CN2576346Y

CN2576346Y - 一种旋流器式浮选机

Info

Publication number: CN2576346Y
Application number: CN 02281615
Authority: CN
Inventors: 李宾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-11
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2003-10-01
Anticipated expiration: 2012-10-11

Abstract

一种旋流器式浮选机，包括一浮选装置，由浮选槽和溢流箱组成，在浮选槽的槽壁上开孔，切向插入至少两个切向给矿管，切向给矿管上设有充气器，在切向给矿管下方设有使矿浆作旋流运动的导流堰，在导流堰的下面的浮选槽内设有缓冲板，在浮选槽的下端连接尾矿排出管；在浮选槽的上部倒置设有一泡沫室，在泡沫室上设泡沫输出管；溢流箱内设有溢流堰，使溢流箱内构成溢流室和排出室，浮选槽上的尾矿排出管与溢流室的底部相连通，浮选槽上部设有一排气口，连接排气管与排出室相连通，在该排气管上设有一调节阀，在排出室的底部设排出管。本旋流器式浮选机结构简单、浮选效率高、处理能力大、便于操作、检修方便。多个浮选装置串联起来使用效果更好。

Description

一种旋流器式浮选机

技术领域

本实用新型提供一种浮选机，尤其是一种旋流器式浮选机。

背景技术

目前，现有技术中的浮选机主要有机械搅拌式和射流式两种。机械搅拌式浮选机能耗大、浮选时间长且浮选富集性差。射流式浮选机越来越多地代替机械搅拌式浮选机用来对复杂的多金属矿物、难选矿物进行浮选。专利号为94211893.6名称为“高效闪速浮选机”的中国实用新型专利公开了一种射流式浮选机，其中的槽体内设有一个反冲假底，导料管的出口设于该反冲假底的上方，矿化后的矿浆自上而下地进入槽体射向该反冲假底，矿浆中与矿化剂反应的待浮选的组分较其它组分轻而上浮，进入上方的泡沫槽，而尾矿将由反冲假底的上边沿流出，进入下面的排放管。在该浮选机中矿浆自上而下地进入槽体，在槽体上矿浆上下的翻滚不利于轻组分和重组分的分离，会有较多的待回收物随尾矿由排放管排出。为了提高回收率，该浮选机上设有尾矿循环装置，它是在槽体内的侧面设置的旁道管，该旁道管与一同槽体结合成一体构成的尾矿箱相连接，尾矿箱的下端设尾矿循环管与导料管上的充气器连接。在尾矿箱的上部设一溢流口，在该溢流口上设有一调节阀，这种循环装置结构复杂，不易操作，也难于维护和维修。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有技术中的不足，提供一种结构简单、浮选效率高、处理能力大、便于操作、检修方便的旋流器式浮选机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的旋流器式浮选机包括一浮选装置，其包括浮选槽和溢流箱，

该浮选槽由上部的直筒部分和下部的锥形底部分组成，在直筒部分的下部槽壁上开孔，切向插入至少两个切向给矿管的管端头，该切向给矿管上设有充气器，该充气器为自吸气射流泵，在该直筒部分中所述切向给矿管管端头的下方的浮选槽内设有导流堰，其可使矿浆在浮选槽内继续作旋流运动，在所述导流堰的下面的浮选槽内设有缓冲板(也称为折流板)，在下部的锥形底部分的下端连接尾矿排出管；在浮选槽的上部的直筒部分的上部同轴线地倒置设有一筒体，在浮选槽的上部构成泡沫室，在泡沫室的侧壁上设有开口连接泡沫输出管；所述倒置设有的在浮选槽的上部构成泡沫室的筒体的截面积可以是小于或大于直筒部分的截面积；

所述溢流箱，其内设有溢流堰，使溢流箱内构成左右两个底部隔开而上部连通的溢流室和排出室，浮选槽上的所述尾矿排出管与溢流箱上的溢流室的底部相连通，浮选槽上部设有一排气口，连接一排气管与溢流箱上的排出室相连通，在该排气管上设有一调节阀，在排出室的底部设排出管。

本旋流器式浮选器可以且最好是由若干个所述浮选装置串联构成：前一个所述浮选装置的溢流箱上的排出管为至少两个，其分别对应地与后一个所述浮选装置的所述给矿管相连接，而后一个浮选装置的所述切向给矿管与前一个浮选装置的溢流箱上的排出管相连接。

本实用新型提供的浮选装置是这样工作的：在使用的时候，浮选装置的该切向给矿管的前端是与储存矿浆的给矿箱的排出口相连接，矿浆经充气器充气后切向进入浮选槽，在导流堰的作用下作旋流运动，并向下运动，浮选槽中的缓冲板进一步地分割气泡；由于矿浆在浮选槽的周边作旋转运动，所以，其中比较轻的泡沫产品则向浮选槽的中央聚集，且向上升浮进入泡沫室，再由泡沫室的泡沫排出管排出得到回收物。被选过的矿浆向下经过浮选槽底部的尾矿排出管全部进入溢流箱，通过溢流堰进入排出室，再经排出室的排出管排出。如果一级浮选装置不能将矿浆中的有效成份完全回收，可连接多级该浮选装置：溢流箱的排出室的底部设至少两个排出管，其分别与后一个浮选装置的两个切向给矿管对应连接，也可以在排出室底部设一个排出管，在其后连接n通管，其中的各支管分别与排出管和下一级的浮选装置的给矿管连接，使矿浆通过给矿管进入下一级浮选装置再进行如上所述的浮选过程。如此，可以将若干个所述浮选装置串联起来，对矿浆进行多次的浮选。

为了使本浮选器在浮选槽中泡沫与矿浆更好的分离，最好是在浮选槽和泡沫槽之间设置一孔板制成的隔板。可以在泡沫室中设置泡沫刮板，将泡沫室中的泡沫引导到泡沫排出口排出泡沫室。

本实用新型提供的浮选机改变了现有技术中浮选器的轴向注入矿浆的方式，设置切向给矿管，使矿浆在进入浮选槽时就以旋流的方式运动，再加上设于其中的导流堰，使得矿浆在浮选槽中始终作旋转运动，这对于泡沫从矿浆中分离出来是非常有利的，另外，本浮选机的尾矿由浮选槽中排出的结构也是有特点的，它一改现有技术中的在浮选槽中设置液面控制装置的结构，在浮选槽的外面设置溢流箱，通过在其中设有的溢流堰控制浮选槽中的液面高度，该溢流堰可以是高度可调的结构，通过它可方便地调控浮选槽中的液面，且这种构造在结构上非常简单，从维护和维修上看均十分方便。现有技术中的不少浮选机在解决排出的尾矿中尚存待回收物的问题时均采用部分尾矿循环回流或部分尾矿再处理的方式，即：使一部分尾矿通过排出管排出，而使另一部分尾矿进行循环回流或再处理，这种分流的结构减慢了尾矿的流速或增大的尾矿的粘稠度，这都容易导致管路的堵塞，而本浮选机的浮选装置中不再设有排出管的分流结构，而是使所有的尾矿矿浆全部排出，而对于在一个浮选装置中未浮选到的回收物则采用串联多个本浮选装置来解决，而在本浮选机的多个浮选装置的串联连接结构中，前一个浮选装置的排出管与后一个浮选装置的给矿管相连接，在排出管中的矿浆，前有后一浮选装置的给矿管上的充气器的吸引的作用，后有本级浮选装置的上游矿浆的压力，排出管中的矿浆会非常顺利地流动起来，绝对不会出现堵塞的问题。再有，在浮选槽和溢流箱的排出室中间设置排气管，并在该排气管上设调节阀门，其一方面可以适时地将浮选槽中的气体排出，以使其中的压力适当，另一方面将该气体排到溢流箱的排出室中对尾矿的排出也具有推动的作用，更有效地防止尾矿的堵塞情况的发生。再有，本浮选机的结构简单，操作方便，同时便于维护和维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型提供的有多个浮选装置串联而构成的浮选机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的浮选装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的浮选装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的旋流器式浮选机包括三个串联在一起的浮选装置A1、A2和A3，其由浮选槽1和溢流箱2组成，

如图2、3所示浮选槽1由上部的直筒部分11和下部的锥形底部分12组成，在直筒部分11的下部槽壁上开孔，切向插入至少两个切向给矿管13和14，切向给矿管13和14上设有充气器131和141，该充气器为自吸气射流泵，在直筒部分11中切向给矿管13和14的下方的浮选槽内设有导流堰15，其为设于距离浮选槽槽壁一定距离的若干块弧形板，其与浮选槽的槽壁构成环形空间，其可使矿浆在浮选槽内继续作旋流运动，在导流堰15的下面的浮选槽内设有缓冲板(也称为折流板)121，其是一与下部锥形底的形状向匹配的锥形体，在其中心设有通孔作为尾矿排出管的一部分，矿浆在旋转着向下流动的时候与缓冲板121相撞，使其中的气泡被切割，而向上升浮，缓冲板可使矿浆在浮选槽中适当地延长停留时间，由此可提高本浮选机的分离效率，在下部的锥形底部分12的下端连接尾矿排出管16；在浮选槽1的上部的直筒部分11的上部同轴线地倒置设有一个在浮选槽的上部构成泡沫室的筒体17，其截面积小于直筒部分11的截面积。

设有的筒体17，在浮选槽1的上部构成泡沫室，在泡沫室的侧壁上设有开口连接泡沫输出管171；在泡沫室中如现有技术中一样地可设有刮板。

溢流箱2，其内设有溢流堰21，使溢流箱内构成左右两个底部隔开而上部连通的溢流室22和排出室23，该溢流堰是高度可调的结构，其可以是由两部分组成(图中未示出)，一固定部分固定在溢流箱的底板上，在其上端设有插槽，在该插槽中插设一个活动部分，其可以在插槽中上下移动，以此调节溢流堰的高度，继而控制浮选槽中的液面高度。这里所提供的高度可调的溢流堰的结构只是一种，可实现高度可调功能的结构很多，在此只是举一个例子说明，并不限于此结构。浮选槽上的尾矿排出管16与溢流箱上的溢流室22的底部相连通，浮选槽1的上端筒顶上设有一排气口18，连接一排气管181与溢流箱2上的排出室23相连通，在排气管181上设有一调节阀182，在排出室23的底部设两个排出管24和25。

在浮选槽1和泡沫室之间设置一孔板制成的隔板19。

本旋流器式浮选器中的各个浮选装置串联的结构为：第一个浮选装置A1的给矿管与一个给矿箱0的底部的排出管相连接，第二个浮选装置A2、第三个浮选装置A3一直到第n个浮选装置的溢流箱上的两个排出管分别对应地与后一个浮选装置的给矿管相连接，而后一个浮选装置的切向给矿管与前一个浮选装置的溢流箱上的排出管相连接，最后一个浮选装置的溢流箱的排出管处排出浮选完毕的尾矿浆。

Claims

1、一种旋流器式浮选机，其特征在于：包括一浮选装置，其包括浮选槽和溢流箱，

该浮选槽由上部的直筒部分和下部的锥形底部分组成，在直筒部分的下部槽壁上开孔，切向插入至少两个切向给矿管的管端头，该切向给矿管上设有充气器，该充气器为自吸气射流泵，在该直筒部分中所述切向给矿管的下方的浮选槽内设有可使矿浆在浮选槽内继续作旋流运动的导流堰，在所述导流堰的下面的浮选槽内设有缓冲板，在下部的锥形底部分的下端连接尾矿排出管；在浮选槽的上部的直筒部分的上部同轴线地倒置设有一筒体，在浮选槽的上部构成泡沫室，在泡沫室的侧壁上设有开口连接泡沫输出管；

该溢流箱，其内设有溢流堰，使溢流箱内构成两个底部隔开而上部连通的溢流室和排出室，浮选槽上的所述尾矿排出管与溢流箱上的溢流室的底部相连通，浮选槽上部设有一排气口，连接一排气管与溢流箱上的排出室相连通，在该排气管上设有一调节阀，在排出室的底部设排出管。

2、根据权利要求1所述的旋流器式浮选机，其特征在于：包括若干个所述浮选装置，其串联连接：前一个所述浮选装置的溢流箱上的排出管与后一个浮选装置的所述给矿管的数目相对应，其分别对应地与后一个所述浮选装置的所述给矿管相连接。

3、根据权利要求1所述的旋流器式浮选机，其特征在于：在浮选槽的上部的直筒部分的上部同轴线地倒置设有的所述筒体的截面积与所述直筒部分截面积相等。

4、根据权利要求1所述的旋流器式浮选机，其特征在于：所述倒置设有的在浮选槽的上部构成泡沫室的筒体的截面积小于直筒部分的截面积，所述的与溢流箱的排出室连接的排气管的管口连接在浮选槽的上端筒顶上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的旋流器式浮选机，其特征在于：在所述浮选槽和泡沫室之间设置一孔板制成的隔板。