CN100506932C

CN100506932C - 防辐射型环氧树脂地坪涂料

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Publication number: CN100506932C
Application number: CNB2005100253699A
Authority: CN
Inventors: 程启朝; 欧国勇; 朱庆坚; 张畅; 刘庆
Original assignee: SHANGHAI SUPE CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI SUPE CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2005-04-25
Filing date: 2005-04-25
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2025-04-25
Also published as: CN1854218A

Abstract

本发明为一种防辐射型环氧树脂地坪涂料，包括面漆、中涂和底漆，其特征在于各组份的组成及重量百分比(%)如下：面漆甲组份：双酚A型环氧树脂E-51：70～75，填料：5～8，稀释剂：6～9，活性稀释剂：6～9，消泡剂：0.5～1，流平剂1：0.5～1，流平剂2：3～6，分散剂：0.5～1，抗划伤剂：0.5～1；面漆乙组份：改性胺固化剂：100；面漆、中涂、底漆的甲组、乙组的组份比为4∶1。本发明主要应用于要求防辐射的核电厂及化工行业，实行GMP标准的医药行业，具有成本低、良好的防辐射性能、生产工艺设备简单等优点，有较好的施工性和良好的表面效果，经济效益好，有良好的市场应用前景。

Description

防辐射型环氧树脂地坪涂料

一、技术领域：

本发明涉及一种可阻挡X、γ射线，去除放射性核素的能力以供核设施使用的防辐射地坪涂料及其制备方法。

二、背景技术：

放射线是一种重要的能源，开发和利用放射线在能源危机的今天有其现实意义和深远的历史意义。我国核工业在突飞猛进地发展，现在已建造一系列核电站，核反应堆、核电站中的装备和建筑设施易受铀等放射性元素的损坏和污染，不知不觉中造成材料的破坏和危及人类的健康，所以要用涂料来保护和装饰。这些场所所用的涂料要满足一些特殊的和更高的要求，首先要能够耐核辐射，并且容易去污。

目前国内对防辐射材料主要利用铅及其化合物、钡盐等。防辐射材料：CN1125889A、CN1060734A，防辐射涂料：CN1563217A进行防辐射处理，铅及其化合物是国家标准限制的有毒物质，充填式建筑屏障的材料破坏了墙体的完整结构，而且没有专门用于核设施地面使用的防辐射环氧树脂地坪涂料。

三、发明内容：

本发明针对现有技术上的不足，目的是提供一种生产工艺简单，施工方便，以环氧树脂为主要原料，不含铅及其化合物，用于核设施地面的防辐射型环氧地坪涂料。

本发明是这样实现的：一种防辐射型环氧树脂地坪涂料，包括面漆、中涂和底漆，其特征在于各组份的组成及重量百分比wt％如下：

面漆甲组份：双酚A型环氧树脂E-51： 70～75，

填料： 6～10，

稀释剂： 6～9，

活性稀释剂： 7～9，

消泡剂： 0.5～1，

流平剂1： 0.5～1，

流平剂2： 3～6，

分散剂： 0.5～1，

抗划伤剂： 0.5～1；

面漆乙组份：改性胺固化剂；

所述的改性胺固化剂已在CN1460689A一种改性脂环胺固化剂制备方法专利申请中公开；

其中：填料：石英粉、纳米碳酸钙各占50％，

活性稀释剂：脂肪缩水甘油醚(商品名AGE)，

稀释剂：磷酸三丁酯，

消泡剂：丙烯酸酯聚合物(德国汉高公司的商品E₁)，

流平剂1：丙烯酸酯共聚物(德国汉高公司的商品F60)，

流平剂2：正丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂(江苏三木集体公司涂料厂的商品582-2)，

分散剂：高分子羧酸与改性聚硅氧烷的混合物(台湾德谦公司的商品904S)，

抗划伤助剂：聚硅氧烷聚合物(德国汉高公司的商品S4)；

中涂甲组份：双酚A型环氧树脂E-51：84～92，

滑石粉： 2～8，

甲苯： 2～8；

中涂乙组份：改性脂肪胺593：92～96，

甲苯： 4～8；

底漆甲组份：双酚A型环氧树脂E-51：91～98，

甲苯： 2～9；

底漆乙组份：改性脂肪胺593：60～70，

甲苯： 30～40；

面漆、中涂和底漆的甲组、乙组的组份比为4∶1。

本发明的制备工艺如下：

1、防辐射型环氧树脂地坪涂料面漆制备工艺：

(1)面漆甲组份制备工艺：

a、取70～75份双酚A型环氧树脂E-51、7～9份AGE和3～5份纳米碳酸钙加入到容器中搅拌均匀，继续取7～8份磷酸三丁酯、0.5～1份F60、3～6份582-2、0.5～1份E₁、0.5～1份抗划伤助剂S4、0.5～1份分散剂904S、3～5份石英粉，加入到容器中，搅拌均匀；

b、把填料加入步骤a制得的混合物中，在三辊机上研磨不大于20μm的细度；

c、然后加入颜料调色，用活性稀释剂调节粘度至70～100秒(T—4杯)；

(2)面漆乙组份制备工艺：

a、在搅拌装置和温度设计的三口瓶，加入12～18份的环氧树脂和24～26份的苯甲醇，开始搅拌，将物料加热至70℃待用；

b、在搅拌装置、温度计和恒压滴液漏斗的四口瓶中，加入38～45份的异佛尔酮二胺和13～24份的苯甲醇，开始搅拌，将物料加热至70℃。将步骤1所得的物料通过恒压滴液漏斗加进去进行反应，控制滴加速度，使反应在70～80℃进行，在1～2小时滴加完毕；

c、继续在70～80℃反应1小时，降温出料。

2、防辐射型环氧树脂地坪涂料中涂制备工艺：

(1)中涂甲组份制备工艺：

取84～92份双酚A型环氧树脂E-51、2～8份滑石粉和2～8份甲苯混合搅拌均匀；

(2)中涂乙组份制备工艺：

取92～96份改性脂肪胺593和4～8份甲苯搅拌混合均匀。

3、防辐射型环氧树脂地坪涂料底漆制备工艺；

(1)底漆甲组份制备工艺：

取91～98份双酚A型环氧树脂E-51和2～9份甲苯混合搅拌均匀；

(2)底漆乙组份制备工艺：

取60～70份改性脂肪胺593和30～40份甲苯搅拌混合均匀。

4、将上述制得的甲组份与乙组份都以组份比4∶1混合即可。

本发明主要适用于要求防辐射的核电厂及化工行业，实行GMP标准的医药行业，也可用于要求耐磨、抗重压、抗冲击、抗化学药品腐蚀，要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子行业等。

发明的优点和积极效果：

1、本发明替代了同类国外进口产品，降低了成本。

2、本发明具有良好的防辐射性能，通过了可去污性测定、耐辐照试验。

3、本发明采用纳米碳酸钙制备防辐射型环氧涂料面漆，而且将防辐射型环氧涂料面漆的甲组份细度控制在20微米以下，使产品的防辐射性能更好。

4、本发明由防辐射型环氧涂料面漆、中涂和底漆组成，三部份的配套使用优化了产品的性能。

5、本发明具有较好的施工性以及成膜后较好的表面效果和力学性能。

6、本发明的生产工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广应用，有良好的市场前景及经济效益。已在秦山核电站地下厂房应用，用户满意，测试结果良好。

四、具体实施方式：

实施例1：(秦山核电站一期循环泵房，约300m²)

防辐射型环氧树脂地坪涂料面漆的制备：

将70份双酚A型环氧树脂E-51、4份纳米碳酸钙和6份AGE加入到容器中搅拌均匀，继续加入7份磷酸三丁酯、1份F60、5份582-2、1份E₁、1份904S、1份S4搅拌均匀；然后加入4份石英粉，在三辊机上研磨至细度不大于20μm；继续加入颜料调色，用AGE调节粘度，制得甲组份；然后利用CN1460689A方法制备乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料中涂的制备：

取88份双酚A型环氧树脂E-51、5份滑石粉和7份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取94份改性脂肪胺593和6份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料底漆的制备：

取93份双酚A型环氧树脂E-51和7份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取63份改性脂肪胺593和37份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

实施例2：(秦山核电站一期地下厂房走廊，约800m²)

防辐射型环氧树脂地坪涂料面漆的制备：

将70份双酚A型环氧树脂E-51、4份纳米碳酸钙和7份AGE加入到容器中搅拌均匀，继续加入7份磷酸三丁酯、0.5份F60、5份582-2、1份E₁、0.5份904S、1份S4搅拌均匀；然后加入4份石英粉，在三辊机上研磨至细度不大于20μm；继续加入颜料调色，用AGE调节粘度，制得甲组份；然后利用CN1460689A方法制备乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料中涂的制备：

取91份双酚A型环氧树脂E-51、5份滑石粉和4份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取93份改性脂肪胺593和7份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料底漆的制备：

