CN114700243A - 一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 - Google Patents
一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114700243A CN114700243A CN202210319789.1A CN202210319789A CN114700243A CN 114700243 A CN114700243 A CN 114700243A CN 202210319789 A CN202210319789 A CN 202210319789A CN 114700243 A CN114700243 A CN 114700243A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- layer
- damping
- construction method
- improving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 41
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 40
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 28
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 26
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 21
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 10
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 10
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 10
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 9
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/51—One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2504/00—Epoxy polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2518/00—Other type of polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，包括以下步骤：首先在基材上设置阻尼涂料层，接着在阻尼涂料层的表面凝固前铺撒砂粒层，然后在砂粒层上方敷设甲板敷料。本发明的改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，属于涂料技术领域，在阻尼涂料层的表面铺撒砂粒层，表面砂粒形成了粗糙面，所以对其表面的甲板敷料施工时间相对灵活，可以根据生产进度随时安排施工，无需在阻尼涂料层的表面凝固前敷设甲板敷料，也避免了敷设甲板敷料的水泥砂浆与阻尼涂料层的涂料发生反应，影响阻尼涂料层的结构特性，保证阻尼涂料层的可靠性，也使阻尼涂料层的减震效果、隔音效果、耐热耐磨耐火性能得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术，更具体地说，它涉及一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法。
背景技术
高分子阻尼涂料是以高分子聚合物为基料树脂制得的具有减震、隔声和一定密封性的特种涂料，因施工方便，尤其对结构复杂的表面更能体现出它的优越性，目前已广泛应用于飞机、船舶、车辆和各种机械的减震的降噪。
现有的用于金属基材的涂料大多为水性或溶剂型阻尼材料，然后在阻尼材料上敷设甲板敷料，甲板敷料通过水泥砂浆敷设在阻尼材料上，由于阻尼材料的表面比较光滑，造成甲板敷料在恶劣的使用环境中，甲板敷料容易脱落，然后造成阻尼材料容易受到损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本发明的目的是提供一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，包括以下步骤：首先在基材上设置阻尼涂料层，接着在阻尼涂料层的表面凝固前铺撒砂粒层，然后在砂粒层上方敷设甲板敷料。
进一步的，在阻尼涂料层凝的表面铺撒砂粒层的沙粒直径为15-25目。
更进一步的，所述砂粒层的沙粒直径为20目。
更进一步的，所述甲板敷料包括水泥沙层和地板结构。
作为进一步的改进，所述阻尼涂料层包括阻尼层和约束层，所述阻尼层为聚醚氨酯层，所述约束层为环氧树脂层。
更进一步的，所述聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-35份、聚丙烯酸酯15-35份、偶联剂改性绢云母8-15份、滑石粉5-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土10-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、氢氧化镁3-6份、氢氧化铝5-12份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、有机溶剂2-5份、成膜助剂2-7份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-30份。
作为更进一步的改进，在基材上涂刷聚醚氨酯层时，先是涂刷几层含水量低的聚醚氨酯层在基材上，该含水量低的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯15-20份、偶联剂改性绢云母8-10份、滑石粉8-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土10-12份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-6份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-25份。
更进一步的，所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1；所述纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.8：1.0。
作为更进一步的改进，在含水量低的聚醚氨酯层上涂抹多层阻尼性好的聚醚氨酯层，该含阻尼性好的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯20-35份、偶联剂改性绢云母10-15份、滑石粉5-8份、云母粉8-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土12-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末6-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水25-30份。
