CN110564439A - 一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法 - Google Patents
一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法,包括如下步骤:1)测定炼焦煤的焦炭显微结构:测定焦炭显微结构组成;2)根据焦炭显微结构对炼焦煤进行分类配用,选择粗粒镶嵌结构含量≥70%的炼焦煤,记为焦煤1#;3)对焦煤1#配用:(Ⅰ)较低配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:气肥煤:5%,肥煤:10~15%,1/3焦煤:25~35%,焦煤1#:5~10%,其它焦煤:30~35%,瘦煤:10~15%;(Ⅱ)较高配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:气肥煤:5%,肥煤:15~20%,1/3焦煤:25~30%,焦煤1#:15~20%,其它焦煤:15~20%,瘦煤:15%。
Description
技术领域
本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法。
背景技术
焦炭是高炉炼铁不可或缺的原燃料,焦炭质量的优劣关系到高炉的高效、稳定。而作为制造焦炭的原料——炼焦煤,其种类繁多,质量参差不齐,如何选取合适的炼焦煤种类,按照合适的配比进行炼焦,是制造焦炭的关键技术。
衡量焦炭质量优劣的方法主要为冷态强度(抗碎强度M40、耐磨强度M10)以及热态性能(反应性CRI、反应后强度CSR),其中CSR是模拟焦炭在高炉中与C02反应活性强弱的指标,在这几个指标中尤为重要。
G值是目前用来评价焦煤优劣的一个指标,还需考虑成本和焦炭需要达到的质量,但一般是优质焦煤和一般质量焦煤按照一定比例混合配用,在大型高炉实际生产应用中发现,根据G值来搭配使用焦煤与预期得到的焦炭质量不相符,依据G值作为选择焦煤的唯一标准有其局限性,因此亟需一种更加合理的对焦煤进行评价和配用的方法。
本发明利用焦炭显微结构中的粗粒镶嵌结构含量对炼焦煤进行评价,并提出合理配用的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种望利用显微结构组成中粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法,采用本发明方法能够更加合理地对焦煤进行评价及配用。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:
提供一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法,包括如下步骤:
1)测定炼焦煤的焦炭显微结构:取目标炼焦煤,对其进行单种煤炼焦,制取焦炭光片,测定焦炭显微结构组成;
2)根据焦炭显微结构对炼焦煤进行分类配用,选择粗粒镶嵌结构含量≥70%的炼焦煤,记为焦煤1#;
3)对焦煤1#配用:
(Ⅰ)较低配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:
气肥煤:5%,肥煤:10~15%,1/3焦煤:25~35%,焦煤1#:5~10%,其它焦煤:30~35%,瘦煤:10~15%;
(Ⅱ)较高配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:
气肥煤:5%,肥煤:15~20%,1/3焦煤:25~30%,焦煤1#:15~20%,其它焦煤:15~20%,瘦煤:15%。
本发明还包括根据上述配煤炼焦方法得到的焦炭,按较低配量的分析炼焦煤配煤炼焦得到的焦炭CRI为20.6~20.8%,CSR为70.4~70.7%;按较高配量的分析炼焦煤配煤炼焦得到的焦炭CRI为20.3~22.4%,CSR为69.3~70.8%。
本发明的有益效果在于:本发明利用焦炭显微结构,对炼焦煤进行合理配用,在稳定焦炭质量的同时,优化配煤成本。
附图说明
图1为本发明实施例A矿和B矿在不同配比下得到的焦炭CSR对比图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法,包括如下步骤:
(1)对选取的A矿和B矿煤样进行焦炭显微结构测定(同时测定A矿和B矿煤样的G值,用于比较),结果见下表1。
表1煤质数据
名称 | G值 | 粗粒/% | 细粒/% | 纤维/% | 片状/% | 惰性/% | 同性/% |
A矿 | 84 | 77 | 0 | 1 | 0 | 22 | 0 |
B矿 | 83 | 61 | 2 | 2 | 0 | 35 | 0 |
由表1可知,A矿和B矿的G值相近,按传统方法G值83和84属于一类煤质,但A矿粗粒镶嵌结构含量达到77%,明显高于B矿的61%。
(2)将A矿和B矿进行配煤炼焦,其它煤种矿点、质量相同,具体配煤方案如下表2所示:
表2配煤方案
方案 | 气肥煤/% | 肥煤/% | 1/3焦煤/% | 焦煤1<sup>#</sup>/% | 其它焦煤/% | 瘦煤/% |
1 | 5 | 10 | 35 | 5(A矿) | 35 | 10 |
2 | 5 | 10 | 35 | 5(B矿) | 35 | 10 |
3 | 5 | 15 | 25 | 10(A矿) | 30 | 15 |
4 | 5 | 15 | 25 | 10(B矿) | 30 | 15 |
5 | 5 | 15 | 30 | 15(A矿) | 20 | 15 |
6 | 5 | 15 | 30 | 15(B矿) | 20 | 15 |
7 | 5 | 20 | 25 | 20(A矿) | 15 | 15 |
8 | 5 | 20 | 25 | 20(B矿) | 15 | 15 |
(3)对8个试验方案所得的焦炭进行热性能检测分析,热性能数据见表3:
表3各方案的焦炭热性能数据
方案 | CRI/% | CSR/% |
1 | 20.6 | 70.4 |
2 | 20.8 | 69.9 |
3 | 20.8 | 70.7 |
4 | 20.3 | 69.2 |
5 | 20.3 | 70.8 |
6 | 22.7 | 67.8 |
7 | 22.4 | 69.3 |
8 | 23.8 | 66.1 |
A矿和B矿在不同配比下得到的焦炭CSR对比图如图1所示,由焦炭热性能数据可知:
(1)当目标煤样(焦煤1#)配比在5~10%,焦煤总配比(焦煤1#+其它焦煤的总配比)在40%时,配用A矿和B矿后的焦炭CSR都在69%以上的高值,且相同配比间两者差距都较小。
(2)当目标煤样配比在15~20%,焦煤总配比降至35%时,配用A矿的焦炭CSR无明显变化,而配用B矿的焦炭CSR出现下降,两者之间差距最高达3.2%,A矿参与配煤炼焦得到的焦炭质量优于B矿。
以上实例说明,实际生产上将A矿和B矿分别用于配制炼焦煤性能在特定配比下表现出很大差异,采用G值评价的方法不易区分。而利用本发明方法,可以做到更加合理的配用这类粗粒镶嵌含量极高,但传统G值数据无明显优势的焦煤资源,通过降低焦煤总用量,提高其它低价炼焦煤资源配比,在保证焦炭质量的前提下,最大程度的发挥这类炼焦煤的优势,降低配煤成本。
Claims (2)
1.一种粗粒镶嵌结构含量≥70%的焦煤的配煤炼焦方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)测定炼焦煤的焦炭显微结构:取目标炼焦煤,对其进行单种煤炼焦,制取焦炭光片,测定焦炭显微结构组成;
2)根据焦炭显微结构对炼焦煤进行分类配用,选择粗粒镶嵌结构含量≥70%的炼焦煤,记为焦煤1#;
3)对焦煤1#配用:
(Ⅰ)较低配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:
气肥煤:5%,肥煤:10~15%,1/3焦煤:25~35%,焦煤1#:5~10%,其它焦煤:30~35%,瘦煤:10~15%;
(Ⅱ)较高配量的分析炼焦煤,质量分数配比如下:
气肥煤:5%,肥煤:15~20%,1/3焦煤:25~30%,焦煤1#:15~20%,其它焦煤:15~20%,瘦煤:15%。
2.一种根据权利要求1所述的配煤炼焦方法得到的焦炭,其特征在于,按较低配量的分析炼焦煤配煤炼焦得到的焦炭CRI为20.6~20.8%,CSR为70.4~70.7%;按较高配量的分析炼焦煤配煤炼焦得到的焦炭CRI为20.3~22.4%,CSR为69.3~70.8%。
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