CN102618146B

CN102618146B - 一种水性环氧仿古涂料及其制备方法、应用和使用方法

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Publication number: CN102618146B
Application number: CN201210095878.9A
Authority: CN
Inventors: 卞治和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-01
Filing date: 2012-04-01
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2032-04-01
Also published as: CN102618146A

Abstract

本发明涉及一种水性环氧仿古涂料及其制备方法、应用和使用方法，该仿古涂料由水性封闭底漆、中涂漆、着色剂、水性面漆组成，其中水性封闭底漆、中涂漆、水性面漆均由双组分组成，该仿古涂料适用于各种新旧水泥地面、新旧墙面，漆膜具有耐水、耐药品、耐溶剂、耐腐蚀、防潮等性能，可满足现代工业地坪的需要，具有溶剂型环氧地坪涂料不具的优点，并且涂装效果颜色立体、花色多样，施工过程安全无毒、无污染，突破了溶剂型涂料占据主要市场的局面，拓宽并满足了市场的需求。

Description

一种水性环氧仿古涂料及其制备方法、应用和使用方法

技术领域

本发明涉及水性环氧仿古涂料的配方及生产、应用技术领域，特别是涉及一种水性仿古涂料及其制备方法和应用。

背景技术

近年来，为了达到最佳装饰效果和理想质量，建筑师逐渐采用了大理石、水磨石、彩色水泥、地砖、硬化地坪、压膜地坪、塑胶地坪等材料和工艺装饰地坪，也达到了比较好的效果，但随着时间的推移，也渐渐地出现了一些弊端，如：混凝土、彩色水泥、硬化地坪、水磨石地面，因强度不够容易起尘、不耐磨、装饰效果不强，不易修复，水磨石地坪的重污染性、耐酸碱性差，易变色等特点，现在已基本退出市场；大理石、地砖，因易碎、耐酸碱性差、抗压性差、湿滑严重、造价高、工期长等特点，也基本不被设计师们采用。现在市场采用比较多的有压模地坪，塑胶地坪，自流平水泥地坪，其质感强、造型独特等，受到了人们的好评，但也出现了造价高、施工工艺复杂、工期长、机械模具复杂不易变通等问题，也局限了发展空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种颜色立体、花色多样的水性仿古涂料及其制备方法、应用和使用方法。

一种水性环氧仿古涂料，由水性封闭底漆、中涂漆、着色剂、水性面漆组成，各部分质量比组成为：

(1)水性封闭底漆由双组分组成，各组成质量比例如下：

主剂：水性环氧树脂：60-65％，水性助剂：3-4％，水：31-37％

硬化剂：水性环氧固化剂：85-90％，水：10-15％

主剂∶硬化剂＝5∶1

(2)中涂漆由双组分组成，各组成质量比例如下：

主剂：水性环氧树脂：60-65％，水性助剂：4-5％，颜料：10-17％，沉

淀硫酸钡：14-26％

硬化剂：水性环氧固化剂90-95％，水：5-10％

主剂∶硬化剂＝10∶1

(3)着色剂：

颜料10-16％，水性助剂：2-3％，水性纤维素：1-1.5％，有机溶剂：7-8％，水：72-80％

(4)水性面漆由双组分组成，各组成质量比例如下：

主剂：水性环氧树脂：85-90％，水性助剂：4-4.5％，水：5.5-10.5％

硬化剂：水性环氧固化剂：100％

主剂∶硬化剂＝5∶1。

上述水性封闭底漆的主剂中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.2∶0.2。

中涂漆的主剂中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.5∶0.2∶0.2；颜料为钛白粉、有机浅黄、有机中黄、有机大红、酞青蓝、酞青绿、碳黑中的一种。

着色剂的颜料为碳黑、有机黄、有机红、酞青蓝、酞青绿中的一种或多种的混合物；水性助剂为分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为1∶0.5∶0.5，有机溶剂为丙二醇与乙二醇丁醚的混合物，质量比例为6∶1。

水性面漆的主剂中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.5∶0.2∶0.2。

本发明的一种水性环氧仿古涂料的制备方法，步骤如下：

(1)水性封闭底漆主剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；水性封闭底漆硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；

(2)中涂漆主剂按配比投料，在高速搅拌机500-600转/分混合均匀后，研磨机研磨细度至50微米以下，包装；中涂漆硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；

