CN102603739B - 一种制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,化合物(Ⅱ)2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙醇乙酰化为化合物(Ⅲ)2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1,2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯,化合物(Ⅲ)还原为化合物(Ⅳ)3-(2,2-二氯乙烯基)咪唑并[1,2-α]吡啶,然后水解得到化合物(Ⅰ)2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸,本发明降低了对环境的污染,缩短了反应步骤,简化了整个反应流程,使得2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的制备易于控制,降低了生产成本,易于实现工业化生产,总收率可达39.8%。
Description
技术领域
本发明涉及米诺膦酸的制备技术领域,特别是涉及一种制备米诺膦酸的关键中间体化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的制备方法。
背景技术
米诺膦酸的化学名为1-羟基-2-{(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)}亚乙基-1,1-双膦酸,是一种新型杂环双膦酸类化合物,由日本山之内公司开发,用于治疗骨质疏松以及由骨质疏松症和恶性肿瘤引起的高血钙症。药理实验结果表明本品抑制骨吸收的活性分别是英卡膦酸二钠(disodium incadronate)、阿伦膦酸钠(alendronate)和帕米膦酸二钠(disodium pamidronate)的2倍、10倍和100倍,其化学结构如下:
米诺膦酸
化合物(Ⅰ)2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸为合成米诺膦酸的重要中间体,米诺膦酸的合成方法在欧洲专利EP0354806中报道的制备工艺为:
但该专利未给出起始原料的来源。
文献(中国医药工业杂志,2004,35(4),193-194)公开的制备工艺路线为:
此工艺以咪唑并[1,2-a]吡啶为起始原料,经氰化得到化合物(Ⅰ),在该方法中使用了剧毒物质氰化钠,操作危险,同时副反应较多,产品难以纯化,且反应步骤较多,操作较为繁琐,对环境污染较大。
公开号为CN 101531681A、公开日为2009年9月16日的中国专利报道了以丁二酸单乙酯酰氯为原料,经还原、溴代,再与2-氨基吡啶环合反应得到2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸乙酯,然后水解得到2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸,再与三氯氧磷和亚磷酸在适当溶剂中反应得到米诺膦酸,工艺路线为:
但此合成方法中涉及零下78℃低温反应,反应步骤中需使用大量的溴进行溴化反应,使得该工艺路线工业化较为困难。
公开号为CN101812062A、公开日为2010年8月25日的中国专利报道了以反式-4-氧代-2-丁烯酸为原料,与2-氨基吡啶环合反应得到2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸乙酯,然后经水解、与三氯氧磷和亚磷酸在适当溶剂中反应得到米诺膦酸,工艺路线为:此工艺反应步数少,但其原料3-醛基丙烯酸乙酯价格太高,自行制备需多步反应,且各步产品均需高温减压蒸馏获得。
本发明所要解决的技术问题是克服现有制备米诺膦酸关键中间体2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸时对环境污染较大、制备困难、成本高的缺陷,提供一种制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,该方法安全、易控制,制备成本较低。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
本发明公开了一种制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,其制备流程为:
(Ⅱ) (Ⅲ) (Ⅳ) (Ⅰ)。
进一步的,上述制备方法中,化合物(Ⅱ)乙酰化为化合物(Ⅲ)的乙酰化试剂为醋酸酐或乙酰氯。化合物(Ⅲ)还原为化合物(Ⅳ)的还原剂为锌。化合物(Ⅳ)水解为化合物(Ⅰ)所使用的碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂中的一种或两种以上混合物,优选使用氢氧化钠。
更进一步的,前述制备方法中,所述乙酰化是将化合物(Ⅱ)加入反应器中,加入二氯甲烷作为反应溶剂,再加入乙酰化试剂和三乙胺,升温至35~45℃,搅拌反应后冷却至室温,倒入水中,分出二氯甲烷层,干燥二氯甲烷层即得化合物(Ⅲ)。所述还原是将化合物(Ⅲ)加入反应器中,加入乙酸作为反应溶剂,加入还原剂,升温至75~85℃,搅拌反应后冷却至室温,倒入水中,用氢氧化钠溶液调pH值为7.5~8.5,乙酸乙酯提取,干燥即得化合物(Ⅳ)。所述水解是将化合物(Ⅳ)加入反应容器中,加入90~95%乙醇作为反应溶剂,加入碱,升温至100~150℃,搅拌反应后冷却至室温,蒸干,残余物倒入水中,调pH值为中性,重结晶,即得化合物(Ⅰ)。
在上述技术方案中,化合物(Ⅰ)的化学名称为2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸,化合物(Ⅱ)的化学名称为2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1, 2-α]吡啶-3-基)乙醇,化合物(Ⅲ)的化学名称为2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1, 2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯,化合物(Ⅳ)的化学名称为3-(2,2-二氯乙烯基)咪唑并[1, 2-α]吡啶,在每一步反应中,按照理论量投料就可以了。
与现有技术相比,本发明制备2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法不使用剧毒物质,也不在零下78℃的低温下反应,降低了对环境的污染,缩短了反应步骤,简化了整个反应流程,使得2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的制备易于控制,降低了生产成本,易于实现工业化生产,总收率可达39.8%。
发明内容
在此处键入发明内容描述段落。
具体实施方式
(1)乙酰化:将化合物(Ⅱ)2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1, 2-α]吡啶-3-基)乙醇25g加入反应器中,加入180ml二氯甲烷,向反应器中加入9.6g醋酸酐、5.56g三乙胺,反应器升温至40℃,搅拌反应2小时,冷却至室温,倒入水中,分出二氯甲烷层,水层用二氯甲烷再提取一遍,水洗有机相,蒸干干燥得产物28.4g,收率为98.1%,产物的H1核磁共振和质谱数据如下:
1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 2.012(s,3H),6.0185(s,1H),6.651(t,1H),7.033(t,1H),7.485(s,1H),7.512(d,1H),8.093(d,1H),m/z:307 (MH+),可鉴定所得产物为化合物(Ⅲ)2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1, 2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯。
(2)还原:将化合物(Ⅲ)2,2,2-三氯-1-(咪唑并[1, 2-α]吡啶-3-基)乙酸乙酯23.1g加入反应器中,加入140ml乙酸,向反应器中加入14.6g锌粉,反应器升温至80℃,搅拌反应2小时,冷却至室温,倒入水中,用氢氧化钠溶液调pH值为8,乙酸乙酯提取,干燥蒸干得产物11.98g,收率64.9%,产物的H1核磁共振和质谱数据如下:
1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 6.942(s,1H),6.648(t,1H),7.029(t,1H),7.482(s,1H),7.510(d,1H),8.091(d,1H),m/z:213 (MH+),可鉴定产物为化合物(Ⅳ)3-(2,2-二氯乙烯基)咪唑并[1, 2-α]吡啶。
(3)水解:将化合物(Ⅳ)3-(2,2-二氯乙烯基)咪唑并[1, 2-α]吡啶10.65g加入反应器中,加入95%乙醇200ml,向反应器中加入5.25g氢氧化钠,升温至100~150℃,搅拌反应5小时,冷却至室温,蒸干,残余物倒入水中,用醋酸调pH值为中性,析出,过滤,得粗品,按照(J. Med. Chem,1969,12(1),122-126)所述方法重结晶得产物5.5g,收率62.5%,Mp:258~259℃,产物的的H1核磁共振和质谱数据如下:
1H NMR(400 MHz,D2O)δ 3.49(2H, dd, J=12.0Hz),7.17(1H, t, J=6.6Hz),7.47(1H, d, J=9.0Hz),7.56(1H, m),7.58(1H, s),8.63(1H, d, J=7.0Hz),m/z:323 (MH+),可鉴定产物为化合物(Ⅰ)2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸。
Claims (4)
2.按照权利要求1所述制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,其特征在于:所述乙酰化是将化合物(Ⅱ)加入反应器中,加入二氯甲烷作为反应溶剂,再加入乙酰化试剂和三乙胺,升温至35~45℃,搅拌反应后冷却至室温,倒入水中,分出二氯甲烷层,干燥二氯甲烷层即得化合物(Ⅲ)。
3.按照权利要求1所述制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,其特征在于:所述还原是将化合物(Ⅲ)加入反应器中,加入乙酸作为反应溶剂,加入还原剂,升温至75~85℃,搅拌反应后冷却至室温,倒入水中,用氢氧化钠溶液调pH值为7.5~8.5,乙酸乙酯提取,干燥即得化合物(Ⅳ)。
4.按照权利要求1所述制备化合物2-(咪唑并[1,2-a]吡啶-3-基)乙酸的方法,其特征在于:所述水解是将化合物(Ⅳ)加入反应容器中,加入90~95%乙醇作为反应溶剂,加入碱,升温至100~150℃,搅拌反应后冷却至室温,蒸干,残余物倒入水中,调pH值为中性,重结晶,即得化合物(Ⅰ)。
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