CN104946286A - 低挥发份焦煤参与配煤炼焦方法 - Google Patents

低挥发份焦煤参与配煤炼焦方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104946286A
CN104946286A CN201510273893.1A CN201510273893A CN104946286A CN 104946286 A CN104946286 A CN 104946286A CN 201510273893 A CN201510273893 A CN 201510273893A CN 104946286 A CN104946286 A CN 104946286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
coking
coking coal
volatile
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510273893.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104946286B (zh
Inventor
项茹
宋子逵
薛改凤
崔会明
张雪红
詹立志
陈鹏
鲍俊芳
王元生
任玉明
陈细涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN201510273893.1A priority Critical patent/CN104946286B/zh
Publication of CN104946286A publication Critical patent/CN104946286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104946286B publication Critical patent/CN104946286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法，该方法包括如下步骤：1)焦炭显微结构测试：对低挥发分焦煤进行单种煤结焦，所得焦炭进行显微结构测试；2)单种煤结焦热性能测试：分别得到挥发分21～24％，单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥65％，G值>85，固软温度区间达85℃以上的基准焦煤和低挥发分焦煤的焦炭热反应后强度，并进行比较；3)根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行分类配用。本发明根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行合理细分，分类配用，可在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺条件下，对其资源的有效利用，对焦炭质量没有劣化，6米以上焦炉所炼焦炭的CSR>65％。

Description

低挥发份焦煤参与配煤炼焦方法
技术领域
本发明属于煤化工技术领域，具体涉及一种低挥发份焦煤参与配煤炼焦方法。
背景技术
根据中国煤炭分类标准(GB 5751-2009)，焦煤挥发分>10.0～28.0％，G值>65，Y值≤25.0mm。随着精细化配煤技术发展，焦化企业逐渐认识到不同挥发分、不同G值、Y值的焦煤煤质差异较大，近年来，随着大量进口炼焦煤涌入中国市场，一批挥发分在20％左右，G值80以上的焦煤也被一些大型钢厂高价引入，但在配煤实践中发现，即使相同挥发分、相同G值不同矿点的焦煤煤质可能存在较大的差异。例如武钢从美国、澳洲引入一批较低挥发分焦煤，挥发分(Vdaf)介于17％～21％，G值≥80，在实际配用中，这两矿点焦煤虽同样变质程度高，成焦显微结构有一定的纤维结构，但炼焦所得焦炭的性能却表现出较大差异。其中，美国焦煤G值为88，Y值为17，根据国标应该为煤质较优炼焦煤，而澳洲焦煤G值为80，Y值为15，国标显示结果次于美国焦煤，单配用效果较美国焦煤优。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法，以对挥发分17％～21％，G值≥80，平均最大镜质组反射率1.35％～1.55％的低挥发份焦煤进行合理配用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案包括如下步骤：
(1)焦炭显微结构测试：对低挥发分焦煤进行单种煤结焦，所得焦炭进行显微结构测试。
(2)单种煤结焦热性能测试：选挥发分21～24％，单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥65％，G值>85，固软温度区间达85℃以上焦煤为基准焦煤，记为焦煤1#，将其进行单种煤炼焦，所得焦炭热反应后强度记为CSR1；将低挥发分焦煤与焦煤1#按相同炼焦工艺及炼焦炉进行单种煤炼焦，所得焦炭热反应后强度记为CSR2，将CSR1与CSR2进行比较。
(3)根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行分类配用：
①将单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤2#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：5％～10％；1/3焦煤：30％～35％；焦煤1#：10％～15％；焦煤2#：15％～25％；瘦煤：10％～15％，其中焦煤1#和焦煤2#总和控制35～40％。
②将单种煤成焦粗粒镶嵌结构达40％～50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤3#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：10％～20％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：20％～25％；焦煤3#：10％～20％；瘦煤：8％～12％，其中焦煤1#和焦煤3#总和控制35～40％。
③将单种煤成焦粗粒镶嵌结构<40％，或者CSR1-CSR2>3的低挥发份焦煤记为焦煤4#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：5％～15％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：30％～35％；焦煤4#：10％～15％；瘦煤：0％～8％。
进一步地，①焦煤2#的配用方法为：气煤：3～6％；肥煤：8％～10％；1/3焦煤：32％～35％；焦煤1#：12％～15％；焦煤2#：22％～25％；瘦煤：12％～15％，其中焦煤1#和焦煤2#总和控制35～40％；
②焦煤3#的配用方法为：气煤：3～6％；肥煤：15％～20％；1/3焦煤：25％～30％；焦煤1#：20％～25％；焦煤3#：15％～20％；瘦煤：8％～10％，其中焦煤1#和焦煤3#总和控制35～40％；
③焦煤4#的配用方法为：气煤：3～6％；肥煤：8％～12％；1/3焦煤：25％～30％；焦煤1#：32％～35％；焦煤4#：12％～15％；瘦煤：5％～8％。
挥发分17％～21％，G值≥80，平均最大镜质组反射率1.35％～1.55％的低挥发份焦煤挥发分低，黏结指数高，比一般焦煤变质程度偏高，兼有焦煤和瘦煤的特征，如何合理配用，仅依据简单的挥发分-G值方法控制，无法抓住其煤质特性优化配用。本发明根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行合理细分，分类配用，可在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺条件下，对其资源的有效利用，对焦炭质量没有劣化，6米以上焦炉所炼焦炭的CSR>65％。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的方法包括如下步骤：
焦炭显微结构测试：对低挥发份焦煤(即挥发分17％～21％，G值≥80，平均最大镜质组反射率1.35％～1.55％的焦煤)进行单种煤结焦，所得焦炭进行显微结构测试。然后对焦煤(包括挥发分为21～24％，单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥65％，G值>85，固软温度区间达85℃的基准焦煤，记为焦煤1#)，将其进行单种煤炼焦，所得焦炭热反应后强度记为CSR(用于计算时，焦煤1#的CSR记为CSR1)。各相关数据见表1。
然后，将低挥发分焦煤与基准焦煤1#的CSR进行比较。根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行分类配用，具体如下：
①将单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤2#，其配用方法：气煤：0～6％；肥煤：5％～10％；1/3焦煤：30％～35％；焦煤1#：10％～15％；焦煤2#：15％～25％；瘦煤：10％～15％，其中焦煤1#和焦煤2#总和控制35～40％。
②将单种煤成焦粗粒镶嵌结构达40％～50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤3#，其配用方法：气煤：0～6％；肥煤：10％～20％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：20％～25％；焦煤3#：10％～20％；瘦煤：8％～12％，其中焦煤1#和焦煤3#总和控制35～40％。
③将单种煤成焦粗粒镶嵌结构<40％，或者CSR1-CSR2>3的低挥发份焦煤记为焦煤4#，其配用方法：气煤：0～6％；肥煤：5％～15％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：30％～35％；焦煤4#：10％～15％；瘦煤：0～8％。
表1单种煤煤质分析结果和CSR值
各配煤方案实施例与对比例见表2。
表2各配煤方案实施例与对比例
表2中实施例和对比例所得焦炭均在未采用煤调湿、型煤技术及预粉碎工艺的条件下，在6米以上焦炉制得。从表2可以看出，虽然焦煤2～4#都是低挥发份焦煤，但在按照相同的配煤方案进行配煤时，煤质从焦煤2#到焦煤4#依次递减，低质量焦煤替代高质量焦煤，所得焦炭CSR性能劣化明显，高质量焦煤替代低质量焦煤，所得焦炭性能有所提升但并不明显，因此，按照本发明方法提供的低挥发分焦煤参与炼焦配煤的方法，可对挥发分为17％～21％，G值≥80的焦煤合理细分，对其资源能够有效利用，从而提升使用效率，降低使用成本。

Claims (2)

1.一种低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法，其特征在于：所述低挥发分焦煤为挥发分17％～21％，G值≥80，平均最大镜质组反射率的焦煤，该方法包括如下步骤：
1)焦炭显微结构测试：对低挥发分焦煤进行单种煤结焦，所得焦炭进行显微结构测试；
2)单种煤结焦热性能测试：选挥发分21～24％，单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥65％，G值>85，固软温度区间达85℃以上焦煤为基准焦煤，记为焦煤1#，将其进行单种煤炼焦，所得焦炭热反应后强度记为CSR1；将低挥发分焦煤与焦煤1#按相同炼焦工艺及炼焦炉进行单种煤炼焦，所得焦炭热反应后强度记为CSR2，将CSR1与CSR2进行比较；
3)根据焦炭显微结构特征及单种煤结焦热性能对低挥发份焦煤进行分类配用：
①将单种煤成焦粗粒镶嵌结构≥50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤2#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：5％～10％；1/3焦煤：30％～35％；焦煤1#：10％～15％；焦煤2#：15％～25％；瘦煤：10％～15％，其中焦煤1#和焦煤2#总和控制35～40％；
②将单种煤成焦粗粒镶嵌结构达40％～50％，且CSR2-CSR1≥0或者CSR1-CSR2≤3的低挥发份焦煤记为焦煤3#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：10％～20％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：20％～25％；焦煤3#：10％～20％；瘦煤：8％～12％，其中焦煤1#和焦煤3#总和控制35～40％；
③将单种煤成焦粗粒镶嵌结构<40％，或者CSR1-CSR2>3的低挥发份焦煤记为焦煤4#，其配用方法：
气煤：0～6％；肥煤：5％～15％；1/3焦煤：25％～35％；焦煤1#：30％～35％；焦煤4#：10％～15％；瘦煤：0％～8％。
2.根据权利要求1所述的低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法，其特征在于：所述步骤3)中：
①焦煤2#的配用方法为：
气煤：3～6％；肥煤：8％～10％；1/3焦煤：32％～35％；焦煤1#：12％～15％；焦煤2#：22％～25％；瘦煤：12％～15％，其中焦煤1#和焦煤2#总和控制35～40％；
②焦煤3#的配用方法为：
气煤：3～6％；肥煤：15％～20％；1/3焦煤：25％～30％；焦煤1#：20％～25％；焦煤3#：15％～20％；瘦煤：8％～10％，其中焦煤1#和焦煤3#总和控制35～40％；
③焦煤4#的配用方法为：
气煤：3～6％；肥煤：8％～12％；1/3焦煤：25％～30％；焦煤1#：32％～35％；焦煤4#：12％～15％；瘦煤：5％～8％。
CN201510273893.1A 2015-05-26 2015-05-26 低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法 Active CN104946286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510273893.1A CN104946286B (zh) 2015-05-26 2015-05-26 低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510273893.1A CN104946286B (zh) 2015-05-26 2015-05-26 低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104946286A true CN104946286A (zh) 2015-09-30
CN104946286B CN104946286B (zh) 2017-06-16

