CN102295741B - 一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂，其原料包括以下按质量百分比计的组分：有机硅单体100份；氨基硅烷偶联剂20～500份；制备方法一是通过环氧基硅烷偶联剂与有机硅单体直接进行水解共缩聚，制备方法二是先将有机硅单体通过水解缩聚得到聚硅氧烷预聚体，再将这种聚硅氧烷预聚体与环氧基硅烷偶联剂水解缩聚反应，本发明还公开了一种含有环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的环氧地坪涂料及其制备方法，本发明固化剂与传统的环氧固化剂相比可以很好地起到增韧环氧地坪涂料以提高环氧地坪涂料抗冲击性，并且改性的环氧地坪涂料具有很好的硬度、耐磨性及耐热性能，并且制备工艺简单，原料易得，实施方便，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种环氧地坪涂料用固化剂，具体涉及多氨基有机硅固化剂及其制备方法。
背景技术
地坪涂料已经逐渐为广大用户所认可和接受，正广泛地应用于工业厂房、走廊、停车场、医院、地下室、运动场、公寓等工业及民用建筑和设施。根据成膜物质分类，地坪涂料包括无机类、环氧类、聚氨酯类、环氧酚醛类、聚脲类、丙烯酸类、氯化聚烯烃类等几大系列产品。每种地坪涂料都有其优势和缺陷。环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点，广泛应用于地坪的涂装。然而当前环氧地坪涂料应用中经常出现易划伤、不耐污、抗冲击性差等问题，这些问题多与环氧树脂的固化性能有关。
环氧地坪涂料的主要成分为环氧树脂和固化剂，环氧树脂和固化剂的种类决定着涂料的性能。所以人们经常从固化剂方面去克服环氧地坪涂料易划伤、不耐污、抗冲击性差等问题。目前用于环氧地坪涂料的固化剂主要有多元胺、多胺基酰胺、端胺基聚酰胺、聚醚胺等。但是由这些固化剂固化的环氧地坪涂料硬度、耐磨性、抗冲击性等很难同时达到人们的要求。
发明内容
本发明的目的之一就是克服现有技术的上述缺点和不足提供一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂。本发明提供的环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂可以单独使用或与传统固化剂混合使用，均具有优良的抗冲击、耐磨等性能。
本发明的另一目的就是提供上述环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法。
本发明的再一目的就是提供一种环氧地坪涂料。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂，通式如式(1)所示：
(RHNR1)xR’y(SiO)(4-x-y)/2
式(1)
所述的式(1)中：R为H、甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R1为3～8个碳原子形成的直链或氧原子、硫原子和氮原子中的一种以上与碳原子组合形成的3～8个原子的直链；R’为烷基、苯基、烷氧基和羟基中的一种以上；1≤x+y＜2，所述固化剂实际分子结构中至少含有两个-R1NHR；
其原料包括以下按质量份计的组分：有机硅单体100份；氨基硅烷偶联剂20～500份；
所述的有机硅单体为三甲基甲氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷中的一种以上；
所述的氨基硅烷偶联剂的结构如式(2)所示：
RHN-R1-Si(R2)3-n(OR3)n
式(2)
所述的式(2)中：R为H、甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R1为3～8个碳原子形成的直链或氧原子、硫原子和氮原子中的一种以上与碳原子组合形成的3～8个原子的直链；R2为甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R3为甲基或乙基；n为2或3。
所述的氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1110)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1120)和γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种。
上述环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法包括下述两种：
方法一是通过环氧基硅烷偶联剂与有机硅单体直接进行水解共缩聚，包括以下操作步骤：将100质量份的有机硅单体、20～500质量份的氨基硅烷偶联剂、50～600质量份的有机溶剂、5～120质量份的去离子水和0.5～12质量份的催化剂混合均匀，于50～100℃下水解缩聚反应2～10小时，除去反应用的有机溶剂和去离子水，得到多氨基有机硅固化剂。
方法二是先将有机硅单体通过水解缩聚得到聚硅氧烷预聚体，再将这种聚硅氧烷预聚体与环氧基硅烷偶联剂水解缩聚反应，包括以下操作步骤：将100质量份的有机硅单体、50～100质量份的有机溶剂、5～20质量份的去离子水和0.5～2质量份的催化剂混合均匀，于50～100℃下水解缩聚反应2～10小时，再加20～500质量份的氨基硅烷偶联剂，50～500质量份的有机溶剂、5～100质量份的去离子水和0.5～10质量份的催化剂混合均匀，在50～100℃继续反应2～10小时，除去反应用的有机溶剂和去离子水，得到多氨基有机硅固化剂。
所述的催化剂为金属羧酸盐类催化剂，优选为二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡和辛酸亚锡中的一种以上；更优选二月桂酸二丁基锡。
所述的有机溶剂为醚类化合物或醇类化合物或二者混合，所述的醚类化合物优选四氢呋喃或二氧六环；所述的醇类化合物优选乙醇。
一种环氧地坪涂料，包括以下按质量份数计的组分：
所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种以上；
所述的消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂，如BYK066；
所述的活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚、C12-C14脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的一种；
所述的流平剂为氟碳流平剂，如EFKA3777；
所述的分散剂为德国BYK公司的BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的一种；
所述的有机溶剂为丁醇、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基异丁基甲酮和醋酸丁酯中的一种以上；
所述的颜料为钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑中的一种以上；
所述的填料为高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的一种；
所述的传统固化剂为多元胺、多胺基酰胺、端胺基聚酰胺、聚醚胺和有机酸酐中的一种以上；
所述的促进剂为叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯酸(Lewis酸)中的一种，如四甲基溴化铵、2-甲基咪唑、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚或三氟化硼(BF3)。
上述环氧地坪涂料的制备方法包括以下操作步骤：以质量份数计，将环氧树脂100份、环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂0.5-50份、消泡剂0.1-4份、活性稀释剂0-30份、流平剂0.5-2份、分散剂0.1-10份、有机溶剂0-40份、颜料2-16份、填料40-200份、传统固化剂0-80份及促进剂0-6份混合均匀即得环氧地坪涂料。
本发明的原理在于：采用水解缩聚反应，将不同的有机硅单体进行杂化合成了含多氨基及柔韧性好的Si-O-Si链的多支化有机硅聚合物，这种有机硅聚合物，由于表面含有氨基可以参与环氧地坪涂料的固化，将柔韧性好的Si-O-Si链引入到环氧地坪涂料的交联网络结构，提高环氧地坪涂料抗冲击性，同时由于多支化的特性，使得这种有机硅聚合物可以起到交联点的作用，使得环氧地坪涂料的硬度、耐磨性不至于下降。解决环氧地坪涂料硬度、耐磨性、抗冲击性等很难同时达到的问题。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明提供的多氨基有机硅固化剂是由有机硅单体通过水解缩聚合成，既具有Si-O-Si柔性链，又具有一定的交联结构及多个氨基。与传统的环氧固化剂相比，这种固化剂可以很好地起到增韧环氧地坪涂料以提高环氧地坪涂料抗冲击性，并且改性的环氧地坪涂料具有很好的硬度、耐磨性及耐热性能。
(2)工艺简单，原料易得，实施方便，有利于实际生产中降低成本，实用性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)将100g二甲基二甲氧基硅烷、300gγ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、200g乙醇、80g去离子水和和5g辛酸亚锡混合均匀后在78℃下水解缩聚反应6小时，用减压蒸馏方法除去乙醇和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚A型环氧树脂E-44 100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 1g，C12-C14脂肪醇缩水甘油醚15g，流平剂EFKA3777 1.5g，分散剂BYK163 4g，炭黑6g，滑石粉100g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂5g，三乙撑四胺5g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。用标准GB/T6739-1996(铅笔硬度测定法)测定硬度，地坪涂料的铅笔硬度为2H；用标准GB/T 1768-2006测定耐磨性，地坪涂料的耐磨性为0.020；将试样紧贴于厚度为20mm的细砂上面，涂膜面向上，然后把直径(60±4)mm，重量为(1000±20)g的铜质球形砝码从高度100cm±1cm处自由落下，在试件上选择各相距不少于50mm，且距试件边缘不小于50mm的三个位置进行试验，用肉眼观察试件表面涂层有无裂纹、剥落，通过此法测得耐冲击性为II级，涂膜无裂纹无脱落。
实施例2
(1)将50g二苯基二甲氧基硅烷、50g甲基三甲氧基硅烷、20g N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1120)、100g四氢呋喃、30g去离子水和4g二丁基二乙酸锡混合均匀后在50℃下水解缩聚反应10小时，用减压蒸馏方法除去四氢呋喃和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚A型环氧树脂E-54100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK0661.2g，丁醇15g，流平剂EFKA3777 0.5g，分散剂BYK163 10g，铬黄2g，石英砂200g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂50g，甲基六氢苯酐40g，2-甲基咪唑6g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化剂固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为3H；耐磨性为0.019，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例3
(1)将30g二苯基硅二醇、65g正丙基三甲氧基硅烷、5g三甲基甲氧基硅烷，100g二氧六环、20g去离子水和0.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在100℃下水解缩聚反应2小时，再加入100gγ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1110)、100g二氧六环、20g去离子水和0.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在100℃下水解缩聚反应2小时，用减压蒸馏方法除去二氧六环和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将酚醛环氧树脂100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 0.1g，环氧丙烷丁基醚20g，流平剂EFKA3777 1g，分散剂BYK-P104 0.1g，钛白粉16g，高岭土40g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂0.5g，多胺基酰胺50g，2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚2g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.023，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例4
(1)将30g二甲基二乙氧基硅烷、20g甲基三乙酰氧基硅烷、30g四乙氧基硅烷、20g甲基三乙氧基硅烷、200gγ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、500g二氧六环、100g去离子水和4g二丁基二乙酸锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应8小时，用减压蒸馏方法除去二氧六环和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚A型环氧树脂E-20 100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 2g，环氧丙烷苯基醚30g，流平剂EFKA3777 2g，分散剂BYK-P105 6g，氧化铁红10g，滑石粉150g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂20g，端胺基聚酰胺40g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.021，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例5
(1)将100g正十二烷基三甲氧基硅烷、100g四氢呋喃、20g去离子水和2g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应8小时，再加入500gγ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、500g四氢呋喃、100g去离子水和10g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应8小时，用减压蒸馏方法除去四氢呋喃和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚F型环氧树脂100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 4g，甲苯40g，流平剂EFKA3777 2g，分散剂BYK-P105 8g，氧化铁黑12g，碳酸钙200g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂5g，聚醚胺(D400)30份，2-甲基咪唑1g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为H；耐磨性为0.026，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例6
(1)将30g二苯基硅二醇、65g正丙基三乙氧基硅烷、5g三甲基乙氧基硅烷，50g四氢呋喃、5g去离子水和0.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在50℃下水解缩聚反应10小时，再加入500gγ-氨丙基三甲氧基硅烷(A-1110)、50g四氢呋喃、20g去离子水和0.5g二月桂酸二丁基锡混合均匀后在50℃下水解缩聚反应10小时，用减压蒸馏方法除去四氢呋喃和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚A型环氧树脂E-51 100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 1.2g，环已酮10g，醋酸丁酯10g，流平剂EFKA3777 0.8g，分散剂BYK163 8g，酞菁3g，石英砂150g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂10g，聚醚胺(D230)20g，四甲基溴化铵1g，混合均匀，即得多氨基有机硅固化剂固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.020，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例7
(1)将三甲基乙氧基硅烷60g，正辛基三乙氧基硅烷35g，四甲氧基硅烷5g，Γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)500g，600g二氧六环、120g去离子水和12g二丁基二乙酸锡混合均匀后在100℃下水解缩聚反应2小时，用减压蒸馏方法除去二氧六环和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将双酚A型环氧树脂E-44 100g，聚硅氧烷类消泡剂BYK066 2g，环氧丙烷苄基醚30g，流平剂EFKA3777 1g，分散剂BYK-P105 5g，耐晒黄5g，滑石粉100g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂10g，端胺基聚酰胺80g，BF30.5g混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.026，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
实施例8
(1)将正丙基三乙氧基硅烷30g，正辛基三甲氧基硅烷70g，γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷50g，25g乙醇，25g四氢呋喃，5g去离子水和0.5g辛酸亚锡混合均匀后在65℃下水解缩聚反应6小时，用减压蒸馏方法除去乙醇、四氢呋喃和去离子水等小分子物质，即得多氨基有机硅固化剂。
(2)将酚醛环氧树脂100g，消泡剂BYK066 2g，二甲苯15g，甲基异丁基甲酮15g，EFKA3777 1g，分散剂BYK-P105 5g，氧化铁黑10g，滑石粉100g，强力搅拌下混合均匀；再加入步骤(1)中合成的多氨基有机硅固化剂10g，聚醚胺(D230)50g，BF3 0.5g混合均匀，即得多氨基有机硅固化环氧地坪涂料。地坪涂料的铅笔硬度为2H；耐磨性为0.026，耐冲击性为II级，1000g钢球，高100cm涂膜无裂纹，无剥落。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂，其特征在于：所述的环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的通式如式（1）所示：
(RHNR1)xR’ y(SiO)(4-x-y)/2
式（1）
所述的式（1）中：R为H、甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R1为3～8个碳原子形成的直链或氧原子、硫原子和氮原子中的一种以上与碳原子组合形成的3～8个原子的直链；R’为烷基、苯基、烷氧基和羟基中的一种以上；1≤x+y＜2，所述的固化剂实际分子结构中至少含有两个-R1NHR。
2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂，其特征在于：所述的环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的原料包括以下按质量份计的组分：有机硅单体100份；氨基硅烷偶联剂20～500份；
所述的有机硅单体为三甲基甲氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、正丙基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷中的一种以上；
所述的氨基硅烷偶联剂的结构如式（2）所示：
RHN-R1-Si(R2)3-n(OR3)n
式（2）
所述的式（2）中：R为H、甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R1为3～8个碳原子形成的直链或氧原子、硫原子和氮原子中的一种以上与碳原子组合形成的3～8个原子的直链；R2为甲基、乙基、正丙基、异丙基和丁基中的任意一种；R3为甲基或乙基；n为2或3。
3.根据权利要求2所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂，其特征在于：所述的氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：
将100质量份的有机硅单体、20～500质量份的氨基硅烷偶联剂、50～600质量份的有机溶剂、5～120质量份的去离子水和0.5～12质量份的催化剂混合均匀，于50～100℃下水解缩聚反应2～10小时，除去反应用的有机溶剂和去离子水，得到环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：
将100质量份的有机硅单体、50～100质量份的有机溶剂、5～20质量份的去离子水和0.5～2质量份的催化剂混合均匀，于50～100℃下水解缩聚反应2～10小时，再加20～500质量份的氨基硅烷偶联剂，50～500质量份的有机溶剂、5～100质量份的去离子水和0.5～10质量份的催化剂混合均匀，在50～100℃继续反应2～10小时，除去反应用的有机溶剂和去离子水，得到环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂。
6.根据权利要求4或5所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法，其特征在于：所述的催化剂为金属羧酸盐类催化剂；所述的有机溶剂为醚类化合物或醇类化合物或二者混合。
7.根据权利要求6所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法，其特征在于：所述的金属羧酸盐类催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二乙酸锡和辛酸亚锡中的一种以上。
8.根据权利要求6所述的一种环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂的制备方法，其特征在于：所述的醚类化合物为四氢呋喃或二氧六环；所述的醇类化合物为乙醇。
9.一种环氧地坪涂料，其特征在于包括以下按质量份数计的组分：
所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛环氧树脂中的一种以上；
所述的消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂；
所述的活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚、C12-C14脂肪醇缩水甘油醚、环氧丙烷苯基醚和环氧丙烷苄基醚中的一种；
所述的流平剂为氟碳流平剂；
所述的分散剂为德国BYK公司的BYK-P104、BYK-P105和BYK163中的一种；
所述的有机溶剂为丁醇、二甲苯、甲苯、环己酮、甲基异丁基甲酮和醋酸丁酯中的一种以上；
所述的颜料为钛白粉、炭黑、酞菁、铬黄、耐晒黄、氧化铁红和氧化铁黑中的一种以上；
所述的填料为高岭土、石英砂、滑石粉和碳酸钙中的一种；
所述的传统固化剂为多元胺、端胺基聚酰胺、聚醚胺和有机酸酐中的一种以上；
所述的促进剂为叔胺、季胺盐、有机碱和路易斯酸中的一种。
10.根据权利要求9所述的一种环氧地坪涂料的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：以质量份数计，将环氧树脂100份、环氧地坪涂料用多氨基有机硅固化剂0.5-50份、消泡剂0.1-4份、活性稀释剂0-30份、流平剂0.5-2份、分散剂0.1-10份、有机溶剂0-40份、颜料2-16份、填料40-200份、传统固化剂0-80份及促进剂0-6份混合均匀即得环氧地坪涂料。
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