CN102911410B - 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102911410B
CN102911410B CN201210346201.8A CN201210346201A CN102911410B CN 102911410 B CN102911410 B CN 102911410B CN 201210346201 A CN201210346201 A CN 201210346201A CN 102911410 B CN102911410 B CN 102911410B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
insulated metal
compound
butyronitrile
control cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210346201.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102911410A (zh
Inventor
赵家玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING CITY TONGDU SPECIAL CABLE CO Ltd
Original Assignee
TONGLING CITY TONGDU SPECIAL CABLE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING CITY TONGDU SPECIAL CABLE CO Ltd filed Critical TONGLING CITY TONGDU SPECIAL CABLE CO Ltd
Priority to CN201210346201.8A priority Critical patent/CN102911410B/zh
Publication of CN102911410A publication Critical patent/CN102911410A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102911410B publication Critical patent/CN102911410B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法,其组成原料的重量份为:聚烯烃弹性体10-20、丁腈橡胶20-30、SBS 20-30、氯化聚乙烯10-20、沉淀法白炭黑1-3、改性凹凸棒土40-60、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、三盐基硫酸铅1-3、硬脂酸单甘油酯3-4和苯二甲酸二丁酯1-3;混合料B:马来酸酐接枝PE 10-20、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、PVC树脂粉20-30、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、硅烷偶联剂KH550 2-3、抗氧剂1010 1-3、三氧化锑25-35和硼酸锌1-3。本发明制备方法简单,组成原料配方合理,性能大大提高,拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率,冲击脆化温度能同时获得优异的性能。

Description

一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法,属于电缆料技术领域。
背景技术
随着经济的迅速发展,电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用,随着电气火灾事故的频繁发生,电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视,电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素,在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失,同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展,特别是船用导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合,当然丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料也是必不可少的。
发明内容
本发明的目的是提供一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法,本发明制备方法简单,组成原料配方合理,性能大大提高,拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率,冲击脆化温度能同时获得优异的性能。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案:
丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料,其组成原料的重量份为:
混合料A:聚烯烃弹性体10-20、丁腈橡胶20-30、SBS  20-30、氯化聚乙烯10-20、沉淀法白炭黑 1-3、改性凹凸棒土40-60、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、三盐基硫酸铅1-3、硬脂酸单甘油酯3-4和苯二甲酸二丁酯1-3;
混合料B:马来酸酐接枝PE  10-20、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、PVC树脂粉20-30、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、硅烷偶联剂KH550  2-3、抗氧剂1010  1-3、三氧化锑25-35和硼酸锌1-3。
丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料,其组成原料的重量份为:
混合料A:聚烯烃弹性体15、丁腈橡胶25、SBS  25、氯化聚乙烯15、沉淀法白炭黑 2、改性凹凸棒土50、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、三烯丙基异三聚氰酸酯2、三盐基硫酸铅2、硬脂酸单甘油酯3.5和苯二甲酸二丁酯2;
混合料B:马来酸酐接枝PE  15、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、PVC树脂粉25、2-硫醇基苯骈咪唑3、硅烷偶联剂KH550  2.5、抗氧剂1010  2、三氧化锑30和硼酸锌2。
丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料;将混合料A、B的原料分别在温度110-125℃在密炼4-6分钟后,密炼后再在温度170-190℃下混炼20-30分钟,分别得到混合料A和混合料B;
(2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150℃,最后在140-150℃下塑炼3-5分钟,出料。
所述的聚烯烃弹性体为POE8100,注塑级,美国杜邦公司制造。
所述的改性凹凸棒土制备方法为先用15-20%盐酸浸泡凹凸棒土1-2小时,静置,澄清,离心,固体用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀,烘干。
本发明的优点:
本发明制备方法简单,组成原料配方合理,性能大大提高,拉伸强度、断裂延伸率、老化后的拉伸强度保持率及断裂伸出保持率,冲击脆化温度能同时获得优异的性能。
具体实施方式
实施例1:丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料,其组成原料的重量份为:
混合料A:聚烯烃弹性体15、丁腈橡胶25、SBS  25、氯化聚乙烯15、沉淀法白炭黑 2、改性凹凸棒土50、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、三烯丙基异三聚氰酸酯2、三盐基硫酸铅2、硬脂酸单甘油酯3.5和苯二甲酸二丁酯2;
混合料B:马来酸酐接枝PE  15、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、PVC树脂粉25、2-硫醇基苯骈咪唑3、硅烷偶联剂KH550  2.5、抗氧剂1010  2、三氧化锑30和硼酸锌2。
丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料;将混合料A、B的原料分别在温度110-125℃在密炼4-6分钟后,密炼后再在温度170-190℃下混炼20-30分钟,分别得到混合料A和混合料B;
(2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150℃,最后在140-150℃下塑炼3-5分钟,出料。
所述的聚烯烃弹性体为POE8100,注塑级,美国杜邦公司制造。
所述的改性凹凸棒土制备方法为先用15-20%盐酸浸泡凹凸棒土1-2小时,静置,澄清,离心,固体用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀,烘干。
    本发明制得的丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料性能:
耐温等级高,在120℃下连续长时间稳定工作;老化前:断裂伸长率280%,抗拉强度13N/mm2;老化后:(120℃,240h)断裂伸长率235%,抗拉强度9N/mm2;耐臭氧(25℃,浓度0.023-0.028%,33h)无裂纹;电性能:体积电阻率2.1*1012欧姆.米,击穿强度18Kv/mm。

Claims (2)

1.一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料,由下述重量份原料制成:
混合料A:聚烯烃弹性体10-20、丁腈橡胶20-30、SBS  20-30、氯化聚乙烯10-20、沉淀法白炭黑 1-3、改性凹凸棒土40-60、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5-2.5、三盐基硫酸铅1-3、硬脂酸单甘油酯3-4和苯二甲酸二丁酯1-3;
混合料B:马来酸酐接枝PE  10-20、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、PVC树脂粉20-30、2-硫醇基苯骈咪唑2-4、硅烷偶联剂KH550  2-3、抗氧剂1010  1-3、三氧化锑25-35和硼酸锌1-3;
所述的改性凹凸棒土制备方法为先用15-20%盐酸浸泡凹凸棒土1-2小时,静置,澄清,离心,固体用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷搅拌均匀,烘干;
所述的丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料;将混合料A、B的原料分别在温度110-125℃密炼4-6分钟,密炼后再在温度170-190℃下混炼20-30分钟,分别得到混合料A和混合料B;
(2)混合混合料A和混合料B,再加入混炼机中混炼10-20分钟,控制温度在130-150℃,最后在140-150℃下塑炼3-5分钟,出料。
2.根据权利要求1所述的丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料,其特征在于,所述的聚烯烃弹性体为POE8100,注塑级,美国杜邦公司制造。 
CN201210346201.8A 2012-09-18 2012-09-18 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102911410B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210346201.8A CN102911410B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210346201.8A CN102911410B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102911410A CN102911410A (zh) 2013-02-06
CN102911410B true CN102911410B (zh) 2014-07-02

Family

ID=47610003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210346201.8A Expired - Fee Related CN102911410B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102911410B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205033A (zh) * 2013-03-16 2013-07-17 安徽华津电缆集团有限公司 电线电缆用丁腈-pvc复合物弹性体阻燃护套料及其制备方法
CN103540043A (zh) * 2013-09-18 2014-01-29 天长市富达电子有限公司 一种耐低温高弹性氯化聚乙烯电源线护套料及其制备方法
CN103571088B (zh) * 2013-09-30 2016-03-23 芜湖航天特种电缆厂 一种环保耐寒耐腐蚀硅烷交联软聚氯乙烯电缆料
CN103524913B (zh) * 2013-09-30 2016-03-23 芜湖航天特种电缆厂 一种阻燃耐油耐老化热塑性弹性体电缆料
CN103613800A (zh) * 2013-11-06 2014-03-05 安徽江威精密制造有限公司 一种硅橡胶电容器密封圈及其制备方法
CN103627049A (zh) * 2013-11-06 2014-03-12 安徽江威精密制造有限公司 一种电容器专用丁腈橡胶密封垫及其制备方法
CN103613897A (zh) * 2013-11-06 2014-03-05 安徽江威精密制造有限公司 一种丁腈橡胶电容器密封垫及其制备方法
CN103613801A (zh) * 2013-11-12 2014-03-05 铜陵市肆得科技有限责任公司 一种绝缘耐油密封垫材料及其制备方法
CN103665480A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市时代电子有限公司 一种丁腈橡胶氟橡胶复合密封垫材料及其制备方法
CN103694519B (zh) * 2013-12-04 2016-07-06 铜陵日兴电子有限公司 一种丁腈橡胶电容器密封圈及其制备方法
CN103709714A (zh) * 2013-12-16 2014-04-09 芜湖万润机械有限责任公司 一种由三种橡胶混炼制得的密封垫材料及其制备方法
CN104788833A (zh) * 2014-05-28 2015-07-22 安徽天星光纤通信设备有限公司 一种氯化聚乙烯耐热耐老化通信电缆护套材料的制备工艺
CN104448454B (zh) * 2014-11-26 2016-08-10 国网山东省电力公司章丘市供电公司 一种电缆绝缘层用改性氯化顺丁橡胶材料
CN104658656A (zh) * 2015-02-09 2015-05-27 江苏亨通线缆科技有限公司 耐磨型室外数据线缆
CN106750643A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 郑州源冉生物技术有限公司 一种高耐热抗老化电缆材料及其制备方法
CN108034094B (zh) * 2017-12-28 2021-03-02 华美节能科技集团有限公司 无单质硫橡塑绝热保温材料及其制备方法
CN109942925A (zh) * 2019-03-13 2019-06-28 张现春 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法
CN114743726B (zh) * 2022-03-24 2022-11-25 浙江元通线缆制造有限公司 一种抗弯折电缆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101358028A (zh) * 2008-09-02 2009-02-04 宁波一舟塑胶有限公司 以聚苯醚为基料的无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法
CN101987902A (zh) * 2009-07-31 2011-03-23 索肯(上海)科技有限公司 无卤热塑性弹性体及制造方法和使用其的环保电线电缆
CN102604260A (zh) * 2012-02-25 2012-07-25 安徽电缆股份有限公司 一种改性软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101358028A (zh) * 2008-09-02 2009-02-04 宁波一舟塑胶有限公司 以聚苯醚为基料的无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法
CN101987902A (zh) * 2009-07-31 2011-03-23 索肯(上海)科技有限公司 无卤热塑性弹性体及制造方法和使用其的环保电线电缆
CN102604260A (zh) * 2012-02-25 2012-07-25 安徽电缆股份有限公司 一种改性软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102911410A (zh) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102911410B (zh) 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN102911504B (zh) 一种环保型防水双屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN102911470B (zh) 一种耐高温防火屏蔽电缆料及其制备方法
CN102911439B (zh) 一种船用耐火控制电缆料及其制备方法
CN103214749B (zh) 一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法
CN102911441B (zh) 一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法
CN102757588B (zh) 一种聚氯乙烯阻燃耐火电力电缆料及其制备方法
CN103289261B (zh) 一种含有改性聚氯乙烯树脂的电缆护套料及其制备方法
CN102911440A (zh) 一种航空用聚四氟乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN102911467A (zh) 一种抗拉防水双屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN102911468B (zh) 一种控制电力组合型电缆料及其制备方法
CN104961929A (zh) 一种低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN105153528A (zh) 一种柔软、耐磨辐照交联环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102775684B (zh) 一种环保型智能火灾报警电缆料及其制备方法
CN105733107A (zh) 一种铁路机车用高效阻燃电缆材料
CN102746585B (zh) 一种聚丙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN102746550A (zh) 一种低烟无卤环保型阻燃船用控制电缆料及其制备方法
CN102911469B (zh) 一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法
CN103214745B (zh) 一种计算机用无卤低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN102977465B (zh) 一种辐照交联阻燃电缆料及其制备方法
CN106554628A (zh) 一种特种耐寒抗冻硅橡胶电缆材料
CN105348633B (zh) 一种低烟无卤聚烯烃电缆料及制备方法
CN103524839A (zh) 一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法
CN106543726A (zh) 一种硅橡胶绝缘屏蔽电缆材料
CN106566248A (zh) 一种磁性聚醋树脂基硅橡胶电缆材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140702

Termination date: 20150918

EXPY Termination of patent right or utility model