实施例3：

防辐射型环氧树脂地坪涂料面漆的制备：

将71份双酚A型环氧树脂E-51、3.5份纳米碳酸钙和7.5份AGE加入到容器中搅拌均匀，继续加入7份磷酸三丁酯、0.5份F60、4.5份582—2、1份E₁、0.5份904S、1份S4搅拌均匀；然后加入3.5份石英粉，在三辊机上研磨至细度不大于20μm；继续加入颜料调色，用AGE调节粘度，制得甲组份；然后利用CN1460689A方法制备乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料中涂的制备：

取88份双酚A型环氧树脂E-51、5份滑石粉和7份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取93份改性脂肪胺593和6份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料底漆的制备：

取94份双酚A型环氧树脂E-51和6份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取66份改性脂肪胺593和34份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

实施例4：

防辐射型环氧树脂地坪涂料面漆的制备：

将71份双酚A型环氧树脂E-51、3.5份纳米碳酸钙和7份AGE加入到容器中搅拌均匀，继续加入7份磷酸三丁酯、0.5份F60、4.5份582—2、1份E₁、1份904S、1份S4搅拌均匀；然后加入3.5份石英粉，在三辊机上研磨至细度不大于20μm；继续加入颜料调色，用AGE调节粘度，制得甲组份；然后利用CN1460689A方法制备乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料中涂的制备：

取91份双酚A型环氧树脂E-51、5份滑石粉和4份甲苯混合搅拌均匀制得甲组份；取96份改性脂肪胺593和4份甲苯搅拌混合均匀制得乙组份，使用时将甲组份与乙组份以组份比4∶1混合即可。

防辐射型环氧树脂地坪涂料底漆的制备：

Claims

1.一种防辐射型环氧树脂地坪涂料，包括面漆、中涂和底漆，其特征在于各组份的组成及重量百分比wt％如下：

面漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51： 70～75，

填料： 6～10，

稀释剂： 6～9，

活性稀释剂： 6～9，

消泡剂： 0.5～1，

流平剂1： 0.5～1，

流平剂2： 3～6，

分散剂： 0.5～1，

抗划伤剂： 0.5～1；

面漆乙组份：改性胺固化剂；

其中：填料：石英粉、纳米碳酸钙各占50％，

活性稀释剂：脂肪缩水甘油醚，

稀释剂：磷酸三丁酯，

消泡剂：丙烯酸酯聚合物，

流平剂1：丙烯酸酯共聚物，

流平剂2：正丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂，

分散剂：高分子羧酸与改性聚硅氧烷的混合物，

抗划伤助剂：聚硅氧烷聚合物；

中涂甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51：84～92，

滑石粉： 2～8，

甲苯： 2～8；

中涂乙组份：改性脂肪胺593：92～96，

甲苯： 4～8；

底漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51：91～98，

甲苯： 2～9；

底漆乙组份：改性脂肪胺593：60～70，

甲苯： 30～40；

面漆、中涂和底漆的甲组、乙组的组份比为4∶1。

2.根据权利要求1所述的防辐射型环氧树脂地坪涂料，其特征在于各组份的重量百分比wt％为：

面漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51： 70，

纳米碳酸钙： 4，

石英粉： 4，

活性稀释剂： 6，

稀释剂： 7，

消泡剂： 1，

流平剂1： 1，

流平剂2： 5，

分散剂： 1，

抗划伤剂： 1；

面漆乙组份：改性胺固化剂；

中涂甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51： 88，

滑石粉： 5，

甲苯： 7；

中涂乙组份：改性脂肪胺593：94，

甲苯： 6；

底漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51：93，

甲苯： 7；

底漆乙组份：改性脂肪胺593：63，

甲苯： 37；

面漆、中涂和底漆的甲组、乙组的组份比为4∶1。

3.根据权利要求1所述的防辐射型环氧树脂地坪涂料，其特征在于：各组份的重量百分比wt％为：

面漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51： 71，

纳米碳酸钙： 3.5，

石英粉： 3.5，

活性稀释剂： 7，

稀释剂： 7，

消泡剂： 1，

流平剂1： 0.5，

流平剂2： 4.5，

分散剂： 1，

抗划伤剂： 1；

面漆乙组份：改性胺固化剂；

中涂甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51：91，

滑石粉： 5，

甲苯： 4；

中涂乙组份：改性脂肪胺593：96，

甲苯： 4；

底漆甲组份：双酚A型环氧树脂 E-51：94，

甲苯： 6；

底漆乙组份：改性脂肪胺593：66，

甲苯： 34；

面漆、中涂和底漆的甲组、乙组的组份比为4∶1。