CN102618182A - 防水用两面粘着带 - Google Patents

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Abstract

提供即使窄幅化防水性也不降低的防水用两面粘着带。对于防水用两面粘着带,基材3由弹性体的非发泡体构成。然后,在该基材3的表里两面设置有包含粘着剂的粘着层2、4。此外,在粘着层2、4上,分别层积有剥离衬垫1、5。这样的防水用两面粘着带适合于便携式设备和室外设置型显示装置的零件的固定。

Description

防水用两面粘着带
技术领域
本发明涉及防水用两面粘着带。
背景技术
两面粘着带可以在向被黏附体附着之前通过冲裁加工容易地加工成任意形状,用于各种工业领域中的零件的固定。例如,移动电话终端、数码相机等电子设备的标牌和显示部随着电子设备的小型化而小型化,变成复杂的形状,因此对于它们的接合使用两面粘着带。
在此,作为一个实例,针对移动电话终端中使用的两面粘着带,参照图3进行说明。在移动电话终端中,在移动电话终端的框体内部安装液晶显示元件,包含丙烯酸系树脂、玻璃等透明原材料的面板安装于框体中以覆盖液晶显示元件。此时,面板通过形成框形的两面粘着带固定于框体。
并且,该两面粘着带除了面板和框体的固定,还具有防水和耐冲击性以及吸收冲击的功能。即,防止水从面板和框体之间浸入移动电话终端的内部,与此同时,对于施加于面板的冲击力,粘着带在不破损的情况下吸收其冲击力,防止面板等的损伤。对于将移动电话终端的框体和面板固定的两面粘着带,要求上述的功能,因此,以往如专利文献1~3所公开,使用以树脂发泡体为基材的两面粘着带。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2010-155969号公报
专利文献2:特开2009-108314号公报
专利文献3:特开2009-084367号公报
发明内容
发明要解决的问题
由于移动电话终端的液晶屏幕逐年大型化,与此相伴,形成框形的两面粘着带的宽度发生窄幅化(参见图4)。于是,近年来,存在需要将宽度缩小至1mm、进一步缩小至不足1mm的情况。然而,由于构成两面粘着带基材的树脂发泡体不能充分保证气泡最大直径低于0.5mm,因此存在因窄幅化而损害两面粘着带的防水性的风险。
即,从放大地表示图4中圆所围起来的A部分的图5可知,在存在气泡直径为0.5mm以上的情况下,如果两个气泡连结,则存在通过连结的两个气泡形成贯通孔的风险,所述贯通孔在宽度方向上贯通宽度为1mm的两面粘着带。如果形成贯通孔,存在水通过该贯通孔浸入移动电话终端内部的风险,因此防水性降低。
因此,为了保证两面粘着带带来的防水性,有必要使两面粘着带的宽度大于发泡体的气泡直径的2倍,但是目前不存在100%保证以下条件的发泡体基材:在基材的全宽、全长范围内,此外在批次、品质的波动方面,气泡的最大直径不足0.5mm并且形成的气泡全部为独立气泡。因此,只要使用发泡体作为基材,就不能充分满足宽度1mm、进一步不足1mm的窄幅化的要求。因此,对于移动电话终端的液晶屏幕的大型化,也产生障碍。
因此,本发明的任务是解决上述的现有技术具有的问题,提供即使窄幅化防水性也不降低并且耐冲击性和冲击吸收性优异的防水用两面粘着带。
用于解决问题的手段
本发明人为了解决上述问题,对即使窄幅化也能够兼具防水性和耐冲击性以及冲击吸收性的发泡体以外基材的专心研究的结果,实现本发明。本发明包含如下的结构。即,本发明涉及的防水用两面粘着带的特征在于具有包含弹性体非发泡体的基材以及包含粘着剂且布置在所述基材的表里两面的粘着层。
本发明涉及的这样的防水用两面粘着带可以用于便携式设备和室外设置型显示装置。
发明效果
本发明涉及的防水用两面粘着带由于使用弹性体的非发泡体作为基材,即使窄幅化防水性也不降低,耐冲击性和冲击吸收性也优异。
附图说明
图1是说明本发明涉及的防水用两面粘着带的一种实施方案的结构的剖面图。
图2是说明图1的防水用两面粘着带的变形例的结构的剖面图。
图3是移动电话终端的要部的分解透视图。
图4是说明形成框形的两面粘着带的窄幅化的示意图。
图5是图4的A部分的放大图。
图6是冲击吸收性试验的测定数据的示意图。
具体实施方式
本发明涉及的防水用两面粘着带的实施方案参照附图进行详细说明。图1是说明本发明涉及的防水用两面粘着带的一种实施方案的结构的剖面图(通过与防水用两面粘着带的长度方向垂直的平面切开的剖面图)。
对于该实施方案的防水用两面粘着带,基材3由弹性体的非发泡体构成。该基材3可以为实施了诸如电晕处理、等离子体处理的表面处理加工的基材,也可以为涂布了结合涂层剂的基材。然后,该基材3的表里两面设置有包含粘着剂的粘着层2、4。此外,在粘着层2、4上,分别层积剥离衬垫1、5。此外,该实施方案的防水用两面粘着带如图1所示在表里表面层积有在单面实施了剥离处理的剥离衬垫1、5,但是,如图2所示的变形例那样,也可以仅在单面层积在两面实施了剥离处理的剥离衬垫6。
该实施方案的防水用两面粘着带的基材3由弹性体的非发泡体构成,因此不具有气泡。因而,即使将防水用两面粘着带窄幅化至例如1mm以下,也不存在由于气泡而形成在宽度方向上贯通防水用两面粘着带的贯通孔的风险,因此不存在防水用两面粘着带的防水性降低的情况。此外,由于基材3由弹性体构成,因此耐冲击性和冲击吸收性优异。
由于具有这样的优异性能,该实施方案的防水用两面粘着带可以用于各种工业领域中的零件的固定,特别是适合于电子设备等需要防水性的设备的零件的固定。例如,便携式设备和室外设置型显示装置由于与雨水等水接触的可能性高,因此需要防水性,而如果使用该实施方案的防水用两面粘着带进行零件的固定,则能够赋予该设备优异的防水性。
对于便携式设备的种类,只要是通常携带搬运地使用的类型的电子设备即可,不受特别的限制,作为其实例,列举移动电话终端等携带型通信终端,数码相机、摄像机等携带型图像录制装置,携带型音乐播放装置、便携式电视、笔记本电脑、携带型游戏机、电子词典等。
在此,参照图3说明将该实施方案的防水用两面粘着带用于移动电话终端的零件的固定的实例。但是,对于与背景技术部分以及发明要解决的问题部分中已说明的内容重复的部分,将说明省略。
首先,通过模具冲裁防水用两面粘着带而形成框形。此时,防水用两面粘着带的宽度为1mm。使用形成了该框形的防水用两面粘着带,如图3所示,将面板固定于移动电话终端的框体。
该防水用两面粘着带由于基材3由弹性体的非发泡体构成,不具有气泡,因此防水性优异。因此,防止水从面板和框体之间浸入移动电话终端的内部。这样,如果使用该实施方案的防水用两面粘着带,即使用于固定的防水用两面粘着带的宽度发生窄幅化,防水性也不降低,因此有助于通过防水用两面粘着带的窄幅化实现移动电话终端的液晶屏幕的大型化。此外,该实施方案的防水用两面粘着带由于基材3由弹性体构成,因此也具有耐冲击和冲击吸收的功能。即,起到耐受施加于面板的冲击力并且吸收其冲击力而防止面板等的损伤的效果。
在此,对该实施方案的防水用两面粘着带进行更详细的说明。首先,说明基材3。
基材3为包含弹性体的片材。弹性体的种类不受特别的限制,列举称为硫化橡胶、热固性树脂系弹性体的热固性弹性体,和热塑性弹性体等。具体地说,优选有机硅橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、乙烯丙烯橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物(SBR)、氟橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)弹性体、将乙烯丙烯橡胶(EPDM)微分散于聚烯烃而成的物质等,其中更优选EPDM和EVA弹性体。这些弹性体可以单独使用1种,也可以使用2种以上混合的弹性体,也可以使用1种或2种以上的弹性体的层积物。此外,如果为弹性材料,也可以使用包含弹性体以外材料的非发泡体的片材作为基材3。
基材3的厚度不受特别的限制,在将面板固定于移动电话终端的框体的情况下,优选为50μm以上1000μm以下。
此外,弹性体的硬度不受特别的限制,可以根据目的、用途等适当地设定。
再者,在使用橡胶作为弹性体的情况下,硫化橡胶、未硫化橡胶均可以没有问题地使用,只要根据目的、用途等适当地选择即可。但是,如果考虑耐环境性(耐光性等)和蠕变性能,优选硫化橡胶。
再者,弹性体可以为无色的,也可以为有色的。此外,可以为透明的(透光性),也可以为不透明的(不透光性)。对弹性体着色的方法不受特别的限制,可以对包含弹性体的片材表面通过印刷法等设置涂膜,也可以将着色剂、颜料、染料等混合于弹性体自身。
再者,在弹性体中也可以根据期望混合添加剂。例如也可以混合防老剂。
再者,包含弹性体的片材的表面优选为平滑的,但是根据目的、用途等也可以设置多个细微的凹凸。
然后,对构成粘着层2、4的粘着剂进行说明。构成粘着层2、4的粘着剂的种类不受特别的限制,例如,列举丙烯酸系粘着剂、有机硅系粘着剂、聚氨酯系粘着剂、醚系粘着剂、橡胶系粘着剂。使用热熔型粘着剂也不存在障碍。但是,如果考虑耐热性、耐环境性、成本方面,更优选丙烯酸系粘着剂,更优选以丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)等为主成分的丙烯酸系粘着剂。此外,构成粘着层2的粘着剂和构成粘着层4的粘着剂可以为同一种,也可以为不同种。
此外,粘着层2、4的厚度不受特别的限制,优选分别为2μm以上200μm以下。此外,粘着层2的厚度和粘着层4的厚度可以相同,也可以不同。
再者,粘着剂可以没有问题地使用交联型、未交联型中的任意一种,只要根据目的、用途等适当地选择即可。但是,如果考虑耐环境性(耐光性等)和蠕变性能,优选交联型。
再者,粘着剂可以为无色的,也可以为有色的。此外,可以为透明的(透光性),也可以为不透明的(不透光性)。对粘着剂着色的方法不受特别的限制,也可以将着色剂、颜料、染料等混合于粘着剂。
再者,在粘着剂中也可以根据期望混合添加剂。例如也可以混合抗老化剂。
然后,对剥离衬垫1、5、6进行说明。剥离衬垫1、5、6的材质不受特别的限制,可以使用纸和树脂膜。对于剥离衬垫1、5、6,在单面或两面实施剥离处理。在图2的防水用两面粘着带的情况下,在剥离衬垫6的两面实施剥离处理。
此外,防水用两面粘着带的长度不受特别的限制,可以为带状的长形物,也可以为具有根据用途的长度、形状的短形物(片状物)。
然后,对于防水用两面粘着带的制造方法,以图1的防水用两面粘着带的情况为例进行说明。
首先,将例如丙烯酸系粘着剂在剥离衬垫1的剥离处理面涂布、干燥,形成粘着层2。涂布方法不受特别的限制,可以没有问题地采用浸涂法、辊涂法、帘幕涂布法、模压涂布(ダイコ一ト)法、狭缝涂布法等公知的方法。然后,在粘着层2上层积包含例如EPDM橡胶片材的基材3,得到3层结构物。另一方面,将例如丙烯酸系粘着剂在剥离衬垫5的剥离处理面涂布、干燥,形成粘着层4。然后,在粘着层4上层积上述的3层结构物以使得基材3和粘着层4邻接,得到5层结构的防水用两面粘着带。
此外,图1的防水用两面粘着带可以如下所述制造。
首先,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥于剥离衬垫1的剥离处理面,形成粘着层2。然后,在粘着层2上层积包含例如EPDM橡胶片材的基材3,得到3层结构物。在该3层结构物的基材3的与设有粘合层2的面相反的面,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥,形成粘着层4。然后,在粘着层4上层积剥离衬垫5,得到5层结构的防水用两面粘着带。
再者,图1的防水用两面粘着带可以如下所述制造。
将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥于包含例如EPDM橡胶片材的基材3,形成粘着层2。然后,在粘着层2上层积例如剥离衬垫1,得到3层结构物。在该3层结构物的基材3的与形成粘合层2的面相反的面,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥,形成粘着层4。然后,在粘着层4上层积剥离衬垫5,得到5层结构的防水用两面粘着带。
此外,图2的防水用两面粘着带可以如下所述制造。
首先,在两面实施了剥离处理的剥离衬垫6的一面,将例如丙烯酸系粘合剂涂布、干燥,形成粘着层2。然后,在粘着层2上层积包含例如EPDM橡胶片材的基材3,得到3层结构物。接着,在基材3的与设有粘着层2的面相反的面,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥,形成粘着层4,得到4层结构的防水用两面粘着带。
此外,图2的防水用两面粘着带可以如下所述制造。
首先,在包含例如EPDM橡胶片材的基材3的一面,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥,形成粘着层2。然后,在粘着层2上层积两面实施了剥离处理的剥离衬垫6,得到3层结构物。接着,在基材3的与设有粘着层2的面相反的面上,将例如丙烯酸系粘着剂涂布、干燥,形成粘着层4,得到4层结构的防水用两面粘着带。
实施例
对于本发明的防水用两面粘着带的构造,通过实施例具体地说明。但是,本发明的防水用两面粘着带不受限于此。
实施例1
将相对于丙烯酸系粘着剂溶液(日本力一バイド工业株式会社制,ニツセツKP-2514)100质量份添加异氰酸酯系交联剂(日本力一バイド工业株式会社制CK-117)0.25质量份而成的粘着剂溶液用刮刀涂布机涂布于剥离衬垫,使其在约110℃干燥而形成厚度为50μm的粘着剂层。
在形成于剥离衬垫的该粘着剂层上,使表面经过电晕处理的EPDM橡胶片材(厚度100μm、拉伸强度10MPa、伸长率440%)粘贴而制作单面粘着带。然后,与上述一样,在剥离衬垫上形成厚度为50μm的粘合剂层,使该粘着剂层粘贴于单面粘着带的EPDM橡胶片材侧而制作两面粘着带。
实施例2
除了使用聚氨酯橡胶片材(厚度100μm、拉伸强度40MPa、伸长率750%)代替EPDM橡胶片材以外,与实施例1同样地制作两面粘着带。
实施例3
除了使用EVA弹性体片材(厚度100μm、拉伸强度14MPa、伸长率440%)代替EPDM橡胶片材以外,与实施例1同样地制作两面粘着带。
比较例1
除了使用聚乙烯(PE)发泡体基材(厚度100μm、拉伸强度8MPa、伸长率600%)代替EPDM橡胶片材以外,与实施例1同样地制作两面粘着带。
对于得到的各个两面粘着带,通过下面记载的试验方法进行评价。
防水性试验
基于IPX7标准(JIS C 0920/IEC60529)进行试验。将两面粘着带冲裁成外形50mm×100mm,宽0.9mm、1mm或2mm的框形,夹持于外形60mm×120mm的2块丙烯酸系树脂板,加载质量1kg的载荷,在23℃放置24小时后作为试验片。
将该试验片在深度1m的水中放置30分钟后,将试验片取出,评价有没有向框形的两面粘着带的内侧浸水。
冲击吸收性试验
将两面粘着带冲裁成外形25mm×25mm,宽0.9mm、1mm或2mm的框形,夹持于外形50mm×50mm的2块丙烯酸系树脂板,加载质量1kg的载荷,在23℃放置24小时后作为试验片。使质量16g的铁球从高150mm的位置下落于该试验片的中央,测定试验片受到的冲击力。对于冲击力的测定,使用加速度计(昭和测器株式会社制2304A),将加速度计设置于与铁球落下的面相反的面。
作为评价方法,着眼于如图6那样测定的加速度的衰减曲线的第1波的峰高,该峰高越低,认为越吸收冲击。
表1示出了评价结果。从表1可知,具有弹性体的非发泡体基材的实施例1~3的两面粘着带,与具有以往的发泡体基材的比较例1的两面粘着带相比,可知即使发生窄幅化也具有优异的防水性和冲击吸收性。
耐冲击性试验
将两面带冲裁成外形50mm×100mm,宽0.9mm、1mm或2mm的框形,夹持于外形60mm×120mm的2块丙烯酸系树脂板,加载质量1kg的载荷,在23℃放置24小时后作为试验片。使该试验片从1m高的位置下落到混凝土制的地板面,测定到试验片分离为止下落的次数。
表1
Figure BDA0000131763600000081
符号说明:
1剥离衬垫
2粘着层
3基材
4粘着层
5剥离衬垫
6剥离衬垫

Claims (3)

1.防水用两面粘着带,其特征在于具有包含弹性体非发泡体的基材以及包含粘着剂且布置在所述基材的表里两面的粘着层。
2.权利要求1所述的防水用两面粘着带,其特征在于用于便携式设备。
3.权利要求1所述的防水用两面粘着带,其特征在于用于室外设置型显示装置。
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