CN102616554B - 一种胶带机边梁型材除锈机 - Google Patents

一种胶带机边梁型材除锈机 Download PDF

Info

Publication number
CN102616554B
CN102616554B CN201210081841.0A CN201210081841A CN102616554B CN 102616554 B CN102616554 B CN 102616554B CN 201210081841 A CN201210081841 A CN 201210081841A CN 102616554 B CN102616554 B CN 102616554B
Authority
CN
China
Prior art keywords
derusting
coaster
support frame
bracing frame
driving mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210081841.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102616554A (zh
Inventor
吴向前
于维毅
徐文远
张磊
靳新生
刘庆芳
李言军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanzhou Coal Mining Co Ltd
Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Original Assignee
Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanzhou Coal Industry Co Ltd filed Critical Yanzhou Coal Industry Co Ltd
Priority to CN201210081841.0A priority Critical patent/CN102616554B/zh
Publication of CN102616554A publication Critical patent/CN102616554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102616554B publication Critical patent/CN102616554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及煤矿企业中对型材进行表面除锈的除锈设备，具体是一种对煤矿胶带机边梁的型材除锈机。它包括起固定支撑作用的支撑架，支撑架内部设有除锈执行机构和驱动机构，所述支撑架底部固定设有两排滑轨，滑轨的一端的支撑架上固定有曲柄传动机构；曲柄传动机构通过皮带轮与驱动电机连接在一起；所述除锈执行机构包括除锈滑车，滑车上设有除锈器；所述滑车的两侧设有若干个滑轮，所述滑轮与支撑架上的滑轨相互配合滑动。本发明采用曲柄滑块机构原理实现滑车的往复运动，完成边梁型材的除锈过程。整体结构简单，功能可靠，且安装、拆卸简单，部件合理耐用，维修方便。

Description

一种胶带机边梁型材除锈机
技术领域
本发明涉及煤矿企业中对型材进行表面除锈的除锈设备，具体是一种对煤矿胶带机边梁的型材除锈机。 
背景技术
在煤矿生产系统中，煤炭运输系统是一个重要的环节，现在胶带运输是煤矿企业的主要的运输形式。由于矿井下环境潮湿，胶带运输机的机械构件容易锈蚀，所以，当每部胶带运输机使用完毕后，必须回收地面进行整体维修。胶带运输机中间部分主要由托辊、H架以及连接边梁组成，每部分都需要进行除锈，再进行防腐处理。由于需要除锈防腐处理的型材部件数量大，若采用人工除锈防腐的处理方式工作量大，职工劳动强度大，而且效率低，不能满足井下生产需要，严重影响生产进度和企业的生产目标。 
发明内容
本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种胶带机边梁型材除锈机，提高工作效率，减轻工人劳动强度，。 
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种胶带机边梁型材除锈机，它包括起固定支撑作用的支撑架，支撑架内设有除锈执行机构和驱动机构，所述支撑架底部固定设有滑轨，滑轨的一端的支撑架上固定有曲柄传动机构；曲柄传动机构通过皮带轮与驱动电机连接在一起；所述除锈执行机构包括除锈滑车，滑车上设有除锈器；所述滑车的两侧设有若干个滑轮，所述滑轮与支撑架上的滑轨相互配合滑动。 
所述曲柄传动机构包括从动皮带轮，皮带轮侧面的转动面的边缘铰接有连杆，连杆的另一端与滑车铰接。 
所述除锈器为多层板件通过螺栓组合而成，板件之间加紧有短钢丝绳形成钢丝毛刷。 
所述滑车上设有四个滑轮，滑车在滑轨上往复滑动。 
所述支撑架整体为12号矿工钢焊接而成。 
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于整机支撑架采用矿工钢焊接而成结构紧凑，性能可靠。所述支撑架底部固定设有两排滑轨，滑轨的一端的支撑架上固定有曲柄传动机构；曲柄传动机构通过皮带轮与驱动电机连接在一起；所述除锈执行机构包括除锈滑车，滑车上设有除锈器；所述滑车的两侧设有若干个滑轮，所述滑轮与支撑架上的滑轨相互配合滑动。此机构采用曲柄滑块机构原理实现滑车的往复运动，完成边梁型材的除锈过程。整体结构简单，功能可靠，且安装、拆卸简单，部件合理耐用，维修方便。所述除锈器为多层板件通过螺栓组合而成，板件之间加紧有短钢丝绳形成钢丝毛刷，可采用废旧钢丝绳摩擦除锈，取材方便。 
本发明适用范围较广，可对对槽钢、工字钢、角钢等锈蚀严重的型材进行表面除锈，更新，实现大批量型材除锈，可以提高常用型材的回收使用率，降低材料费用，满足矿井修旧利废、节支降耗需求。由此可见，本发明与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为本发明中曲柄传动机构与滑车的连接结构示意图。 
图3为本发明中支撑架的结构示意图。 
图4为本发明中除锈滑车的结构示意图。 
图中，1、支撑架2、驱动电机3、除锈器4、从动皮带轮5、滑车6、限位7、皮带8、连杆9、滑轮10、滑轨。 
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 
具体实施方式：如图1、图2所示，一种胶带机边梁型材除锈机，它包括起固定支撑作用的支撑架1，支撑架1内设有除锈执行机构和驱动机构。支撑架1底部固定设有两排滑轨10，滑轨10的一端的支撑架1上固定有曲柄传动机构；曲柄传动机构通过8条皮带7与驱动电机2连接在一起，驱动电机2型号选用YB200L-8型，功率为15KW，转速730r/mm。除锈执行机构包括除锈滑车5。如图4所示，滑车5的两侧设有若干个滑轮9，所述滑轮9与支撑架1上的滑轨10相互配合滑动，行程为500mm。曲柄传动机构包括从动皮带轮4，从动皮带轮4侧面的转动面的边缘铰接有连杆8，连杆8的另一端与滑车5铰接。如图，滑车5共设计四套除锈器3，除锈器3为板件组合而成，板件加紧短钢丝绳行成钢丝毛刷。滑车5上设有四个滑轮9，滑车5在滑轨10上往复滑动。支撑架1整体采用12号矿工钢焊接而成，在除锈器3运动行程的两端，另设有起保护作用的限位6。 
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。 

Claims (1)

1.一种胶带机边梁型材除锈机，它包括起固定支撑作用的支撑架，支撑架内设有除锈执行机构和驱动机构，其特征是：所述支撑架底部固定设有滑轨，滑轨的一端的支撑架上固定有曲柄传动机构；曲柄传动机构通过皮带轮与驱动电机连接在一起；所述除锈执行机构包括除锈滑车，滑车上设有除锈器；所述滑车的两侧设有若干个滑轮，所述滑轮与支撑架上的滑轨相互配合滑动；所述曲柄传动机构包括从动皮带轮，皮带轮侧面的转动面的边缘铰接有连杆，连杆的另一端与滑车铰接；所述除锈器为多层板件通过螺栓组合而成，板件之间加紧有短钢丝绳形成钢丝毛刷；所述支撑架整体为12号矿工钢焊接而成。
CN201210081841.0A 2012-03-26 2012-03-26 一种胶带机边梁型材除锈机 Active CN102616554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210081841.0A CN102616554B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 一种胶带机边梁型材除锈机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210081841.0A CN102616554B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 一种胶带机边梁型材除锈机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102616554A CN102616554A (zh) 2012-08-01
CN102616554B true CN102616554B (zh) 2014-07-09

Family

ID=46556853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210081841.0A Active CN102616554B (zh) 2012-03-26 2012-03-26 一种胶带机边梁型材除锈机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102616554B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102962230B (zh) * 2012-11-06 2016-01-20 长江武汉航道工程局 手推式电动敲锈除锈机
CN108425126A (zh) * 2018-05-31 2018-08-21 苏州双金实业有限公司 一种矩形金属板材表面除锈方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB389285A (en) * 1932-04-11 1933-03-16 Andre Paul Stanley Hillyard Improved surface polisher
CN201029398Y (zh) * 2007-04-10 2008-03-05 翟文海 旋转式带钢除锈除鳞装置
CN101249632A (zh) * 2008-03-20 2008-08-27 沈阳材佳机械设备有限公司 往复直线加旋转运动研磨抛光装置
CN201172178Y (zh) * 2008-04-14 2008-12-31 覃学恒 水晶宝石自动磨光机
CN102101266A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 上海机床厂有限公司 钢带后期精密加工用自动升降抛光装置
CN201950576U (zh) * 2010-11-29 2011-08-31 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 磨刷机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB389285A (en) * 1932-04-11 1933-03-16 Andre Paul Stanley Hillyard Improved surface polisher
CN201029398Y (zh) * 2007-04-10 2008-03-05 翟文海 旋转式带钢除锈除鳞装置
CN101249632A (zh) * 2008-03-20 2008-08-27 沈阳材佳机械设备有限公司 往复直线加旋转运动研磨抛光装置
CN201172178Y (zh) * 2008-04-14 2008-12-31 覃学恒 水晶宝石自动磨光机
CN201950576U (zh) * 2010-11-29 2011-08-31 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 磨刷机
CN102101266A (zh) * 2010-12-17 2011-06-22 上海机床厂有限公司 钢带后期精密加工用自动升降抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102616554A (zh) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204280504U (zh) 一种链板机
CN205346240U (zh) 一种高效率高稳定砖坯码坯编组机
CN102616554B (zh) 一种胶带机边梁型材除锈机
CN207615576U (zh) 一种便于上料的墩头机
CN203865579U (zh) 混凝土构件生产系统中用的码垛机
CN204751466U (zh) 一种用于汽车座椅靠背装配的流水线
CN202098805U (zh) 分拣机的传动链条
CN100425403C (zh) 油管外壁除锈装置
CN202388303U (zh) 一种机加工工件的传送装置
CN202210024U (zh) 一种锚链输送机
CN202291171U (zh) 钢筋桁架自动落料机构
CN104960844A (zh) 报废汽车拆解流水线的宽板链输送系统
CN204325879U (zh) 地坪混凝土振动辊
CN101508383A (zh) 特宽刮板输送机
CN201305415Y (zh) 综采工作面刮板运输机吊装车
CN104441267B (zh) 防火保温陶瓷板的切割机
CN202657605U (zh) 落差板链输送机
CN202657590U (zh) 新型喷砂房用刮板式输送机
CN202508586U (zh) 轮毂生产用导轨式运料车
CN219258561U (zh) 一种电镍板移动输送机
CN201151165Y (zh) 绳锯机行走传动机构
CN201264606Y (zh) 台车自牵引输送机
CN201245370Y (zh) 新型反向输送机
CN206068668U (zh) 一种板材自动分检及码垛系统
CN103418559A (zh) 一种顶丝维修清理机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant