CN109942925A - 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法 - Google Patents

一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109942925A
CN109942925A CN201910187779.5A CN201910187779A CN109942925A CN 109942925 A CN109942925 A CN 109942925A CN 201910187779 A CN201910187779 A CN 201910187779A CN 109942925 A CN109942925 A CN 109942925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
vulcanize
enter
wire cable
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910187779.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张现春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910187779.5A priority Critical patent/CN109942925A/zh
Publication of CN109942925A publication Critical patent/CN109942925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒，其特征在于：它是由下列重量份数的成分组成：热塑性橡胶(TPE)100份，氯化聚乙烯(CPE)30份，丁腈橡胶(NBR)25份，填充剂15份，增塑剂20份，小料10份。其制备方法步骤如下：(1)按上述比例称量物料：(2)倒入高混锅搅拌3‑5分钟；(3)进入密炼机蜜炼30分钟；(4)进入强制喂料机至双螺旋混炼机塑化挤出；(5)进入环保净化设备；(6)挤出造粒，颗粒冷却定型；(7)成品颗粒称量打包。本发明具有如下优点：本发明广泛适用于制造电线、电缆、胶管、车、船用密封条、密封圈、门窗密封条等。

Description

一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶颗粒技术领域，具体是指一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法。
背景技术
目前中央对环境保护要求很严，各级有关部门领导对各企业环保十分重视，特别是生产橡胶产品及橡胶电缆电线行业，按传统工艺生产橡胶不硫化是生胶不能用的，如硫化就得烧锅炉用煤，结果是污染了环境，不利于国家对环境的保护。综上所述，为了适应当前国家形势和环境保护的要求，特发明了一种不用硫化却能达到硫化橡胶相关要求的橡胶颗粒，是橡胶产品的一次重大改革是第一代替代硫化橡胶的理想产品，为什么要造成颗粒，主要是为了方便用户生产加工，所以深受广大用户好评，市场前景广阔。
发明内容
本发明的目的是给生产电缆电线用户提供一种即不用硫化，生产工艺简单、省工、省时、节省能源、不用橡胶线缆生产专用设备的免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒，其特征在于：它是由下列重量份数的成分组成：热塑性橡胶(TPE)100份，氯化聚乙烯(CPE)30份，丁腈橡胶(NBR)25份，填充剂15份，增塑剂20份，小料10份。
一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)按上述比例称量物料：
(2)倒入高混锅搅拌3-5分钟；
(3)进入密炼机蜜炼30分钟；
(4)进入强制喂料机至双螺旋混炼机塑化挤出；
(5)进入环保净化设备；
(6)挤出造粒，颗粒冷却定型；
(7)成品颗粒称量打包。
本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明广泛适用于制造电线、电缆、胶管、车、船用密封条、密封圈、门窗密封条等。本发明的绝缘免硫化橡胶颗粒通过严密、合理的配方和生产工艺使其合金能达到其性能优点、缺点互补，是免硫化橡胶的柔韧性、伸长、弹性、强度、绝缘性能、手感能与硫化橡胶相比美。
附图说明
图1是本发明一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒，其特征在于：它是由下列重量份数的成分组成：热塑性橡胶(TPE)100份，氯化聚乙烯(CPE)30份，丁腈橡胶(NBR)25份，填充剂15份，增塑剂20份，小料10份。
结合附图，一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)按上述比例称量物料：
(2)倒入高混锅搅拌3-5分钟；
(3)进入密炼机蜜炼30分钟；
(4)进入强制喂料机至双螺旋混炼机塑化挤出；
(5)进入环保净化设备；
(6)挤出造粒，颗粒冷却定型；
(7)成品颗粒称量打包。
本发明使用一般电线电缆厂用的电线、电缆挤出机设备就行。即经济又环保，产品质量能达到国家相关技术质量要求和部级及企业制定的企业标准要求，且应用范围广。
本发明的免硫化橡胶为企业提供不同要求的免硫化橡胶颗粒产品。本发明广泛适用于制造电线、电缆、胶管、车、船用密封条、密封圈、门窗密封条等。本发明的绝缘免硫化橡胶颗粒通过严密、合理的配方和生产工艺使其合金能达到其性能优点、缺点互补，是免硫化橡胶的柔韧性、伸长、弹性、强度、绝缘性能、手感能与硫化橡胶相比美。
本发明生产过程中不用烧锅炉，不用热气，不排废水，挥发性有机物排放符合vocs排放标准，噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中一类标准限值要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒，其特征在于：它是由下列重量份数的成分组成：热塑性橡胶(TPE)100份，氯化聚乙烯(CPE)30份，丁腈橡胶(NBR)25份，填充剂15份，增塑剂20份，小料10份。
2.一种权利要求1所述的一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)按上述比例称量物料：
(2)倒入高混锅搅拌3-5分钟；
(3)进入密炼机蜜炼30分钟；
(4)进入强制喂料机至双螺旋混炼机塑化挤出；
(5)进入环保净化设备；
(6)挤出造粒，颗粒冷却定型；
(7)成品颗粒称量打包。
CN201910187779.5A 2019-03-13 2019-03-13 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法 Pending CN109942925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910187779.5A CN109942925A (zh) 2019-03-13 2019-03-13 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910187779.5A CN109942925A (zh) 2019-03-13 2019-03-13 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109942925A true CN109942925A (zh) 2019-06-28

Family

ID=67008838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910187779.5A Pending CN109942925A (zh) 2019-03-13 2019-03-13 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109942925A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040077791A1 (en) * 2002-10-17 2004-04-22 Issum Ernst Van High-frequency welding of non-polar thermoplastic rubbers
CN101289573A (zh) * 2008-06-12 2008-10-22 青岛科技大学 基于氯化聚乙烯和热塑性聚氨酯新型合金的制备方法
CN102911410A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN103467971A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 广东中德电缆有限公司 一种高阻燃高耐候的改性聚氨酯电缆料及其制备方法
CN103524935A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 芜湖航天特种电缆厂 一种改性pvc电缆料及其制备方法
CN109265969A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 长春云创空间科技有限公司 丁腈橡胶聚氨酯复合材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040077791A1 (en) * 2002-10-17 2004-04-22 Issum Ernst Van High-frequency welding of non-polar thermoplastic rubbers
CN101289573A (zh) * 2008-06-12 2008-10-22 青岛科技大学 基于氯化聚乙烯和热塑性聚氨酯新型合金的制备方法
CN102911410A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种丁腈绝缘金属屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN103467971A (zh) * 2013-09-27 2013-12-25 广东中德电缆有限公司 一种高阻燃高耐候的改性聚氨酯电缆料及其制备方法
CN103524935A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 芜湖航天特种电缆厂 一种改性pvc电缆料及其制备方法
CN109265969A (zh) * 2018-09-26 2019-01-25 长春云创空间科技有限公司 丁腈橡胶聚氨酯复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105111598A (zh) 一种汽车橡胶密封条及其制备方法
MXPA05007178A (es) Vulcanizado termoplastico con cargas funcionales.
TW200602419A (en) Elastomeric compositions containing fluoropolymer blends
CN103435869A (zh) 一种高丙烯腈含量的浅色nbr/pvc耐油橡胶材料
CN107090133A (zh) 一种汽车散热系统密封件用乙丙橡胶材料及其生产方法
CN106188897A (zh) 耐高温乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用
CN101633768A (zh) 一种丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN103435917B (zh) 适应微波硫化的高硬度彩色三元乙丙橡胶及其制备方法
CN110054815A (zh) 一种动态硫化丁腈橡胶/尼龙热塑性弹性体及其制备方法
CN111548570B (zh) 一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用
CN107189148A (zh) 一种耐高温彩色氢化丁腈橡胶材料及其制备方法
CN104004277A (zh) 一种橡胶密封条组合物及其制备方法
CN109942925A (zh) 一种免硫化电线电缆绝缘橡胶颗粒及其制备方法
JP3591550B2 (ja) 温水シール用加硫性ゴム組成物
CN102417618B (zh) 一种40度天然橡胶及其生产工艺
CN107383631B (zh) 一种优良加工性的高磁性橡胶密封条复合材料及其制备方法
CN107828121A (zh) 一种动态硫化热塑性弹性体材料及其制备方法
CN110885504A (zh) 一种适用于玻璃幕墙边框的密封条及其生产工艺
CN105985543A (zh) 一种橡胶组合物及其制备方法
CN109027223A (zh) 高性能橡胶复合密封件及其制造方法
CN108795065A (zh) 一种用于洗碗机热塑性弹性体粒料及制备方法
CN109648725B (zh) 混炼胶制造方法
WO2019100309A1 (zh) 一种耐老化抗冲击热塑性弹性体及其制造方法
CN103421251A (zh) 一种彩色橡胶合成密封件配方及其制备方法
CN106397993A (zh) 热水供应管道密封圈的橡胶胶料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190628