CN102641787B - 一种浮选柱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种浮选柱，其它包括：一浮选柱，其为一空心筒体，其上部为圆柱形的筒体部，下部呈锥形收缩形成至少一个锥筒部，该锥筒部的底端开设有一浮选柱底部排放口；该浮选柱外周面上开设有一个以上的矿浆进口；该筒体部筒壁上开设有一精矿排出口，该锥筒部上设有一尾矿浆排出口；一浮选槽，其通过一直线运动机构设置在所述浮选柱的筒体部内，该浮选槽上的精矿出口和所述浮选柱上的所述精矿排出口之间通过一软管连接；一呈U形的尾矿排出管，其一端与所述浮选柱的至少一个锥筒部上的所述尾矿浆排出口连接，其另一端为出口端，该出口端为沿竖直方向高度可调地设置。本浮选机具有较强实用性、能适应不同矿物种类乃至品位要求。

Description

一种浮选柱

技术领域

本发明涉及一种浮选柱，尤指一种具有较强实用性、能适应不同矿物种类乃至品位要求的浮选机。

背景技术

浮选柱，即浮游选矿柱的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选柱中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，从浮选柱的精矿出口排出，其余部分则保留在矿浆中，从浮选机下部的尾矿出口通过U形管排出，以达到分离矿物的目的。浮选柱的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机，另外，还有无机械搅拌的旋流喷射浮选柱。

现今浮选机（柱）的一个问题在于其中的精矿出口的位置均不能上下调节，这就限制了浮选机（柱）中矿浆液面的高度不能调整。因此，现有浮选机（柱）无法方便快捷地实现对不同矿物种类，乃至同一矿种不同品位要求分离的切换，如出现相关矿种及品位变化，只能更换浮选柱。另外，现有技术中进行浮选操作中，经常会出现矿浆供给量不稳定的情况，如果供给量过小，浮选柱内的矿浆液面会下降幅度较大，这时，就只有停止浮选。而这时的矿浆在工程上往往就放走了，由此造成可回收物质的流失。如何能够使得浮选机能够根据浮选矿浆品味和提取物质的不同灵活地调整浮选柱中矿浆液面的高度，以及在供给的矿浆量不稳定时还能够继续进行浮选，这些都是业界急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种具有较强实用性、能适应不同矿物种类乃至品位要求的浮选柱。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种浮选柱，其包括：

一空心筒体，其上部为圆柱形的筒体部，下部呈锥形收缩形成至少一个锥筒部，该锥筒部的底端开设有一浮选柱底部排放口；该浮选柱外周面上开设有一个以上的矿浆进口；该筒体部筒壁上开设有一精矿排出口，该锥筒部上设有一尾矿浆排出口；

一浮选槽，其通过一使得该浮选槽在该浮选柱内竖直上下移动的直线运动机构设置在所述浮选柱的筒体部内，该浮选槽上的精矿出口和所述浮选柱上的所述精矿排出口之间通过一软管连接；

一呈U形的尾矿排出管，其一端与所述浮选柱的至少一个锥筒部上的所述尾矿浆排出口连接，其另一端为出口端，该出口端为沿竖直方向高度可调地设置。

连接所述浮选槽的所述直线运动机构可以为液压缸装置，或者是曲柄滑块机构。一个优选方案是：

所述直线运动机构为一螺旋传动机构，其中包括一竖直设置的丝杠，其可转动地固定在所述浮选柱的所述空心筒体上，所述浮选槽螺接在所述所述丝杠上且与所述浮选柱之间设有竖直方向的导向装置。通过旋转所述螺杆，使得所述浮选槽在浮选柱中上下移动。

所述尾矿排出管的出口端沿竖直方向高度可调的设置结构可以是，在该出口端设置一悬挂固定装置，在一支架或所述浮选柱的空心筒体外壁上的竖直方向上设置若干个相匹配的挂钩，选择地将该尾矿排出管悬挂在高度不同的挂钩上，就可以对浮选柱内的矿浆液面上下调节。一个优选技术方案是：

