CN102607678A - 可调式自动称料器 - Google Patents
可调式自动称料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102607678A CN102607678A CN2012101176350A CN201210117635A CN102607678A CN 102607678 A CN102607678 A CN 102607678A CN 2012101176350 A CN2012101176350 A CN 2012101176350A CN 201210117635 A CN201210117635 A CN 201210117635A CN 102607678 A CN102607678 A CN 102607678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing device
- adjustable
- automatic material
- material weighing
- adjustable automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本发明涉及粉料称量装置,其公开了一种可调式自动称料器,包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置;所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接;所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接;所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸;所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。本发明的有益效果是:本称料器将粉料的多少进行量化,动作独立,使得粉料的多少与产品形状、模具没有关系,减少影响因数,提高成型质量,进一步提高了产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及粉料称量装置,尤其涉及一种可调式自动称料器。
背景技术
传统的成型方法是通过成型位的凹模部分装料,调整装料高度后成型;对在成型凹模中加有线圈,因为线圈绕制的不一致必然会影响料粉的装料,造成粉料的不均匀,其结果造成成型产品的尺寸不一致,偏差大、合格率低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种可调式自动称料器,解决现有技术中成型产品的尺寸不一致,偏差大、合格率低的问题。
本发明提供了一种可调式自动称料器,包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置;所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接;所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接;所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸;所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。
作为本发明的进一步改进,所述装料装置由装料桶组成;所述出料装置由出料桶组成;所述装料桶与所述出料桶进行对应。
作为本发明的进一步改进,所述可调式自动称料器安装有支架;所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。
作为本发明的进一步改进,所述称量装置上开有通孔;所述传输装置穿过所述通孔。
作为本发明的进一步改进,所述传输装置为传输管。
作为本发明的进一步改进,所述固定部件由平行的两块固定板组成;所述可调式称量板位于两块固定板之间。
作为本发明的进一步改进,所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板;所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。
作为本发明的进一步改进,所述可调式称量板上开有槽,所述槽内安装调节栓;所述调节栓在所述槽内进行移动。
作为本发明的进一步改进,所述固定板底面上安装有震荡器。
作为本发明的进一步改进,所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。
本发明的有益效果是:本称料器将粉料的多少进行量化,动作独立,使得粉料的多少与产品形状、模具没有关系,减少影响因数,提高成型质量,进一步提高了产品合格率。
【附图说明】
图1为本发明可调式自动称料器爆炸示意图;
图2为本发明调节栓结构示意图;
图3为出料桶结构示意图图;
图4为可调式称量板结构示意图;
图5为固定板结构示意图;
图6为出料桶及支架连接图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
一种可调式自动称料器,包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置;所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接;所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接;所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸;所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。
所述装料装置由装料桶组成;所述出料装置由出料桶组成;所述装料桶与所述出料桶进行对应。
所述可调式自动称料器安装有支架;所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。
所述称量装置上开有通孔;所述传输装置穿过所述通孔。
所述传输装置为传输管。
所述固定部件由平行的两块固定板组成;所述可调式称量板位于两块固定板之间。
所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板;所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。
所述可调式称量板上开有槽,所述槽内安装调节栓;所述调节栓在所述槽内进行移动。
所述固定板底面上安装有震荡器。
所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。
一种实施例中,如图1、图3以及图5,该可调式自动称料器采用可调式结构,整个部件分为三部分,装料桶、称量台、传输管;其中装料桶是装被称料粉的装置,称量台是整个称量器的关键,称量台与装料桶采用胶管连接,其中装料桶包括进料桶1和出料桶3。进料桶1和出料桶3可以根据需要调整数量,本实施例中为5个,也可以是多个,即按需调整,制作,原理一样。
称量台包括两块固定板21、可调式称量板23以及活动气缸;所述可调式称量板23与所述活动气缸进行连接。所述可调式称量板23与所述固定板21之间安装有耐磨板22;所述耐磨板22与所述固定板21上的通孔分别对应。称量板固定在固定板之间,耐磨板下,称量板在固定板和耐磨板之间没有空隙,其中耐磨板具有一定弹性,且对称料板无磨损(其质地较软),此配件是属于易耗品。
如图4以及图2,可调式称量板23上开有槽24,所述槽24内安装调节栓;所述调节栓在所述槽24内进行移动,调节旋钮25插入调节栓的孔中并将调节栓固定在槽24内。调节栓是直接放入称量板槽24内,在通过槽24内的位置调节称量的多少,调节栓和称量板之间不需要密封件。调整称料板上的调整调节旋钮25,改变调节栓在槽24内的位置,即能调整称量板上装料空间的大小,从而改变称料重量。
称量时,当称量板在固定部件内时,粉料由料筒1下行至称量板23中,为保证粉料均匀,启动气动震动器,震动器停止后活动汽缸启动,将称量板23推出至出料口3,称好的粉料可装入模具中成型;活动汽缸退回时,称量板23移至料筒出料口,粉料下行,重复称料动作。整个称量动作快捷、准确,在产品发生变化时,可调整称料板上的调整旋钮,改变称量板上装料空间的大小,从而改变称料重量,达到满足不同产品的需要。调整好装料空间后,将板上的固定螺丝固定,即可批量称量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调式自动称料器,其特征在于:包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置;所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接;所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接;所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸;所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。
2.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述装料装置由装料桶组成;所述出料装置由出料桶组成;所述装料桶与所述出料桶进行对应。
3.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述可调式自动称料器安装有支架;所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。
4.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述称量装置上开有通孔;所述传输装置穿过所述通孔。
5.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述传输装置为传输管。
6.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述固定部件由平行的两块固定板组成;所述可调式称量板位于两块固定板之间。
7.根据权利要求6所述可调式自动称料器,其特征在于:所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板;所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。
8.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述可调式称量板上开有槽,所述槽内安装调节栓;所述调节栓在所述槽内进行移动。
9.根据权利要求1所述可调式自动称料器,其特征在于:所述固定板底面上安装有震荡器。
10.根据权利要求8所述可调式自动称料器,其特征在于:所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101176350A CN102607678A (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 可调式自动称料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101176350A CN102607678A (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 可调式自动称料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102607678A true CN102607678A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46525262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101176350A Pending CN102607678A (zh) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | 可调式自动称料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102607678A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165521A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉末秤量装置 |
US4737062A (en) * | 1985-11-09 | 1988-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for the controlled removal of flowable bulk material at the underside of a bulk-material column, especially a migrating-bed filter |
CN1575409A (zh) * | 2001-11-06 | 2005-02-02 | 大和制衡株式会社 | 粉粒料用容积式进料装置及粉粒料组合秤 |
CN101549762A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-07 | 唐山市宏福机械电子有限公司 | 闸板式多列同步计量装置 |
CN202710153U (zh) * | 2012-04-20 | 2013-01-30 | 西南应用磁学研究所 | 可调式自动称料器 |
-
2012
- 2012-04-20 CN CN2012101176350A patent/CN102607678A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60165521A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 粉末秤量装置 |
US4737062A (en) * | 1985-11-09 | 1988-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for the controlled removal of flowable bulk material at the underside of a bulk-material column, especially a migrating-bed filter |
CN1575409A (zh) * | 2001-11-06 | 2005-02-02 | 大和制衡株式会社 | 粉粒料用容积式进料装置及粉粒料组合秤 |
CN101549762A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-07 | 唐山市宏福机械电子有限公司 | 闸板式多列同步计量装置 |
CN202710153U (zh) * | 2012-04-20 | 2013-01-30 | 西南应用磁学研究所 | 可调式自动称料器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202321327U (zh) | 带流量微调装置的粗料下料斗 | |
CN106743183B (zh) | 一种钕铁硼粉料振动给料装置及自动给料系统 | |
CN205873184U (zh) | 自动布料机 | |
CN202710153U (zh) | 可调式自动称料器 | |
CN205076443U (zh) | 一种精细配料给料系统 | |
CN204310065U (zh) | 一种饲料打包秤 | |
CN102607678A (zh) | 可调式自动称料器 | |
CN209720062U (zh) | 一种包装秤的送料机构 | |
CN204640680U (zh) | 一种注塑机新型进料机构 | |
CN203714760U (zh) | 一种调节式阀门给料器 | |
CN204085654U (zh) | 一种天平称重计量装置 | |
CN105716698A (zh) | 一种称料装置和称料方法、冷压机 | |
CN215476032U (zh) | 一种用于泡罩机与装盒机之间的泡罩板转移机构 | |
CN202807732U (zh) | 物料输送盘及物料输送装置 | |
JP3648564B2 (ja) | 多数個取り粉末成形プレス | |
CN208214942U (zh) | 一种盒式棒料加工自动送料装置 | |
CN107555133A (zh) | 一种全自动电容器绕线机用自动投芯棒机 | |
CN208759886U (zh) | 一种注塑机的自动抓取定位机构 | |
CN213719868U (zh) | 一种饲料加工生产用定量加料机 | |
CN206146202U (zh) | 一种电炉供料系统 | |
CN105127105B (zh) | 一种钮扣的上扣分料机 | |
CN106976200B (zh) | 一种用于棒料的自动分料装置及注塑机 | |
CN106742292B (zh) | 多晶硅块状散料称重装置 | |
CN203624619U (zh) | 一种带插孔调节板的料仓 | |
CN109335099A (zh) | 一种面膜理料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |