CN111622458B - 一种抗污水性地坪及其施工方法 - Google Patents

一种抗污水性地坪及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗污水性地坪及其施工方法，其技术要点包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂42‑58份，玻璃纤维粉12‑20份，聚醚二元醇12‑24份，低分子聚酰胺20‑35份，对苯二胺10‑16份，分散剂14‑22份；导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂32‑46份，木质素纤维14‑22份，泡沫铝8‑12份，水性环氧固化剂15‑26份，增容剂7‑15份；抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂45‑60份，碳纤维12‑21份，耐油橡胶14‑19份，聚二甲基硅氧烷10‑16份，水性环氧固化剂16‑24份，润滑剂12‑20份，抗氧化剂8‑12份。本发明的施工方法简单，解决了地坪起泡问题并具有很好的力学性能和表面抗污性。

Description

一种抗污水性地坪及其施工方法
技术领域
本发明涉及混凝土地坪领域，更具体地说，它涉及一种抗污水性地坪及其施工方法。
背景技术
混凝土耐磨地坪，俗称金刚砂地坪；其中的矿物合金骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
现有申请公布号为CN110256007A的中国专利，公开了及一种混凝土耐磨地坪及其施工方法，其凝土耐磨地坪包括混凝土基层和耐磨地坪层，所述混凝土基层由包含以下重量份的原料制成：310～330份的水泥、45～52份的矿物掺合料、1045～1065份的碎石、765～775份的机砂、170～185份的水和6～6.5份的混凝土外加剂。所述耐磨地坪层由耐磨地坪材料制成，所述耐磨地坪材料包含以下重量份的原料：55～65份的金刚砂、24～36份的水泥、10～15份的微珠、6～15份的石英砂、8～12份的硅溶胶、1～2份的助剂。
但是，地坪在使用过程中，会受到水汽和油脂的侵害，一方面表现为：地坪石料基体的含水率大，而地坪顶层本身不透水汽，水汽不能排出，造成地坪起泡损坏；另一方面表面为：地坪表面容易受到水油侵蚀，抗污性差，造成地坪损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗污水性地坪及其施工方法，其施工方法简单，解决了地坪起泡问题并具有很好的力学性能和表面抗污性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，所述抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
所述粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂42-58份，玻璃纤维粉12-20份，聚醚二元醇12-24份，低分子聚酰胺20-35份，对苯二胺10-16份，分散剂14-22份；
所述导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂32-46份，木质素纤维14-22份，泡沫铝8-12份，水性环氧固化剂15-26份，增容剂7-15份；
所述抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂45-60份，碳纤维12-21份，耐油橡胶14-19份，聚二甲基硅氧烷10-16份，水性环氧固化剂16-24份，润滑剂12-20份，抗氧化剂8-12份。
通过采取上述技术方案，对于粘结底层，本发明加入了水性环氧树脂作为基料，同时加入低分子聚酰胺和对苯二胺作为固化剂，使得水性环氧树脂可以与低分子聚酰胺和对苯二胺之间形成致密的三维交联结构，从而使得粘结底层具有优异的耐磨和抗碾压等力学性能，而且低分子聚酰胺的柔性好，对苯二胺的刚性好，两者互补，可以提高粘结底层的力学性能；同时，本发明加入聚醚二元醇，利用聚醚二元醇中大量的羟基和醚键，以增加粘结底层中极性键的数量，从而提高粘结底层的粘度力，使得粘结底层可以牢固地附着在混凝土地坪基层上；
在粘结底层中，本发明还加入了玻璃纤维粉，利用玻璃纤维粉的孔隙结构，在基体层上表面形成毛细管作用，使得混凝土地坪基层石料中多余的水分可以通过毛细管作用向上移动；同时在粘结底层原料中加入分散剂，使得各组分可以均匀分散在粘结底层体系中，提高粘结底层的综合性能；
对于导水中层，本发明加入水性环氧树脂和水性环氧固化剂，不仅可以使水性环氧树脂和水性环氧固化剂之间形成三维交联结构，而且水性环氧树脂和水性环氧固化剂相容性更好；同时本发明在导水中层中加入了木质纤维素，利用木质纤维素的高效吸水性能，将上升至粘结底层中的水分转移至导水中层中，而且木质纤维素的加入还可以提高导水中层的强度和附着力，避免导水中层开裂；加入泡沫铝，利用其空隙结构加强导水中层的毛细管作用而提高导水中层的导水效果的同时，利用泡沫铝的高吸收冲击能力的特性，可以提高地坪整体的抗冲击能力；而且加入增容剂，可以促进导水中层中各组分的均一混合，提高导水中层的综合性能；
对于抗污顶层，首先，本发明在抗污顶层中加入水性环氧树脂和水性环氧固化剂，不仅可以使水性环氧树脂和水性环氧固化剂之间形成三维交联结构，而且水性环氧树脂和水性环氧固化剂相容性更好；其次，本发明在抗污顶层中加入了碳纤维，利用炭纤维的空隙结构，形成毛细管作用，使得导水中层中的水分向上转移到抗污顶层中，同时导水中层中含有聚二甲基硅氧烷，从而抗污顶层具有很好的疏水性质，在避免外界水分对地坪表面进行侵蚀的同时，促使抗污顶层中的水份扩散离开抗污顶层，从而避免了地坪起泡问题的发生，而且碳纤维的加入，也可以大大提高抗污顶层的强度和耐磨性能；本发明还在抗污顶层中加入了耐油橡胶，使得地坪表面具有很好的耐油性，而且耐油橡胶的加入也可以增加抗污顶层的冲击吸收能力，提高地坪的力学性能；润滑剂和抗氧剂作为功能性添加剂，促使抗污顶层中各组分均一混合、提高地坪表面光滑性的同时，提高了地坪的抗氧化性能，提高地坪的使用效果；
从而，本发明的水性地坪不仅具有优异的力学性能，而且本发明的水性地坪利用毛细管作用和疏水作用，促使混凝土地坪基层石料中的水分排离地坪，避免了起泡的发生，同时，通过添加疏水和耐油的组分，提高了地坪表面的抗污性。
本发明的进一步设置为，所述分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡15-25份，月桂醇聚氧乙烯醚16-25份。
通过采取上述技术方案，二月桂酸二丁基锡作为有机锡添加剂，利用自身优异的润滑性能，可以很好地分散在粘结底层体系中，降低粘结底层体系各组分间的摩擦系数，促使各组分均一的混合在一起，而且二月桂酸二丁基锡也可以作为一种催化剂，促使水性环氧树脂与固化剂间的交联作用，从而提高地坪的力学性能；月桂醇聚氧乙烯醚是一种非离子表面活性剂，具有很好的分散和润湿功能，使得粘结底层体系各组分均一混合，而且月桂醇聚氧乙烯醚中还有极性的羟基和醚键，可以进一步提高粘结底层对混凝土地坪基层的附着力。
本发明的进一步设置为，所述增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯15-26份，SEBS 16-25份。
通过采取上述技术方案，马来酸酐接枝聚丙烯通过引入了强极性基团马来酸酐，可以增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性，提高导水中层体系中各组分的相容，同时马来酸酐接枝聚丙烯中的聚丙烯也可以进一步提高导水中层的抗冲击强度；SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，可以很好地分散在导水中层体系中，提高导水中层中各组分的混合，而且SEBS还具有良好的稳定性、耐温性、弹性和耐老化性，可以提高导水中层的使用性能。
本发明的进一步设置为，所述润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺16-25份，中链甘油三酯15-23份。
通过采取上述技术方案，乙烯基双硬脂酰胺可以利用其良好的内外润滑性促进各组分的相容，而且乙烯基双硬脂酰胺也可以增加抗污顶层的韧性，提高地坪的抗冲击性能；中链甘油三酯作为一种饱和脂肪酸，其粘度低，润滑效果良好，可以有效提高抗污顶层各组分在体系中的分散性，而且中链甘油三酯含有疏水基团，可以提高抗污顶层的疏水性能。
本发明的进一步设置为，所述抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠15-25份，二丁基羟基甲苯20-35份。
通过采取上述技术方案，二丁基羟基甲苯作为抗氧剂，它能够与自动氧化中的链增长自由基反应，消灭自由基，从而是链式反应中断，具有优异的抗氧效果，乙二胺四乙酸二钠作为一种抗氧增效剂可以提高抗氧剂的抗氧化效果，从而给提高地坪整体的抗氧化效果，提高地坪的使用寿命。
本发明的进一步设置为，所述玻璃纤维粉为60-100目粉体，所述木质素纤维为80-120目粉体，所述泡沫铝为70-90目粉体，碳纤维为100-160目粉体。
通过采取上述技术方案，将玻璃纤维粉、木质素纤维、泡沫铝、碳纤维的颗粒细密化，不仅可以使得玻璃纤维粉、木质素纤维、泡沫铝、碳纤维均匀混合在相应的体系中，而且玻璃纤维粉、木质素纤维和碳纤维的粒径逐渐变小，使得粘结底层、导水中层和抗污顶层的毛细管作用逐渐加强，促使混凝土地坪基层中的水分顺利排离地坪。