(3)着色剂：各组分混合均匀后，砂磨机研磨细度至10微米以下；

(4)水性环氧面漆主剂在高速搅拌机500-600转/分混合均匀，包装；面漆硬化剂单独包装。

本发明的一种水性环氧仿古涂料适用于各种新旧水泥地面、墙面，其中新水泥地面及墙面应过养护期。

该水性环氧仿古涂料在使用时，由水性封闭底漆、中涂漆、水性着色剂、水性面漆依次施工，形成具有仿古效果的涂膜涂装，具体施工工艺如下：

a.地面或墙面处理干净，无油污、粉尘等；

b.将水性封闭底漆按主剂∶硬化剂＝5∶1质量比例混合均匀后，辊涂或刷涂或喷涂于被涂面上干燥2-3小时，施工条件：环境温度＞0℃；

c.将中涂漆按主剂∶硬化剂＝10∶1质量比例混合均匀后，与石英砂按质量比为1∶0.5混合均匀后镘涂于水性封闭底漆上，干燥8-14小时，施工条件：环境温度＞0℃；

d.将着色剂涂布在中涂漆漆膜上，每种颜色之间应间隔60分钟以上；

e.将水性面漆按主剂∶硬化剂＝5∶1质量比例混合均匀后喷涂或辊涂于做好仿古着色的地面或墙上，施工条件：温度＞0℃；干燥72小时/25℃后可正常使用。

f.以上各步骤中漆用量比例为一平方米被涂面：水性封闭底漆0.1-0.2公斤，中涂漆0.8-1.2公斤，着色剂0.2-0.3公斤，水性面漆0.3-0.5公斤。

使用时按如下原则加入水：a.水性封闭底漆在涂布时加入水，质量浓度为0-10％，b.着色剂在涂布前加入水，质量浓度为5-10％，c.水性面涂在涂布时加入水，质量浓度为0-5％

本发明所具有的有益效果：

本发明的一种水性环氧仿古涂料具有耐磨、耐水、耐药品性、耐冲击、耐溶剂、耐重压、耐腐蚀；防潮、止滑等性能，并且涂装效果颜色立体、花色多样，突破了溶剂型地坪涂料占据主要市场的局面，极大地拓宽了市场。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但不限制本发明。

本发明提供的一种水性环氧仿古涂料是由以下各部分组成的：

1.水性封闭底漆、2.中涂漆、3.着色剂、4.水性面漆，

各部分组成配比(均为质量比例)为：

1.水性封闭底漆由双组份组成，其中各组分质量分数为：

主剂：水性环氧树脂60％，水性助剂：3％，水：37％

硬化剂：水性环氧固化剂85％，水：15％

质量比例：主剂∶硬化剂＝5∶1

其中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.2∶0.2。

其中主剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装。

2.中涂漆由双组分组成，其中各组分质量分数为：

主剂：水性环氧树脂60％，水性助剂：4％，颜料15％，沉淀硫酸钡：21％

硬化剂：水性环氧固化剂90％，水：10％

质量比例：主剂∶硬化剂＝10∶1

其中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.5∶0.2∶0.2，颜料为钛白粉、有机浅黄、有机中黄、有机大红、酞青蓝、酞青绿、碳黑中的一种。

其中主剂按配比投料混合均匀后，砂磨机研磨细度至50微米以下，包装；硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装。

3.着色剂包括以下各组分：

颜料12％，水性助剂：3％，水性纤维素：1％，有机溶剂：7％，水：77％

其中颜料为碳黑、有机黄、有机红、酞青蓝、酞青绿中的一种；水性助剂为分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为1∶0.5∶0.5，有机溶剂为丙二醇与乙二醇丁醚的混合物，质量比例为6∶1

各组分混合均匀后，砂磨机研磨细度至10微米以下。

4.水性面漆由双组分组成，其中各组分质量分数为：

主剂：水性环氧树脂：85％，水性助剂：4％，水：11％

硬化剂：水性环氧固化剂：100％

质量比例：主剂∶硬化剂＝5∶1。

其中水性助剂为乙二醇、十二碳酯醇、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2∶1∶0.5∶0.2∶0.2。

其中主剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；硬化剂单独包装。

该仿古地坪漆在应用于一平方米水泥被涂面时，由水性封闭底漆、中涂漆、着色剂、水性面漆依次施工，形成具有仿古效果的涂膜涂装，具体施工工艺如下：

a.地面处理干净，无油污、粉尘等；

c.将中涂漆按主剂∶硬化剂＝10∶1质量比例混合均匀后与石英砂按质量比为1∶0.5混合均匀后镘涂于水性封闭底漆上，干燥8-14小时，施工条件：环境温度＞0℃；

f.以上各步骤中漆用量比例为一平方米被涂面：水性封闭底漆0.1-0.2公斤，中涂漆0.8-1.2-公斤，着色剂0.2-0.3公斤，地坪面漆0.3-0.5公斤。

按上述步骤使用仿古涂料时，依如下原则加入水：a.封闭底漆在涂布时加入水，质量浓度为0-10％，b.着色剂在涂布前加入水或水性着色BASE，质量浓度为5-10％，c.水性面涂在涂布时可加入水，质量浓度为0-5％

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水性环氧仿古涂料，由水性封闭底漆、中涂漆、着色剂、水性面漆组成，其特征在于：各部分质量比组成为：

（1）水性封闭底漆由双组分组成：

主剂：水性环氧树脂：60-65%，水性助剂：3-4%，水：31-37%，各组分总和为100%；并且水性助剂为乙二醇、十二碳醇酯、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2:1:0.2:0.2；

硬化剂：水性环氧固化剂：85-90%，水：10-15%；

质量比例：主剂：硬化剂=5：1；

（2）中涂漆由双组分组成：

主剂：水性环氧树脂：60-65%，水性助剂：4-5%，颜料：10-17%，沉淀硫酸钡：14-26%，各组分总和为100%；并且水性助剂为乙二醇、十二碳醇酯、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2:1:0.5:0.2:0.2，颜料为钛白粉、有机浅黄、有机中黄、有机大红、酞青蓝、酞青绿、碳黑中的一种或多种的混合物；

硬化剂：水性环氧固化剂90-95%，水：5-10%；

质量比例：主剂：硬化剂=10：1；

（3）着色剂：

颜料10-16%，水性助剂：2-3%，水性纤维素：1-1.5%，有机溶剂：7-8%，水：72-80%，各组分总和为100%；并且颜料为碳黑、有机黄、有机红、酞青蓝、酞青绿中的一种或多种的混合物；水性助剂为分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为1：0.5：0.5，有机溶剂为丙二醇与乙二醇丁醚的混合物，质量比例为6：1；

（4）水性环氧面漆由双组分组成：

主剂：水性环氧树脂：85-90%，水性助剂：4-4.5%，水：5.5-11.5%，各组分总和为100%；并且水性助剂为乙二醇、十二碳醇酯、分散剂、消泡剂、流平剂的混合物，质量比为2:1:0.5:0.2:0.2；

硬化剂：水性环氧固化剂：100%；

质量比例：主剂：硬化剂=5：1。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧仿古涂料的制备方法，其特征在于：

（1）水性封闭底漆主剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；水性封闭底漆硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；

（2）中涂漆主剂按配比投料，在高速搅拌机500-600转/分混合均匀后，研磨机研磨细度至50微米以下，包装；中涂漆硬化剂按配比投料后在高速搅拌机500-600转/分下混合均匀，包装；

（3）着色剂：各组分混合均匀后，砂磨机研磨细度至10微米以下；

（4）水性面漆主剂在高速搅拌机500-600转/分混合均匀，包装；水性面漆硬化剂单独包装。

3.权利要求1所述的一种水性环氧仿古涂料在各种新旧水泥地面、新旧墙面的应用，其中新地面、新墙面应过养护期。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧仿古涂料的使用方法，其特征在于：

a.地面、墙面处理干净，无油污、粉尘等；

b.将水性封闭底漆按主剂：硬化剂=5：1质量比例混合均匀后，辊涂或刷涂或喷涂于被涂面上干燥2-3小时，施工条件：环境温度﹥0℃；

c.将中涂漆按主剂：硬化剂=10：1质量比例混合均匀后与石英砂按质量比为1：0.5混合均匀后镘涂于水性封闭底漆上，干燥8-14小时，施工条件：环境温度﹥0℃；

e.将水性面漆按主剂：硬化剂=5：1质量比例混合均匀后喷涂或辊涂于做好仿古着色的地面或墙上，施工条件：温度﹥0℃；在25℃下干燥72小时后可正常使用；

5.根据权利要求4所述的一种水性环氧仿古涂料的使用方法，其特征在于：步骤a中：封闭底漆在涂布时加入水，质量浓度为0-10%，步骤b中：着色剂在涂布前加入水，质量浓度为5-10%，步骤c中：水性面漆在涂布时可加入水，质量浓度为0-5%。