CN102585868A - 一种炼焦配煤方法 - Google Patents
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Abstract
一种炼焦配煤方法,其特征是原料配比按质量百分比是1/3焦煤为6%,焦煤为43%;肥煤为36%,瘦煤为10%,气煤为3%,不粘煤种为2%;所述配煤质量指标是:灰分是<9.13%、硫分<0.72%、粘结指数>80,最大胶质层厚度17-22mm、挥发份是22-24;其基氏流动度log值不小于2.2,软-固化温度区间不小于70℃;将上述煤种,先按各单种煤配合,再进行质量百分比配合;再将配合后的煤混合、破碎,使小于3mm的煤的质量比例在78±2%,水分含量在8-10%。本发明通过合理配合各单种炼焦煤,使配合煤骨架和粘结成分合理搭配,炼焦形成优良的焦炭,并且降低生产成本,增加经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼焦配煤方法,所炼焦炭质量指标是灰分为11.88;挥发份为1.35;硫分为0.65;M40为86.0;M10为5.4;CRI为68.2;CSR为23.3。
背景技术
传统配煤炼焦使用具有结焦性的单种煤(称为炼焦煤),按比例配合进行炼焦。由于炼焦煤资源紧缺、价格高,炼焦成本高,经济效益受影响。
发明内容
为了克服上述缺陷,降低炼焦成本,本发明提供一种炼焦配煤方法。
本发明的构思是根据结焦原理和对焦炭质量的要求,按照合理的配比在配合煤中配入非炼焦煤,从而实现降成本、增效益、合理利用资源的目的。
本发明的原料配比按质量百分比是 1/3焦煤为6%,焦煤为43%;肥煤 为36%,瘦煤 为10%,气煤为3%,不粘煤种为2%。
所述配煤质量指标是:灰分(干基)是<9.13% 、硫分(分析基全硫)<0.72% 、粘结指数>80,最大胶质层厚度17-22mm、挥发份是22-24;其基氏流动度log值不小于2.2,软-固化温度区间不小于70℃.
将上述煤种,先按各单种煤配合,再进行质量百分比配合;
再将配合后的煤混合、破碎,使小于3mm的煤的质量比例在78±2%,水分含量在8-10%;
配合是指:在不同储罐中的各单种煤,按照给定配比,由电子秤称量控制单位时间的下煤量,并且各单种煤放入输煤皮带后,带入粉碎机粉碎后送去炼焦。其特征是所述的1/3焦煤的质量指标是:(干燥无灰基挥发分37.84%,分析基硫分0.86%,粘结指数91.0,最大胶质层厚度24.0mm)
所述的焦煤的质量指标是:(干燥无灰基挥发分21.74%,分析基全硫0.58%,粘结指数84.0)
所述的肥煤的质量指标是:(干燥无灰基挥发分27.39%,分析基全硫0.98,最大胶质层厚度25.0mm,粘结指数88.0)
所述的瘦煤的质量指标是:(干燥无灰基挥发分15.16%,分析基硫分0.34,粘结指数16,干基灰分9.99)
所述的气煤的质量指标是:(干燥无灰基挥发分38.35%,分析基全硫0.40%,粘结指数52.0)
所述的不粘煤种的质量指标是:(干燥无灰基挥发分15.0%,分析基全硫0.58%,特征4)。
处理后的混合煤顶装室式炼焦炭化室7.63m时,炭化时间25h,机焦侧温度1250℃/1300℃,红焦经湿式熄焦并晾焦后,水分小于4%。
本发明通过合理配合各单种炼焦煤,使配合煤骨架和粘结成分合理搭配,炼焦形成优良的焦炭。配入的价格较低、资源丰富的煤种,扩大了炼焦煤范围,合理使用资源,并且降低生产成本,增加经济效益。
具体实施方式
步骤1、对使用的炼焦煤基础配比及其应用指标进行评价:主要包括灰分、硫分、粘结指数、最大胶质层厚度、挥发份;并测定其基氏流动度(包括温度区间)。
水分为10.5;灰分为9.54;挥发份为22.04;硫分为0.80;G为81.0;Y为18.0;X为32.6;细度为82.4。其中,G、Y、X分别表示:粘结指数、最大胶质层厚度及收缩度。
步骤2、进行单种煤配合,配合是指:在不同储罐中的各单种煤,按照给定配比,由电子秤称量控制单位时间的下煤量,并且各单种煤放入输煤皮带后,带入粉碎机粉碎后送去炼焦。
核算预测焦炭灰分、硫分指标满足焦炭质量要求:
即:用单种煤配合后的指标,核算焦炭指标应满足需求:
核算方法如下:
焦炭灰分指标=∑单种煤灰份×单种煤配比<12.5%;
焦炭硫分=煤焦硫分转化系数×∑单种煤硫分×单种煤配比 <0.70%
步骤3、按照常规配煤原理和原则,对测定的基础配煤指标进行评价,主要包括:软化温度区间不小于70℃,活惰比在2.17,挥发分、粘结指数及胶质层厚度在焦煤范围内;
步骤4、对于活惰组分选择非炼焦煤配入调节:即按上述评价基础配煤指标后,配入非炼焦煤,配合后的配合煤指标,灰分、硫分满足焦炭指标需求,其他指标满足上述炼焦需求,测定粘结性能和软化温度区间符合上述评价原则。其中:
焦炭灰分指标=∑单种煤灰份×单种煤配比<12.5%;
焦炭硫分=煤焦硫分转化系数×∑单种煤硫分×单种煤配比 <0.70%;
配合煤粘结指数指标满足炼焦煤粘结力为80.0-85.0;
配合煤挥发份指标满足配合煤活惰比要求22.0-26.0%;
配合煤试验焦炉结焦性试验,使焦炭强度满足预测生产焦炉焦炭强度
指标:M40=83.0-90.0%,M10≤5.5%。
步骤五、按质量百分比进行配煤: 1/3焦煤为6%,焦煤为43%;肥煤 为36%,瘦煤 为10%,气煤为3%,不粘煤种为2%。
配合煤质量比配料混合,再粉碎至粒径小于3mm的质量比76±2%,水分8-10%;
步骤六、装入7.63m焦炉炭化时间25h,机焦侧温度1250℃/1300℃;
步骤七、红焦经湿式熄焦并晾焦后,水分小于4%。
Claims (3)
1.一种炼焦配煤方法,其特征是原料配比按质量百分比是 1/3焦煤为6%,焦煤为43%;肥煤 为36%,瘦煤 为10%,气煤为3%,不粘煤种为2%;所述配煤质量指标是:灰分是<9.13% 、硫分<0.72% 、粘结指数>80,最大胶质层厚度17-22mm、挥发份是22-24;其基氏流动度log值不小于2.2,软-固化温度区间不小于70℃;将上述煤种,先按各单种煤配合,再进行质量百分比配合;再将配合后的煤混合、破碎,使小于3mm的煤的质量比例在78±2%,水分含量在8-10%。
2.根据权利要求1所述的一种炼焦配煤方法,其特征是所述的单种煤配合是指:在不同储罐中的各单种煤,按照给定配比,由电子秤称量控制单位时间的下煤量,并且各单种煤放入输煤皮带后,带入粉碎机粉碎后送去炼焦。
3.根据权利要求1所述的一种炼焦配煤方法,其特征是所述的1/3焦煤的质量指标是:干燥无灰基挥发分37.84%,分析基硫分0.86%,粘结指数91.0,最大胶质层厚度24.0mm;
所述的焦煤的质量指标是:干燥无灰基挥发分21.74%,分析基全硫0.58%,粘结指数84.0;
所述的肥煤的质量指标是:干燥无灰基挥发分27.39%,分析基全硫0.98,最大胶质层厚度25.0mm,粘结指数88.0;
所述的瘦煤的质量指标是:干燥无灰基挥发分15.16%,分析基硫分0.34,粘结指数16,干基灰分9.99;
所述的气煤的质量指标是:干燥无灰基挥发分38.35%,分析基全硫0.40%,粘结指数52.0;
所述的不粘煤种的质量指标是:干燥无灰基挥发分15.0%,分析基全硫0.58%。
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