更进一步的，所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1.5-2.0；所述纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.5：1.0。
有益效果
与现有技术相比，本发明的改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法具有的有益效果如下：
本发明的方案中，在阻尼涂料层的表面铺撒砂粒层，表面砂粒形成了粗糙面，所以对其表面的甲板敷料施工时间相对灵活，可以根据生产进度随时安排施工，无需在阻尼涂料层的表面凝固前敷设甲板敷料，也避免了敷设甲板敷料的水泥砂浆与阻尼涂料层的涂料发生反应，影响阻尼涂料层的结构特性，保证阻尼涂料层的可靠性，也使阻尼涂料层的减震效果、隔音效果、耐热耐磨耐火性能得到保证。
附图说明
图1是本发明的改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的结构示意图。
图中：1、基材；2、阻尼涂料层；3、砂粒层；4、甲板敷料；5、阻尼层；6、约束层。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。
本发明的具体实施例是这样的：参照图1所示，一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，包括以下步骤：首先在基材1上设置阻尼涂料层2，接着在阻尼涂料层2的表面凝固前铺撒砂粒层3，然后在砂粒层3上方敷设甲板敷料4。
本改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法是在阻尼涂料层2的表面铺撒砂粒层3，阻尼涂料凝固过程会将砂粒凝固其中，形成粗糙面，有利于与其表面的敷设甲板敷料的整体粘结性，从而消除脱层风险。
由于表面砂粒形成了粗糙面，所以对其表面的甲板敷料施工时间相对灵活，可以根据生产进度随时安排施工，无需在阻尼涂料层2的表面凝固前敷设甲板敷料，也避免了敷设甲板敷料的水泥砂浆与阻尼涂料层2的涂料发生反应，影响阻尼涂料层2的结构特性，保证阻尼涂料层2的可靠性，也使阻尼涂料层2的减震效果、隔音效果、耐热耐磨耐火性能得到保证。
在本实施例中，在阻尼涂料层2凝的表面铺撒砂粒层3的沙粒直径为15-25目。砂粒层3的沙粒直径为20目。
在本实施例中，甲板敷料4包括水泥沙层和地板结构，地板结构可以是木地板，也可以是瓷砖结构。
在本实施例中，阻尼涂料层2包括阻尼层5和约束层6，阻尼层5为聚醚氨酯层，约束层6为环氧树脂层，环氧树脂层涂刷在聚醚氨酯层上，环氧树脂层内嵌设有钢丝网，提高环氧树脂层的附着力，防止脱落。
在本实施例中，聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-35份、聚丙烯酸酯15-35份、偶联剂改性绢云母8-15份、滑石粉5-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土10-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、氢氧化镁3-6份、氢氧化铝5-12份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、有机溶剂2-5份、成膜助剂2-7份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-30份。
在本实施例中，在基材1上涂刷聚醚氨酯层时，先是涂刷几层含水量低的聚醚氨酯层在基材1上，该含水量低的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯15-20份、硅藻土10-12份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-6份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-25份、偶联剂改性绢云母8-10份、滑石粉8-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份。
水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1；纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.8：1.0。
由上述配比的聚醚氨酯层，含水量较低，而且，水性聚氨酯具有良好的耐寒性、弹性、耐有机溶剂性等，但是其耐水性差，聚丙烯酸酯具有较好的耐水性、耐化学品和耐候性；水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液实现了聚氨酯和聚丙烯酸酯两者的有机结合，水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1，作为涂料的成膜物质，使得到的涂料不仅具有聚氨酯原有的耐寒性、弹性、耐有机溶剂性，而且添加的去离子水为20-25份，水含量较低，因此该聚醚氨酯层耐水性、耐化学品性和耐候性。
而且，滑石粉的含量偏高，可赋予涂料优异的可刷性、流平性和保光性，云母粉提供柔韧性，且硬度较高，涂层具有较好的耐冲击性，便于将涂料涂抹在基材1上；同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性，配合珍珠岩使用，可以提高涂料的吸音性和抗冻性能；
在本实施例中，在含水量低的聚醚氨酯层上涂抹多层阻尼性好的聚醚氨酯层，该含阻尼性好的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯20-35份、偶联剂改性绢云母10-15份、滑石粉5-8份、云母粉8-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土12-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末6-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水25-30份。
所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1.5-2.0；所述纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.5：1.0。
水性聚氨酯的含量为15-20份、聚丙烯酸酯的含量为20-35份，可以配合较高含量的去离子水进行混合，结合硅藻土在该聚醚氨酯层的含量选取，利用硅藻土具有空隙度大，吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增稠以及提高附着力，由于硅藻土具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间，还可以减少树脂的用量，降低成本，加入的各种填料相互配合，不仅占据体系中高分子链段堆砌空间，并且可与聚合物大分子链间相互摩擦，增加了涂料的内损耗，提高了涂料的阻尼性能。
对本实施例所述聚醚氨酯层的阻尼涂料进行性能检测，其检测结果和技术指标如表1所示：
表1所述聚醚氨酯层的阻尼涂料性能检测结果和技术指标
本聚醚氨酯层中，阻尼层的表干、实干速度快，而且耐0#柴油、耐3％盐水性能好。
在本聚醚氨酯层中，绢云母为片状结构，比表面积大，具有良好的弹性与韧性，在涂料中能够提高填料与乳液间的接触面积，当遇到外界震动时，可以定向滑动，增加涂料的摩擦内损耗，同时，绢云母粒径小，可以提高涂料的表面密度，增加对声波的衰减，具有良好的耗损因子和隔声性能，提高了涂料的阻尼性能，但是绢云母的表面性质与乳液差别很大，两者的相容性差，偶联剂改性绢云母表面含有与有机物有效结合的基团，改变了其原来表面性质，能够与聚合物乳液更好的结合，与乳液的包覆性好，结合紧密，涂料具有更好的性能；硼酚醛树脂具有耐热性能好、成炭率高等显著特点，将其与磷酸酯改性胺复合物配合作为阻燃剂，改善了涂料的阻燃性，减少了易燃乳液燃烧给人们带来的损害，提高了涂料的性能。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：首先在基材(1)上设置阻尼涂料层(2)，接着在阻尼涂料层(2)的表面凝固前铺撒砂粒层(3)，然后在砂粒层(3)上方敷设甲板敷料(4)。
2.根据权利要求1所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，在阻尼涂料层(2)凝的表面铺撒砂粒层(3)的沙粒直径为15-25目。
3.根据权利要求2所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述砂粒层(3)的沙粒直径为20目。
4.根据权利要求3所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述甲板敷料(4)包括水泥沙层和地板结构。
5.根据权利要求3所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述阻尼涂料层(2)包括阻尼层(5)和约束层(6)，所述阻尼层(5)为聚醚氨酯层，所述约束层(6)为环氧树脂层。
6.根据权利要求5所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-35份、聚丙烯酸酯15-35份、偶联剂改性绢云母8-15份、滑石粉5-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土10-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、氢氧化镁3-6份、氢氧化铝5-12份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、有机溶剂2-5份、成膜助剂2-7份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-30份。
7.根据权利要求5所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，在基材(1)上涂刷聚醚氨酯层时，先是涂刷几层含水量低的聚醚氨酯层在基材(1)上，该含水量低的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯15-20份、偶联剂改性绢云母8-10份、滑石粉8-10份、云母粉5-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土10-12份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末5-6份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水20-25份。
8.根据权利要求7所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1；所述纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.8：1.0。
9.根据权利要求7或8所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，在含水量低的聚醚氨酯层上涂抹多层阻尼性好的聚醚氨酯层，该含阻尼性好的聚醚氨酯层包括如下重量份的原料：水性聚氨酯15-20份、聚丙烯酸酯20-35份、偶联剂改性绢云母10-15份、滑石粉5-8份、云母粉8-10份、珍珠岩6-8份、硅藻土12-15份、纳米丙烯酸酯橡胶粉末6-8份、磷酸酯改性胺复合物0.5-1.0份、玻璃纤维5-8份、硼酚醛树脂1-3份、羟基多元醇25-35份、异佛尔酮二异氰酸酯50-55份、去离子水25-30份。
10.根据权利要求9所述的一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法，其特征在于，所述水性聚氨酯与聚丙烯酸酯的含量比例为1:1.5-2.0；所述纳米丙烯酸酯橡胶粉末与玻璃纤维的含量比例为0.5：1.0。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210319789.1A CN114700243A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210319789.1A CN114700243A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114700243A true CN114700243A (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82170485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210319789.1A Pending CN114700243A (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114700243A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116748104A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-15 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种重载甲板用耐碾压耐磨防腐涂层材料的施工方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082581A (zh) * | 1993-06-26 | 1994-02-23 | 化学工业部海洋涂料研究所 | 多功能阻尼涂料层 |
| US20060003104A1 (en) * | 2004-05-26 | 2006-01-05 | Tien-Chieh Chao | Process for applying multi-component composite coatings to substrates to provide sound damping and print-through resistance |
| CN104004418A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-08-27 | 太仓市兰燕甲板敷料涂料有限公司 | 一种水性船用隔声阻尼涂料及其制备方法 |
| CN104263224A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-07 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种耐寒耐水高分子阻尼涂料 |
| US20160168413A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions, coatings and methods for sound and vibration damping and water resistance |
| CN107722814A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种构成多层复合结构的阻尼涂料 |
| CN111591389A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-28 | 湖北一特新材料科技有限公司 | 一种浮动地板结构及其施工工艺 |
-
2022
- 2022-03-29 CN CN202210319789.1A patent/CN114700243A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082581A (zh) * | 1993-06-26 | 1994-02-23 | 化学工业部海洋涂料研究所 | 多功能阻尼涂料层 |
| US20060003104A1 (en) * | 2004-05-26 | 2006-01-05 | Tien-Chieh Chao | Process for applying multi-component composite coatings to substrates to provide sound damping and print-through resistance |
| CN104004418A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-08-27 | 太仓市兰燕甲板敷料涂料有限公司 | 一种水性船用隔声阻尼涂料及其制备方法 |
| CN104263224A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-07 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种耐寒耐水高分子阻尼涂料 |
| US20160168413A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions, coatings and methods for sound and vibration damping and water resistance |
| CN107722814A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种构成多层复合结构的阻尼涂料 |
| CN111591389A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-28 | 湖北一特新材料科技有限公司 | 一种浮动地板结构及其施工工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄微波等: ""T54/T60舰船用阻尼涂料在舱内舾装工艺中的合理应用"", 《船舶》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116748104A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-15 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种重载甲板用耐碾压耐磨防腐涂层材料的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102452807B (zh) | 一种硅砂组合物及成型体和该成型体的制备方法 | |
| CN102408860B (zh) | 一种柔性环氧胶粘剂及其应用 | |
| CN109705795B (zh) | 双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101837338A (zh) | 车体涂装方法、可适应高温高湿地区环境的车体 | |
| CN108148461B (zh) | 具有周期性结构中涂的吸波涂层及其制备方法 | |
| CN101705744A (zh) | 一种环氧地坪材料及其制备方法 | |
| KR100997259B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 바닥 마감재 및 방수 보호 코팅재 | |
| KR102146981B1 (ko) | Sis 및 수소가 첨가된 석유수지를 이용한 고내유동성 불투수성 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CN101210149A (zh) | 防滑透气环氧地坪漆 | |
| CN114700243A (zh) | 一种改进阻尼涂料表面敷设甲板敷料的施工方法 | |
| CN112430424A (zh) | 一种防滑耐磨聚氨酯甲板漆及其制备方法 | |
| KR101715825B1 (ko) | 무용제형 하도용 고방식 도료와 실란 함유 중상도용 고방식 도료 및 이를 이용한 이중도막 초내후성 강구조물 도장방법 | |
| CN113522697B (zh) | 一种用于风电叶片前缘的耐磨蚀涂层及其制备方法 | |
| CN111500145A (zh) | 一种耐磨型热熔标线涂料及其制备方法 | |
| CN114773925A (zh) | 一种金属表面防腐涂层及其制备方法 | |
| CN114149721A (zh) | 一种组合涂料及其制备、涂装方法 | |
| CN112322180B (zh) | 一种环保型聚氨酯防水涂料及其制备装置 | |
| CN107502137B (zh) | 铁路有砟轨道混凝土桥面用封闭底漆及其制备方法与应用 | |
| KR20140036951A (ko) | 폴리우레아 방수 공법 | |
| CN116144265B (zh) | 一种新型高强耐磨防结垢地坪涂料、制备方法及其应用 | |
| CN111777831A (zh) | 一种汽车底盘用石墨烯改性pvc塑溶胶及其制备方法 | |
| CN110616024A (zh) | 一种耐磨地坪涂料及其施工方法 | |
| CN112662281B (zh) | 一种透气环氧地坪涂料 | |
| CN109400840A (zh) | 一种聚酯聚氨酯有机硅预聚体及其制备方法 | |
| CN104130691B (zh) | 一种溶剂型双组份弹性聚酯/聚氨酯抗风沙火车涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220705 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |