CN211636906U

CN211636906U - 入料插入式浅槽分选机

Info

Publication number: CN211636906U
Application number: CN201922212491.7U
Authority: CN
Inventors: 黄亚飞; 王涛众
Original assignee: Zhuzhou Tianqiao Shunchen Coal Preparation Machinery Co ltd
Current assignee: Zhuzhou Tianqiao Shunchen Coal Preparation Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体、插入至浅槽槽体内的插入式入料机构、为浅槽槽体内提供水平介质的水平介质机构和为浅槽槽体内提供上升介质的上升介质机构，上升介质机构装在浅槽槽体底部，其特征在于所述的插入式入料机构从浅槽槽体中部插入，水平介质机构与浅槽槽体中部联通，且水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方。本实用新型中水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体中部给入，使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。

Description

入料插入式浅槽分选机

技术领域

本实用新型涉及一种入料插入式浅槽分选机，属于浅槽分选机技术领域。

背景技术

浅槽重介质分选机以其效率高、分选效果好、适应性强的特点已成为重介质选煤重要的块煤选洗设备。浅槽重介质分选机工作时，重介质悬浮液分别从浅槽槽体下部和侧面给入浅槽槽体中，入料原煤由分选机侧面给入浅槽槽体中，在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时，原煤在悬浮液中开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉到槽体底部。下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮，在水平流作用下，浮在上部的低密度物由溢流堰排出成为精煤产品；在排矸部分作用下，沉到槽体底部的高密度物由排矸口排出成为矸石产品，从而完成分选过程。

在当前实践应用中，浅槽分选机入料对分选槽内液面存在较大冲击，水平介质机构的布置使已经分离出来的物料再次打乱，如果介质泵压力偏大，则会造成分选槽体内液面返流。在分选区域内易形成漩涡，增加了分选时的错配物，分选精度受到限制，总出现矸石带精煤及精中带矸的现象，影响了产品质量，造成精煤损失。

实用新型内容

本实用新型提供的入料插入式浅槽分选机，水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体中部给入，使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体、插入至浅槽槽体内的插入式入料机构、为浅槽槽体内提供水平介质的水平介质机构和为浅槽槽体内提供上升介质的上升介质机构，上升介质机构装在浅槽槽体底部，其特征在于所述的插入式入料机构从浅槽槽体中部插入，水平介质机构与浅槽槽体中部联通，且水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方。

优选的，所述的插入式入料机构具有插入至浅槽槽体内的插入管，所述的插入管从浅槽槽体中部插入，且倾斜设置，与浅槽槽体的夹角小于度。

优选的，所述的水平介质机构包括与浅槽槽体联通的联通管、与联通管联通的控制管和与控制管联通的给介管，联通管与浅槽槽体中部联通，且平行设置于插入管的下方。

优选的，所述的控制管沿垂向设置，且控制管中装有用于防止水平流悬浮液向上虹吸的防虹吸装置，给介管水平设置与控制管联通，且给介管的自由端连接给介质控制阀。

优选的，浅槽槽体内装有入料调节板，插入管插入部分的横截面呈半圆形，入料调节板与插入管的插入部分对应配合，调节入料调节板的位置，可调节插入管的入料口宽度和入料导流角度。

优选的，所述的入料调节板包括与浅槽槽体连接的定位板和与定位板通过铰链铰接的转动板，所述的定位板沿垂向设置并定位在浅槽槽体的内壁上，且定位板在浅槽槽体内壁上的定位位置可沿垂向调节，从而调节插入管的入料口宽度。

优选的，所述的浅槽槽体上装有沿垂向从顶部伸入至浅槽槽体内的调节油缸，所述的转动板与调节油缸的自由伸缩端连接，调节油缸伸缩带动转动板转动，调节插入管的入料导流角度。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中水平介质机构与浅槽槽体的中部联通，使水平流悬浮液由水平介质机构给入浅槽槽体中部分选区域，上升介质机构装在浅槽槽体的底部，使上升流重介质悬浮液由上升介质机构给入浅槽槽体，插入式入料机构从浅槽槽体中部插入，由于水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体中部给入，因此使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。

2.水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方，可有效防止物料进入浅槽槽体未经分选直接下沉，保证物料在浅槽槽体中部被有效分选；水平介质机构的控制管中安装防虹吸装置，且给介管水平设置，可有效防止水平流悬浮液向上虹吸，提高水平流悬浮液给入方向稳定性，从而提高水平介质机构的导流可靠性。

3.浅槽槽体内装有入料调节板，调节入料调节板的位置，可调节插入管的入料口宽度和入料导流角度，从而适应不同粗细的物料进入，并可对单位时间里的入料量进行调节，提高浅槽分选机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的入料插入式浅槽分选机的结构示意图。

图2为水平介质机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图2对本实用新型的实施例做详细说明。

入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体1、插入至浅槽槽体1内的插入式入料机构2、为浅槽槽体1内提供水平介质的水平介质机构3和为浅槽槽体1内提供上升介质的上升介质机构4，上升介质机构4装在浅槽槽体1底部，其特征在于所述的插入式入料机构2从浅槽槽体1中部插入，水平介质机构3与浅槽槽体1中部联通，且水平介质机构3与浅槽槽体1的联通口位于插入式入料机构2插入位置的下方。

如图所示的入料插入式浅槽分选机中水平介质机构3与浅槽槽体1的中部联通，使水平流悬浮液由水平介质机构给入浅槽槽体1中部分选区域，上升介质机构4装在浅槽槽体1的底部，使上升流重介质悬浮液由上升介质机构4给入浅槽槽体，插入式入料机构2从浅槽槽体1中部插入，由于水平流悬浮液和物料均从浅槽槽体1中部给入，使待分选物料直接在浅槽槽体中部分选区域得到分选，使浅槽分选机分选效率大大提高，精煤和矸石快速分离，错配物少，结构简单，性价比高。水平介质机构与浅槽槽体的联通口位于插入式入料机构插入位置的下方，可有效防止物料进入浅槽槽体未经分选直接下沉，保证物料在浅槽槽体1中部被有效分选。

其中，所述的插入式入料机构2具有插入至浅槽槽体1内的插入管21，所述的插入管21从浅槽槽体1中部插入，且倾斜设置，与浅槽槽体1的夹角小于90度。倾斜设置的插入管21的入料的速度和效率更高。

其中，所述的水平介质机构3包括与浅槽槽体1联通的联通管31、与联通管31联通的控制管32和与控制管32联通的给介管33，联通管31与浅槽槽体1中部联通，且平行设置于插入管21的下方。

所述的控制管32沿垂向设置，且控制管32中装有用于防止水平流悬浮液向上虹吸的防虹吸装置34，给介管33水平设置与控制管32联通，且给介管33的自由端连接给介质控制阀35。

给介质控制阀35与水平流悬浮液输入管连接，可调节水平流悬浮液输入速度和流量，给介管32水平设置进行水平导流，并通过控制管32中的防吸虹装置34防止水平流悬浮液产生向上吸虹运动，提高水平流悬浮液给入方向稳定性，从而提高水平介质机构的导流可靠性。

其中，浅槽槽体1内装有入料调节板11，插入管21插入部分的横截面呈半圆形，入料调节板11与插入管21的插入部分对应配合，调节入料调节板11的位置，可调节插入管21的入料口宽度和入料导流角度，以适应不同煤块大小不同的物料给入，并可对单位时间里的入料量进行调节，提高入料效效率，并提升浅槽分选机的通用性，从而提升其实用性。

其中，所述的入料调节板11包括与浅槽槽体1连接的定位板11.1和与定位板11.1通过铰链铰接的转动板11.2，所述的定位板11.1沿垂向设置并定位在浅槽槽体1的内壁上，且定位板11.1在浅槽槽体1内壁上的定位位置可沿垂向调节，从而调节插入管21的入料口宽度。如图1所示，定位板11.1的定位位置向下调节，则插入管21的入料口宽度越小，向上调节则插入管21的入料口宽度越大，定位板11.1与浅槽槽体1侧壁可通过螺栓紧固连接，并在浅槽槽体1侧壁上开设与螺栓配合的条形孔，通过调节螺栓在条形孔中的紧固位置，来实现定位板11.1定位位置的垂向调节。

其中，所述的浅槽槽体1上装有沿垂向从顶部伸入至浅槽槽体1内的调节油缸12，所述的转动板11.2与调节油缸12的自由伸缩端连接，调节油缸12伸缩带动转动板11.2转动，调节插入管21的入料导流角度。由于转动板11.2与定位板11.1为铰接，所以当调节油缸12伸缩时可带动转动板11.2转动，调节转动板11.2与插入管21的插入部分间的夹角大小，以通过转动板11.2的所在方位来改变物料进入至浅槽槽体1中的方向，从而实现入料导流角度的调节。

以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.入料插入式浅槽分选机，包括浅槽槽体（1）、插入至浅槽槽体（1）内的插入式入料机构（2）、为浅槽槽体（1）内提供水平介质的水平介质机构（3）和为浅槽槽体（1）内提供上升介质的上升介质机构（4），上升介质机构（4）装在浅槽槽体（1）底部，其特征在于所述的插入式入料机构（2）从浅槽槽体（1）中部插入，水平介质机构（3）与浅槽槽体（1）中部联通，且水平介质机构（3）与浅槽槽体（1）的联通口位于插入式入料机构（2）插入位置的下方。

2.根据权利要求1所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于所述的插入式入料机构（2）具有插入至浅槽槽体（1）内的插入管（21），所述的插入管（21）从浅槽槽体（1）中部插入，且倾斜设置，与浅槽槽体（1）的夹角小于90度。

3.根据权利要求2所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于所述的水平介质机构（3）包括与浅槽槽体（1）联通的联通管（31）、与联通管（31）联通的控制管（32）和与控制管（32）联通的给介管（33），联通管（31）与浅槽槽体（1）中部联通，且平行设置于插入管（21）的下方。

4.根据权利要求3所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于所述的控制管（32）沿垂向设置，且控制管（32）中装有用于防止水平流悬浮液向上虹吸的防虹吸装置（34），给介管（33）水平设置与控制管（32）联通，且给介管（33）的自由端连接给介质控制阀（35）。

5.根据权利要求2所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于浅槽槽体（1）内装有入料调节板（11），插入管（21）插入部分的横截面呈半圆形，入料调节板（11）与插入管（21）的插入部分对应配合，调节入料调节板（11）的位置，可调节插入管（21）的入料口宽度和入料导流角度。

6.根据权利要求5所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于所述的入料调节板（11）包括与浅槽槽体（1）连接的定位板（11.1）和与定位板（11.1）通过铰链铰接的转动板（11.2），所述的定位板（11.1）沿垂向设置并定位在浅槽槽体（1）的内壁上，且定位板（11.1）在浅槽槽体（1）内壁上的定位位置可沿垂向调节，从而调节插入管（21）的入料口宽度。

7.根据权利要求6所述的入料插入式浅槽分选机，其特征在于所述的浅槽槽体（1）上装有沿垂向从顶部伸入至浅槽槽体（1）内的调节油缸（12），所述的转动板（11.2）与调节油缸（12）的自由伸缩端连接，调节油缸（12）伸缩带动转动板（11.2）转动，调节插入管（21）的入料导流角度。