CN102443342B

CN102443342B - 含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料及制备方法

Info

Publication number: CN102443342B
Application number: CN 201110315579
Authority: CN
Inventors: 刘伟区; 马松琪; 罗广建; 王红蕾; 陈海生
Original assignee: Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Current assignee: Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-10-18
Also published as: CN102443342A

Abstract

本发明属于建筑材料领域，公开了一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料及制备方法。该方法通过水解缩聚反应制备环氧基聚醚有机硅杂化物，然后将100份环氧树脂、10～80份固化剂、1～80份环氧基聚醚有机硅杂化物、0.1～3份消泡剂、0～20份活性稀释剂、0.5～2份流平剂、0.05～10份分散剂、0～40份有机溶剂、2～16份颜料、20～150份填料和0～5份促进剂混合均匀，即得环氧地坪涂料。本发明的环氧地坪涂料通过环氧基聚醚有机硅杂化物改性后，与传统环氧地坪涂料相比，涂覆后地坪硬度高，并具有很好的耐磨、耐污及耐热性能，而且制备工艺简单，原料易得，实施方便，利于降低生产成本，实用性强。

Description

含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料及制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种环氧地坪涂料，特别涉及一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料及制备方法。

背景技术

地坪涂料具有耐磨损、无缝、防尘、易保养等许多优点，固化后性能稳定，不受天气变化的影响，并可制成耐腐蚀、有弹性、防静电的功能性地坪，适合现代工业对地面的各种需要，已广泛应用于汽车、航天、电子、食品、医药、电力、化工等行业的工业地坪。现代工业对地坪有各种要求，有的要求地坪干净无尘；有的要求地坪耐强的机械冲击、耐磨损，能长期经受铲车等车辆的辗轧；有的要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。按照地坪涂料的主要成膜物质来分，地坪涂料产品主要有以下几种：环氧树脂地坪涂料、聚氨酯树脂地坪涂料、不饱和聚酯树脂地坪涂料、丙烯酸地坪涂料、聚脲弹性体地坪涂料等。环氧地坪涂料具有良好的耐腐蚀性能，涂层坚硬，耐磨且有一定韧性，涂层与水泥基层粘接力强，耐油、耐水、耐热、不起尘，可以涂刷成各式图案。适用于机场以及工业与民用建筑中的耐磨、防尘、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水等工程的地面装饰。然而当前环氧地坪涂料应用中经常出现易划伤、不耐污和抗冲击性差等问题，这些问题多与环氧树脂的固化性能有关。

聚硅氧烷，俗称有机硅，具有低温柔韧性、低表面能、耐热、耐候、憎水、优异电气性能及阻燃性等优点。因此，使用聚硅氧烷改性环氧树脂是近年来发展起来的既能增韧以降低环氧树脂内应力、又能提高其耐磨、耐污等性能的一条行之有效的途径。但由于相容性问题，未改性的聚硅氧烷不能用来改性环氧树脂。因此国内外对聚硅氧烷的改性做了大量研究工作，其中研究比较多的是在聚硅氧烷中引入环氧基，形成环氧基硅油。由于环氧基在反应过程中参与固化，在增韧的同时不会大幅地降低环氧树脂的耐热性能，然而环氧基硅油与环氧树脂混合时可能会出现漂油现象，起不到好的增韧效果。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明的首要目的在于通过制备环氧基聚醚有机硅杂化物以改性环氧地坪涂料，进而提供一种成本低，具有高韧性、耐磨、耐热和耐污等优良性能的含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料。

本发明的又一目的在于提供上述环氧地坪涂料的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，该涂料由下述按质量份数计的组分制备而成：

所述环氧基聚醚有机硅杂化物的制备方法包括以下步骤：将100质量份硅烷化合物、3～50质量份环氧烷基硅烷偶联剂、50～150质量份有机溶剂B、5～35质量份去离子水和0.5～3质量份催化剂混合均匀，于50～100℃下进行水解缩聚反应2～10h，再加入50～500质量份聚醚，50～500质量份有机溶剂B和0.5～10质量份催化剂混合均匀，在50～100℃下继续反应2～10h，除去溶剂、水等小分子化合物，得到环氧基聚醚有机硅杂化物。

所述硅烷化合物为二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇、二甲基二氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷中的至少一种。

所述环氧烷基硅烷偶联剂为如式1所示和如式2所示的两种硅烷偶联剂中的一种以上：

其中R为碳原子数为2～8的直链或由氧原子、硫原子或氮原子中的至少一种与碳原子组合形成的，长度为3～8的直链；R₁为甲基、乙基、正丙基、异丙基或丁基；R₂为甲基或乙基；n为2或3。

所述环氧烷基硅烷偶联剂优选γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、8-(1，2-环氧乙基)辛基三甲氧基硅烷(X-12-692)、4-(1，2-环氧乙基)丁基三甲氧基硅烷(X-12-699)和3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷和3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种以上。

所述聚醚为端羟基聚醚，通式为：HO(C₂H₄O)_a(C₃H₆O)_b R′，其中a＝1～200，b＝0～100，a、b均为整数；R′为氢、环氧基、甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基或苄基，优选氢、甲基或环氧基。

所述催化剂为金属羧酸盐类，优选二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡和辛酸亚锡中的至少一种，其中以二月桂酸二丁基锡最为常用。

所述有机溶剂B包括醚类或醇类溶剂，优选四氢呋喃、二氧六环和乙醇中的一种以上。

上述环氧地坪涂料的组分中，所述环氧树脂优选双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种以上。

所述固化剂优选脂肪族多元胺固化剂，如二乙撑三胺、三乙撑四胺；芳香族胺固化剂，如4，4′-二氨基二苯甲烷；酰胺基胺固化剂，聚酰胺固化剂，聚醚胺固化剂或脂环族胺固化剂，如4，4′-二氨基二环己基甲烷。

所述活性稀释剂为缩水甘油醚类化合物，包括环氧丙烷丁基醚、C12-C14脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的一种以上。

所述填料优选高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的一种以上。

所述消泡剂优选聚硅氧烷类消泡剂，更优选德国毕克(BYK)消泡剂BYK066。

所述的分散剂优选德国BYK公司的BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的一种以上。

所述有机溶剂A优选丁醇、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基异丁基甲酮和醋酸丁酯中的一种以上。

所述流平剂优选氟碳流平剂，更优选EFKA3777流平剂。

所述颜料根据需要可以是有机类或无机类颜料，包括钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑中的一种以上。

所述促进剂包括叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯(Lewis)酸促进剂，优选2-甲基咪唑、四甲基溴化铵、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚和三氟化硼(BF₃)中的一种或两种。

上述环氧地坪涂料的制备方法包括以下步骤：先将100质量份环氧树脂、1～80质量份环氧基聚醚有机硅杂化物、0.1～3质量份消泡剂、0～20质量份活性稀释剂、0.5～2质量份流平剂、0.05～10质量份分散剂、0～40质量份有机溶剂A、2～16质量份颜料与20～150质量份填料混合均匀，再加入10～80质量份固化剂和0～5质量份促进剂混合均匀，得到含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料。

一种用上述方法制备的含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料可以直接使用，涂覆于地面后地坪硬度、耐磨性、耐污及耐热性能优良。

本发明的原理是：

本发明利用环氧基硅烷偶联剂与其他硅烷化合物水解共缩聚制备聚硅氧烷预聚体，再与端羟基聚醚缩合得到环氧基聚醚有机硅杂化物。这种环氧基聚醚有机硅杂化物与环氧树脂的相容性好，既能解决环氧地坪涂料易划伤、不耐污、抗冲击性差等问题，又能通过提高环氧地坪涂料的交联密度，提高地坪涂料的硬度，解决地坪涂料硬度与韧性很难同时满足的问题。