所述尾矿排出管的出口端连接在一矿浆箱上，其设置在一支架上或所述浮选柱的所述空心筒体的外壁上；该矿浆箱内设有一隔板，其将该矿浆箱的箱体内分割成底部隔绝而上部连通的两个腔室，该隔板包括一固定隔板和一活动隔板，所述固定隔板的下端固定在所述箱体内的底板上，在该固定隔板上可上下移动且可在设定位置上固定地设置该活动隔板，所述活动隔板的上边缘高于所述固定隔板的上边缘；其中一个所述腔室的底部设有一进液口与所述尾矿排出管的出口端连接；在另一个所述腔室的腔室壁上设有尾矿浆出口。

所述矿浆箱的具有进液口的腔室与浮选柱的筒体形成一连通器，该腔室的液面与浮选柱内的矿浆液面是平齐的。而通过该活动隔板的上下调节，可以使得所述隔板的上沿高度变化，从而调节浮选柱中的液位高度。

所述活动隔板可以是与一竖直设置的丝杠螺接，并密封地设置在所述固定隔板上的一滑轨中，该丝杠可转动地固设在所述箱体上。

由此，转动丝杠，就可以使得活动隔板相对于固定隔板上下移动。

在连接浮选槽和活动隔板的所述丝杠上可以固设手轮，由此就可以方便地升降所述浮选槽和活动隔板了。

在实际的矿浆浮选过程中，经常出现矿浆来源不足的情况，这时，浮选柱内的液面就要下降。当液面降低到一个限度以下时，浮选就无法进行了。这种情况发生时，通常都是停机。待矿浆量足够时再重新开机。而停机后，浮选槽内的剩余矿浆通常是作放走处理。这样就造成有价值的资源流失。再有，有的时候，矿浆来源流量不稳地，如此导致浮选柱内在矿浆量较少时液面降低，这会影响浮选的效率。为了解决此问题，本发明首创矿浆回流操作。即可以将所述尾矿排出管排出的矿浆的至少一部分返回到浮选柱中，以维持其中液面高度不降低。具体方案可以是：

在所述矿浆箱的两个腔室之一的腔室壁上另设一矿浆回流口，其上连接一矿浆回流管的一端，该矿浆回流管的另一端与所述浮选柱的筒体内连通，在所述矿浆回流管上设置阀门。

通过该矿浆回流口，可以将流出浮选柱的矿浆重新注入浮选柱内。

所述矿浆回流口可以设置在设有所述尾矿浆出口的所述腔室中，该矿浆回流口位于所述尾矿浆出口的下面。所述尾矿浆出口优选高出所述矿浆回流口5-10厘米。

也可以将所述矿浆回流口设置在设有所述进液口的所述腔室中。

当浮选柱内液面降低时，将矿浆回流管上的阀门打开。矿浆的回流使得浮选槽的液面得以维持。不需要矿浆回流，只需要将所述阀门关闭即可。

所述尾矿浆出口优选高出所述矿浆回流口5-10厘米。

本发明的有益效果为：

本发明提供的浮选柱，通过将浮选槽和尾矿排出管设计成高度可调节的结构，使得本浮选机浮选柱内的液面可调。由此，可以使得一种浮选机能够适应多种矿种以及不同品味的尾矿的浮选。通过设置矿浆回流管，还可以使得本浮选机在矿浆来源的流量不足或不稳定的情况下不停止浮选操作，保证浮选效率不降低。

下面我们结合附图和实施例对本发明专利作进一步描述。

附图说明

图1是本发明提供的浮选机的立体结构示意图。

图2是本发明提供的浮选柱的主视结构示意图。

图3是本发明提供的浮选柱的俯视结构示意图。

图4是本发明提供的浮选柱从图3中的A-A剖切线剖切后的立体结构示意图。

图5是本发明提供的浮选柱的剖视结构示意图，显示出精矿出口与浮选槽连接的结构。

图6是本发明提供的浮选柱中显示矿浆箱内部结构的立体结构示意图。

图7为显示矿浆箱内部结构的另一结构示意图。

图8为显示矿浆箱上矿浆回流口的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1到图6所示，为本发明浮选柱的较佳实施例。其包括浮选柱1，矿浆箱2，尾矿排管3以及浮选槽4。

浮选柱1为空心结构，其上部为圆柱形的筒体部11，下部呈锥形收缩形成一锥形部12，锥形部12的底端开设有一浮选柱底部排口121；浮选柱1外周面上开设有一个以上的矿浆进口，于本较佳实施例中该些矿浆进口分别连接一喷嘴111，矿浆通过该些喷嘴111喷射入浮选柱1内，且可调节矿浆流量大小。如图5所示，筒体部11筒壁上开设有一精矿排口112，其通过一软管113与设置于筒体部11内的浮选槽4相连通，则通过浮选槽浮选出的精矿即可通过精矿排口112排出浮选柱1。浮选槽4通过其上的一连接部44与一浮选槽丝杠42螺接，该浮选槽丝杠42可转动地固定在设于浮选柱上端的固定架43上，该浮选槽丝杠42的上端固接一浮选槽手轮41，浮选槽丝杠42下端螺旋穿设于浮选槽上的连接部44中。转动手轮41，丝杠转动，即可使得浮选槽4上下移动。浮选槽4的结构为现有技术，并非本发明的发明点所在，故此处不作赘述。

在浮选槽的锥形部12的侧壁上开设尾矿排出口，在该尾矿排出口上连接一呈U形的尾矿排出管3。在浮选过程中，浮选完成剩余的尾矿经过该尾矿排出管3排出浮选柱1，该尾矿排出管3，其一端与浮选柱1的锥形部12侧壁连通，其另一端为沿竖直方向设置的端口高度可调的排出段31。在该排出段31的端口上通过一例如法兰装置311连接一矿浆箱2。

如图1至图4以及图6和图7所示，矿浆箱2中部在底板上沿竖直方向固设有一固定隔板24，其将该矿浆箱2下部分为左腔室28与右腔室29，在该固定隔板24上设有滑轨，在滑轨上密封且可沿竖直方向上下移动地设有一活动隔板25，其与一竖直设置的丝杠21螺接，丝杠21上端固设有一手轮22，一固定支架23架设于矿浆箱2上部，该丝杠21可转动地穿设固于该固定支架23中，转动手轮22使得丝杠旋转，即可带动活动隔板25上下移动，且活动隔板25上边框移动范围不高于矿浆箱2上表面，使得左腔室28和右腔室29在矿浆箱的上部连通。排出段31的端口是与矿浆箱2的右腔室29相连通，则尾矿经由尾矿排出管3进入矿浆箱2的右腔室29之后，液位升高，直到与活动隔板平齐后再流入左腔室28。左腔室28的腔室壁上设有矿浆出口28a，流入该左腔室28的尾矿浆从矿浆出口28a排出。矿浆箱2中的右腔室29与浮选柱1形成连通器结构，因此，矿浆箱中活动隔板25的上沿亦即矿浆箱2右腔室的矿浆液面与浮选柱1中的矿浆液面高度平齐。因此，调节活动隔板的高度，也就调节了浮选柱内的液面高度。

活动隔板的上下移动机构还可以是非常简单的结构，例如，在活动隔板上端连接一牵拉索的一端，该牵拉索通过固定在箱体上或浮选柱上的导轮引导，其另一端固定在所述箱体上或浮选柱体上固定。当需要调节活动隔板的高度时，将牵拉索从箱体等上松开，使活动隔板在所述滑轨中移动，到达设定位置时，再将固定端固定即可。

为了解决进矿量不够或波动导致无法继续正常浮选的问题，本发明中提供了矿浆自循环系统，以可使得浮选过程不因进矿量的变化而中断浮选，提高生产效率。

该矿浆自循环系统的一种结构为：如图8所示，在矿浆箱2的左腔室的侧壁设有一个矿浆回流口26a，其位于矿浆出口26的下方，在该矿浆回流口26a上连接矿浆回流管（图上未示出）的一端，该矿浆回流管的另一端与浮选柱的筒体内连通。例如，其与浮选柱筒体侧壁上的一个进口连接。或者，该矿浆回流管与所述喷嘴111的进口连接，通过喷嘴回流矿浆再喷到浮选柱中。在该矿浆回流管上设阀门。