本发明的进一步设置为，所述耐油橡胶为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶中的一种或多种。
通过采取上述技术方案，丁腈橡胶耐油性极好，可以有效提高抗污顶层的耐油型，而且丁腈橡胶的的耐磨性、耐水性、粘结性也十分优异，可以进一步提高抗污顶层的耐污性和力学性能；氢化丁腈橡胶除了具有良好耐油性能之外，由于其高度饱和的结构，使其有优良的耐化学腐蚀性能、优异的耐臭氧性能、较高的抗压缩永久变形性能，同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，提高抗污顶层的耐污性的同时，可以大大提高抗污顶层的力学性能；丙烯酸酯橡胶作为一种合成橡胶，可以利用其自身的耐油性能提高抗污顶层的耐污性，而且丙烯酸酯橡胶还具有抗臭氧和耐紫外线辐照等特殊性，可以提高地坪的耐候性。
本发明的进一步设置为，所述抗污层漆料的制备方法包括以下步骤：
所述粘结底层漆料制备：将42-58份的水性环氧树脂、12-20份的玻璃纤维粉、12-24份的聚醚二元醇、20-35份的低分子聚酰胺、10-16份的对苯二胺、14-22份的分散剂加入72-75份水中，在700-800r/min的转速下、65±3℃温度下搅拌30±5min，得到底层漆料；
所述导水中层漆料制备：将32-46份的水性环氧树脂、4-22份的木质素纤维、8-12份的泡沫铝、15-26份的水性环氧固化剂和7-15份的增容剂加入62-65份水中，在750-850r/min的转速下、70±3℃温度下搅拌30±5min，得到中层漆料；
所述抗污顶层漆料制备：将45-60份的水性环氧树脂、12-21份的碳纤维、14-19份的耐油橡胶、10-16份的聚二甲基硅氧烷、16-24份的水性环氧固化剂和12-20份的润滑剂、8-12份的抗氧化剂加入89-95份的水中，在800-900r/min的转速下、80±3℃温度下搅拌30±5min，得到顶层漆料。
通过采取上述技术方案，通过高速地搅拌，可以将粘结底层、导水中层和抗污顶层的原料分别进行充分混合，不仅步骤简单，而且粘结底层漆料、导水中层漆料和抗污顶层漆料具有良好的力学性能。
本发明的第二目的在于提供一种抗污水性水性地坪的施工方法，包括以下步骤：
粘结底层施工：将底层漆料、水、石材骨料按重量份比为1-2:2-4:4-5的比例混合，在转速500-550r/min的转速下、50±3℃温度下搅拌15±2min，得到底层砂浆，然后将底层砂浆摊铺在混凝土地坪基层上并研磨打平；
导水中层施工：待粘结底层施工结束15±2min后，将中层漆料滚涂在粘结底层上；
抗污顶层施工；待导水中层施工结束5±1min后，在导水中层上滚涂顶层漆料，即可完成施工。
通过采取上述技术方案，粘结底层、导水中层和抗污顶层间隔施工，使得粘结底层、导水中层的上表面可以进行一定的固化，在具有一定粘性的前提下与下一层漆料结合，不仅提高粘结底层、导水中层和抗污顶层各自的结构性能，而且可以提高粘结底层、导水中层和抗污顶层之间的粘结强度，进而提高地坪整体的使用性能。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过设置粘结底层、导水中层和抗污顶层，并在粘结底层内加入玻璃纤维粉，在导水中层中加入木质纤维素和泡沫铝，在抗污顶层中加入碳纤维和聚二甲基硅氧烷，利用毛细管作用和疏水作用，可以促使混凝土地坪基层石料中的水分排离地坪，避免了起泡问题的产生；
2.本发明在抗污顶层中还加入了耐油橡胶，配合聚二甲基硅氧烷，提高抗污顶层的耐水和耐油性能，进而可以提高地坪的抗污性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本实施例中所用的水性环氧树脂是牌号为E-54的双酚A型环氧树脂；水性环氧固化剂是牌号为MF20的水性环氧固化剂；
实施例一：
本发明公开了一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂42份，(70目)玻璃纤维粉12份，聚醚二元醇15份，203低分子聚酰胺21份，对苯二胺12份，分散剂15份；分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡15份，月桂醇聚氧乙烯醚17份。
导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂32份，(80目)木质素纤维14份，(70目)泡沫铝8份，水性环氧固化剂15份，增容剂7份；增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯15份，SEBS 16份。
抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂45份，(100目)碳纤维12份，耐油橡胶(丁腈橡胶)14-19份，聚二甲基硅氧烷10份，水性环氧固化剂18份，润滑剂15份，抗氧化剂8份；润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺16份，中链甘油三酯17份；抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠15份，二丁基羟基甲苯22份。
实施例二：
本发明公开了一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂45份，(60目)玻璃纤维粉1份，聚醚二元醇12份，203低分子聚酰胺20份，对苯二胺10份，分散剂14份；分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡17份，月桂醇聚氧乙烯醚18份。
导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂36份，(100目)木质素纤维17份，(75目)泡沫铝10份，水性环氧固化剂18份，增容剂10份；增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯17份，SEBS 18份。
抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂50份，(110目)碳纤维17份，耐油橡胶(氢化丁腈橡胶)15份，聚二甲基硅氧烷14份，水性环氧固化剂16份，润滑剂12份，抗氧化剂11份；润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺117份，中链甘油三酯18份；抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠17份，二丁基羟基甲苯22份。
实施例三：
本发明公开了一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂50份，(90目)玻璃纤维粉18份，聚醚二元醇20份，203低分子聚酰胺32份，对苯二胺12份，分散剂17份；分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡22份，月桂醇聚氧乙烯醚24份。
导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂40份，(110目)木质素纤维18份，(78目)泡沫铝10份，水性环氧固化剂22份，增容剂13份；增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯21份，SEBS 22份。
抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂52份，(140目)碳纤维17份，耐油橡胶(丙烯酸酯橡胶)17份，聚二甲基硅氧烷14份，水性环氧固化剂21份，润滑剂17份，抗氧化剂10份；润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺22份，中链甘油三酯21份；抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠22份，二丁基羟基甲苯30份。
实施例四：
本发明公开了一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂58份，(100目)玻璃纤维粉18份，聚醚二元醇22份，203低分子聚酰胺34份，对苯二胺15份，分散剂19份；分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡25份，月桂醇聚氧乙烯醚18份。
导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂42份，(120目)木质素纤维22份，(90目)泡沫铝12份，水性环氧固化剂24份，增容剂14份；增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯25份，SEBS 24份。
抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂60份，(150目)碳纤维19份，耐油橡胶(丙烯酸酯橡胶)18份，聚二甲基硅氧烷15份，水性环氧固化剂24份，润滑剂20份，抗氧化剂10份；润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺24份，中链甘油三酯21份；抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠21份，二丁基羟基甲苯32份。
实施例五：
本发明公开了一种抗污水性水性地坪，包括混凝土地坪基层和抗污层，抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂55，(00目)玻璃纤维粉18份，聚醚二元醇24份，203低分子聚酰胺35份，对苯二胺116份，分散剂22份；分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡22份，月桂醇聚氧乙烯醚25份。
导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂46份，(100目)木质素纤维18份，(90目)泡沫铝12份，水性环氧固化剂26份，增容剂15份；增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯26份，SEBS 25份。
抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂58份，(160目)碳纤维21份，耐油橡胶(氢化丁腈橡胶)19份，聚二甲基硅氧烷16份，水性环氧固化剂24份，润滑剂20份，抗氧化剂12份；润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺25份，中链甘油三酯23份；抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠25份，二丁基羟基甲苯35份。
实施例六一种抗污水性水性地坪的抗污层漆料的制备方法，包括以下步骤：
粘结底层漆料制备：称取实施例一至实施例五的原料配比，将水性环氧树脂、玻璃纤维粉、聚醚二元醇、203低分子聚酰胺、对苯二胺、分散剂加入72-75份水中(优选75)，在700-800r/min的转速下(优选800)、65±3℃温度下(优选65)搅拌30±5min(优选30)，得到底层漆料；导水中层漆料制备：称取实施例一至实施例五的原料配比，将水性环氧树脂、木质素纤维、泡沫铝、水性环氧固化剂和增容剂加入62-65份水中(优选为63)，在750-850r/min的转速下(优选为820)、70±3℃温度下(优选为72)搅拌30±5min(优选为35)，得到中层漆料；抗污顶层漆料制备：称取实施例一至实施例五的原料配比，将水性环氧树脂、碳纤维、耐油橡胶、聚二甲基硅氧烷、水性环氧固化剂和润滑剂、抗氧化剂加入89-95份的水中(优选为93)，在800-900r/min的转速下(优选为900)、80±3℃(优选为83)温度下搅拌30±5min(优选为32)，得到顶层漆料。
实施例七：
一种抗污水性水性地坪的施工方法，包括以下步骤：
粘结底层施工：将底层漆料、水、石材骨料按重量份比为1-2:2-4:4-5的比例混合(优选为2:3:4)，在转速500-550r/min的转速下(优选为540)、50±3℃(优选为50)温度下搅拌15±2min(优选为16)，得到底层砂浆，然后将底层砂浆摊铺在混凝土地坪基层上并研磨打平，底层厚度为10厘米；
导水中层施工：待粘结底层施工结束15±2min(优选为16)后，将中层漆料滚涂在粘结底层上，中层厚度为4厘米；
抗污顶层施工；待导水中层施工结束5±1min(优选为5)后，在导水中层上滚涂顶层漆料，即可完成施工。顶层厚度为4厘米。
对比例一：
与实施例一相比，不添加玻璃纤维粉。
对比例二：
与实施例一相比，不添加木质素纤维。
对比例三：
与实施例一相比，不添加碳纤维。
对比例四：
与实施例一相比，不添加耐油橡胶。
对比例五：
与实施例一相比，不添加聚二甲基硅氧烷。
对比例六：
与实施例一相比，不添加泡沫铝。
性能检测：
按标准GB/T 22374-2008测得原漆容器中的状态。
按标准GB/T 22374-2008测得漆膜外观。
按标准GB/T 9274-1988测得漆膜耐汽油性(浸入120#汽油中72h)。
按标准GB/T 1733-1993测得漆膜耐水性(浸入水中168h)。
按标准GB/T 1768测得漆膜耐磨性(750g/500r)/g。
按标准GB/T22374-2008测得耐冲击性能。
起泡性能检测：准备相同的混凝土地坪基层，控制混凝土地坪基层石料的含水量为15wt％，在混凝土地坪基层上铺设抗污层，并控制空气相对湿度为50％，间隔相同时间，观察地坪表面情况。
表1
Figure BDA0002505767280000091
Figure BDA0002505767280000101
表2
Figure BDA0002505767280000102
Figure BDA0002505767280000111
本发明因为在粘结底层内加入玻璃纤维粉，在导水中层中加入木质纤维素和泡沫铝，在抗污顶层中加入碳纤维和聚二甲基硅氧烷，利用毛细管作用和疏水作用，使得混凝土地坪基层石料中的水分顺利排离地坪，避免了起泡问题的产生；而且抗污顶层中的耐油橡胶，配合聚二甲基硅氧烷，提高抗污顶层的耐水和耐油性能，进而可以提高地坪的抗污性，同时由于碳纤维、木质纤维素、玻璃纤维和耐油橡胶等的加入，大大提高了地坪的力学性能。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抗污水性地坪，其特征在于：包括混凝土地坪基层和抗污层，所述抗污层包括粘结底层、导水中层和抗污顶层；
所述粘结底层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂42-58份，玻璃纤维粉12-20份，聚醚二元醇12-24份，低分子聚酰胺20-35份，对苯二胺10-16份，分散剂14-22份；
所述导水中层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂32-46份，木质素纤维14-22份，泡沫铝8-12份，水性环氧固化剂15-26份，增容剂7-15份；
所述抗污顶层原料按重量份包括以下组分：水性环氧树脂45-60份，碳纤维12-21份，耐油橡胶14-19份，聚二甲基硅氧烷10-16份，水性环氧固化剂16-24份，润滑剂12-20份，抗氧化剂8-12份；
所述玻璃纤维粉为60-100目粉体，所述木质素纤维为80-120目粉体，所述泡沫铝为70-90目粉体，碳纤维为100-160目粉体。
2.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪，其特征在于：所述分散剂按重量份包括以下组分：二月桂酸二丁基锡15-25份，月桂醇聚氧乙烯醚16-25份。
3.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪，其特征在于：所述增容剂按重量份包括以下组分：马来酸酐接枝聚丙烯15-26份，SEBS 16-25份。
4.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪，其特征在于：所述润滑剂按重量份包括以下组分：乙烯基双硬脂酰胺16-25份，中链甘油三酯15-23份。
5.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪，其特征在于：所述抗氧剂按重量份包括以下组分：乙二胺四乙酸二钠15-25份，二丁基羟基甲苯20-35份。
6.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪，其特征在于：所述耐油橡胶为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种抗污水性地坪的制备方法，其特征在于：所述抗污层漆料的制备方法包括以下步骤：
所述粘结底层漆料制备：将42-58份的水性环氧树脂、12-20份的玻璃纤维粉、12-24份的聚醚二元醇、20-35份的低分子聚酰胺、10-16份的对苯二胺、14-22份的分散剂加入72-75份水中，在700-800r/min的转速下、65±3℃温度下搅拌30±5min，得到底层漆料；
所述导水中层漆料制备：将32-46份的水性环氧树脂、4-22份的木质素纤维、8-12份的泡沫铝、15-26份的水性环氧固化剂和7-15份的增容剂加入62-65份水中，在750-850r/min的转速下、70±3℃温度下搅拌30±5min，得到中层漆料；
所述抗污顶层漆料制备：将45-60份的水性环氧树脂、12-21份的碳纤维、14-19份的耐油橡胶、10-16份的聚二甲基硅氧烷、16-24份的水性环氧固化剂和12-20份的润滑剂、8-12份的抗氧化剂加入89-95份的水中，在800-900r/min的转速下、80±3℃温度下搅拌30±5min，得到顶层漆料。
8.根据权利要求7所述的一种抗污水性地坪的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
粘结底层施工：将底层漆料、水、石材骨料按重量份比为1-2:2-4:4-5的比例混合，在转速500-550r/min的转速下、50±3℃温度下搅拌15±2min，得到底层砂浆，然后将底层砂浆摊铺在混凝土地坪基层上并研磨打平；
导水中层施工：待粘结底层施工结束15±2min后，将中层漆料滚涂在粘结底层上；
抗污顶层施工；待导水中层施工结束5±1min后，在导水中层上滚涂顶层漆料，即可完成施工。
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