相对于现有技术，本发明具有如下的优点及有益效果：

(1)本发明所述含环氧基、聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料是由通过水解缩聚合成的环氧基聚醚有机硅杂化物与传统的环氧地坪涂料配制而成。与传统的环氧地坪涂料相比，本发明引入了含有聚醚和环氧基的有机硅杂化物，这种有机硅富含聚醚链段，同时含有参与固化的环氧基，内部具有Si-O-Si柔性链段。而且由于环氧基聚醚有机硅杂化物中含有大量的Si-OH，可以与填料表面的-OH进行缩合反应，增加了填料粒子与环氧基体的结合力，起到了偶联剂的作用，使得填料表面的填料不易脱落。因此这种环氧基聚醚有机硅杂化物可以很好地起到增韧涂料以提高涂料抗冲击性的作用，并且改性后得到的涂料具有很好的硬度、耐磨性、耐污及耐热性能。

(2)本发明的制备方法工艺简单，原料易得，实施方便，有利于实际生产中降低成本，实用性强。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

(1)将25g二甲基二甲氧基硅烷、75g甲基三乙酰氧基硅烷、3g 4-(1，2-环氧乙基)丁基三甲氧基硅烷(X-12-699)、100g四氢呋喃、10g去离子水和0.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应5h，再加入500g聚乙二醇单甲醚(分子量为600)、500g四氢呋喃和10g二月桂酸二丁基锡混合均匀后，在65℃下反应8h后，减压蒸馏除去四氢呋喃和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚A型环氧树脂(E-51)100g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)0.1g，环氧丙烷丁基醚10g，流平剂EFKA37770.8g，分散剂BYK-P104(德国BYK公司生产)0.05g，钛白粉16g，高岭土20g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物20g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入酰胺基胺固化剂(天津市来和商贸发展有限公司)55g，2-甲基咪唑3g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。

用标准GB/T6739-1996(铅笔硬度测定法)测定硬度，地坪涂料的铅笔硬度为2H；用标准GB/T 1768-2006测定耐磨性，地坪涂料的耐磨性为0.02；按GB/T22374-2008进行以下测试，将制备的试样紧贴于厚度为20mm的细砂上面，涂膜面向上，然后把直径(60±4)mm，重量为(1000±20)g的铜质球形砝码从高度100±1cm处自由落下，在试件上选择各相距不少于50mm，且距试件边缘不小于50mm的三个位置进行试验，用肉眼观察试件表面涂层有无裂纹、剥落。通过此法测得涂料的耐冲击性为II级，涂膜无裂纹、无脱落，以下实施例均采用此方法测试。

当不添加环氧基聚醚有机硅杂化物，即按照传统地坪涂料的配方，将双酚A型环氧树脂(E-51)100g，消泡剂BYK0660.1g，环氧丙烷丁基醚10g，流平剂EFKA37770.8g，分散剂BYK-P104(德国BYK公司生产)0.05g，钛白粉16g，高岭土20g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入酰胺基胺固化剂(天津市来和商贸发展有限公司)55g，2-甲基咪唑3g，用强力搅拌机混合均匀，得到环氧地坪涂料的铅笔硬度为H；测试涂料的耐磨性为0.025，耐冲击性达不到II级，涂膜有裂纹，无剥落。

可见，采用本发明的环氧基聚醚有机硅杂化物制备的地坪涂料的硬度、耐磨性和耐冲击性能显著提高。

实施例2

(1)将50g二苯基硅二醇、20g四乙氧基硅烷、30g甲基三甲氧基硅烷、50g8-(1，2-环氧乙基)辛基三甲氧基硅烷(X-12-692)、150g乙醇、25g去离子水和1.5g二丁基二乙酸锡混合均匀后在78℃下水解缩聚反应6h，再加入300g单环氧基端羟基聚醚(分子量为1000，分子中环氧乙烷与环氧丙烷结构单元的质量比为3/1)，300g乙醇和3g二丁基二乙酸锡，混合均匀，在78℃下反应8h，减压蒸馏除去乙醇和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚A型环氧树脂(E-44)100g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)0.8g，C12-C14脂肪醇缩水甘油醚5g，流平剂EFKA37771.6g，分散剂BYK163(德国BYK公司生产)8g，炭黑10g，滑石粉150g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物60g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入三乙撑四胺16g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.019，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

实施例3

(1)将50g甲基三氯硅烷、50g二甲基二甲氧基硅烷、30g 3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、50g四氢呋喃、5g去离子水和2g二丁基二乙酸锡混合均匀后在50℃下水解缩聚反应10小时，再加入100g分子量为1000的聚乙二醇，100g四氢呋喃、1g二丁基二乙酸锡，混合均匀，在50℃下反应10h，混合均匀后在50℃下反应10h，减压蒸馏除去四氢呋喃和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚A型环氧树脂E-54100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)1.2g，丁醇10g，流平剂EFKA37770.5g，分散剂BYK163(德国BYK公司生产)10g，铬黄2g，石英砂40g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物40g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入聚醚胺(D230)30g，2-甲基咪唑1g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.018，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

实施例4

(1)将60g二甲基二乙氧基硅烷、40g甲基三乙氧基硅烷、10g 3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、70g二氧六环、20g去离子水和1g二丁基二乙酸锡混合均匀后在100℃下水解缩聚反应2小时，再加入150g聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚(分子量为11000，分子中环氧乙烷与环氧丙烷结构单元的质量比为4/1)、50g二氧六环和0.5g二丁基二乙酸锡混合均匀后在100℃下反应2h，减压蒸馏除去四氢呋喃和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚F型环氧树脂F-51100g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)1.5g，丁醇20g，流平剂EFKA37771.2g，分散剂BYK163(德国BYK公司生产)6g，铬黄4g，石英砂130g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物80g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入4，4′-二氨基二苯基甲烷25g，2-甲基咪唑5g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为3H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.025，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

实施例5

(1)将80g二甲基二氯硅烷、20g甲基三甲氧基硅烷、40g 2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、140g二氧六环、35g去离子水和3g辛酸亚锡混合均匀后在80℃下水解缩聚反应4h，再加入80g聚环氧乙烷聚环氧丙烷单甲醚(分子量7000，分子中环氧乙烷与环氧丙烷结构单元的质量比为3/2)，80g二氧六环和1g辛酸亚锡混合均匀后在80℃下反应6h，减压蒸馏除去二氧六环和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将酚醛环氧树脂100g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)2g，环氧丙烷苯基醚20g，流平剂EFKA37772g，分散剂BYK-P105(德国BYK公司生产)4g，氧化铁红13g，滑石粉100g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物1g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入聚酰胺(徐州中研科技工业有限公司提供)80g，2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚5g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为3H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.018，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

实施例6

(1)将100g二甲基二乙氧基硅烷、50gγ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、60g四氢呋喃、7g去离子水和0.8g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应6h，再加入150g单环氧基端羟基聚醚(分子量为3000，分子中环氧乙烷与环氧丙烷结构单元的质量比为1/1)，150g四氢呋喃和1.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下反应6h，减压蒸馏除去四氢呋喃和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚A型环氧树脂(E-12)70g，双酚F型环氧树脂(F-54)30g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)3g，甲苯30g，流平剂EFKA37772g，分散剂BYK-P105(德国BYK公司生产)2g，氧化铁黑8g，碳酸钙60g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物5g，4，4′-二氨基二环己基甲烷10g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入四甲基溴化铵2.5g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.025，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

实施例7

(1)将100g二甲基二甲氧基硅烷、50g 3-(2，3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、70g四氢呋喃、8g去离子水和1g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应6h，再加入50g单环氧基端羟基聚醚(分子量为11500，分子中环氧乙烷与环氧丙烷结构单元的质量比为1/1)，150g四氢呋喃和1.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下反应6h，减压蒸馏除去四氢呋喃和水等小分子物质，即得环氧基聚醚有机硅杂化物。

(2)将双酚A型环氧树脂(E-54)80g，双酚A型环氧树脂(E-20)20g，消泡剂BYK066(德国BYK公司生产)1g，环己酮40g，流平剂EFKA37771g，分散剂BYK-P105(德国BYK公司生产)4g，氧化铁黑8g，石英砂80g，步骤(1)中合成的环氧基聚醚有机硅杂化物30g，置于强力搅拌机中混合均匀；再加入聚醚胺D40050g，三氟化硼(BF₃)1g，用强力搅拌机混合均匀，即得含环氧基聚醚有机硅杂化物环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为H；按照实施例1中的方法测试，试样的耐磨性为0.025，耐冲击性为II级，涂膜无裂纹，无剥落。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：该涂料由下述按质量份数计的组分制备而成：

所述环氧基聚醚有机硅杂化物的制备方法包括以下操作步骤：将100质量份硅烷化合物、3～50质量份环氧烷基硅烷偶联剂、50～150质量份有机溶剂B、5～35质量份去离子水和0.5～3质量份催化剂混合均匀，于50～100℃反应2～10h，再加入50～500质量份聚醚、50～500质量份有机溶剂B和0.5～10质量份催化剂混合均匀，在50～100℃继续反应2～10h，除去有机溶剂和水后，得到环氧基聚醚有机硅杂化物。

2.根据权利要求1所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：所述硅烷化合物为二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇、二甲基二氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷中的一种以上；

所述环氧烷基硅烷偶联剂为如式1所示和如式2所示的两种硅烷偶联剂中的一种以上，

式1 式2

其中R为碳原子数为2～8的直链或由氧原子、硫原子和氮原子中的至少一种与碳原子组合形成的长度为3～8的直链，R₁为甲基、乙基、正丙基、异丙基或丁基，R₂为甲基或乙基，n为2或3；

所述聚醚的通式为：HO(C₂H₄O)_a(C₃H₆O)_bR′；其中a=1～200，b=0～100，a、b均为整数，R′为氢、环氧基、甲基、乙基、正丙基、异丙基、丁基或苄基。

3.根据权利要求2所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：所述环氧烷基硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、8-(1,2-环氧乙基)辛基三甲氧基硅烷、4-(1,2-环氧乙基)丁基三甲氧基硅烷和3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷和3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种以上；所述聚醚通式中的R＇为氢、环氧基或甲基。

4.根据权利要求1所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：所述催化剂为金属羧酸盐类催化剂；所述有机溶剂B为醚类或醇类有机溶剂。

5.根据权利要求4所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡和辛酸亚锡中的至少一种；所述有机溶剂B为四氢呋喃、二氧六环和乙醇中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种以上；

所述固化剂为脂肪族多元胺、芳香族胺、酰胺基胺、聚酰胺、聚醚胺或脂环族胺固化剂；

所述活性稀释剂为缩水甘油醚类活性稀释剂；

所述填料为高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的一种以上；

所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂；

所述分散剂为BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的一种以上；

所述有机溶剂A为丁醇、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基异丁基甲酮和醋酸丁酯中的一种以上；

所述流平剂为氟碳流平剂；

所述颜料为钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑中的一种以上；

所述促进剂为叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯酸促进剂中的一种以上。

7.根据权利要求6所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料，其特征在于：

所述活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚、碳原子数为12～14的脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的一种以上；

所述消泡剂为德国毕克消泡剂BYK066；

所述流平剂为EFKA3777流平剂；

所述促进剂为2-甲基咪唑、四甲基溴化铵、2，4，6-三（二甲胺基甲基）苯酚和三氟化硼中的一种以上。

8.根据权利要求1~7任一项所述的一种含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：先将100质量份环氧树脂、1～80质量份环氧基聚醚有机硅杂化物、0.1～3质量份消泡剂、0～20质量份活性稀释剂、0.5～2质量份流平剂、0.05～10质量份分散剂、0～40质量份有机溶剂、2～16质量份颜料和20～150质量份填料混合均匀，再加入10～80质量份固化剂和0～5质量份促进剂混合均匀，得到含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料。

9.权利要求1~7任一项所述的含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料的使用方法，其特征在于：所述含环氧基聚醚有机硅杂化物的环氧地坪涂料使用时直接涂覆于地面。