CN102603554A - 一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺 - Google Patents
一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102603554A CN102603554A CN2011104184956A CN201110418495A CN102603554A CN 102603554 A CN102603554 A CN 102603554A CN 2011104184956 A CN2011104184956 A CN 2011104184956A CN 201110418495 A CN201110418495 A CN 201110418495A CN 102603554 A CN102603554 A CN 102603554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capsaicin
- new process
- degrees centigrade
- oil soluble
- chilli extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了辣椒碱类物质提取的新工艺，属于辣椒深加工技术领域，以分子蒸馏设备处理辣椒油树脂，在210摄氏度、负压30帕下，蒸馏出不含辣椒红色素的油溶性无色辣椒精，油溶性无色辣椒精使用7%氢氧化钾溶液于40摄氏度在反应釜中皂化120分钟，然后添加入9倍体积的水，在阴凉处静置产生结晶，以500目过滤网过滤出水，直接干燥后得到辣椒碱晶体成品。各种有效成分被完整的保留下来，未破坏和分解辣椒碱的有效成分，产品得率得到极大地提高，适合在辣椒深加工中推广应用。
Description
技术领域
本发明属于辣椒深加工领域，特别是提取辣椒精、辣椒碱的工艺。
背景技术
辣椒碱经过近10年的发展，无论是从产量还是产品含量都有了长足的进步。但是，生产工艺却仍然停留在使用溶剂沉降提取上。溶剂提取的过程是：将辣椒粉碎制作成长1cm，直径3mm的颗粒，按颗粒100kg、六号溶剂500kg在平转浸出器中提取3小时，然后经过100目的过滤网，过滤后沉淀1—3小时，然后按流量1700—2200ml/min,在50摄氏度进行第一次蒸馏，提取液继而在50摄氏度下而行第二次和第三次蒸馏，然后与75%的乙醇1:4混合脱辣四次，脱辣液经过乙醇蒸馏塔，成为辣椒油树脂，然后辣椒油树脂经过乙醇分解，乙酸乙酯抽提颜色，氢氧化钠皂化，盐酸溶液调节PH值，蒸馏回收乙酸乙酯和乙醇，在经过水洗浓缩等一系列的工艺，在4摄氏度的条件下结晶，再一次重复上次过程提纯，从而得到辣椒碱晶体。但这样的辣椒碱晶体因重复生产环节成本高出4—5倍，同时又破坏和分解了部分辣椒碱和二氢辣椒碱成分，使得得率仅在60%—70%之间，想大幅提高产品得率十分困难。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明公开了辣椒碱晶体物质提取的新工艺，辣椒红色素、辣椒碱能够同时被有效分离，节省了大量成本，辣椒红色素品质明显提高，辣椒碱晶体得率大幅度提高。
本发明所采用的技术方案是一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺，以分子蒸馏设备处理辣椒油树脂，在210摄氏度、负压30帕下，首先蒸馏出不含辣椒红色素的油溶性无色辣椒精，再以240摄氏度、负压45帕的条件蒸馏出含有微量色素的辣椒精，油溶性无色辣椒精使用7%氢氧化钾溶液于40摄氏度皂化120分钟，然后添加入9倍体积的水，在阴凉处产生结晶，以500目过滤网过滤出水，干燥后得到辣椒碱成品；含有颜色的辣椒精，同样使用7%氢氧化钾溶液于40摄氏度皂化120分钟，然后添加入9倍体积的水，在阴凉处产生结晶，以500目过滤网过滤出水，干燥后得到辣椒碱粗品，再用乙醇：六号溶剂为4:1的混合溶剂溶解，正己烷溶解辣椒红色素，分离开上层色素层，下层蒸馏干燥后，得到辣椒碱成品。
本发明的有益效果是提取过程中，分子蒸馏能有效地将85%—90%的辣椒碱蒸馏出来，将含有的辣椒红色素存留在蒸馏釜，并且根据不同的温度和压力，分离出油溶性无色辣椒精和含有少量颜色的辣椒精以及辣椒红色素，各种有效成分被完整的保留下来，未破坏和分解辣椒碱的有效成分，从而使产品得率得到极大地提高。
具体实施方式
实施例1：一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺，选取朝天椒为原料，在浸出器中投入原料7200kg，使用76%的食用乙醇，反复冲淋3小时，提取液经过500目滤网过滤，然后使用乙醇蒸馏塔蒸馏出乙醇，产出辣椒素含量11.5%的油树脂90kg，首先经过分子蒸馏，在210摄氏度、负压30帕下，蒸馏出辣椒素含量11.5%的油溶性无色辣椒精36kg，然后在反应釜中加入氢氧化钾2.52kg，于40摄氏度中皂化120分钟，然后加入324kg水，阴凉遮光沉淀2天，将水以500目滤网过滤后经过干燥得到辣椒素含量80%的晶体辣椒碱4.65kg，总得率89%；然后经过分子蒸馏，在240摄氏度、负压45帕下，蒸馏出辣椒素含量12.1%的浅色辣椒精45kg，然后在反应釜中加入氢氧化钾3.15kg，于40摄氏度中皂化120分钟，然后加入405kg水，阴凉遮光沉淀2天，将水以500目滤网过滤后经过干燥得到晶体辣椒碱粗品，然后加入2倍体积的乙醇与六号溶剂为4：1的混合溶剂进行脱色，蒸馏回收乙醇后得到辣椒素含量72%的晶体辣椒碱6.57kg，总得率87%。
实施例2：一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺，选取天鹰椒为原料，在浸出器中投入原料9000kg,使用76%的食用乙醇，反复冲淋3小时，提取液经过500目滤网过滤，然后使用乙醇蒸馏塔蒸馏出乙醇，产出辣椒素含量12.6%的油树脂84kg，首先经过分子蒸馏，在210摄氏度、负压30帕下，蒸馏出辣椒素含量13.1%的无色油溶辣椒精31kg，然后在反应釜中加入氢氧化钾2.17kg，于40摄氏度中皂化120分钟，然后加入279kg水，阴凉遮光沉淀2天，将水以500目滤网过滤后经过干燥得到辣椒素含量76%的晶体辣椒碱4.6kg，总得率86%；再经过分子蒸馏，在240摄氏度、负压45帕下，蒸馏出辣椒素含量13.3%的浅色辣椒精44.1kg，在反应釜中加入氢氧化钾3.08kg，于40摄氏度中皂化120分钟，然后加入397kg水，阴凉遮光沉淀2天，将水以500目滤网过滤后经过干燥得到晶体辣椒碱粗品，然后加入2倍体积的乙醇和六号溶剂为4：1的混合溶剂进行脱色，蒸馏回收乙醇后得到辣椒素含量79%的晶体辣椒碱6.31kg，总得率85%。
Claims (2)
1.一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺，其特征是以分子蒸馏设备处理辣椒油树脂，在210摄氏度、负压30帕下，首先蒸馏出不含辣椒红色素的油溶性无色辣椒精；油溶性无色辣椒精使用7%氢氧化钾溶液于40摄氏度在反应釜中皂化120分钟，然后添加入9倍体积的水，在阴凉处静置产生结晶，以500目过滤网过滤出水，直接干燥后得到辣椒碱晶体成品。
2.根据权利要求1所述辣椒碱晶体物质提取的新工艺，其特征是所述蒸馏出油溶性无色辣椒精后，再以240摄氏度、负压45帕的条件蒸馏出含有微量色素的辣椒精，含有颜色的辣椒精，同样使用7%氢氧化钾溶液于40摄氏度皂化120分钟，然后添加入9倍体积的水，在阴凉处静置产生结晶，以500目过滤网过滤出水，干燥后得到辣椒碱粗品，再用乙醇：六号溶剂为4:1的混合溶剂溶解，正己烷溶解辣椒红色素，分离开上层色素层，下层蒸馏干燥后，得到辣椒碱晶体成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104184956A CN102603554B (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种辣椒碱晶体物质提取的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104184956A CN102603554B (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种辣椒碱晶体物质提取的工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102603554A true CN102603554A (zh) | 2012-07-25 |
| CN102603554B CN102603554B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=46521404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104184956A Active CN102603554B (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种辣椒碱晶体物质提取的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102603554B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746793A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种精制辣椒油树脂的方法 |
| CN102876235A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-16 | 武城县英潮经贸有限公司 | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 |
| CN102871090A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-16 | 武城县英潮经贸有限公司 | 应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法 |
| CN102898949A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-30 | 武城县英潮经贸有限公司 | 无色水溶辣椒油树脂的生产工艺 |
| CN103431347A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-12-11 | 河北东之星生物科技股份有限公司 | 一种碱液精制粗品辣椒精的方法 |
| CN103642275A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种水溶性辣椒红色素的制作方法 |
| CN106590435A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素a的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1680285A (zh) * | 2005-01-07 | 2005-10-12 | 天津金钰生物科技有限公司 | 分子蒸馏洗涤法生产天然辣椒碱晶体的工业方法 |
| CN101914033A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-15 | 杨红梅 | 从辣椒精中提取辣椒碱晶体的方法 |
-
2011
- 2011-12-15 CN CN2011104184956A patent/CN102603554B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1680285A (zh) * | 2005-01-07 | 2005-10-12 | 天津金钰生物科技有限公司 | 分子蒸馏洗涤法生产天然辣椒碱晶体的工业方法 |
| CN101914033A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-15 | 杨红梅 | 从辣椒精中提取辣椒碱晶体的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 隋晓: "辣椒红色素晶体制备技术的研究", 《精细化工》, vol. 16, no. 4, 31 December 1999 (1999-12-31), pages 22 - 24 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746793A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种精制辣椒油树脂的方法 |
| CN102746793B (zh) * | 2012-07-31 | 2013-08-28 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种精制辣椒油树脂的方法 |
| CN102876235A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-16 | 武城县英潮经贸有限公司 | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 |
| CN102871090A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-16 | 武城县英潮经贸有限公司 | 应用皂化工艺生产水溶性辣椒精的方法 |
| CN102898949A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-30 | 武城县英潮经贸有限公司 | 无色水溶辣椒油树脂的生产工艺 |
| CN103431347A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-12-11 | 河北东之星生物科技股份有限公司 | 一种碱液精制粗品辣椒精的方法 |
| CN103642275A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 云南宏绿辣素有限公司 | 一种水溶性辣椒红色素的制作方法 |
| CN106590435A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-04-26 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素a的方法 |
| CN106590435B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-09-10 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 去除辣椒油树脂中赭曲霉毒素a的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102603554B (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102603554B (zh) | 一种辣椒碱晶体物质提取的工艺 | |
| CN103073915B (zh) | 一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的工艺 | |
| CN101691451B (zh) | 一种制备食用安全的油溶性、脂溶性焦糖色素的方法 | |
| CN101696327B (zh) | 以低分子脂肪酸为夹带剂去除辣椒红色素中磷脂的方法 | |
| CN103319565B (zh) | 薯蓣皂素清洁高效生产工艺 | |
| CN103087129B (zh) | 从栀子黄色素废液中萃取栀子苷的方法 | |
| CN104479038B (zh) | 普鲁兰多糖提纯工艺 | |
| CN103819572A (zh) | 一种桑叶多糖生产的提取工艺 | |
| CN102079883B (zh) | 复合型溶剂提取辣椒红色素、辣椒精的工艺 | |
| CN102718738A (zh) | 一种从蓝莓皮、渣中提取并分离、纯化花色苷的方法 | |
| CN105063107B (zh) | 一种从栀子中制备番红花酸的方法 | |
| CN104402952B (zh) | 一种柑橘皮中提取橘油与橙皮苷的方法 | |
| CN101744207B (zh) | 一种高辣度辣椒精制备方法 | |
| CN102660619A (zh) | 一种用黄姜清洁生产皂素的方法 | |
| CN102408368A (zh) | 一种由金盏菊提取物制备叶黄素的方法 | |
| CN101962386A (zh) | 生物复合酶法提取青蒿素的工艺 | |
| CN103159612B (zh) | 从银杏外种皮中提取银杏酸的工业化生产技术 | |
| CN106577790B (zh) | 从马齿苋中提取抑藻活性成分并用于抑藻的方法 | |
| CN106038601B (zh) | 一种高含量、高纯度、低腥味熊胆粉的制备方法 | |
| CN111018702A (zh) | 一种乙酸芳樟酯制备工艺 | |
| CN103865293B (zh) | 一种鲍鱼壳蓝绿色素及其制备方法 | |
| CN104448904A (zh) | 一种复合型溶剂提取辣椒红色素、辣椒精的方法 | |
| CN105712898A (zh) | 从辣椒中提取天然辣椒素的方法 | |
| CN103992256A (zh) | 一种从金盏菊中制备高纯度叶黄素酯的方法 | |
| CN106954643B (zh) | 从葡萄籽中提取抑藻活性成分制备抑藻剂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shang Zhuang 253300 Shandong city of Dezhou province Wucheng County town of pepper English Group Patentee after: ZHONGJIAO YINGCHAO SPICY INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: Shang Zhuang 253300 Shandong city of Dezhou province Wucheng County town of pepper English Group Patentee before: Wucheng Yingchao Economic & Trade Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: New process for extracting capsaicin crystal substances Effective date of registration: 20160708 Granted publication date: 20131211 Pledgee: Shandong agricultural financing Company limited by guarantee Pledgor: ZHONGJIAO YINGCHAO SPICY INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. Registration number: 2016370000044 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model |