CN102608309A - 分析装置及分析方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置，其包括：磁捕捉部件，放置装有液体试样的容器，液体试样含有样本和有磁性粒子的试剂，磁捕捉部件具有第一磁力产生部件，通过磁力捕捉所放置的容器内的磁性粒子；目标物质分离部件，放置容器，具有第二磁力产生部件，以第二磁力产生部件的磁力捕捉所放置的容器内的磁性粒子，同时向容器内注入清洗液，吸移容器内的液体；以及容器移送部件，将容器从磁捕捉部件移送至目标物质分离部件。磁捕捉部件的第一磁力产生部件配置于磁捕捉部件上的容器的下方，并在容器的下方用磁力捕捉容器内的磁性粒子。本发明还提供一种用含磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析方法。

Description

分析装置及分析方法

技术领域：

本发明涉及一种分析装置及分析方法，特别是涉及一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置及分析方法。

背景技术：

人们已知有一种分析装置用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质(如参照特开(日本专利公开)2001-91521号公报)。这种分析装置进行BF(Bound-Free，结合分离)分离处理，以便将含有目标物质的免疫复合物与未反应物质分离。在BF分离处理中，用磁力将样本中的分析对象(抗原或抗体)与磁性粒子反应生成的免疫复合物捕捉到反应容器的内壁，其中所述磁性粒子结合了与分析对象特异性结合的反应物，向反应容器注入清洗液并吸移反应容器内的液体，以此留下捕捉在反应容器内壁的免疫复合物，去除反应容器内的未反应物质。

上述特开(日本专利公开)2001-91521号公报公开的分析装置具有：用于运送反应容器的运送部分；沿运送体运送反应容器的运送方向设置的三个清洗区；分别设在三个清洗区、用于吸移杂质并注入清洗液的BF管嘴。在此分析装置中，与运送部分运送反应容器的方向相对地，分别在容器的侧旁与各清洗区相对应地配置了三块磁石。各磁石横跨其相应清洗区和前一个清洗区而设。在此分析装置中，反应容器内的磁性粒子在其清洗区的前一区被磁力捕捉到容器内壁(内侧面)后，在继续保持其磁力的状态下，将反应容器运送到清洗区，进行BF分离处理。

然而，在上述特开(日本专利公开)2001-91521号公报上公开的分析装置中，为防止预先捕捉在容器内侧面的磁性粒子再次扩散，在所采用的结构中，必须在反应容器从其清洗区的前一区运送到清洗区的时间段内继续供给磁力。因此，存在BF分离处理的装置结构的自由度受限的问题。

本发明正是为了解决上述问题，其目的之一在于提供一种分析装置和分析方法，以提高使用磁性粒子分析样本的中目标物质的分析装置的结构自由度。

发明内容：

本发明的范围只由后附权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节发明内容的陈述所限。

即，本发明提供以下内容：

(1)一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置，包括：磁捕捉部件，用于放置装液体试样的容器，其中该液体试样中含有样本和有磁性粒子的试剂，以及该磁捕捉部件具有第一磁力产生部件，用于靠磁力捕捉所放置的所述容器内的磁性粒子；目标物质分离部件，用于放置所述容器，具有第二磁力产生部件，通过第二磁力产生部件以磁力捕捉所放置的所述容器内的磁性粒子，同时向所述容器内注入清洗液，吸移所述容器内的液体；及容器移送部件，用于将所述容器从所述磁捕捉部件移送至所述目标物质分离部件；其中，所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置于所述磁捕捉部件上放置的所述容器的下方，并在所述容器的下方用磁力捕捉所述容器内的磁性粒子。

(2)根据上述(1)所述分析装置，其中：所述目标物质分离部件具有管嘴，用于向所述容器内注入清洗液以及吸移所述容器内的液体，所述第二磁力产生部件配置于所述目标物质分离部件上放置的容器的侧面。

(3)根据上述(2)所述分析装置，其中：所述目标物质分离部件和所述磁捕捉部件放置内侧面的水平截面为圆形的容器，同时，在所述磁捕捉部件中将磁性粒子捕捉到所述容器的底面一侧后，在所述目标物质分离部件将磁性粒子捕捉到所述容器的圆形内侧面。

(4)根据上述(1)所述分析装置，其中：从平面看时，所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在与所述磁捕捉部件上的容器重叠的位置。

(5)根据上述(4)所述分析装置，具中：所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在与所述磁捕捉部件上的容器的底部相邻近的位置。

(6)根据上述(4)所述分析装置，其中：所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在所述磁捕捉部件上的容器的正下方。

(7)根据上述(1)所述分析装置，其中：所述容器移送部件包括用于取出容器的容器取出部件，且能够用所述容器取出部件取出所述磁捕捉部件上的所述容器，并将其移送到所述目标物质分离部件。

(8)根据上述(7)所述分析装置，其中：设有数个所述目标物质分离部件；所述容器移送部件用所述容器取出部件从所述磁捕捉部件取出容器，并将其移送至某个目标物质分离部件。

(9)根据上述(8)所述分析装置，其中：所述数个目标物质分离部件分别具有管嘴，用各自相应的管嘴向各目标物质分离部件上的容器内分别注入清洗液和吸移容器内的液体数次，以此完成目标物质分离处理。

(10)根据上述(8)所述分析装置，其中：所述磁捕捉部件和所述数个目标物质分离部件配置在一定的圆周上；所述容器移送部件能够固定着所述容器并在所述一定圆周上移动。

(11)根据上述(1)～(10)其中任意一项所述分析装置，其中：在不对容器施加磁力的状态下，所述容器移送部件将所述容器从所述磁捕捉部件移送到所述目标物质分离部件。

(12)根据上述(1)～(10)其中任意一项所述分析装置，其中：所述第一磁力产生部件和所述第二磁力产生部件分别为磁石。

(13)根据上述(1)～(10)其中任意一项所述分析装置，包括：试剂分装部件，用于向所述容器内分装所述试剂；反应部件，具有用于放置所述装样本的容器的放置部件，能够将该放置部件移动到所述试剂分装部件分装试剂的分装位置；其中所述磁捕捉部件配置于所述反应部件和所述目标物质分离部件之间；所述容器移送部件将所述容器从所述反应部件移送到所述磁捕捉部件。

(14)根据上述(13)所述分析装置，其中：在所述目标物质分离部件完成向所述容器内注入清洗液和吸移所述容器内的液体之后，所述容器移送部件将所述容器从所述目标物质分离部件移送至所述反应部件。

(15)一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置，包括：第一放置部件，用于放置装液体试样的容器，其中该液体试样中含有样本和有磁性粒子的试剂；第一磁力产生部件，配置在所述第一放置部件上的所述容器的下方，在所述容器的下方用磁力捕捉所述容器内的磁性粒子；第二放置部件，用于放置所述容器；容器移送部件，将所述容器从所述第一放置部件移到所述第二放置部件；第二磁力产生部件，用磁力捕捉所述第二放置部件上的所述容器内的磁性粒子；及清洗构件，在所述第二磁力产生部件用磁力捕捉到所述第二放置部件上的所述容器内的磁性粒子的时间段内，向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

(16)一种用含磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析方法，包括：第一步，用配置在装有含磁性粒子的液体试样的容器下方的第一磁力产生部件通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子；第二步，在所述第一步之后，将所述容器移送至目标物质分离部件；第三步，在所述目标物质分离部件中，用第二磁力产生部件通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子，同时向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

(17)根据上述(16)所述方法，其中：在所述第三步，通过配置于所述容器侧面的所述第二磁力产生部件，用磁性捕捉所述容器内的磁性粒子，同时，用管嘴向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

(18)根据上述(17)所述分析方法，其中：所述容器的内侧面的水平截面呈圆形；在所述第一步，将磁性粒子捕捉到所述容器的底面一侧；在所述第三步，将磁性粒子捕捉到所述容器的圆形的内侧面一侧。

(19)根据上述(16)所述分析方法，其中：在所述第一步，用配置于所述容器底部的相邻位置上的所述第一磁力产生部件，通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子。

(20)根据上述(16)～(19)其中任意一项所述分析方法，其中：在所述第二步，在不对所述容器施以磁力的状态下将所述容器移送到所述目标物质分离部件。

采用上述(1)、(15)或(16)的结构，在将容器移送至目标物质分离部件期间，即使不向容器施以磁力，也能靠磁性粒子的自重，使磁性粒子保持着集中在容器内的下方位置的状态。因此，无需在向目标物质分离部件移送容器时继续提供磁力。从而提高了用磁性粒子分析样本中所含目标物质的分析装置的结构自由度。

采取上述(2)或(17)的结构，即使在吸移容器内的液体时将管嘴插到容器底部附近，也可以避免管嘴吸入磁性粒子。从而可以轻松地分离容器内的磁性粒子和液体(吸移液体)。

采取上述(3)或(18)的结构，当被捕捉到容器底面一侧的磁性粒子在目标物质分离部件中被捕捉到容器内侧面时，磁性粒了被捕捉到有圆形截面的容器的内侧面，因此，不论配置在目标物质分离部件上的容器的朝向(旋转方向的位置)如何，总能够同样地捕捉磁性粒子。因此，可以防止目标物质分离处理的性能因目标物质分离部件上容器的朝向不同而出现差异。

与第一磁力产生部件配置在与磁捕捉部件上的容器不重叠的斜下方相比，采取上述(4)的结构，能够从更接近容器正下方的位置对容器施加磁力，从而能够有效地将磁性粒子捕捉到容器底部。

采取上述(5)或(19)的结构，能够给容器底部以更强的磁力，因此可以更有效地将磁性粒子捕捉到容器底部。

采取上述(6)的结构，可以将磁性粒子集中在容器底部。由于磁力的作用方向与磁性粒子的自重的方向一致，因此，在从磁捕捉部件向目标物质分离部件移送容器时，即使不向容器施加磁力，也可以确保磁性粒子处于集中在容器内底部的状态。

采取上述(7)的结构，可以将目标物质分离部件和磁捕捉部件设置为分别独立的构件，从而可以进一步提高用于目标物质分离处理的装置的结构自由度。

采取上述(8)的结构，能够同时对数个容器进行目标物质分离处理，从而可以进一步提高分析装置的样本处理能力。

采取上述(9)的结构，用同一管嘴反复数次注入清洗液、吸移液体，可以阶段性地降低未反应物质的浓度，因此，随着目标物质分离处理的进行，可以逐步减少未反应物质浓度高时粘在管嘴上的污垢。因此，在对下一个样本进行目标物质分离处理时，可以防止携带物带到下一个样本(前一样本中所含物质带入下一个样本)。因此，不必为防止发生携带物传播而在清洗管嘴上花费大量时间。从而可以进一步提高分析装置的样本处理能力。

采取上述(11)或(20)的结构，无需将对容器施加磁力的构件设置于容器移送部件中，可以进一步提高装置器结构的自由度。尽管采用了此种结构，由于在向目标物质分离部件移送容器前，可以预先用磁捕捉部件将磁性粒子捕捉到容器内的下方位置，因此可以缩短在目标物质分离部件中将磁性粒子捕捉到容器内壁的时间。

附图说明：

图1为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置的整体结构斜视图；

图2为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置的整体结构平面图；

图3为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置的结构说明框图；

图4为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置的一次BF分离部件的结构说明斜视图；

图5为图4所示一次BF分离部件的平面图；

图6为图4所示一次BF分离部件的预集磁部件和BF区的正面示意图；

图7为图4所示一次BF分离部件的预集磁部件和BF区的斜视说明图；

图8为图4所示一次BF分离部件的预集磁部件的内部结构的截面示意图；

图9为图4所示一次BF分离部件的预集磁部件和BF区的功能的说明示意图；

图10为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置的一次BF分离部件进行BF分离处理的时间说明图；

图11为图10所示BF分离处理中的RF清洗处理(吸移和注入处理)的时间说明图；

图12为图10所示BF分离处理中的BF清洗处理(吸移处理)的时间说明图；

图13为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置在一次BF分离部件中向预集磁部件进行移送处理时的控制作业的流程说明图；

图14为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置在一次BF分离部件中向BF区进行移送处理时的控制作业的流程说明图；

图15为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置在一次BF分离部件的各BF区实施BF清洗处理时的控制作业的流程说明图；

图16为本发明一实施方式涉及的免疫分析装置在一次BF分离部件中向反应部件进行移送处理时的控制作业的流程说明图。

具体实施方式：

下面基于附图说明本发明的具体实施方式。

首先，参照图1～图9，就本发明一实施方式涉及的免疫分析装置1的结构进行说明。

本发明一实施方式涉及的免疫分析装置1是对测定对象，如血液等样本(血样)中所含抗原或抗体等进行定量测定或定性测定的装置。此免疫分析装置1先让磁性粒子(R2试剂)结合到与样本(血清)所含抗原结合了的捕捉抗体(R1试剂)上，然后用一次BF分离部件11的磁性捕捉结合(Bound，结合)后的抗原、捕捉抗体和磁性粒子的复合物，同时除去含有未反应(Free，自由)的捕捉抗体的R1试剂(即BF分离)。然后，免疫分析装置1让结合了磁性粒子的抗原与标记抗体(R3试剂)结合后，通过二次BF分离部件12的磁性捕捉结合(Bound，结合)后的磁性粒子、抗原和标记抗体的复合物，同时除去含未反应(Free，自由)的标记抗体的R3试剂(即BF分离)。在免疫分析装置1中，添加分散液(R4试剂)、以及在与标记抗体反应过程中发光的发光底物(R5试剂)，然后测定标记抗体与发光底物反应产生的发光量。免疫分析装置1经过上述过程，定量测定与标记抗体结合的样本中所含抗原。免疫分析装置1可以对样本的数种不同的分析项目进行相应的分析。

免疫分析装置1如图1和图2所示，包括测定构件部分2、与测定构件部分2相邻配置的样本运送部件(取样器)3、以及与测定构件部分2电路连接的、由PC(电脑)构成的控制装置4。

样本运送部件3能够运送装样本的数支试管所在的样架。样本运送部件3能够将装有样本的试管运送到样本分装臂5的样本吸移位置220。

控制装置4如图3所示，包括CPU4a、显示部件4b、输入部件4c和存储部件4d。CPU4a用于分析测定构件部分2测得的测定结果，并将该分析结果显示到显示部件4b上。存储部件4d包括HDD(硬盘驱动器)，用于存储各种程序和测定结果的数据等。

测定构件部分2如图2所示，由以下部分构成：样本分装臂5、R1试剂分装臂6、R2试剂分装臂7、R3试剂分装臂8、反应部件9、反应杯供应部件10、一次BF分离部件11、二次BF分离部件12、吸头供应部件13、检测部件14、R4/R5试剂供应部件15、以及试剂设置部件16。

如图3所示，测定构件部分2中各构件部分(反应部件9和一次BF分离部件11等)由测定构件部分2中的CPU2a控制。CPU2a还能够与样本运送部件3和控制装置4进行通信连接，用于接受控制装置4发出的作业命令、向控制装置4传送测定结果数据、向样本运送部件3传送作业命令等。

图2所示反应杯供应部件10能够容纳多个反应杯100(参照图7)，能够依次并逐个地向样本分装臂5的样本注入位置200供应反应杯。反应杯100如图7所示，为细长的圆筒形容器，上端开放，下端有圆形底部，并且内侧面和外侧面的水平截面呈圆形。反应杯100上端部分的外侧面有向外突出的突出部件，能够用设置在测定构件部分2各处的夹钳夹持。

如图2所示，R1试剂分装臂6用吸管6a从试剂设置部件16上的R1试剂容器吸移R1试剂，并将吸移的R1试剂分装(注入)到样本注入位置200上的反应杯100中。R1试剂分装臂6还能用夹钳将样本注入位置200上的反应杯100移送到反应部件9。

吸头供应部件13的作用是将放入的数个吸头逐-运到样本分装臂5的吸头安装位置210。

样本分装臂5能够移动，在吸头安装位置210装上吸头后，从样本运送部件3运送到样本吸移位置220的试管内吸移样本，开将样本分装(注入)到已由R1试剂分装臂6分装了R1试剂的样本注入位置200上的反应杯中。

R2试剂分装臂7用吸管7a从试剂设置部件16上的R2试剂容器吸移R2试剂，并将吸移的R2试剂分装(注入)到装有R1试剂和样本的反应杯100中。

从平面看时，反应部件9围绕在略呈圆形的试剂设置部件16的周围，略呈圆环形。反应部件9能够旋转，用于将反应杯放置部件9a上的反应杯100移送到进行各种处理(分装试剂等)的各个处理位置上。具体而言，反应部件9向箭头A1方向旋转，按照R2试剂分装臂7、一次BF分离部件11、R3试剂分装臂8、二次BF分离部件12、以及R4/R5试剂供应部件15的顺序，依次将R1试剂分装臂6移送到反应部件9的反应杯100运送到上述各处理位置后，再移送到检测部件14。

一次BF分离部件11的作用是：用移送臂30的夹钳31，从反应部件9取出装有样本、R1试剂和R2试剂的反应杯100，并从反应杯100内的试样分离(B/F分离)未反应的R1试剂(不要成份)和磁性粒子。BF分离处理完成后，一次BF分离部件11用移送臂30的夹钳31将反应杯100送回反应部件9。关于一次BF分离部件11的结构待后详述。

R3试剂分装臂8能够用吸管8a从试剂设置部件16上的R3试剂容器中吸移R3试剂。然后，R3试剂分装臂8将吸移的R3试剂分装(注入)到装有一次BF分离部件11进行了B/F分离的试样的反应杯100。

二次BF分离部件12用于：通过移送臂12a的夹钳12b，从反应部件9取出装有一次BF分离部件11进行了B/F分离的试样和R3试剂的反应杯100，并从反应杯内的试样分离(B/F分离)未反应的R3试剂(不要成份)和磁性粒子。然后，二次BF分离部件12用移送臂12a的夹钳12b将反应杯100送回反应部件9。

R4/R5试剂供应部件15通过软管，依次向装有二次BF分离部件12进行了B/F分离后的试样的反应杯100中分装R4试剂和R5试剂。

检测部件14用于通过光电倍增管(Photo Multiplier Tube)获取标记抗体和发光底物在反应过程中发出的光，其中所述标记抗体与经一定处理的样本的抗原相结合，以此测定该样本内的抗原含量。具有夹钳17a的运杯部件17从反应部件9取出反应杯100，并将其插入检测部件14。运杯部件17除向检测部件14运送反应杯100外，还用于从检测部件14取出检测部件14完成了测定的反应杯100，将其运至废弃部件。

试剂设置部件16用于分别设置多个装有含捕捉抗体的R1试剂的的R1试剂容器、装有含磁性粒子的R2试剂的R2试剂容器、以及装行含标记抗体的R3试剂的R3试剂容器。

下面详细说明一次BF分离部件11的结构。二次BF分离部件12的结构与一次BF分离部件11相同，故省略说明。

如图4～图6所示，一次BF分离部件11主要包括：有用于取出反应杯100的夹钳31的移送臂30、预集磁部件40、可动设置部件50、管嘴部件60、以及搅拌部件70(参照图5)。可动设置部件50并排设置有四个BF区51a～51d(参照图5)，用于插入装有样本、R1试剂和R2试剂的反应杯100并进行BF分离处理。管嘴部件60中，与这四个BF区51a～51d相对应地设置有四个管嘴61a～61d(参照图6)。搅拌部件70中与这四个BF区51a～51d相对应地设置有四个搅拌钳71a～71d(参照图5)。由此，在一次BF分离部件11中，可以对设置在四个BF区51a～51d上的最多四个反应杯100(反应杯100内的试样)同时进行BF分离处理。图6中，为了显示BF区51a～51d的结构，示意性地显示了拆除移送臂30和可动设置部件50的上盖部分后的状态。

如图5所示，移送臂30的前端有能够夹持反应杯100的夹钳31，用于在预集磁部件40、可动设置部件50的四个BF区51a～51d、以及反应部件9的反应杯放置部件9a(参照图2)之间移送反应杯100。具体而言，如图4所示，通过由传送带和滑轮构成的传送构件32和33分别连接的臂旋转电机34和臂升降电机35，移送臂30能够以上下(Z方向)延伸的转轴36为中心旋转(转动)，并能上下(Z方向)升降。通过预集磁部件40的后述反应杯设置部件41、BF区51a～51d、以及反应杯放置部件9a(取出位置230和返还位置240，参照图2)构成了一定圆弧轨迹C(参照图5)，夹钳31能够在此圆弧轨迹C上移动，以此在上述各部件设置和取出反应杯100。移送臂30中设置有与转轴36一起转动的感知板30a，能够通过透光型传感器30b检测出感知板30a。根据此传感器30b的检测结果，设置移送臂30的旋转方向的原点。

在可动设置部件50的各BF区51a～51d实施BF分离处理之前，预集磁部件40用于先将反应杯100内的磁性粒子聚集起来。在一次BF分离部件11的前侧(箭头Y1方向一侧)位置上，预集磁部件40行一个设在移送臂30(夹钳31)的圆弧轨迹C上的反应杯设置部件41。如图8所示，反应杯设置部件41能够配置装有样本、R1试剂和R2试剂的反应杯100，由具有与反应杯100的外形相应形状的孔部构成。如图7所示，预集磁部件40中内置有2个一组的长方体永久磁石42a和42b，用于通过磁力捕捉反应杯100内的磁性粒子。

如图5所示，从平面看时，永久磁石42a和42b的配置位置与反应杯设置部件41上的反应杯100重叠。更具体而言，如图7所示，永久磁石42a和42b配置在反应杯设置部件41上的反应杯100的正下方位置，并在此位置从下方通过磁力捕捉反应杯100内的磁性粒子(集磁)。反应杯设置部件41的底部为与反应杯100的底部形状相应的渐窄的曲面状，并有开口部41a(参照图8)，以使得插入的反应杯100的底部露出。当反应杯100插在反应杯设置部件41上时，永久磁石42a和42b配置在能接触到反应杯设置部件41的开口部41a露出的反应杯100的底部(外底面)的位置。磁石42a和42b也可以配置在与反应杯设置部件41的开口部41a露出的反应杯100的底部(外底面)略有间隔的位置。

如图9所示，2个一组的永久磁石42a和42b横向相邻配置，一块永久磁石42a的上面为N极(下面为S极)，同时，另一块永久磁石42b的上面为S极(下面为N极)。以此，在横向并列配置的2个一组的永久磁石42a和42b的中间位置(边界线上)的磁力最强。配置永久磁石42a和42b时，使得此磁力最强的中间部分位于反应杯设置部件41上的反应杯100的下端部分的正下方的位置。如此，可以确保反应杯100内的磁性粒子聚集到反应杯100的内底面(最低处)。预集磁部件40为非磁性铝(合金)制，因此，永久磁石42a和42b产生的磁力线(参照图9)可以几乎不受遮挡地穿过反应杯100的周壁，到达反应杯100。

如图8所示，反应杯设置部件41的侧面设有能进出反应杯设置部件41内部的感知片43a、以及用于检测此感知片43a的透光型反应杯传感器43b(参照图8的虚线)。在未设置反应杯100的状态下，感知片43a遮挡反应杯传感器43b的光线。反应杯100插入反应杯设置部件41后，感知片43a向箭头R方向旋转，从而解除感知片43a的遮光状态(参照图8的点划线部分)。据此，可以检测出反应杯100是否插入预集磁部件40(反应杯设置部件41)。

如图5所示，可动设置部件50有横向(X方向)沿直线等间隔配置的四个BF区51a～51d。通过由传送带和滑轮构成的传送构件52连接的水平移动电机53(参照图6)，可动设置部件50能够向Y方向水平移动。据此，可动设置部件50可以使四个BF区51a～51d分别配置在移送臂30(夹钳31)的圆弧轨迹C上的位置(反应杯放置位置)、与各BF区51a～51d相应的管嘴61a～61d的正下方位置(吸移和注入位置)、以及与各BF区51a～51d相应的搅拌钳71a～71d的反应杯取出位置。如图5所示，向Y方向移动的各BF区51a～51d与圆弧轨迹C相交的位置(反应杯放置位置)在Y方向相互不同。因此，控制可动设置部件50，根据移送臂30移送的反应杯100插入了BF区51a～51d中的哪一个，调整Y方向的移动位置。

如图6所示，可动设置部件50的各BF区51a～51d的结构相同，由能够配置反应杯100的孔部构成。各BF区51a～51d中分别设有2个一组的长方体永久磁石54a和54b，用于捕捉BF区51a～51d上的反应杯100内的磁性粒子。BF区51a～51d的永久磁石54a和54b与上述预集磁部件40的永久磁石42a和42b不同，配置于所插入的反应杯100的侧面。具体而言，如图5和图7所示，永久磁石54a和54b配置于BF区51a～51d上的反应杯100的前侧(箭头Y1方向一侧)的侧面位置。

如图9所示，2个一组的永久磁石54a和54b上下相邻配置，上面的永久磁石54a的反应杯100一侧(箭头Y2方向一侧)的侧面为S极(箭头Y1方向一侧为N极)，同时，下面的永久磁石54b的反应杯100一侧(箭头Y2方向一侧)的侧面为N极(箭头Y1方向一侧为S极)。以此，在上下配置的2个一组的永久磁石54a和54b的中间高度位置(边界线上)的磁力最强。因此，BF区51a～51d上的反应杯100内的磁性粒子被永久磁石54a和54b捕捉到比内底面高的内侧面上。

在此，在BF分离处理中，在预集磁部件40预先捕捉了磁性粒子的反应杯100被移送臂30(夹钳31)从预集磁部件40取出，并移送到四个RF区51a～51d中的某一个。因此，当在BF区51a～51d中的某一个上设置反应杯100时，反应杯100内的磁性粒子已经在反应杯100内底而聚集为块状。并且，当反应杯100设置于BF区51a～51d中的某一个时，聚集在反应杯100内底面的磁性粒子块被侧面的永久磁石54a和54b的磁力吸移，以块状状态沿反应杯100的内壁移到上方的内侧而。另外，从移送臂30在预集磁部件40取出反应杯100起，到将反应杯插入BF区51a～51d中的某一个为止的时间段内，虽然没有向反应杯100内的磁性粒子施以磁力，但反应杯100内的磁性粒子靠磁性粒子的自重继续维持着集中在反应杯100的内底面的状态。因此，即使在移送反应杯100时不继续对磁性粒子施加磁力，也可以在BF区51a～51d中迅速地捕捉磁性粒子。

如图5所示，移送臂30具有围绕转轴36旋转的结构，因此，从平面看时，四个BF区51a～51d上的反应杯100与移送臂30的旋转角度相应地、分别朝不同的方向设置。在本实施方式中，如上所述，在预集磁部件40中，磁性粒子聚集于反应杯100的内底面，且在各BF区51a～51d中，磁性粒子聚集到水平截面为圆形的反应杯100的内侧面。因此，尽管反应杯100插在各BF区51a～51d上时的朝向与移送臂30的旋转角度相应且各不相同，但是能够在各BF区51a～51d中对磁性粒子进行完全相同的捕捉，并在此状态下进行BF分离处理。

如图7所示，可动设置部件50的各BF区51a～51d中也设有与预集磁部件40同样的感知片55a、以及用于检测感知片55a的透光型反应杯传感器55b(参照图3)。以此可以检测出四个BF区51a～51d中是否分别插有反应杯100。

如图5所示，管嘴部件60有四个管嘴61a～61d，该管嘴61a～61d分别与四个BF区51a～51d向对应，且以等间隔配置成横向(X方向)的直线。如图4所示，通过由传送带和滑轮构成的传送构件62连接的管嘴升降电机63，管嘴部件60能够上下方向(Z方向)升降。因此，四个管嘴61a～61d在管嘴部件60的一个管嘴升降电机63的作用下一起升降。以此，在四个BF区51a～51d由于可动设置部件50的移动而配置到相应的各管嘴61a～61d的正下方位置(吸移和注入位置)的状态下，管嘴部件60将四个管嘴61a～61d分别插入(下降)四个BF区51a～51a上的反应杯100内，或从反应杯100内退出(上升)四个管嘴61a～61d。

四个管嘴61a～61d的结构相同，都是三个管嘴为一组，这三个管嘴分别是用于注入清洗液的注液嘴、用于吸移反应杯100内的液体(未反应物质)的吸液嘴、以及用于注入清洗液以清洗注液嘴和吸液嘴的清洗嘴。四个管嘴61a～61d的下方位置分别设有清洗区，能够进进管嘴61a～61d的清洗。四个管嘴61a～61d的吸移和注入作业可分别进行，当四个BF区51a～51d中的某一个未插入反应杯100等时，可以控制相应的管嘴61a～61d，不进行吸移和注入作业。

如图9所示，当用管嘴61a～61d吸移反应杯100内的液体(未反应物质)时，先将管嘴(吸液嘴)61a～61d的前端降到反应杯100的底部(内底面)附近再进行吸移。如上所述，在BF区51a～51d中，磁性粒子聚集到反应杯100底部的上方的内侧面，因此，可以防止吸移液体(未反应物质)时吸入磁性粒子。

如图5所示，搅拌部件70有四个搅拌钳71a～71d，这四个搅拌钳71a～71d与四个BF区51a～51d相对应，以等间隔横向(X方向)直线配置。如图6所示，通过由传送带和滑轮构成的传送构件72连接的搅拌部件升降电机73，搅拌部件70能够上下方向(Z方向)升降。因此，四个搅拌钳71a～71d在搅拌部件70的一个搅拌部件升降电机73的作用下一起升降。以此，搅拌部件70下降，直到搅拌钳71a～71d处于可分别夹持各BF区51a～51d中的反应杯100的反应杯取出位置，让相应搅拌钳71a～71d夹持四个BF区51a～51d的反应杯100。搅拌部件70还能用相应的搅拌钳71a～71d夹持着各BF区51a～51d上的反应杯100上升或下降，以此从BF区51a～51d取出反应杯100，或将取出的反应杯100返还到各BF区51a～51d。

四个搅拌钳71a～71d上设有搅拌电机74a～74d(参照图3)，用于分别摇晃(振动)搅拌钳71a～71d。以此，在搅拌钳71a～71d分别夹持着反应杯100并将其从BF区51a～51d取出的状态(磁性粒子尚未被永久磁石54a和54b捕捉的状态)下，驱动搅拌电机74a～74d，以此搅拌反应杯100内的磁性粒子。如此可以分散被捕捉成块状的磁性粒子中间夹杂的未反应物质等。分别设置于四个搅拌钳71a～71d上的搅拌电机74a～74d可以分别驱动。因此，当四个BF区51a～51d中的某一个未插入反应杯100等时，可以控制相应的搅拌钳71a～71d，不进行搅拌作业。

采取上述结构，在一次BF分离部件11中，可以在四个BF区51a～51d中用相应的管嘴61a～61d和搅拌钳71a～71d分别进行BF分离处理。在BF分离处理中，在BF区51a～51d中捕捉了磁性粒子后，反复进行数次用相应管嘴61a～61d吸移(除去)反应杯100内的液体的作业、用相应管嘴61a～61d向反应杯100内注入清洗液的作业、用相应搅拌钳71a～71d搅拌反应杯100内的试样的作业。以此，在保留磁性粒子的状态下分阶段地降低反应杯100内的未反应物质的浓度，以此分离(BF分离)包含磁性粒子、抗原和捕捉抗体的复合物以及未反应物质。

在本实施方式，如图2所示，在移送到预集磁部件40之前，向BF分离处理供应的反应杯100全部经由同一运送路线(反应部件9和移送臂30)。然后，从预集磁部件40向BF区51a～51d中的其中之一移送时，各反应杯100分别经不同的运送路线移送。

下面参照图2、图3、图5和图9～图12，就本发明一实施方式涉及的免疫分析装置1(测定构件部分2)的一次BF分离部件11的BF分离处理作业进行说明。一次BF分离部件11的BF分离处理作业是免疫分析装置1的整体的测定处理作业的一部分，与各分装臂的分装作业、以及反应部件9对反应杯100的运送作业同时进行，因此，按照图10所示时间图，按照预先设定的一定时间进行作业。在一次BF分离部件11中，由四个BF区51a～51d同时对最多四个反应杯100(反应杯100内的试样)进行BF分离处理。

BF分离处理主要由以下构成：在预集磁部件40进行的预集磁(用磁力捕捉磁性粒子)处理、以及BF清洗处理(三遍吸移和注入处理以及吸移处理)。在此，由一个移送臂30向反应部件9、预集磁部件40和各BF区51a～51d移送反应杯100，因此，各BF区51a～51d的处理作业错开时间并列进行。举以下例子进行说明：按照BF区51a(区A)、51b(区B)、51c(区C)、51d(区D)的顺序向各BF区移送反应杯100，并按此顺序实施BF分离处理。

如图10所示，在时间t1，反应杯100从反应部件9移送到预集磁部件40。反应部件9的取出位置230(参照图2)上的反应杯100由移送臂30取出，移向预集磁部件40。反应杯100向预集磁部件40移送的时间设定为每间隔一定时间进行一次，第一个(第一检验)的反应杯100从预集磁部件40移送到BF区51a后，轮到下一个(第二检验)的反应杯100的运送时间t32。第一检验的反应杯100移到预集磁部件40后，在到达时间t2之前的一定时间段内，进行预集磁部件40的预集磁处理。以此将磁性粒子捕捉到预集磁部件40上的反应杯100的底部(参照图9)。

然后，在时间t2，驱动移送臂30，从预集磁部件40取出第一检验的反应杯100，并将其送往空闲的BF区51a(区A)。向BF区进行移送的时间设定为每隔一定时间进行一次。当第一个(第一检验)的反应杯100从预集磁部件40移到BF区51a后，下一个(第二检验)的反应杯100完成预集磁处理时，轮到下一个(第二检验)的反应杯100移送到BF区51b(区B)的移送时间t38。

接着，在时间t3，开始对第一检验的反应杯进行BF清洗处理(吸移和注入处理)。BF清洗处理由以下构成：对于一个反应杯100(试样)，在每隔一定时间而设置的时间t3、t4、t5实施的三次吸移和注入处理(1)～(3)、以及在三次吸移和注入处理结束后的时间t6实施的吸移处理。BF清洗处理在各BF区中是一样的，因此，在此仅就BF区51a(区A)中对第一检验的反应杯100进行的BF清洗处理进行说明。

如图11所示，在BF清洗处理(吸移和注入处理)的开始时间t3，当第一检验的反应杯100插入BF区51a后，在BF区51a中，直到时间t30之前的时间段内，一直实施集磁处理。由此，在插有反应杯100的BF区51a中，磁性粒子被捕捉到反应杯100的内侧而(参照图9)。在此集磁处理中，可动设置部件50移动，使BF区51a位于管嘴61a～61d的吸移和注人位置(管嘴61a～61d的正下方位置)。

在时间t30，吸移第一检验的反应杯100内的液体。具体而言，如图9所示，在捕捉了反应杯100内的磁性粒子的状态下，管嘴部件60下降，与各BF区51a～51d相应的管嘴61a～61d进入反应杯100内部，同时管嘴61a～61d吸移液体。另外，在第一检验中，反应杯100尚未插入BF区51b～51d(尚未开始BF清洗处理)，因此，在BF区51b～51d内，虽然管嘴61b～61d分别位于吸移和注入位置，但不进行吸移作业。以下各处理也同样，在各BF区51a～51d中，可动设置部件50的移动、以及管嘴部件60和搅拌部件70的升降移动等同时进行，但在BF清洗处理未开始的BF区不进行液体的吸移、清洗液的注入和搅拌。

吸移液体后，在时间t31，一定量的清洗液从管嘴61a注入第一检验的反应杯中，管嘴部件60上升，管嘴61a从反应杯100内退出。

此后，在时间t32进行集磁处理，在时间t33，从第一检验的反应杯100吸移液体。在时间t34，从管嘴61a注入一定量的清洗液，管嘴部件60上升，管嘴61a从反应杯100内退出。即，在一次BF清洗处理中，集磁处理、液体的吸移、以及清洗液的注入各实施二次。在此时间t32，轮到将第二检验的反应杯移到预集磁部件40的时间。因此，下一个(第二检验的)反应杯100向预集磁部件40的移送处理开始，从时间t35开始进行预集磁。

在时间t35，搅拌部件70下降，各搅拌钳71a～71d被置于反应杯取出位置，同时可动设置部件50移动，使相应搅拌钳71a夹持BF区51a上的反应杯100。

在时间t36，搅拌部件70(参照图5)上升，夹持的反应杯100从BF区51a取出，同时搅拌钳71a的搅拌电机74a(参照图3)驱动，在未捕捉磁性粒子的状态下实施搅拌处理。然后，搅拌部件70下降，反应杯100从搅拌钳71a返回相应的BF区51a。

搅拌后，在时间t37，永久磁石54a和54b再次捕捉分散的磁性粒子，因此实施一定时间(截止到下一个时间t4)的集磁处理。至此，一次BF清洗作业完成。

在此集磁处理进行期间，在时间t38，进行下一个(第二检验的)反应杯100向BF区51b(区B)的移送处理。因此，下一个吸移和注入处理的开始时间t4到来时，在BF区51a(区A)对第一检验的反应杯100实施第二次吸移和注入处理，在BF区51b(区B)对第二检验的反应杯100开始实施BF清洗处理(第一次吸移和注入处理)。如此，在BF清洗处理中，管嘴61a(61b～61d)从反应杯100内抽出时，反应杯100被移送到未设置反应杯100的下一个空BF区(在此为BF区51b)。因BF清洗处理内容相同，BF区51a和BF区51b同时进行同样的BF清洗处理作业。如图10所示，第三检验以后也同样。

在实施了三次吸移和注入作业的BF区51a，在下一个时间t6进行吸移处理。吸移处理与其他BF区中的BF清洗处理同时进行。

如图12所示，在吸移处理中，时间t6中，在BF区51a实施集磁处理，时间t61中，由管嘴61a从反应杯100内吸移液体。

在时间t62，与吸移和注入处理不同，在到时间t64之前的时间段内，对第一检验的反应杯进行再集磁处理(不注入清洗液)。在时间t63，轮到第五检验的反应杯100送往预集磁部件40的时间。据此，第五检验的反应杯100由移送臂30从反应部件9送往预集磁部件40。此第五检验的反应杯100为在第一检验反应杯100的BF清洗处理完成后，插入BF区51a的下一个反应杯100。

在时间t64，再次吸移第一检验的反应杯100中的液体。接着，在时间t65，与吸移和注入处理不同，对第一检验的反应杯进行集磁处理(不注入清洗液)。

在时间t66，搅拌部件70下降，同时可动设置部件50移动，使相应搅拌钳71a夹持BF区51a的反应杯100。

在时间t67，搅拌部件70上升，其所夹持的反应杯100从BF区51a取出，同时驱动搅拌钳71a的搅拌电机74a，实施搅拌处量。此后，搅拌部件70下降，反应杯100从各搅拌钳71a返回相应的BF区51a。

至此，吸移处理结束。如图10所示，搅拌后，在向反应部件进行移送的时间t7中，驱动移送臂30，从BF区51a(区A)取出反应杯100，同时在一定返还位置240(参照图2)将反应杯100送还反应部件9。以此完成对第一检验的反应杯100的BF清洗处理。

当第一检验的反应杯100送还反应部件9时，在时间t71，由移送臂30从预集磁部件40取出第五检验的反应杯100，并将其移送到空的BF区51a(区A)。在BF区51a(区A)，开始对下一个(第五检验的)反应杯100(试样)的BF清洗处理。

如此，按照移送臂30插入的顺序，分别开始在各BF区51a～51d的BF清洗处理，部分处理(吸移和注入处理以及吸移处理)同时进行。并且，按照在各BF区51a～51d中完成BF清洗处理的顺序，由移送臂30向反应部件9返还反应杯100。

下面参照图2、图3、图5和图10～图16，就本发明一实施方式涉及的免疫分析装置1(测定构件部分2)的一次BF分离部件11的BF分离处理中的控制处理进行说明。

BF分离处理的控制处理由图10～图12所示各时间中实施的四个处理构成，且这些处理并列进行。具体而言四个处理为从反应部件9向预集磁部件40移送反应杯100的移送处理(取出)、从预集磁部件40向BF区(51a～51d中的其中之一)移送反应杯100的移送处理、在各BF区51a～51d分别进行的BF清洗处理(吸移和注入处理以及吸移处理)、以及从BF区(51a～51d中的其中之一)向反应部件9移送反应杯100的移送处理(返还)。由测定构件部分2的CPU2a控制一次BF分离部件11的各部分，以此进行一次BF分离部件11的BF分离处理作业。二次BF分离部件12进行的BF分离处理也同样，故省略说明。

首先就图13所示从反应部件9向预集磁部件40移送反应杯100的移送处理进行说明。

在向预集磁部件40进行的移送处理中，在步骤S1，由CPU2a判断是否为向预集磁部件40移送反应杯100的移送时间(时间t1、时间t32等)(参照图10)。如果不是向预集磁部件40进行移送的移送时间，不实施从反应部件9向预集磁部件40移送反应杯100的处理。

如果是向预集磁部件40移送反应杯100的移送时间，则在步骤S2，由移送臂30从反应部件9的取出位置230(参照图2)取出一定的反应杯100，并将其插入预集磁部件40的反应杯设置部件41。在步骤S3，根据反应杯设置部件41的反应杯传感器43b所检测出的结果，判断反应杯100是否已插入预集磁部件40的反应杯设置部件41。

如果反应杯已插入反应杯设置部件41，则向预集磁部件40移送反应杯100的移送处理结束。若反应杯传感器43b的检测结果无法确认，则进入步骤S4，进行一定的异常(错误)处理后结束处理。每到向预集磁部件40进行移送的移送时间，就实施此向预集磁部件40的移送处理，以此使处理对象的反应杯100依次从反应部件9的取出位置230移送到预集磁部件40。

下面就图14所示向BF区移送反应杯100的移送处理进行说明。

首先，在步骤S11，判断是否为向BF区(51a～51d中的其中之一)进行移送的移送时间(时间t2、时间t38等)(参照图10)。如果不是向BF区的移送时间，则不实施从预集磁部件40向BF区51a～51d中的其中之一移送反应杯100的处理。

若是向BF区进行移送的移送时间，则进入步骤S12，驱动移送臂30，由夹钳31从预集磁部件40的反应杯设置部件41取出反应杯100，并按照BF区51a、51b、51c、51d的顺序，将反应杯移送到空BF区。此时，如图5所示，可动设置部件50与移送臂30同时移动，使移送目的地的BF区(51a～51d中的其中之一)位于夹钳31的圆弧轨迹C上。

在步骤S13，根据反应杯设置部件41的反应杯传感器43b的检测结果，判断预集磁部件40(反应杯设置部件41)是否为空(反应杯100是否正常取出)。当判断预集磁部件40(反应杯设置部件41)不为空时，进入步骤S14，进行一定的异常(错误)处理后，结束处理。

当判断预集磁部件40(反应杯设置部件41)已空时，进入步骤S15，根据移送目的地的BF区(51a～51d中的其中之一)的反应杯传感器55b(参照图3)的检测结果，判断是否向移送目的地的BF区(51a～51d中的其中之一)移送了反应杯100。如果判断已向移送目的地的BF区(51a～51d中其中之一)移送了反应杯，则结束向该BF区(51a～51d其中之一)移送反应杯100的移送处理。另一方面，当移送目的地的BF区(51a～51d中的其中之一)的反应杯传感器55b的检测结果无法确认时，进入步骤S14，进行一定的异常(错误)处理后，结束处理。每到向BF区进行移送的移送时间时，就实施此向BF区的移送处理，以此处理对象的反应杯100依次从预集磁部件40送往空的BF区(51a～51d中的其中之一)。

下面就图15所示BF区51a～51d的BF清洗处理进行说明。如上所述，BF清洗处理包括三次吸移和注入处理(1)～(3)、以及吸移和注入处理结束后的吸移处理(参照图11)。

在BF清洗处理中，在步骤S21，将表示吸移和注入处理的实施次数的变量i设为“1”(初始化)。在步骤S22，判断是否是处理作业的开始时间(时间t3、t4、t5、t6等)。如果不是处理作业的开始时间，则直至下一个作业开始时间到来之前，一直重复此步骤S22的判断。

到处理作业的开始时间后，进入步骤S23，判断变量i是否为“4”。当变量i不是“4”时，进入步骤S24，实施吸移和注入处理。在吸移和注入处理中，如图11所示，控制可动设置部件50、管嘴部件60、以及搅拌部件70等各部分，在一定时间进行各项处理。

吸移和注入处理结束后，在步骤S25，表示吸移和注入处理的实施次数的变量i加“1”。然后进入步骤S22，直至下一个作业的开始时间前一直待机。此步骤S22～S25反复三次(吸移和注入处理进行三次)后，变量i达到“4”，故从步骤S23进入步骤S26。

在步骤S26进行吸移处理。在吸移处理中，如图12所示，控制可动设置部件50、管嘴部件60和搅拌部件70等各部分，在一定时间进行各项处理。此步骤S26的吸移处理完成，则BF区51a～51d的BF清洗处理结束。对于BF区51a～51d中的BF清洗处理，分别对各个BF区51a～51d进行判断，因此，如图10所示，各BF区51a～51d的处理的阶段(第几次吸移和注入处理)因BF区而各异。

下面就图16所示从BF区51a～51d向反应部件9移送反应杯100的移送处理进行说明。

在向反应部件9进行移送的移送处理中，在步骤S31，判断是否为向反应部件9移送反应杯100的移送时间(时间t7等)(参照图10)。如果不是向反应部件9的移送时间，则不从BF区51a～51d向反应部件9移送反应杯100。

如果是向反应部件9移送反应杯100的移送时间，则在步骤S32中，驱动可动设置部件50，使插有移送对象的反应杯100的BF区51a～51d位于夹钳31的圆弧轨迹C(参照图5)上，并驱动移送臂30，用夹钳31取出BF区51a～51d上的移送对象的反应杯100。然后在圆弧轨迹C上的定返还位置240(参照图2)将反应杯100插入反应部件9的反应杯放置部件9a。

在步骤S33，根据曾固定有移送对象的反应杯100的BF区51a～51d的反应杯传感器55b的检测结果，判断BF区51a～51d是否已空(反应杯是否正常取出)。

当BF区51a～51d已空时，结束从BF区51a～51d向反应部件9移送反应杯100的移送处理。另一方面，当曾固定有移送对象的反应杯100的BF区51a～51d的反应杯传感器55b的检测结果(无反应杯100的检测信息)无法确认时，判断BF区51a～51d未空，进入步骤S34，进行一定的异常(错误)处理后，结束处理。每到向反应部件9进行移送的移送时间时，就实施此向反应部件9的移送处理，以此，完成了BF清洗处理的反应杯100依次从BF区51a～51d送往反应部件9。

在本实施方式中，如上所述，预集磁部件40的永久磁石42a和42b配置在预集磁部件40的反应杯100的下方，在配置于反应杯100的下方的状态下，用磁力捕捉反应杯100内的磁性粒子。如此结构，在将磁性粒子捕捉到反应杯100的内底面的状态下，由移送臂30将反应杯100移送到BF区51a～51d，在BF区51a～51d中，与在磁性粒子分散于反应杯100内的状态下进行集磁处理相比，可以缩短在BF区51a～51d中的集磁处理所需要的时间。以此可以迅速开始对反应杯100内的液体进行BF清洗处理。此外，由于自重，磁性粒子保持着聚集于反应杯100的内底部的状态，因此，在从预集磁部件40向BF区51a～51d移送反应杯100的时间段内，无需继续施加磁力。因此，在本实施方式涉及的免疫分析装置1中，可以提高免疫分析装置1的样本处理能力，同时可以提高免疫分析装置1(一次BF分离部件11、二次BF分离部件12)的装置结构的自由度。

在本实施方式中，如上所述，各BF区51a～51d分别具备管嘴61a～61d、以及位于BF区51a～51d上的反应杯100的侧面的永久磁石54a(54b)。如此结构，在BF区51a～51d中将磁性粒子捕捉到反应杯100的内侧面，因此，在吸移反应杯100内的液体时，即使将管嘴61a～61d插入反应杯100的底部附近，管嘴61a～61d也不会吸入磁性粒于。而且，将管嘴61a～61d插入反应杯100的底部附近吸移液体，可以吸移更多的液体，因此，可以更多地除去含有未反应物质的液体。以此可以轻松地分离(吸移液体)反应杯100内的磁性粒子和液体。

在本实施方式中，如上所述，在各BF区51a～51d和预集磁部件40中，当预集磁部件40将磁性粒子捕捉到反应杯100的底部后，在BF区51a～51d中将磁性粒子捕捉到反应杯100的圆形的内侧而。如此结构，当在各BF区51a～51d中，向反应杯100的内侧而进行捕捉时，磁性粒子被捕捉到具有圆形截面的反应杯100的内侧面，因此，不论移送臂30配置到BF区51a～51d上的反应杯100的朝向(旋转方向的位置)如何，总能同样地捕捉磁性粒子。因此，可以防止因移送臂30配置到BF区51a～51d上的反应杯100的朝向不同，而使BF分离处理的性能产生差异。

在本实施方式中，如上所述，预集磁部件40的永久磁石42a(42b)位于预集磁部件40上的反应杯100的底部附近的位置。如此结构可以给反应杯100的底部施加更强的磁力，从而更有效地将磁性粒子捕捉到反应杯100的底部。

在本实施方式中，如上所述，预集磁部件40的永久磁石42a(42b)配置于预集磁部件40上的反应杯100的正下方位置。如此结构，可以从预集磁部件40上的反应杯100的正下方向反应杯100的底部施加磁力，从而可以将磁性粒子集中地捕捉到反应杯100的底部。

在本实施方式中，如上所述，移送臂30通过夹钳31取出预集磁部件40上的反应杯100，并将其移送到各BF区51a～51d。如此结构，可以将BF区51a～51d和预集磁部件40设置为分别独立的构件，从而进一步提高一次BF分离器11(二次BF分离器12)的装置结构的自由度。

在本实施方式中，如上所述，移送臂30通过夹钳31从预集磁部件40取出反应杯100，并将其移送到各BF区51a～51d中的其中之一。如此结构，可以并列进行数个反应杯100内的BF分离处理，从而进一步提高免疫分析装置1的样本处理能力。

在本实施方式中，如上所述，在数个BF区51a～51d中，通过相应的各管嘴61a～61d，向各自的反应杯100内注入清洗液和从反应杯100吸移液体的作业均进行数次，以此完成BF清洗处理。如此结构，可以用各自相应的管嘴61a～61d反复数次注入清洗液和吸移液体的，以此完成在各个BF区51a～51d中的BF分离处理。以此，在各BF区51a～51d中，可以用同一管嘴(61a～61d各自的)分阶段地降低反应杯100内的未反应物质的浓度，因此，随着BF清洗处理的进行，可以逐步减少未反应物质的浓度高时附着在各管嘴61a～61d上的污垢。因此，在对下一个样本进行BF清洗处理时，可以防止传播所携带的物质的可能性，因此，无需为防止携带物质的传播而花大量时间清洗管嘴61a～61d，从而进一步提高了免疫分析装置1的样本处理能力。

在本实施方式中，如上所述，在不给反应杯100施加磁力的状态下，移送臂30将反应杯100从预集磁部件40移至BF区51a～51d。尽管如此，在上述结构中，再将反应杯100移至BF区51a～51d之前，可以先在预集磁部件40中将磁性粒子捕捉到反应杯100内的下方位置，从而进一步提高了一次BF分离部件11的装置结构的自由度。

此次公开的实施方式应该认为其在所有方面均为例示，绝无限制性。本发明的范围不受上述实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思和同等范围内的所有变形。

比如上述实施方式例示了将本发明的分析装置应用于免疫分析装置1的情况，但本发明不限于此。只要是用含有磁性粒子的试剂进行分析的分析装置，本发明均可适用，也可以用于免疫分析装置以外的其他分析装置。比如本发明也可用于利用BF分离处理提取DNA的装置。

上述实施方式列举了设有一个预集磁部件的例子，但本发明不限于此。本发明也可以设置数个预集磁部件。

上述实施方式列举了将预集磁部件设置于一次BF分离部件(二次BF分离部件)中的例子，但本发明不限于此。本发明的预集磁部件也可以与一次(二次)BF分离部件分开另设，并将在预集磁部件中进行完预集磁处理的反应杯移送到一次(二次)BF分离部件。

上述实施方式列举了在预集磁部件设有二块永久磁石42a和42b的例子，但本发明不限于此。在本发明中，永久磁石也可以是一块，也可以是三块以上。

上述实施方式列举了将永久磁石42a和42b配置于反应杯设置部件上的反应杯的正下方位置的例子，但本发明不限于此。为在预集磁部件中将磁性粒子聚集于反应杯内的底部，也可以将永久磁石配置于略偏离反应杯正下方的位置。此外，从平面看时，永久磁石和反应杯也可以不重叠。因此，也可以让永久磁石从反应杯设置部件上的反应杯的斜下方对磁性粒子进行集磁。为防止BF区之间的BF分离处理的性能产生差异，最好将磁石配置于反应杯设置部件上的反应杯的正下方位置。

上述实施方式列举了在预集磁部件和各BF区设置永久磁石并将其作为磁力产生部件的例子，但本发明不限于此。本发明也可以用永久磁石以外的电磁石等，只要是能用磁力捕捉反应杯内的磁性粒子的磁力产生部件即可。

上述实施方式列举了设置数个(四个)BF区的例子，但本发明不限于此。本发明也可以设置一个～三个，或五个以上的BF区。

在上述实施方式中，列举了将永久磁石54a和54b配置于BF区上的反应杯侧面前方(箭头Y1方向一侧)的例子，但本发明不限于此。本发明也可以将永久磁石配置于BF区上的反应杯的下方。另外，也可以将永久磁石配置于BF区上的反应杯的里侧，还可以将永久磁石配置在反应杯的侧面(四周)。

在上述实施方式中，列举了与数个(四个)BF区相应地设置数个(四个)管嘴和数个(四个)搅拌钳的例子，但本发明不限于此。本发明也可以设置供数个BF区共用的管嘴和搅拌钳。

在上述实施方式中，列举了用一个设置于一次(二次)BF分离部件的移送臂向各BF区移送反应杯的例子，但本发明不限于此。本发明也可以设置数个移送臂。还可以与一次(二次)BF分离部件分开另设移送臂。比如，与一次(二次)BF分离部件分开，另外设置供一次BF分离部件和二次BF分离部件共用的移送臂。

在上述实施方式中，列举了用移送臂的夹钳取出反应杯设置部件上的反应杯并移送到各BF区的例子，但本发明不限于此。比如也可以通过移送装置等容器运送部件，从反应杯设置部件向各BF区运送反应杯。

上述实施方式列举了分别用一个水平移动电机、一个管嘴升降电机、以及一个搅拌部件升降电机移动四个BF区、四个管嘴和四个搅拌钳的例子，但本发明不限于此。本发明也可以在各BF区、管嘴和搅拌钳上分别设置驱动部件，使其相互独立地移动。比如也可以只使得BF区独立移动。

Claims (20)

1.一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置，包括：

磁捕捉部件，用于放置装液体试样的容器，其中该液体试样中含有样本和有磁性粒子的试剂，以及该磁捕捉部件具有第一磁力产生部件，用于靠磁力捕捉所放置的所述容器内的磁性粒子；

目标物质分离部件，用于放置所述容器，具有第二磁力产生部件，通过第二磁力产生部件以磁力捕捉所放置的所述容器内的磁性粒子，同时向所述容器内注入清洗液，吸移所述容器内的液体；及

容器移送部件，用于将所述容器从所述磁捕捉部件移送至所述目标物质分离部件，其中

所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置于所述磁捕捉部件上放置的所述容器的下方，并在所述容器的下方用磁力捕捉所述容器内的磁性粒子。

2.根据权利要求1所述的分析装置，其特征在于：

所述目标物质分离部件具有管嘴，用于向所述容器内注入清洗液以及吸移所述容器内的液体，所述第二磁力产生部件配置于所述目标物质分离部件上放置的容器的侧面。

3.根据权利要求2所述的分析装置，其特征在于：

所述目标物质分离部件和所述磁捕捉部件放置内侧面的水平截面为圆形的容器，同时，在所述磁捕捉部件中将磁性粒子捕捉到所述容器的底面一侧后，在所述目标物质分离部件将磁性粒子捕捉到所述容器的圆形内侧面。

4.根据权利要求1所述的分析装置，其特征在于：

从平面看时，所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在与所述磁捕捉部件上的容器重叠的位置。

5.根据权利要求4所述的分析装置，其特征在于：

所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在与所述磁捕捉部件上的容器的底部相邻近的位置。

6.根据权利要求4所述的分析装置，其特征在于：

所述磁捕捉部件的所述第一磁力产生部件配置在所述磁捕捉部件上的容器的正下方。

7.根据权利要求1所述的分析装置，其特征在于：

所述容器移送部件包括用于取出容器的容器取出部件，且能够用所述容器取出部件取出所述磁捕捉部件上的所述容器，并将其移送到所述目标物质分离部件。

8.根据权利要求7所述的分析装置，其特征在于：

设有数个所述目标物质分离部件；

所述容器移送部件用所述容器取出部件从所述磁捕捉部件取出容器，并将其移送至某个目标物质分离部件。

9.根据权利要求8所述的分析装置，其特征在于：

所述数个目标物质分离部件分别具有管嘴，用各自相应的管嘴向各目标物质分离部件上的容器内分别注入清洗液和吸移容器内的液体数次，以此完成目标物质分离处理。

10.根据权利要求8所述的分析装置，其特征在于：

所述磁捕捉部件和所述数个目标物质分离部件配置在一定的圆周上；

所述容器移送部件能够固定着所述容器并在所述一定圆周上移动。

11.根据权利要求1～10其中任意一项所述的分析装置，其特征在于：

在不对容器施加磁力的状态下，所述容器移送部件将所述容器从所述磁捕捉部件移送到所述目标物质分离部件。

12.根据权利要求1～10其中任意一项所述的分析装置，其特征在于：

所述第一磁力产生部件和所述第二磁力产生部件分别为磁石。

13.根据权利要求1～10其中任意一项所述的分析装置，包括：

试剂分装部件，用于向所述容器内分装所述试剂；

反应部件，具有用于放置所述装样本的容器的放置部件，能够将该放置部件移动到所述试剂分装部件分装试剂的分装位置；其中

所述磁捕捉部件配置于所述反应部件和所述目标物质分离部件之间；

所述容器移送部件将所述容器从所述反应部件移送到所述磁捕捉部件。

14.根据权利要求13所述的分析装置，其特征在于：

在所述目标物质分离部件完成向所述容器内注入清洗液和吸移所述容器内的液体之后，所述容器移送部件将所述容器从所述目标物质分离部件移送至所述反应部件。

15.一种用含有磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析装置，包括：

第一放置部件，用于放置装液体试样的容器，其中该液体试样中含有样本和有磁性粒子的试剂；

第一磁力产生部件，配置在所述第一放置部件上的所述容器的下方，在所述容器的下方用磁力捕捉所述容器内的磁性粒子；

第二放置部件，用于放置所述容器；

容器移送部件，将所述容器从所述第一放置部件移送到所述第二放置部件；

第二磁力产生部件，用磁力捕捉所述第二放置部件上的所述容器内的磁性粒子；及

清洗构件，在所述第二磁力产生部件用磁力捕捉到所述第二放置部件上的所述容器内的磁性粒子的时间段内，向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

16.一种用含磁性粒子的试剂分析样本中所含目标物质的分析方法，包括：

第一步，用配置在装有含磁性粒子的液体试样的容器下方的第一磁力产生部件通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子；

第二步，在所述第一步之后，将所述容器移送至目标物质分离部件；

第三步，在所述目标物质分离部件中，用第二磁力产生部件通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子，同时向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

17.根据权利要求16所述的分析方法，其特征在于：

在所述第三步，通过配置于所述容器侧而的所述第二磁力产生部件，用磁性捕捉所述容器内的磁性粒子，同时，用管嘴向所述容器内注入清洗液并吸移所述容器内的液体。

18.根据权利要求17所述的分析方法，其特征在于：

所述容器的内侧面的水平截面呈圆形；

在所述第一步，将磁性粒子捕捉到所述容器的底而一侧；

在所述第三步，将磁性粒子捕捉到所述容器的圆形的内侧面一侧。

19.根据权利要求16所述的分析方法，其特征在于：

在所述第一步，用配置于所述容器底部的相邻位置上的所述第一磁力产生部件，通过磁性捕捉所述容器内的磁性粒子。

20.根据权利要求16～19其中任意一项所述的分析方法，其特征在于：

在所述第二步，在不对所述容器施以磁力的状态下将所述容器移送到所述目标物质分离部件。

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