CN102604659A - 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法 - Google Patents

一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102604659A
CN102604659A CN2012101139968A CN201210113996A CN102604659A CN 102604659 A CN102604659 A CN 102604659A CN 2012101139968 A CN2012101139968 A CN 2012101139968A CN 201210113996 A CN201210113996 A CN 201210113996A CN 102604659 A CN102604659 A CN 102604659A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
coking
coking coal
expansion
turgidity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101139968A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102604659B (zh
Inventor
项茹
鲍俊芳
薛改凤
常红兵
张雪红
詹立志
孙彬
任玉明
宋子逵
陈鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN 201210113996 priority Critical patent/CN102604659B/zh
Publication of CN102604659A publication Critical patent/CN102604659A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102604659B publication Critical patent/CN102604659B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,该方法以配合煤的奥亚膨胀度b值、粘结指数G值及成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过增加弱粘煤气煤和瘦煤的用量,限制肥煤用量,并与粘结指数G值≥85,胶质层最大厚度Y值为18-23mm,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度lgMF为3-4;奥亚膨胀度b值>80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上的高膨胀度焦煤;气肥煤;1/3焦煤;成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度b值<60%的焦煤1#;成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%的焦煤2#进行混配制备配合煤,不仅可以高膨胀度焦煤替代部分焦煤1#,大幅降低配煤成本,而且在无分级破碎、煤调湿、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下,在6米以上焦炉炼焦,所炼焦炭的CSR达63%以上。

Description

一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法
技术领域
本发明属于炼焦配煤技术领域,具体涉及一种炼焦配煤的方法。
背景技术
焦煤是焦炭质量的主要支撑,焦煤质量的优劣对焦炭质量影响较大。目前焦化企业对焦煤根据粘结指数G值、胶质层最大厚度Y值及镜质组反射率进行评析配用。在实际应用中,常常出现使用各项常规指标均达到优质焦煤要求的焦煤进行配煤炼焦,但所炼焦炭质量却较次的情况。如贵州焦煤,其挥发分为23-25%、Y值为18-23mm、G值≥85、奥亚膨胀度b值为80%以上(常规焦煤奥亚膨胀度b值一般小于60%),最大基氏流动度l gMF为3-4。按常规优质焦煤配用,不作其他煤种配比的调节,其配合煤膨胀度过高,所制焦炭疏松、不致密,焦炭的冷热强度均降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法,该方法可对膨胀度较高的焦煤进行合理配煤,克服替代常规优质焦煤,制得焦炭疏松、不致密,焦炭的冷热强度均降低的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,所述单种炼焦煤包括气煤、瘦煤、肥煤、高膨胀度焦煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤1#、焦煤2#;
各单种煤的重量百分比为:气煤:0-5%,瘦煤:10-20%,且气煤与瘦煤之和为15-20%;肥煤:0-15%;高膨胀度焦煤:10-20%;气肥煤:0-6%;1/3焦煤:20-40%;焦煤1#:0-10%;焦煤2#:15-25%;
且配合煤的奥亚膨胀度b值<10%,粘结指数G值为78-85,成焦粗粒镶嵌结构比例达35%以上;
所述高膨胀度焦煤是指粘结指数G值≥85,胶质层最大厚度Y值18-23mm,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度lgMF为3-4;奥亚膨胀度b值>80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上的焦煤;
所述焦煤1#是成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度b值<60%的焦煤;
所述焦煤2#是成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%的焦煤。
本发明以配合煤的奥亚膨胀度b值、粘结指数G值及成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过增加弱粘煤气煤和瘦煤的用量,弱粘煤配用15-20%,限制肥煤用量,肥煤的配用量<15%,不仅可以高膨胀度焦煤替代部分焦煤1#,大幅降低配煤成本,而且在无分级破碎、煤调湿、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下,在6米以上焦炉炼焦,所炼焦炭的CSR达63%以上。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明的一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各单种炼焦煤混配的步骤,所述单种炼焦煤包括气煤、气肥煤、肥煤、1/3焦煤、高膨胀度焦煤、焦煤1#、焦煤2#、瘦煤。各单种煤工业分析结果见表1。
表1单种煤煤质分析结果
Figure BDA0000154443290000021
其中高膨胀度焦煤取重量百分比为10-20%;气煤重量百分比为0-5%,瘦煤重量百分比为10-20%,且气煤与瘦煤的重量百分比之和为15-20%;肥煤的重量百分比为0-15%;通过调整其它各单种炼焦煤的比例,使配合煤的奥亚膨胀度b值<10%,粘结指数G值为78-85,成焦粗粒镶嵌结构比例达35%以上。
配煤方案的具体实施例如表2。
表2配煤方案的具体实施例
Figure BDA0000154443290000032
本发明实施例1、2、3、4所得焦炭均在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺的条件下,在6米以上焦炉制得。

Claims (1)

1.一种高膨胀度焦煤的配煤炼焦方法,包括将各炼焦煤混配的步骤,其特征在于:
所述单种炼焦煤包括气煤、瘦煤、肥煤、高膨胀度焦煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤1#、焦煤2#;
各单种煤的重量百分比为:气煤:0-5%,瘦煤:10-20%,且气煤与瘦煤之和:15-20%;肥煤:0-15%;高膨胀度焦煤:10-20%;气肥煤:0-6%;1/3焦煤:20-40%;焦煤1#:0-10%;焦煤2#:15-25%;
且配合煤的奥亚膨胀度b值<10%,粘结指数G值为78-85,成焦粗粒镶嵌结构比例达35%以上;
所述高膨胀度焦煤的粘结指数G值≥85,胶质层最大厚度Y值18-23mm,干燥无灰基挥发分Vdaf为23-25%,最大基氏流动度lgMF为3-4;奥亚膨胀度b值>80%,单种煤成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上;
所述焦煤1#的成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上,奥亚膨胀度b值<60%;
所述焦煤2#的成焦粗粒镶嵌结构比例低于60%。
CN 201210113996 2012-04-18 2012-04-18 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法 Expired - Fee Related CN102604659B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210113996 CN102604659B (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210113996 CN102604659B (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102604659A true CN102604659A (zh) 2012-07-25
CN102604659B CN102604659B (zh) 2013-11-06

Family

ID=46522441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210113996 Expired - Fee Related CN102604659B (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102604659B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863980A (zh) * 2012-10-15 2013-01-09 武汉钢铁(集团)公司 高膨胀低流动炼焦煤的配用方法
CN102888236A (zh) * 2012-10-15 2013-01-23 武汉钢铁(集团)公司 配合煤流变性的调节方法
CN104694145A (zh) * 2013-12-06 2015-06-10 上海梅山钢铁股份有限公司 一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法
CN105219412A (zh) * 2014-06-24 2016-01-06 上海梅山钢铁股份有限公司 一种配用澳大利亚焦煤的焦炭及炼焦方法
CN105542821A (zh) * 2016-01-19 2016-05-04 张学梅 一种炼焦配煤方法
CN105623697A (zh) * 2014-12-01 2016-06-01 鞍钢股份有限公司 一种瘦焦煤参与的炼焦煤配煤方法
CN106047393A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种低比例主焦煤参与的炼焦配煤方法
CN107216901A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 武汉钢铁有限公司 无粘结剂型煤类的入炉煤膨胀度控制方法
CN107513394A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 宝山钢铁股份有限公司 改善高膨胀强粘结性高挥发分煤炼焦性能方法
CN110564439A (zh) * 2019-08-30 2019-12-13 武汉钢铁有限公司 一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法
CN113621393A (zh) * 2021-07-21 2021-11-09 武汉钢铁有限公司 挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10232227A (ja) * 1997-02-20 1998-09-02 Kawasaki Steel Corp 配合炭の膨張性の推定方法
JP2001262155A (ja) * 2000-03-22 2001-09-26 Nippon Steel Corp 高炉用コークスの製造方法
AU2007350817A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Boris Musokhranov Mixture of minerals and fluxes for obtaining metallurgical coke (variants)
CN102021008A (zh) * 2010-12-22 2011-04-20 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦配煤的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10232227A (ja) * 1997-02-20 1998-09-02 Kawasaki Steel Corp 配合炭の膨張性の推定方法
JP2001262155A (ja) * 2000-03-22 2001-09-26 Nippon Steel Corp 高炉用コークスの製造方法
AU2007350817A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Boris Musokhranov Mixture of minerals and fluxes for obtaining metallurgical coke (variants)
CN102021008A (zh) * 2010-12-22 2011-04-20 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦配煤的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
项茹 等: "单种焦煤结焦性能及其混配性研究", 《武汉科技大学学报》, vol. 35, no. 1, 29 February 2012 (2012-02-29) *

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863980A (zh) * 2012-10-15 2013-01-09 武汉钢铁(集团)公司 高膨胀低流动炼焦煤的配用方法
CN102888236A (zh) * 2012-10-15 2013-01-23 武汉钢铁(集团)公司 配合煤流变性的调节方法
CN102888236B (zh) * 2012-10-15 2014-03-12 武汉钢铁(集团)公司 配合煤流变性的调节方法
CN102863980B (zh) * 2012-10-15 2014-06-18 武汉钢铁(集团)公司 高膨胀低流动炼焦煤的配用方法
CN104694145B (zh) * 2013-12-06 2018-06-26 上海梅山钢铁股份有限公司 一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法
CN104694145A (zh) * 2013-12-06 2015-06-10 上海梅山钢铁股份有限公司 一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法
CN105219412A (zh) * 2014-06-24 2016-01-06 上海梅山钢铁股份有限公司 一种配用澳大利亚焦煤的焦炭及炼焦方法
CN105623697A (zh) * 2014-12-01 2016-06-01 鞍钢股份有限公司 一种瘦焦煤参与的炼焦煤配煤方法
CN105623697B (zh) * 2014-12-01 2018-04-03 鞍钢股份有限公司 一种瘦焦煤参与的炼焦煤配煤方法
CN105542821A (zh) * 2016-01-19 2016-05-04 张学梅 一种炼焦配煤方法
CN107513394B (zh) * 2016-06-15 2020-06-23 宝山钢铁股份有限公司 改善高膨胀强粘结性高挥发分煤炼焦性能方法
CN107513394A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 宝山钢铁股份有限公司 改善高膨胀强粘结性高挥发分煤炼焦性能方法
CN106047393A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种低比例主焦煤参与的炼焦配煤方法
CN107216901B (zh) * 2017-07-14 2019-08-27 武汉钢铁有限公司 无粘结剂型煤类的入炉煤膨胀度控制方法
CN107216901A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 武汉钢铁有限公司 无粘结剂型煤类的入炉煤膨胀度控制方法
CN110564439A (zh) * 2019-08-30 2019-12-13 武汉钢铁有限公司 一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法
CN113621393A (zh) * 2021-07-21 2021-11-09 武汉钢铁有限公司 挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法
CN113621393B (zh) * 2021-07-21 2022-11-01 武汉钢铁有限公司 挥发分为18~22%的焦煤的分类配用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102604659B (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102604659B (zh) 一种高膨胀度焦煤参与的炼焦配煤方法
CN102533299B (zh) 俄罗斯肥煤参与炼焦配煤方法
CN102604658A (zh) 一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法
CN101701159B (zh) 一种有贫瘦煤参与的炼焦配煤方法
CN102618311B (zh) 一种肥煤参与的炼焦配煤方法
CN102021008B (zh) 一种炼焦配煤的方法
CN101081988B (zh) 一种气煤参与的炼焦配煤方法
CN103865554A (zh) 一种大比例使用高挥发分炼焦煤的配煤方法
CN102676191A (zh) 挥发分为32-37%的炼焦煤的分类及炼焦配煤方法
CN103468291B (zh) 控制配合煤挥发分为28~29%的炼焦配煤方法
CN102618310B (zh) 一种气煤参与的炼焦配煤方法
CN102492448A (zh) 一种控制炼焦煤质量的配煤炼焦方法
CN102690669A (zh) 一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法
CN102585868A (zh) 一种炼焦配煤方法
CN102994130A (zh) 高变质程度弱粘结性煤料参与配煤炼焦的方法
CN103146407B (zh) 宽炭化室焦炉的炼焦配煤方法
CN110776942A (zh) 一种利用不粘煤生产冶金焦的方法
CN104312608A (zh) 基于焦炭光学组织结构的高变质焦煤参与炼焦的配煤方法
CN104140833A (zh) 低g值1/3焦煤参与的配煤炼焦方法
CN110591748B (zh) 用于控制改善焦炭粒度的配煤方法
CN103740391A (zh) 一种动力煤预处理的配煤炼焦方法
CN101699266B (zh) 粘结指数g>5~10的贫瘦煤最佳粒度确定方法
CN105255509B (zh) 一种炼焦配煤方法
CN102827625B (zh) 高挥发分肥煤参与的炼焦配煤方法
CN102925185A (zh) 配合煤膨胀性的调节方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170712

Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 15 Wuchang, Wuhan Friendship Avenue, No. 999, block A, layer (Wuhan Iron and steel science and technology innovation department), No. 430080,

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20180418

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee