器手柄将传动链第三级截割轴组渐开线花键联接脱开，切断传动链以免检修时发生意外。该截割部装机功率大，开采能力强，装煤效果良好，安全可靠，可安装大截深滚筒，开采硬煤质工作面。
附图说明
图1是本发明的采煤机截割部结构视图。
图中：1—摇臂壳体；1-1—电机安装腔；1-2—摇臂减速器输出轴安装腔；2-1—第一截割电机；2-2—第二截割电机；3—摇臂减速箱；3-1—惰轮一；3-2—惰轮二；3-3—第三级截割轴组；3-4—行星齿轮机构；3-5—摇臂减速箱输出轴；4—截割滚筒；5—离合器；5-1—渐开线花键；5-2—离合器手柄；6—方形联接套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明双电机U形薄煤层采煤机截割部，主要由摇臂壳体1、第一截割电机2-1、第二截割电机2-2、摇臂减速箱3、截割滚筒4构成，所述的摇臂壳体1包括平行设置的电机安装腔1-1和摇臂减速器输出轴安装腔1-2，摇臂减速器输出轴安装腔1-2呈细长形，呈细长形的摇臂减速器输出轴安装腔1-2的长度为830mm，外直径为350mm。电机安装腔1-1与摇臂减速器输出轴安装腔1-2在同一侧，轮廓形成U形；所述的第一截割电机2-1和第二截割电机2-2并列安装于摇臂壳体1的电机安装腔1-1内；所述的摇臂减速箱3包括离合器5、第三级惰轮3-3、四级圆柱齿轮和行星齿轮机构3-4，所述的离合器5置于摇臂减速箱3的第三级截割轴组3-3上，离合器5经渐开线花键5-1与第三级截割轴组3-3连接，离合器5的外端设有离合器手柄5-2；行星齿轮机构3-4置于摇臂减速箱3摇臂减速箱输出轴3-5的一端，所述截割滚筒4经方形联接套6固定在摇臂减速箱输出轴3-5上；所述第一截割电机2-1动力通过惰轮一3-1传递到第二截割电机2-2，再通过惰轮二3-2传递给摇臂减速箱3。
工作原理及工作过程：该截割部采用双截割电机，在满足薄煤层工作面尺寸要求的前提下增大截割功率；摇臂壳体伸出端1-1呈细长形，从而使截割滚筒4的叶片高度明显增大，有效的提高了滚筒的装煤效果，同时其细长形的结构也适用于安装截深较大的滚筒。工作时，第一截割电机2-1和第二截割电机2-2将动力通过惰轮一3-1和惰轮二3-2传递给摇臂减速箱3，经四级圆柱齿轮和行星齿轮机构3-4减速后传递给截割滚筒4，截割滚筒4与摇臂减速箱输出轴3-5之间采用方形联接套6联接；检修时，通过拉动离合器手柄5-2将传动链第三级截割轴组3-3的渐开线花键联接5-1脱开，切断传动链以免检修时发生意外。
Claims (3)
1.一种双电机U形薄煤层采煤机截割部，其特征在于：它包括摇臂壳体（1）、第一截割电机（2-1）、第二截割电机（2-2）、摇臂减速箱（3）、截割滚筒（4），所述的摇臂壳体（1）包括平行设置的电机安装腔（1-1）和摇臂减速器输出轴安装腔（1-2），摇臂减速器输出轴安装腔（1-2）呈细长形，电机安装腔（1-1）与摇臂减速器输出轴安装腔（1-2）在同一侧，轮廓形成U形；所述的第一截割电机（2-1）和第二截割电机（2-2）并列安装于摇臂壳体（1）的电机安装腔（1-1）内；所述的摇臂减速箱（3）包括离合器（5）、第三级截割轴组（3-3）、四级圆柱齿轮和行星齿轮机构（3-4），所述的离合器（5）置于摇臂减速箱（3）的第三级截割轴组（3-3）上，行星齿轮机构（3-4）置于摇臂减速箱（3）摇臂减速箱输出轴（3-5）的一端，所述截割滚筒（4）经方形联接套（6）固定在摇臂减速箱输出轴（3-5）上；所述第一截割电机（2-1）动力通过惰轮一（3-1）传递到第二截割电机（2-2），再通过惰轮二（3-2）传递给摇臂减速箱（3）。
2.根据权利要求1所述的双电机U形薄煤层采煤机截割部，其特征在于：所述的离合器（5）经渐开线花键（5-1）与第三级截割轴组（3-3）连接。
3.根据权利要求1所述的双电机U形薄煤层采煤机截割部，其特征在于：所述呈细长形的摇臂减速器输出轴安装腔（1-2）的长度为830mm，外直径为350mm。
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