CN107418093A - 一种高强度耐磨电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐磨电缆料，属于电缆材料技术领域，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯90‑100份、丁腈橡胶10‑14份、碳酸钙40‑44份、铸石粉22‑26份、玻璃纤维8‑12份、滑石粉25‑35份、氧化锆10‑13份、环氧大豆油3‑6份、氯化石蜡2‑6份、CPE冲击改性剂8‑10份、ACR加工改性剂2‑4份、稳定剂1‑3份、增塑剂28‑35份、阻燃剂3‑5份；本发明还公开了一种高强度耐磨电缆料的制备方法；本发明制备简单，强度高，耐磨性好，具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域，具体的说，涉及了一种高强度耐磨电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，具有内通电，外绝缘的特征。随着社会的发展，电缆的用量越来越大，在实际应用中，电缆不仅用在室内，更多的用在室外，受各种恶劣环境与天气的影响，以及各种施工环境的影响，近些年，由电缆引发火灾的次数直线上升，据统计42％以上火宅是由于电缆老化引起的，还有大部份是因为耐磨性差，电缆使用过程中，摩擦导致破皮，从而导致漏电，引发火灾或点击人员的情况，由此总结出市场上大多数电缆具有抗老化性能差、耐磨性差及使用寿命不长的缺点，随着人们安全意识的提升，人们对电缆材料的性能要求越来越高。
所以需要一种高强度耐磨电缆料来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种高温耐火控制电缆材料及其制备方法，制备简单，强度高，耐磨性好，具有较长的使用寿命。
本发明提供的一种高强度耐磨电缆料，包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯90-100份、丁腈橡胶10-14份、碳酸钙40-44份、铸石粉22-26份、玻璃纤维8-12份、滑石粉25-35份、氧化锆10-13份、环氧大豆油3-6份、氯化石蜡2-6份、CPE冲击改性剂8-10份、ACR加工改性剂2-4份、稳定剂1-3份、增塑剂28-35份、阻燃剂3-5份。
作为优选，碳酸钙为1000目的重质碳酸钙，铸石粉和滑石粉的目数为600-800目，氧化锆的目数为400-600目。
作为优选，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
作为优选，稳定剂包括紫外线吸收剂和热稳定剂；紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物，两者之间的比例为2:1；热稳定剂为琥珀酸钡和棕桐酸镉的混合物，两者之间的重量比为1:1。
作为优选，玻璃纤维的长度为1-3mm，直径为2-3mm。
作为优选，阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸-二苯酯的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种高强度耐磨电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)、按上述重量份称取各种原料；
(2)、将上述原料加入到高速搅拌机内混合，搅拌10-15min，得到混合物；
(3)、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、造粒，得到成品。
其中，
步骤(2)中的高速搅拌机的搅拌速度为400-500r/min。
步骤(3)中双螺杆挤出机的料筒和机头温度均为190-200℃。
本发明的一种高温耐火控制电缆材料及其制备方法，不但具备较好的机械性能，而且耐火耐高温性能好，制备工艺简单，具体的有益效果如下：
(1)、铸石粉、玻璃纤维、滑石粉和氧化锆能有效地提高电缆料的耐磨性能和耐腐蚀性能，也能提高电缆料的阻燃能力和使用寿命；
(2)、CPE的加入能提高塑钢的冲击韧性；重质碳酸钙能增加刚性；ACR加工助剂可以增加PVC塑化速度、提高熔体强度、改善型材表面光度、提高型材质量；稳定剂能提高电缆材料的寿命；增塑剂能提高电缆料的物理性能；阻燃剂能保证电缆料的阻燃能力；
(3)、上述制备方法简单，能有效稳定地制备出电缆料。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种高强度耐磨电缆料，包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯90份、丁腈橡胶10份、碳酸钙40份、铸石粉22份、玻璃纤维8份、滑石粉25份、氧化锆10份、环氧大豆油3份、氯化石蜡2份、CPE冲击改性剂8份、ACR加工改性剂2份、稳定剂1份、增塑剂28份、阻燃剂3份。
本实施例中，碳酸钙为1000目的重质碳酸钙，铸石粉和滑石粉的目数为600目，氧化锆的目数为400目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中，稳定剂包括紫外线吸收剂和热稳定剂；紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物，两者之间的比例为2:1；热稳定剂为琥珀酸钡和棕桐酸镉的混合物，两者之间的重量比为1:1。
本实施例中，玻璃纤维的长度为1mm，直径为2mm。
本实施例中，阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸-二苯酯的混合物。
本实施例还提供了一种高强度耐磨电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)、按上述重量份称取各种原料；
(2)、将上述原料加入到高速搅拌机内混合，搅拌10min，得到混合物；
(3)、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、造粒，得到成品。
其中，
步骤(2)中的高速搅拌机的搅拌速度为400r/min。
步骤(3)中双螺杆挤出机的料筒和机头温度均为190℃。
实施例2
本实施例的一种高强度耐磨电缆料，包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯95份、丁腈橡胶12份、碳酸钙42份、铸石粉24份、玻璃纤维10份、滑石粉30份、氧化锆12份、环氧大豆油4份、氯化石蜡4份、CPE冲击改性剂9份、ACR加工改性剂3份、稳定剂2份、增塑剂31份、阻燃剂4份。
本实施例中，碳酸钙为1000目的重质碳酸钙，铸石粉和滑石粉的目数为600目，氧化锆的目数为600目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中，稳定剂包括紫外线吸收剂和热稳定剂；紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物，两者之间的比例为2:1；热稳定剂为琥珀酸钡和棕桐酸镉的混合物，两者之间的重量比为1:1。
本实施例中，玻璃纤维的长度为2mm，直径为2.5mm。
本实施例中，阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸-二苯酯的混合物。
本实施例还提供了一种高强度耐磨电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)、按上述重量份称取各种原料；
(2)、将上述原料加入到高速搅拌机内混合，搅拌13min，得到混合物；
(3)、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、造粒，得到成品。
其中，
步骤(2)中的高速搅拌机的搅拌速度为450r/min。
步骤(3)中双螺杆挤出机的料筒和机头温度均为195℃。
实施例3
本实施例的一种高强度耐磨电缆料，包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯100份、丁腈橡胶14份、碳酸钙44份、铸石粉26份、玻璃纤维12份、滑石粉35份、氧化锆13份、环氧大豆油6份、氯化石蜡6份、CPE冲击改性剂10份、ACR加工改性剂4份、稳定剂3份、增塑剂35份、阻燃剂5份。
本实施例中，碳酸钙为1000目的重质碳酸钙，铸石粉和滑石粉的目数为800目，氧化锆的目数为600目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中，稳定剂包括紫外线吸收剂和热稳定剂；紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物，两者之间的比例为2:1；热稳定剂为琥珀酸钡和棕桐酸镉的混合物，两者之间的重量比为1:1。
本实施例中，玻璃纤维的长度为3mm，直径为3mm。
本实施例中，阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸-二苯酯的混合物。
本实施例还提供了一种高强度耐磨电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)、按上述重量份称取各种原料；
(2)、将上述原料加入到高速搅拌机内混合，搅拌15min，得到混合物；
(3)、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、造粒，得到成品。
其中，
步骤(2)中的高速搅拌机的搅拌速度为500r/min。
步骤(3)中双螺杆挤出机的料筒和机头温度均为200℃。
根据GB/T 32129-2015的检测标准和检测方法，实施例1-3中性能检测结果如下：
从上表可以看出，实施例1-3具有较佳地机械性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高强度耐磨电缆料，其特征在于：包括以下重量份的原料：
聚氯乙烯90-100份、丁腈橡胶10-14份、碳酸钙40-44份、铸石粉22-26份、玻璃纤维8-12份、滑石粉25-35份、氧化锆10-13份、环氧大豆油3-6份、氯化石蜡2-6份、CPE冲击改性剂8-10份、ACR加工改性剂2-4份、稳定剂1-3份、增塑剂28-35份、阻燃剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨电缆料，其特征在于：碳酸钙为1000目的重质碳酸钙，铸石粉和滑石粉的目数为600-800目，氧化锆的目数为400-600目。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨电缆料，其特征在于：增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨电缆料，其特征在于：稳定剂包括紫外线吸收剂和热稳定剂；紫外线吸收剂为 2，4-二羟基二苯甲酮和单苯甲酸间苯二酚酯的混合物，两者之间的比例为2:1；热稳定剂为琥珀酸钡和棕桐酸镉的混合物，两者之间的重量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨电缆料，其特征在于：玻璃纤维的长度为1-3mm，直径为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的高强度耐磨电缆料，其特征在于：阻燃剂为磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸-二苯酯的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高强度耐磨电缆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到高速搅拌机内混合，搅拌10-15min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、造粒，得到成品。
8.根据权利要求7所述的高温耐火控制电缆材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中的高速搅拌机的搅拌速度为400-500r/min。
9.根据权利要求7所述的高温耐火控制电缆材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中双螺杆挤出机的料筒和机头温度均为190-200℃。
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