CN205201817U - 一种煤矿制浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤矿制浆系统，所述的输送机呈倾斜状，制浆机的顶部设置导流板，导流板的上平面与制浆机右侧壁呈钝角，所述的粗浆池和细浆池顶部左侧分别设置搅拌机，所述的搅拌机的下端设置至少一组以上的搅拌叶片，粗浆池的顶部右侧设置第一泵，细浆池的顶部右侧设置第二泵，第一泵的出料管连接除砂机，给料槽位于在细浆池的后部上端，给料槽的底部设置水泥下料控制装置，给料槽和水泥下料控制装置之间设置星形给料机，第二泵的出料管和水泥下料控制装置的出料管通过抱箍进行固定，吸浆池的右侧设置出浆管。本实用新型结构简单，现场操作方便，浆液配比精确，浆液质量佳，可以显著提高注浆和喷涂效果，同时确保了煤层的安全开采。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿制浆领域，特别是一种煤矿制浆系统。
背景技术
我国矿区多采用地面固定注浆系统注入黄泥浆等粒状浆液，工作原理为：人工用小车将土及其它所需材料送入泥浆搅拌池，然后注入一定量的水，由搅拌机搅拌制成泥浆，该泥浆再进入集浆池，经注浆泵输送至井下工作面，该制浆系统制浆速度慢，工作效率低，工人劳动强度大，输送给料不均匀，并且材料不能精确计量，浆液浓度及各组分配比变化范围大，达到的效果并不理想，同时现有的物料从输送机顶部直接落至制浆机内，会影响制浆机的制浆效果，甚至对制浆机本身造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浆液配比精确，浆液质量佳，可以显著提高注浆和喷涂效果，有效的提高工作效率，同时确保了煤层的安全开采的煤矿制浆系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种煤矿制浆系统，包括制浆机，设置在制浆机的前部的输送机，以及设置在制浆机后部的粗浆池、细浆池、给料槽和吸浆池，所述的输送机呈倾斜状，左低右高，制浆机的顶部设置导流板，所述的导流板呈倾斜状，导流板的上平面与制浆机右侧壁呈钝角，所述的粗浆池和细浆池顶部左侧分别设置搅拌机，所述的搅拌机的下端设置至少一组以上的搅拌叶片，粗浆池的顶部右侧设置第一泵，细浆池的顶部右侧设置第二泵，所述的第一泵和第二泵的进料管分别位于粗浆池和细浆池的内部右侧，第一泵的出料管连接除砂机，所述的除砂机的出料管位于细浆池的内部左侧，所述的给料槽位于在细浆池的后部上端，给料槽的底部设置水泥下料控制装置，给料槽和水泥下料控制装置之间设置星形给料机，所述的第二泵的出料管和水泥下料控制装置的出料管均并列位于吸浆池内部的左侧，第二泵的出料管和水泥下料控制装置的出料管通过抱箍进行固定，吸浆池的右侧设置出浆管。
进一步地，所述的水泥下料控制装置包括空气压缩机、双螺旋输送机、气动阀门、计量秤和电磁阀，所述的双螺旋输送机的进料口对应星形给料机的出料口，双螺旋输送机呈上、下端放置，双螺旋输送机和星形给料机之间设置气动阀门，所述的空气压缩机位于双螺旋输送机的左侧，空气压缩机的顶部设置管道连接给料槽，下部设置管道连接气动阀门，所述的计量秤位于双螺旋输送机的右侧，计量秤的左侧秤线固定在下端双螺旋输送机底部支座的上端，计量秤的右侧秤线固定在下端双螺旋输送机管道的顶部。
进一步地，所述的第一泵为液下式多用泵，第二泵为潜污泵。
进一步地，所述的搅拌机的下端的搅拌叶片为两个。
进一步地，所述的除砂机的底部设置废料池。
进一步地，所述的给料机为星形给料机。
进一步地，所述的导流板的上平面与输送机的下料坡度平行。
本实用新型是一种煤矿制浆系统，其有益效果为：
本实用新型中制浆机的顶部设置导流板，导流板呈倾斜状，导流板对输送机输送的物料起到分散、导流和缓冲的作用后，物料再进入制浆机内部，达到较佳的制浆效果，也可避免因重力作用下对制浆机的本身造成损坏；搅拌机的下端设置至少一组以上的搅拌叶片，对池内上下物料同时进行搅拌，使物料的搅拌更加均匀快速，提高工作效率；给料槽的底部设置水泥下料控制装置结构简单、密封性能好、传动灵活、填充率较高，使输送给料更加均匀，同时计量精确；第二泵的出料管和水泥下料控制装置的出料管通过抱箍进行固定，避免两根管道“打架”，减轻两根管道的振动频率，使出料更加顺畅；本实用新型浆液配比精确，浆液质量佳，可以显著提高注浆和喷涂效果，同时确保了煤层的安全开采的煤矿制浆系统。
附图说明
图1是本实用新型一种煤矿制浆系统的结构示意图。
图2是本实用新型一种煤矿制浆系统的水泥下料控制装置的结构示意图。
图3是本实用新型一种煤矿制浆系统的图1中A向局部放大的结构示意图。
附图中标号为：1为输送机，2为制浆机，3为粗浆池，4为废料池，5为细浆池，6为给料槽，7为吸浆池，8为导流板，9为搅拌机，10为第一泵，11为除砂机，12为水泥下料控制装置，13为出浆管，14为第二泵，15为空气压缩机，16为星形给料机，17为抱箍，18为双螺旋输送机，19为气动阀门，20为计量秤，21为电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图3所示，一种煤矿制浆系统，包括制浆机2，设置在制浆机2的前部的输送机1，以及设置在制浆机2后部的粗浆池3、细浆池5、给料槽6和吸浆池7，所述的输送机1呈倾斜状，左低右高，制浆机2的顶部设置导流板8，所述的导流板8呈倾斜状，导流板8的上平面与制浆机2右侧壁呈钝角，所述的粗浆池3和细浆池5顶部左侧分别设置搅拌机9，所述的搅拌机9的下端设置至少一组以上的搅拌叶片，粗浆池3的顶部右侧设置第一泵10，细浆池5的顶部右侧设置第二泵14，所述的第一泵10和第二泵的进料管分别位于粗浆池3和细浆池5的内部右侧，第一泵的出料管连接除砂机11，所述的除砂机11的出料管位于细浆池5的内部左侧，所述的给料槽6位于在细浆池5的后部上端，给料槽6的底部设置水泥下料控制装置12，给料槽6和水泥下料控制装置12之间设置星形给料机16，所述的第二泵14的出料管和水泥下料控制装置12的出料管均并列位于吸浆池7内部的左侧，第二泵14的出料管和水泥下料控制装置12的出料管通过抱箍17进行固定，吸浆池7的右侧设置出浆管13。
所述的水泥下料控制装置12包括空气压缩机15、双螺旋输送机18、气动阀门19、计量秤20和电磁阀21，所述的双螺旋输送机18的进料口对应星形给料机16的出料口，双螺旋输送机18呈上、下端放置，双螺旋输送机18和星形给料机16之间设置气动阀门19，所述的空气压缩机15位于双螺旋输送机18的左侧，空气压缩机15的顶部设置管道连接给料槽6，下部设置管道连接气动阀门19，所述的计量秤20位于双螺旋输送机18的右侧，计量秤20的左侧秤线固定在下端双螺旋输送机18底部支座的上端，计量秤20的右侧秤线固定在下端双螺旋输送机18管道的顶部。
所述的第一泵10为液下式多用泵，第二泵14为潜污泵。
所述的搅拌机9的下端的搅拌叶片为两个。
所述的除砂机11的底部设置废料池4。
所述的给料机16为星形给料机。
所述的导流板8的上平面与输送机1的下料坡度平行。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种煤矿制浆系统，包括制浆机（2），设置在制浆机（2）的前部的输送机（1），以及设置在制浆机（2）后部的粗浆池（3）、细浆池（5）、给料槽（6）和吸浆池（7），其特征在于，所述的输送机（1）呈倾斜状，左低右高，制浆机（2）的顶部设置导流板（8），所述的导流板（8）呈倾斜状，导流板（8）的上平面与制浆机（2）右侧壁呈钝角，所述的粗浆池（3）和细浆池（5）顶部左侧分别设置搅拌机（9），所述的搅拌机（9）的下端设置至少一组以上的搅拌叶片，粗浆池（3）的顶部右侧设置第一泵（10），细浆池（5）的顶部右侧设置第二泵（14），所述的第一泵（10）和第二泵的进料管分别位于粗浆池（3）和细浆池（5）的内部右侧，第一泵的出料管连接除砂机（11），所述的除砂机（11）的出料管位于细浆池（5）的内部左侧，所述的给料槽（6）位于在细浆池（5）的后部上端，给料槽（6）的底部设置水泥下料控制装置（12），给料槽（6）和水泥下料控制装置（12）之间设置星形给料机（16），所述的第二泵（14）的出料管和水泥下料控制装置（12）的出料管均并列位于吸浆池（7）内部的左侧，第二泵（14）的出料管和水泥下料控制装置（12）的出料管通过抱箍（17）进行固定，吸浆池（7）的右侧设置出浆管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的水泥下料控制装置（12）包括空气压缩机（15）、双螺旋输送机（18）、气动阀门(19)、计量秤（20）和电磁阀（21），所述的双螺旋输送机（18）的进料口对应星形给料机（16）的出料口，双螺旋输送机（18）呈上、下端放置，双螺旋输送机（18）和星形给料机（16）之间设置气动阀门(19)，所述的空气压缩机（15）位于双螺旋输送机（18）的左侧，空气压缩机（15）的顶部设置管道连接给料槽（6），下部设置管道连接气动阀门(19)，所述的计量秤（20）位于双螺旋输送机（18）的右侧，计量秤（20）的左侧秤线固定在下端双螺旋输送机（18）底部支座的上端，计量秤（20）的右侧秤线固定在下端双螺旋输送机（18）管道的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的第一泵（10）为液下式多用泵，第二泵（14）为潜污泵。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的搅拌机（9）的下端的搅拌叶片为两个。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的除砂机（11）的底部设置废料池（4）。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的给料机（16）为星形给料机。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿制浆系统，其特征在于，所述的导流板（8）的上平面与输送机（1）的下料坡度平行。
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| CN106426566A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 金川集团股份有限公司 | 一种矿山井下湿喷混凝土搅拌站制浆装置和方法 |
| CN109595465A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 湖北省通发矿业有限责任公司 | 一种用于石英砂酸洗的除铁除杂输送装置 |
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