该矿浆自循环系统的另一种结构是：如图1所示，在矿浆箱2的右腔室29的侧壁上设矿浆回流口27，所述的矿浆回流管与其连接。该矿浆回流口27应该在矿浆出口26的下方。

所述矿浆回流口26a或27低于矿浆出口26 5~10厘米比较适宜。

使用中，当浮选柱中的矿浆供应不足时，可打开矿浆回流管上的阀门，使经由尾矿排出管3进入矿浆箱2的矿浆再次回流入浮选柱1中，从而形成自循环。

使用时，当对于浮选矿种或是品位要求有变化时，可转动手轮22升降活动隔板25，从而调整矿浆箱2内的矿浆液面高度，进而通过连通器效应调整浮选柱1内的矿浆液面高度；同时由于浮选柱1内矿浆液面高度产生变化，通过转动浮选槽手轮41升降浮选槽4，将浮选槽4的高度做出相应调整，则本发明浮选柱无需停机换设备，即可实现不同品位矿浆的浮选，极大的增加了生产效率。而对于不同矿种的尾矿浮选，可以在一台浮选机中进行，只需要根据要求调解浮选槽和矿浆箱中活动隔板的高度，也就是调整浮选柱的尾矿排出管的出液口的高度即可。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明权利要求保护的范围，即凡依本发明权利要求所述的形状、构造、特征及精神所作出的均等变化与修饰，均应属于本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浮选柱，其特征在于，其包括：

一空心筒体，其上部为圆柱形的筒体部，下部呈锥形收缩形成一个锥筒部，该锥筒部的底端开设有一浮选柱底部排放口；该浮选柱外周面上开设有一个以上的矿浆进口；该筒体部筒壁上开设有一精矿排出口，该锥筒部上设有一尾矿浆排出口；

一浮选槽，其通过一使得该浮选槽在该浮选柱内竖直上下移动的直线运动机构设置在所述浮选柱的筒体部内，该浮选槽上的精矿出口和所述浮选柱上的所述精矿排出口之间通过一软管连接；

一呈U形的尾矿排出管，其一端与所述浮选柱的一个锥筒部上的所述尾矿浆排出口连接，其另一端为出口端，该出口端为沿竖直方向高度可调地设置。

2.如权利要求1所述的浮选柱，其特征在于，连接所述浮选槽的所述直线运动机构为一螺旋传动机构，其中包括一竖直设置的丝杠，其可转动地固定在所述浮选柱的所述空心筒体上，所述浮选槽螺接在所述丝杠上且与所述浮选柱之间设有竖直方向的导向装置。

3.如权利要求1或2所述的浮选柱，其特征在于，所述尾矿排出管的出口端沿竖直方向高度可调的设置结构是：在该尾矿排出管的出口端设置一悬挂固定装置，在一支架或所述浮选柱的空心筒体外壁上的竖直方向上设置若干个相匹配的挂钩。

4.如权利要求1或2所述的浮选柱，其特征在于，所述尾矿排出管的出口端沿竖直方向高度可调的设置结构是：所述尾矿排出管的出口端连接在一矿浆箱上，该矿浆箱内设有一隔板，其将该矿浆箱的箱体内分割成底部隔绝而上部连通的两个腔室，该隔板包括一固定隔板和一活动隔板，所述固定隔板的下端固定在所述箱体内的底板上，在该固定隔板上可上下移动且可在设定位置上固定地设置该活动隔板，所述活动隔板的上边缘高于所述固定隔板的上边缘，其中一个所述腔室的底部设有一进液口与所述尾矿排出管的出口端连接；在另一个所述腔室的腔室壁上设有尾矿浆出口。

5.如权利要求4所述的浮选柱，其特征在于，所述活动隔板是与一竖直设置的丝杠螺接，并密封地设置在所述固定隔板上的一滑轨中，该丝杠可转动地固设在所述箱体上。

6.如权利要求4所述的浮选柱，其特征在于，在所述矿浆箱的两个腔室之一的侧壁上另设一矿浆回流口，其上连接一矿浆回流管的一端，该矿浆回流管的另一端与所述浮选柱的筒体内连通，在所述矿浆回流管上设置阀门。

7.如权利要求6所述的浮选柱，其特征在于，所述矿浆回流口设置在设有所述进液口的所述腔室中。

8.如权利要求6所述的浮选柱，其特征在于，所述矿浆回流口设置在设有所述尾矿浆出口的所述腔室中，该矿浆回流口位于所述尾矿浆出口的下面。

9.如权利要求8所述的浮选柱，其特征在于，所述尾矿浆出口高出所述矿浆回流口5-10厘米。

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