Family

ID=54161359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510273893.1A Active CN104946286B (zh) 2015-05-26 2015-05-26 低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104946286B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108254403A (zh) * 2017-12-22 2018-07-06 黑龙江建龙化工有限公司 一种单种煤配入炼焦功效的评价方法
CN112521963A (zh) * 2020-11-23 2021-03-19 武汉钢铁有限公司 低煤化度强粘结性炼焦煤参与配煤炼焦的焦炉加热制度调节方法
CN112980482A (zh) * 2021-03-05 2021-06-18 宁波钢铁有限公司 一种美国焦煤参与配煤炼焦方法
CN113621393A (zh) * 2021-07-21 2021-11-09 武汉钢铁有限公司 挥发分为18～22％的焦煤的分类配用方法
CN113717742A (zh) * 2021-08-23 2021-11-30 首钢集团有限公司 一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法
CN115725314A (zh) * 2022-11-24 2023-03-03 武汉科技大学 一种调控高挥发份炼焦煤破碎粒度参与配煤炼焦的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4117098A (en) * 1975-08-04 1978-09-26 Mitsui Mining Company, Limited Process for manufacturing a carbonaceous material
JPS5759165A (en) * 1980-09-27 1982-04-09 Nippon Kokan Kk <Nkk> Method for estimation of coke strength
CN101294088A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦煤细分配煤方法
CN101294948A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 武汉钢铁(集团)公司 一种煤岩学配煤的方法
CN101358135A (zh) * 2007-07-31 2009-02-04 上海梅山钢铁股份有限公司 一种生产高热强度焦炭的炼焦配煤方法
CN102424758A (zh) * 2011-10-17 2012-04-25 开滦（集团）有限责任公司 多指标炼焦配煤方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4117098A (en) * 1975-08-04 1978-09-26 Mitsui Mining Company, Limited Process for manufacturing a carbonaceous material
JPS5759165A (en) * 1980-09-27 1982-04-09 Nippon Kokan Kk <Nkk> Method for estimation of coke strength
CN101358135A (zh) * 2007-07-31 2009-02-04 上海梅山钢铁股份有限公司 一种生产高热强度焦炭的炼焦配煤方法
CN101294088A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 武汉钢铁(集团)公司 一种炼焦煤细分配煤方法
CN101294948A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 武汉钢铁(集团)公司 一种煤岩学配煤的方法
CN102424758A (zh) * 2011-10-17 2012-04-25 开滦（集团）有限责任公司 多指标炼焦配煤方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋子逵等: "低挥发分焦煤参与配煤炼焦方法的研究", 《武钢技术》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108254403A (zh) * 2017-12-22 2018-07-06 黑龙江建龙化工有限公司 一种单种煤配入炼焦功效的评价方法
CN112521963A (zh) * 2020-11-23 2021-03-19 武汉钢铁有限公司 低煤化度强粘结性炼焦煤参与配煤炼焦的焦炉加热制度调节方法
CN112521963B (zh) * 2020-11-23 2021-09-14 武汉钢铁有限公司 低煤化度强粘结性炼焦煤参与配煤炼焦的焦炉加热制度调节方法
CN112980482A (zh) * 2021-03-05 2021-06-18 宁波钢铁有限公司 一种美国焦煤参与配煤炼焦方法
CN113621393A (zh) * 2021-07-21 2021-11-09 武汉钢铁有限公司 挥发分为18～22％的焦煤的分类配用方法
CN113717742A (zh) * 2021-08-23 2021-11-30 首钢集团有限公司 一种配用碱金属焦煤的配煤体系及炼焦方法
CN115725314A (zh) * 2022-11-24 2023-03-03 武汉科技大学 一种调控高挥发份炼焦煤破碎粒度参与配煤炼焦的方法
CN115725314B (zh) * 2022-11-24 2024-04-19 武汉科技大学 一种调控高挥发分炼焦煤破碎粒度参与配煤炼焦的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104946286B (zh) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104946286A (zh) 低挥发份焦煤参与配煤炼焦方法
CN102816577B (zh) 一种适用于捣固炼焦的煤岩配煤方法
CN102533299A (zh) 俄罗斯肥煤参与炼焦配煤方法
CN103275740A (zh) 肥煤煤质的评价方法
CN104109549B (zh) 提高气煤配用量的配煤方法
CN103278610B (zh) 最大基氏流动度≤2000ddpm焦煤煤质的评价方法
CN102676191A (zh) 挥发分为32-37%的炼焦煤的分类及炼焦配煤方法
CN104330542A (zh) 基于焦炭光学组织结构的高变质焦煤的煤质评价及配用方法
CN102690670A (zh) 挥发分为28-32%的1/3焦煤参与的炼焦配煤方法
CN106228011A (zh) 焦炭质量稳定性的评价方法
CN103278611A (zh) 1/3焦煤煤质的评价方法
CN105331381B (zh) 一种炼焦配煤方法
CN104109548B (zh) 流动度≥1000ddpm气煤参与的炼焦配煤方法
Tiwari et al. Influence of the prime hard coking coal in stamp charge cokemaking: true or false
CN104359864A (zh) 高变质焦煤煤质评价及配用方法
CN104140836B (zh) 低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法
CN102851050A (zh) 一种配煤炼焦方法
CN104140835A (zh) 高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法
CN105255509B (zh) 一种炼焦配煤方法
CN104130791A (zh) 提高500mm以下宽度炭化室焦炉焦炭质量的配煤方法
CN102660307B (zh) Y值小于20mm的1/3焦煤参与的炼焦配煤方法
CN111575038A (zh) 一种利用乌海中硫煤的炼焦配煤方法
CN115044386A (zh) 一种全部配进口煤的顶装焦配煤炼焦方法、其产品及炼焦用配合煤
CN105062532B (zh) 控制焦炭质量的配煤方法
CN105713632B (zh) 一种以肥煤为主的配煤方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170801

Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuchang, Hubei Friendship Road, No. A, block, floor 999, 15

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

TR01 Transfer of patent right