CN102604260A - 一种改性软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性软聚氯乙烯护套电缆料，其组成原料的重量份为：高聚合PVC树脂45-55份、聚合度为2000-3000、氯化聚乙烯CPE4-6份、粉末丁晴橡胶P8314-16份、活性碳酸钙10-15份、邻苯二甲酸二辛酯18-22份、癸二酸18-22份、氯化石蜡4-6份、三氯化二锑2-4份、硼酸锌1-3份、铅盐复合稳定剂3-5份、双酚A0.4-0.6份、着色剂0.6-0.9份、紫外线吸收剂UV0.7-0.9份。采用单或双螺杆挤出机进行塑化挤出，本发明的护套料具有很好的耐磨性、耐油性，同时具有耐弯曲、耐高温性能。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种改性软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法。
背景技术
普通软PVC电缆料混合物是以PVC树脂为基料，加入各种配合剂混合制成。所述的改性软PVC电缆料是在普通软PVC电缆料混合物材料配方基础上，对其PVC树脂基料用一种高聚合树脂（聚合度2500）替代，并加入P83粉末丁晴橡胶和氯化聚乙烯（CPE）。该种电缆料柔软性、耐磨、耐油、耐弯曲、耐寒性能均比普通软PVC电缆料大大提高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种改性软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法，本发明的电缆护套料的耐磨性、耐油性、耐弯曲、耐高温性能均比普通软PVC电缆料大大提高。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种改性聚氯乙烯软护套电缆料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 45-55份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 4-6份
粉末丁晴橡胶P83 14-16份
活性碳酸钙 10-15份
邻苯二甲酸二辛酯 18-22份
癸二酸 18-22份
氯化石蜡 4-6份
三氯化二锑 2-4份
硼酸锌 1-3份
铅盐复合稳定剂 3-5份
双酚A 0.4-0.6份
着色剂 0.6-0.9份
紫外线吸收剂UV 0.7-0.9份。
所述的改性聚氯乙烯软护套电缆料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 50份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 5份
粉末丁晴橡胶P83 15份
活性碳酸钙 12份
邻苯二甲酸二辛酯 20份
癸二酸 20份
氯化石蜡 5份
三氯化二锑 3份
硼酸锌 2份
铅盐复合稳定剂 4份
双酚A 0.5份
着色剂 0.8份
紫外线吸收剂UV 0.8份。
所述的改性聚氯乙烯软护套电缆料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
（1）按配方比例称取各配方原材料；
（2）将称好的原材料的混合，在温度115±5℃的条件下混合2.5-2.5分钟；
（3）当物料充分混合均匀后，将其投入到双螺杆挤出机或单螺杆挤出机里，在挤出机里进行塑化后，挤出造粒，其中，双螺杆挤出机螺杆的塑化温度为135-165℃，单螺杆挤出机螺杆的塑化温度为85-150℃。
本发明的有益效果：
本发明的电缆护套料具有很好的耐磨性、耐油性，同时具有耐弯曲、耐高温性能。
具体实施方式
一种改性软聚氯乙烯护套电缆料，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 50份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 5份
粉末丁晴橡胶P83 15份
活性碳酸钙 12份
邻苯二甲酸二辛酯 20份
癸二酸 20份
氯化石蜡 5份
三氯化二锑 3份
硼酸锌 2份
铅盐复合稳定剂 4份
双酚A 0.5份
着色剂 0.8份
紫外线吸收剂UV 0.8份。
制备方法：
（1）按配方比例称取各配方原材料；
（2）将称好的原材料的混合，在温度115±5℃的条件下混合2.5-2.5分钟；
（3）当物料充分混合均匀后，将其投入到双螺杆挤出机或单螺杆挤出机里，在挤出机里进行塑化后，挤出造粒，其中，双螺杆挤出机螺杆的塑化温度为135-165℃，单螺杆挤出机螺杆的塑化温度为85-150℃。
实验数据
本发明的护套电缆料与现有的护套电缆料一般性能比较
表1
| 项 目 | 单 位 | 现有电缆料 | 本发明电缆料 |
| 原始断裂强度 | MPa 不小于 | 12.5 | 16 |
| 原始断裂伸长率 | % 不小于 | 250 | 280 |
| 耐120℃×240h老化后 | ---- | ---- | ----- |
| 阻燃氧指数 | 比值 | 25 | 30 |
| 经室外气候老化5年 | ----- | ----- | ------ |
| K1 | 变色、开裂 | 81% | |
| K2 | 变色、开裂 | 72% |
例2
一种改性软聚氯乙烯护套电缆料，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 50份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 5份
粉末丁晴橡胶P83 15份
活性碳酸钙 12份
硅灰石粉 4份
凹凸棒土 2份
邻苯二甲酸二辛酯 20份
癸二酸 20份
氯化石蜡 5份
三氯化二锑 3份
硼酸锌 2份
铅盐复合稳定剂 4份
双酚A 0.5份
着色剂 0.8份
紫外线吸收剂UV 0.8份。
制备方法：
（1）按配方比例称取各配方原材料；
（2）将称好的原材料的混合，在温度115±5℃的条件下混合2.5-2.5分钟；
（3）当物料充分混合均匀后，将其投入到双螺杆挤出机或单螺杆挤出机里，在挤出机里进行塑化后，挤出造粒，其中，双螺杆挤出机螺杆的塑化温度为135-165℃，单螺杆挤出机螺杆的塑化温度为85-150℃。
本例中增加硅灰石粉与凹凸棒土， 活性碳酸钙、硅灰石粉之间晶型结构不同，相互有互补性，同时，凹凸棒土具有网格状结构，可以吸附、捕捉相关分子基团，增加了电缆料的耐弯曲、韧性与强度。
实验数据
本发明的护套电缆料与现有的护套电缆料一般性能比较
表1
| 项 目 | 单 位 | 现有电缆料 | 本发明电缆料 |
| 原始断裂强度 | MPa 不小于 | 12.5 | 20 |
| 原始断裂伸长率 | % 不小于 | 250 | 300 |
| 耐120℃×240h老化后 | ---- | ---- | ----- |
| 阻燃氧指数 | 比值 | 25 | 35 |
| 经室外气候老化5年 | ----- | ----- | ------ |
| K1 | 变色、开裂 | 88% | |
| K2 | 变色、开裂 | 75% |
Claims (3)
1.一种改性聚氯乙烯软护套电缆料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 45-55份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 4-6份
粉末丁晴橡胶P83 14-16份
活性碳酸钙 10-15份
邻苯二甲酸二辛酯 18-22份
癸二酸 18-22份
氯化石蜡 4-6份
三氯化二锑 2-4份
硼酸锌 1-3份
铅盐复合稳定剂 3-5份
双酚A 0.4-0.6份
着色剂 0.6-0.9份
紫外线吸收剂UV 0.7-0.9份。
2.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯软护套电缆料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
高聚合PVC树脂 50份 聚合度为2000-3000
氯化聚乙烯CPE 5份
粉末丁晴橡胶P83 15份
活性碳酸钙 12份
邻苯二甲酸二辛酯 20份
癸二酸 20份
氯化石蜡 5份
三氯化二锑 3份
硼酸锌 2份
铅盐复合稳定剂 4份
双酚A 0.5份
着色剂 0.8份
紫外线吸收剂UV 0.8份。
3.如权利要求1所述的改性聚氯乙烯软护套电缆料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
（1）按配方比例称取各配方原材料；
（2）将称好的原材料的混合，在温度115±5℃的条件下混合2.5-2.5分钟；
（3）当物料充分混合均匀后，将其投入到双螺杆挤出机或单螺杆挤出机里，在挤出机里进行塑化后，挤出造粒，其中，双螺杆挤出机螺杆的塑化温度为135-165℃，单螺杆挤出机螺杆的塑化温度为85-150℃。
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Denomination of invention: The invention relates to a modified soft PVC sheathed cable material and a preparation method thereof Effective date of registration: 20220414 Granted publication date: 20140402 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004178 |