CN102616528B - 传动链和具有所述传动链的容器清洗机 - Google Patents

传动链和具有所述传动链的容器清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN102616528B
CN102616528B CN201210023199.0A CN201210023199A CN102616528B CN 102616528 B CN102616528 B CN 102616528B CN 201210023199 A CN201210023199 A CN 201210023199A CN 102616528 B CN102616528 B CN 102616528B
Authority
CN
China
Prior art keywords
idler roller
cleaning machine
chain
container cleaning
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210023199.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102616528A (zh
Inventor
米夏埃多·西格蒙德
赫尔穆特·布罗瓦特齐克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of CN102616528A publication Critical patent/CN102616528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102616528B publication Critical patent/CN102616528B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/20Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种传动链,尤其是用于容器清洗机的传动链(1),包括:通过链轴(5)彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节(4);以及以能够旋转的方式支撑在链轴上的惰辊(2)。传动链的惰辊布置在彼此连接的链节外侧,并由保持装置(3)固定到链轴上以使各惰辊能够相互独立地更换。

Description

传动链和具有所述传动链的容器清洗机
技术领域
本发明涉及一种用于容器清洗机的传动链,以及涉及具有所述传动链的容器清洗机。
背景技术
例如从DE 102009006492 A1可知本说明书所述的采用链式运输系统的容器清洗机。该容器清洗机包括多个处理区,由此待处理的容器在运输系统的帮助下穿过这些处理区。因此,运输系统包括由通过链轴(bolt)彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节组成的传动链。以可旋转方式支撑在链轴上的惰辊布置在链节之间,由此这些惰辊作为传动链的支承元件。传动链在运行期间经受严重的磨损,尤其是在惰辊的区域中。由于使用浸入、软化或碱浴产生的化学作用、由于连续高机械载荷导致的磨损和破裂以及各处理区中的热影响使得定期维护链条或检查工况成为必要工作,这就带来了大量组装工作及高成本的问题。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种用于容器清洗机的使用寿命长且维护工作少的传动链。
根据本发明,用于容器清洗机8的传动链1和具有所述传动链1的容器清洗机8实现了此目的。所述用于容器清洗机8的传动链1,包括:通过链轴5彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节4;以及以能够旋转的方式支撑在所述链轴上的惰辊2,其特征在于,所述传动链的惰辊2布置在彼此连接的所述链节4外侧,并且这些惰辊由保持装置3固定到所述链轴5上以使各惰辊2能够相互独立地更换。
在根据本发明的传动链中,惰辊布置在彼此连接的链节外侧,而不是布置在链节之间。由此,惰辊通过保持装置固定在链轴上。因此,保持装置的功能如下:一方面,固定惰辊以防止其横向脱离,另一方面,简化更换各个惰辊的操作,而不会影响传动链的其他惰辊或运行元件。为此,保持装置可以例如为具有用于固定惰辊的螺接连接件、插入连接件、闭锁连接件或卡合连接件的元件,或者其是用于固定惰辊的螺接连接件、插入连接件、闭锁连接件或卡合连接连接件的组成部分。利用对链条构造的该设计变化,可以使释放和更换各个惰辊变得简单,由此能够使传动链的其余部件保持备用状态,并且显著延长了整个传动链的预期使用寿命。
该传动链用于运输容器穿过根据本发明的容器清洗机中的处理区。因此,在围绕容器清洗机的壳体上设置有开口,由此能够通过这些开口检查和替换惰辊。
用于使惰辊固定在链轴上的保持装置优选实施为夹片(splint)、弹簧插销、夹紧环、定位轴环或扣环。这样,保持装置能够与链轴分离,从而由其固定的惰辊能够从传动链上卸下并更换,而无需分离或者甚至更换传动链的另外的部件。在更换磨损的惰辊后,保持装置可以再次被连结或安装到适于固定惰辊的位置。
惰辊优选由不同的材料组合制成,例如钢或如POM、PA、PEEK等的塑料,以减少运动质量、与其相关的成本和维护,以及提高耐用性。此外,惰辊可以形成为带有如滚针轴承的光滑导辊,以减小摩擦系数。
在优选实施例中,惰辊还具有优选应用于辊的滚动面的磨耗面。如果形成的磨耗面在视觉上不同于其下面的惰辊材料,则就能够以简单的方式例如借助于目视检查来检查和确认惰辊上的磨损和破裂。
在根据本发明的容器清洗机中,传动链用于运输待清洗的容器。因此,传动链优选连接至适于容纳待清洗容器的承载器。此外,传动链也可以具有与承载器本身共用的部件。
根据本发明的容器清洗机优选具有壳体,所述壳体具有至少一个开口,通过所述开口可以接近在壳体内部运行的传动链特别是其惰辊。因此,开口以这样的方式布置:一方面,使得能够检查惰辊或其磨耗面,另一方面,如果已经判定出需要更换惰辊,则可直接接近该经过检查的惰辊。如果该接近口形成为如具有观察窗的盖(hatch),则也可以在不中断容器清洗机的清洗操作的情况下检查惰辊。
附图说明
附图示出了更多优点和实施例。附图如下:
图1示出了根据本发明的传动链的示意性顶视图;
图2示出了惰辊的示意性侧视图;
图3a和图3b示出了用于判定惰辊的磨损和破裂情况的可能方法;
图4示出了根据本发明的容器清洗机的示意性剖视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的传动链1。该传动链1包括通过链轴5彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节4。套管7可以设置在内部链节4c、4d之间作为链轴5所贯穿的隔套。内部链节4c、4d和外部链节4a、4b共同围成传动链的内部区域。因此,链轴5的两端伸出到链条的外部区域。通常永久连接至链轴的尾端件6设置在销状链轴5的一端,用于固定链条连接。支撑在外部区域中的惰辊2以可旋转方式支撑在链轴5上的另一侧。可分离的保持元件3固定惰辊2,以防止其沿轴向脱离。
此处所示的传动链1使用夹片3a作为保持元件3。在组装期间,夹片3a相对于链轴的纵轴线以直角被插入专用钻孔(未示出)中,从而其固定惰辊以防止惰辊横向脱离。此外,保持元件还可以实施为弹簧插销、夹紧环、定位轴环或扣环。
如果单个惰辊2上的磨损和破裂过于严重并且必需更换,则取下关联夹片3a。这样,就可以使惰辊从链轴沿轴向拉出并替换为新惰辊。然后,再次装上夹片,由此完成惰辊的更换。这样,可以在不影响传动链1的其他部件的情况下替换所有惰辊2。
图2示出了图1所示的根据本发明的传动链1的惰辊2的实施例。惰辊2优选实施为光滑导辊,并且在其滚动面上具有磨耗面2a/1,或者在用于链轴5的支撑区域中具有磨耗面2a/2,磨耗面在视觉上不同于惰辊2b的其余材料。因此,通过对磨耗面2a/1或2a/2进行简单的目视检查,就能够检查惰辊上的磨损状态。此外,惰辊的磨损状态也可以在传感器单元的帮助下来判定。
如图3a和图3b所示,优选地通过测量相对于限定测量点的距离来检查磨耗面2a/1的磨损和破裂状态。例如,在带链轴5的惰辊2无磨损或破裂的情况下,惰辊2的上边缘与限定高度线H之间的距离为x1。如果惰辊2在磨耗面2a/1的区域中存在磨损,该距离增加到值x2,如图3b所示。如果距离超过临界值,则表明该惰辊上的磨损过于严重并且必须更换惰辊2。磨耗面2a/2的磨损和破裂以及链轴5的磨损也能够使用类似的测量方法来检查。
图4示出了根据本发明的容器清洗机8的细节。该图示出了从图1所示的在容器清洗机8内延伸的传动链1的行进方向观察的视图。传动链的各链节4连接至适于容纳待清洗容器13的承载器12。传动链的惰辊2靠在引导传动链的行进方向的导轨14上。为此,传动链1实质上被定向为使得惰辊2和夹片3a朝壳体9的方向远离承载器12。由此导轨14优选连接至容器清洗机8的壳体9。
在容器清洗机8的该实施例中,使用了两个并行运行的运输链1,这些运输链1连接至承载器的相对两侧。为了简明的目的,此处仅示出了运输系统的一部分。
另外,壳体9上额外地设置至少一个开口,该开口可由盖10封闭。观察窗11优选布置在盖10上或壳体9上。由此盖10被设计为可以根据需要打开,可以通过其实现惰辊替换,然后其再次封闭。由此观察窗11被布置为使得可以在开口前面通过封闭的盖来检查惰辊2的磨损和破裂。
因此,在容器清洗机8运行期间,也可以通过观察窗11检查惰辊2或者磨耗面2a/1或2a/2的状态。此外,在光学或机械传感器单元的帮助下,也可以判定惰辊或链轴的磨损状态。然后,在相应程序的帮助下,可以选择性地将磨损的惰辊或链轴运输到盖10处。
在此处所示的各实施例中,传动链1始终由两排链节4a、4c和4b、4d组成,这些链节并行运行并通过套管7在空间上彼此分隔。此外,传动链1也可以变型为无套管7和/或第二排链节4b、4d。

Claims (9)

1.一种容器清洗机(8),其具有壳体(9)和一个或多个传动链(1),所述传动链(1)具有:通过链轴(5)彼此连接并以关节连接方式串联的多条链节(4);以及以能够旋转的方式支撑在所述链轴上的惰辊(2),其中,所述传动链的惰辊(2)布置在彼此连接的所述链节(4)外侧,并且这些惰辊(2)由保持装置(3)固定到所述链轴(5)上以使各惰辊(2)能够相互独立地更换,并且所述惰辊(2)在其滚动面上具有磨耗面(2a/1)和/或在用于所述链轴(5)的支撑区域中具有磨耗面(2a/2),所述磨耗面能被进行目视检查,其特征在于,至少一个能够包括观察窗(11)的盖(10)设置在所述容器清洗机的壳体(9)上,其中通过该盖(10)能够检查和更换所述传动链的惰辊(2),并且在所述容器清洗机上布置有传感器单元,其中该传感器单元判定所述惰辊(2)的磨损,然后在程序的帮助下该惰辊能被选择性地移动到盖(10)处。
2.根据权利要求1所述的容器清洗机,其特征在于,所述传动链连接至适于容纳待清洗容器(13)的承载器(12),或者具有与适于容纳待清洗容器(13)的承载器共用的部件。
3.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述保持装置(3)被实施为夹片、弹簧插销、夹紧环、定位轴环或扣环。
4.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述保持装置(3)通过螺纹连接件连接至所述链轴,或者其本身是用于固定所述惰辊的螺纹连接件的组成部分。
5.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述保持装置(3)通过插入连接件连接至所述链轴,或者其本身是用于固定所述惰辊的插入连接件的组成部分。
6.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述保持装置(3)通过闭锁连接件连接至所述链轴,或者其本身是用于固定所述惰辊的闭锁连接件的组成部分。
7.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述保持装置(3)通过卡合连接件连接至所述链轴,或者其本身是用于固定所述惰辊的卡合连接件的组成部分。
8.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述惰辊(2)由多种材料组成。
9.根据权利要求1或2所述的容器清洗机,其特征在于,所述惰辊(2)由光滑导辊形成。
CN201210023199.0A 2011-01-26 2012-01-29 传动链和具有所述传动链的容器清洗机 Expired - Fee Related CN102616528B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011003198.7 2011-01-26
DE102011003198A DE102011003198A1 (de) 2011-01-26 2011-01-26 Antriebskette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102616528A CN102616528A (zh) 2012-08-01
CN102616528B true CN102616528B (zh) 2014-12-17

Family

ID=45524435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210023199.0A Expired - Fee Related CN102616528B (zh) 2011-01-26 2012-01-29 传动链和具有所述传动链的容器清洗机

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120186613A1 (zh)
EP (1) EP2481690B1 (zh)
CN (1) CN102616528B (zh)
BR (1) BR102012001496A2 (zh)
DE (1) DE102011003198A1 (zh)
IN (1) IN2012DE00179A (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2018016408A (es) * 2016-06-27 2019-09-09 Castrol Ltd Monitor de condicion de cinta transportadora.
EP3342734B8 (en) * 2016-12-29 2023-03-22 Sidel S.p.A. Chain conveyor for conveying a plurality of articles and method for detecting the wear condition of the chain conveyor
DE102017209310A1 (de) * 2017-06-01 2018-12-06 Takraf Gmbh Förderbandanlage und System zum Überwachen von Rollen der Förderbandanlage
DE102017116019A1 (de) * 2017-07-17 2019-01-17 Iwis Antriebssysteme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Schutz einer Sensorvorrichtung vor Verschmutzung
DE102017120295A1 (de) * 2017-09-04 2019-03-07 Krones Ag Behälterbehandlungsanlage und Verfahren zur Erfassung von Laufeigenschaften einer Rolle an einer Hubkurve einer solchen Behälterbehandlungsanlage
DE102017125199A1 (de) 2017-10-27 2019-05-02 Dalog Diagnosesysteme Gmbh Industrieförderkette mit Verschleißsensor
DE102017010396A1 (de) * 2017-11-09 2019-05-09 Heuft Systemtechnik Gmbh Gliederkette für Gliederkettenförderer mit Zweikomponentenrolle
RU2688645C1 (ru) * 2018-07-19 2019-05-21 Алексей Игоревич Махалин Устройство для перемещения бесконечных конвейерных цепей
DE102018120081B4 (de) * 2018-08-17 2021-06-17 Khs Gmbh Behälterreinigungsmaschine
IT202000018109A1 (it) * 2020-07-27 2022-01-27 Arol Spa Gruppo di misura del consumo della superficie di rivoluzione di organi rotanti, macchina che incorpora detto gruppo e metodo di misura
DE102020134106A1 (de) 2020-12-18 2022-06-23 KÖBO GmbH & Co. KG "Förderkette"
US11840401B2 (en) 2021-07-21 2023-12-12 Forjas Bolivar S.A.S. Plate chain with self-supported mechanism
DE102022100534A1 (de) 2022-01-11 2023-07-13 KÖBO GmbH & Co. KG Förderkette mit Rolleneinheiten

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB797895A (en) * 1955-07-11 1958-07-09 Basil George Tolley Improvements in conveyor chains for bottle washing machines or the like
GB805449A (en) * 1956-03-29 1958-12-03 Fisher & Ludlow Ltd Improvements in or relating to chain conveyors
CN1256679A (zh) * 1998-03-16 2000-06-14 约赫·温克尔霍弗和泽内两合公司 活节链
WO2007044120A1 (en) * 2005-10-06 2007-04-19 Premark Feg L.L.C. Endless conveyor roller for flight-type warewashers, an endless conveyor and a flight-type warewasher
US20070267275A1 (en) * 2006-05-19 2007-11-22 Nobuhiro Narumi Abrasion sensing type conveyor chain and a method of judging degree of its abrasion
DE102008002455A1 (de) * 2008-06-16 2009-12-17 Kone Corp. Antriebskette mit Gleitbuchse
DE102009006492A1 (de) * 2009-01-28 2010-07-29 Khs Ag Transportkette für ein Transportsystem einer Behälterbehandlungsmaschine sowie Behälterbehandlungsmaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1506887A1 (de) * 1967-04-26 1969-09-25 Ftf Foerdertechnik Kreuzgelenkkette fuer endlos umlaufende Foerderer
JPH107224A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Toray Ind Inc 曲線搬送用チェーン
JPH10300426A (ja) * 1997-05-01 1998-11-13 Tsubakimoto Chain Co ローラチェーンの摩耗検出方法及び摩耗検出装置
DE19918889C2 (de) * 1999-03-26 2003-01-02 Ghs Plastic Gmbh Ruhla Reibrolle für Fahrtreppen
DE10146981A1 (de) * 2001-09-24 2003-04-10 Siemens Ag Stauförderer zum Transport von Stückgut, insbesondere Werkstückträgern
DE102005030116A1 (de) * 2005-06-28 2007-01-18 Winterhalter Gastronom Gmbh Transportband für eine Durchlauf-Geschirrspülmaschine sowie Segmente für ein solches Transportband
DE102007053381B3 (de) * 2007-11-09 2009-04-02 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co.Kg Geschirrspülmaschine mit Latentwärmespeicher
JP4361117B2 (ja) * 2008-01-25 2009-11-11 株式会社椿本チエイン サイドローラ付きコンベヤチェーン
DE102008046503A1 (de) * 2008-09-09 2010-05-06 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Förderkette und Trockenofen mit einer solchen
IT1397604B1 (it) * 2009-06-09 2013-01-16 Iteca Impianti Tecnologici Alimentari Speciali S P A Catena di trasporto per impieghi ad alte temperature

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB797895A (en) * 1955-07-11 1958-07-09 Basil George Tolley Improvements in conveyor chains for bottle washing machines or the like
GB805449A (en) * 1956-03-29 1958-12-03 Fisher & Ludlow Ltd Improvements in or relating to chain conveyors
CN1256679A (zh) * 1998-03-16 2000-06-14 约赫·温克尔霍弗和泽内两合公司 活节链
WO2007044120A1 (en) * 2005-10-06 2007-04-19 Premark Feg L.L.C. Endless conveyor roller for flight-type warewashers, an endless conveyor and a flight-type warewasher
US20070267275A1 (en) * 2006-05-19 2007-11-22 Nobuhiro Narumi Abrasion sensing type conveyor chain and a method of judging degree of its abrasion
DE102008002455A1 (de) * 2008-06-16 2009-12-17 Kone Corp. Antriebskette mit Gleitbuchse
DE102009006492A1 (de) * 2009-01-28 2010-07-29 Khs Ag Transportkette für ein Transportsystem einer Behälterbehandlungsmaschine sowie Behälterbehandlungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011003198A1 (de) 2012-08-09
IN2012DE00179A (zh) 2015-08-21
EP2481690B1 (de) 2013-10-09
US20120186613A1 (en) 2012-07-26
EP2481690A1 (de) 2012-08-01
CN102616528A (zh) 2012-08-01
BR102012001496A2 (pt) 2016-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102616528B (zh) 传动链和具有所述传动链的容器清洗机
CN105151650A (zh) 一种板链式输送机
JP2017043425A (ja) コンベヤベルトのモニタリングシステム
CN102625774A (zh) 用于传送带的支撑引导组件
WO2019081698A1 (de) INDUSTRIEFÖRDERKETTE MIT VERSCHLEIßSENSOR
US20070267275A1 (en) Abrasion sensing type conveyor chain and a method of judging degree of its abrasion
KR101966700B1 (ko) 다기능 체인유닛
CA2166775A1 (en) Apparatus and method for replacing conveyor belts
US20240051764A1 (en) Conveyor device with operation-monitoring system
US2622720A (en) Roller conveyer
CN104150167A (zh) 一种板式定量输送机的承载结构
AU2014100655A4 (en) Idler Roller Changer
US10577184B2 (en) Conveyor track assembly for a mechanical chain
RU2563474C2 (ru) Несущее звено, конвейерная цепь, содержащая множество несущих звеньев и система транспортировки материалов и деталей, содержащая множество конвейерных цепей
KR101355518B1 (ko) 벨트컨베이어용 안전장치
KR20180042131A (ko) 케이블웨이 설비의 운반 케이블의 재위치결정 장치 및 방법
KR101043852B1 (ko) 컨베이어 벨트에 의한 상품운반장치의 베어링 유니트 조립체
US9856090B1 (en) Conveyor track assembly for a mechanical chain
KR100847031B1 (ko) 벨트 컨베이어의 리턴 롤러 지지 장치
KR20090005555U (ko) 체인 컨베이어
KR20130013618A (ko) 사행방지형 벨트컨베이어
KR101388010B1 (ko) 벨트컨베이어용 롤러 교환장치
KR101966372B1 (ko) 트랜스퍼카 장치 및 이를 포함하는 리프팅 장치
Gupta Safety measures for reduction of failure in belt conveyor for thermal power plant
KR20130000217U (ko) 롤러 체인 컨베이어 시스템의 레일 프레임

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141217

Termination date: 20200129

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee