CN201735452U - 强化型尾矿射流浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿设备，是一种强化型尾矿射流浮选装置，它具有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，特别是：在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道；本实用新型解决了现有射流浮选机冲击力大，液面不稳定，容易向外产生喷浆，乳化效果不理想，影响回收率及精矿品位的问题，特别适用于含量低的金属尾矿回收处理。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及选矿设备，尤其是一种强化型尾矿射流浮选装置。
(二)背景技术：目前选矿厂中普遍使用的射流浮选机包括有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其工作原理是：将砂浆通过高压砂泵加压，并通过给浆管送入浮选箱内，冲击翻花板起泡乳化，达到回收目的。这种结构，由于冲击力大，砂浆在浮选箱内乳化时间短，药液与砂浆混合不够理想，最终影响回收率及精矿品位；同时由于冲击力大，砂浆极易从精矿排放口等处向外喷浆，影响工作环境。另一方面，对于一般选矿厂而言，由于种种原因，其砂浆生产量是不能稳定的，砂浆供应时多时少，因此极易导致浮洗箱中的液面不稳定，从而影响回收率及精矿品位。
(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有射流浮选机药液与砂浆混合乳化效果不理想，液面不稳定，影响回收率及精矿品位的问题，提供一种强化型尾矿射流浮选装置。
本实用新型的具体方案是：针对现有射流式浮选机进行改进，它具有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其特征是：在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道。
本实用新型中在浮选箱内，翻花板的外端安装有一向下的斜冲板，该斜冲板上端与翻花板外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板的下端与浮选箱的底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。此结构主要起冲砂和分砂作用，一方面可使浮选箱底(角)部的砂粒得到冲刷，防止堆积，另一方面，使粗砂及时从粗砂下落口排走，有利精矿浮选。
为提高生产效率，满足不同产量的需要，本实用新型中所述浮选箱底部安装的排放管设计有2-8根，呈一排布置，每根排放管上装有阀门。
为了解决液面不稳定的问题，本实用新型中在浮选箱内悬装一隔板，形成溢流通道，在浮选箱外部与精矿排放口相对的一侧布置有溢流箱配装有溢流管，所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通。
为保证溢流效果，本实用新型中所述溢流箱的底板高度比精矿排放口的低端高度低150-300mm。
为更好适应砂浆供应量的变化，调节溢流量，本实用新型中在溢流箱与溢流通道之间装有闸门。
本实用新型由于增设了导流强化乳化结构，使药液与砂浆得到充分的混合、乳化、发泡，显著提高了尾矿回收率和精矿品位。同时本实用新型还增设了溢流箱，可使砂浆供应量的变化不再影响液面的稳定，从而保证了浮选装置回收率及精矿品位的稳定。本实用新型结构简单，乳化效果好，自动稳定液面，操作方便，各种选矿指标能得到稳定提高。为了提高回收率，本实用新型可以两台或更多台叠加使用，将上一台排放管和溢流管放出的尾砂浆送入下一台进行多级浮选即可。
(四)附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型图1的A-A视图；
图3是本实用新型图1的B-B视图。
图中：1-溢流管，2-隔板，3-溢流箱，4-闸门，5-给浆管，6-导流板，7-L形挡板，8-翻花板，9-浮选箱，10-精矿排放口，11-精矿槽，12-斜冲板，13-排放管，14-阀门，15-Z字形导流道，16-溢流通道。
(五)具体实施方式：
参见图1、图2、图3，本实用新型具有浮选箱9，浮选箱9的顶部设有给浆管5，底部设有6根排放管13(呈一排布置)，每根排放管13配有阀门14(排放管的数量根据用户生产量需求确定，一般为2-8根，当然适当增减也是可行的)，浮选箱9的一侧上部开有精矿排放口10，精矿排放口10的外部设有精矿槽11，浮选箱9内正对给浆管5的下方设有翻花板8，特别是：在浮选箱9内翻花板8的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板6和一相对导流板6外端布置的L形挡板7，所述导流板6和L形挡板7以及翻花板8三者构成一个Z字形导流道15。
本实用新型中还在浮选箱9内，翻花板8的外端安装有一向下的斜冲板12，该斜冲板12上端与翻花板8外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板12的下端与浮选箱9的底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。即构成本实用新型的基本结构。
本实用新型的优选方案是：在上述结构中加入溢流装置，即在浮选箱9内悬装一隔板2，形成溢流通道16，在浮选箱9外部与精矿排放口10相对的一侧布置有溢流箱3配装有溢流管1，所述溢流箱3与浮选箱9内的溢流通道16连通。所述溢流箱3的底板高度比精矿排放口10的低端高度低150-300mm，具体可200mm。并且在溢流箱3与溢流通道16之间装上闸门4。即构成本实用新型的最佳结构。
Claims (6)
1.强化型尾矿射流浮选装置，具有浮选箱，浮选箱的顶部设有给浆管，底部设有排放管，配有阀门，浮选箱的一侧上部开有精矿排放口，精矿排放口的外部设有精矿槽，浮选箱内正对给浆管的下方设有翻花板，其特征是：在浮选箱内翻花板的上方增设有导流强化乳化结构，该结构包括有一水平布置的导流板和一相对导流板外端布置的L形挡板，所述导流板和L形挡板以及翻花板三者构成一个Z字形导流道。
2.根据权利要求1所述的强化型尾矿射流浮选装置，其特征是：在浮选箱内，翻花板的外端安装有一向下的斜冲板，该斜冲板上端与翻花板外端有间距，形成粗砂下落口，斜冲板的下端与浮选箱的底板和侧板均有间距，形成尾砂浆流道。
3.根据权利要求1所述的强化型尾矿射流浮选装置，其特征是：所述浮选箱底部安装的排放管设计有2-8根，呈一排布置，每根排放管上装有阀门。
4.根据权利要求1所述的强化型尾矿射流浮选装置，其特征是：在浮选箱内悬装一隔板，形成溢流通道，在浮选箱外部与精矿排放口相对的一侧布置有溢流箱配装有溢流管，所述溢流箱与浮选箱内的溢流通道连通。
5.根据权利要求4所述的强化型尾矿射流浮选装置，其特征是：所述溢流箱的底板高度比精矿排放口的低端高度低150-300mm。
6.根据权利要求4所述的强化型尾矿射流浮选装置，其特征是：在溢流箱与溢流通道之间装有闸门。
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