CN102601533A - 激光焊接装置 - Google Patents
激光焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102601533A CN102601533A CN2012100845333A CN201210084533A CN102601533A CN 102601533 A CN102601533 A CN 102601533A CN 2012100845333 A CN2012100845333 A CN 2012100845333A CN 201210084533 A CN201210084533 A CN 201210084533A CN 102601533 A CN102601533 A CN 102601533A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- sensor
- plate
- groove
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及激光焊接领域,尤其涉及一种激光拼焊装置,其特征是:包括底板、放置于底板上的压板;底板上设有用于放置传感器的凹槽,凹槽与焊接方向一致,传感器与电子控制系统连接;所述的底板上设有抵接于拼焊板的顶杆。本发明的有益效果为:该装置能通过传感器检测拼焊间隙并利用顶杆装置调整拼焊间隙,补偿激光拼焊过程中的热应力引起的拼焊间隙的扩大,提高焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及激光焊接领域,尤其涉及一种激光拼焊装置。
背景技术
激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域,尤其是车身设计与制造。激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板,然后进行整体冲压成型。为保证焊接质量,在焊接过程中,需要用夹具固定各个待焊接的钢板。由于激光拼焊对两块待焊接板的装配间隙要求非常严格,而激光拼焊的过程中产生热应力,使得拼焊间隙越来越大,影响焊接质量,本发明将提供一种新型的激光拼焊装置,该装置能通过传感器检测拼焊间隙并利用顶杆装置调整拼焊间隙以保证焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供一种新型的激光拼焊装置,该装置能通过传感器检测拼焊间隙并利用顶杆装置调整拼焊间隙,提高焊接质量。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为: 激光焊接装置,其特征是:包括底板、放置于底板上的压板;底板上设有用于放置传感器的凹槽,凹槽与焊接方向一致,传感器与电子控制系统连接;所述的底板上设有抵接于拼焊板的顶杆。
本发明所述的压板为两个。
作为对本发明的进一步改进,顶杆由固定于底板上的卡扣固定,所述的卡扣包括卡扣主体和卡口。
本发明所述的电子控制系统可以是单片机。
本发明所述的顶杆与凹槽的方向垂直。
本发明所述的传感器为多个,沿凹槽均匀设置。
本发明的有益效果为:该装置能通过传感器检测拼焊间隙并利用顶杆装置调整拼焊间隙,补偿激光拼焊过程中的热应力引起的拼焊间隙的扩大,提高焊接质量。
附图说明
图1为本发明的结构图;
其中,1底板,2拼焊板,3压板,4凹槽,5顶杆,6卡扣,7卡口,8卡扣主体,9传感器。
具体实施方式
图1为本发明的优选实施例,下面结合附图对本发明作进一步描述:其中,1底板,2拼焊板,3压板,4凹槽,5顶杆,6卡扣,7卡口,8卡扣主体,9传感器。
根据图1,激光焊接装置,其特征是:包括底板1、放置于底板1上的压板3,压板3为两块,压板3压住拼焊板2,压板3的数量对应于拼焊板2的数量;拼焊板2位于底板1上,且为两块,两块拼焊板2的间隙比较小,选择的间隙为适于激光拼焊的,此部分内容为现有技术,不作详细描述,图中也并未具体图示拼焊板2的间隙;底板1上设有用于放置传感器9的凹槽4,凹槽4与焊接方向一致,传感器9与电子控制系统连接,传感器9为多个,沿凹槽4均匀设置;凹槽4位于两块拼焊板2对接位置处,拼焊板2位于凹槽4上方,而拼焊间隙处亦位于传感器9的上方,因此传感器9可以检测拼焊间隙;所述的底板1上设有抵接于拼焊板2的顶杆5,顶杆5与凹槽4的方向垂直,顶杆5至少为4个,即每块拼焊板2至少由两个顶杆5抵住;
顶杆5由固定于底板1上的卡扣6固定,所述的卡扣6包括卡扣主体8和卡口7,卡口7为两个,当一个卡扣6的两个卡口7搭接时,卡扣6闭合,此时卡扣6固定住顶杆5使其不能移动,而由于顶杆5抵住拼焊板2,因此在热应力的作用下,拼焊板2亦不能移动,因而拼焊间隙不改变;当拼焊板2和顶杆5的抵接发生错位时,打开两个卡口7使其不搭接,此时卡扣6打开,移动顶杆5使拼焊板2与顶杆5重新抵接,顶杆5可以推动拼焊板2移动;
电子控制系统可以是单片机,另外还需要显示器,即通过单片机设置拼焊间隙的合适范围并接收传感器测出的拼焊间隙参数,经过处理将实时的拼焊间隙显示于显示器上。此部分内容为现有技术,不作详细描述。本单片机可以是单独设置的,也可以整合入激光拼焊的控制装置里。电子控制系统起到监测拼焊间隙的作用,当拼焊板2和顶杆5的抵接发生错位或者其它原因导致顶杆5没有发挥作用时,该系统能监测到错误的信息并通过显示器反馈给操作人员,便于操作人员及时解决问题。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.激光焊接装置,其特征是:包括底板、放置于底板上的压板;底板上设有用于放置传感器的凹槽,凹槽与焊接方向一致,传感器与电子控制系统连接;所述的底板上设有抵接于拼焊板的顶杆。
2.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征是:所述的压板为两个。
3.根据权利要求1或2所述的激光焊接装置,其特征是:所述的顶杆由固定于底板上的卡扣固定,所述的卡扣包括卡扣主体和卡口。
4.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征是:所述的电子控制系统可以是单片机。
5.根据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征是:所述的顶杆与凹槽的方向垂直。
6.根据权利要求1所述的激光拼焊装置,其特征是:所述的传感器为多个,沿凹槽均匀设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100845333A CN102601533A (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 激光焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100845333A CN102601533A (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 激光焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102601533A true CN102601533A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46519508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100845333A Pending CN102601533A (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 激光焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102601533A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394804A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-11-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光对焊模具 |
CN103990908A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊固定装置 |
CN103990911A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊定位装置 |
CN104289813A (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-21 | 无锡柯马机械有限公司 | 一种激光焊接装置 |
CN106903432A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-06-30 | 哈尔滨工业大学(威海) | 基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法 |
CN111843205A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 程业品 | 一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544257A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-12 | Toshiba Corp | Welder |
JPS60108189A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | Toyota Motor Corp | 突合せレ−ザ溶接方法 |
US6455803B1 (en) * | 1999-03-04 | 2002-09-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Laser welding system |
CN201720615U (zh) * | 2010-06-03 | 2011-01-26 | 首钢总公司 | 一种激光拼焊用夹具 |
CN202591843U (zh) * | 2012-03-28 | 2012-12-12 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 激光焊接装置 |
-
2012
- 2012-03-28 CN CN2012100845333A patent/CN102601533A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544257A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-12 | Toshiba Corp | Welder |
JPS60108189A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | Toyota Motor Corp | 突合せレ−ザ溶接方法 |
US6455803B1 (en) * | 1999-03-04 | 2002-09-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Laser welding system |
CN201720615U (zh) * | 2010-06-03 | 2011-01-26 | 首钢总公司 | 一种激光拼焊用夹具 |
CN202591843U (zh) * | 2012-03-28 | 2012-12-12 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 激光焊接装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394804A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-11-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光对焊模具 |
CN103990908A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊固定装置 |
CN103990911A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊定位装置 |
CN103990911B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-01-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊定位装置 |
CN103990908B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-01-20 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 一种激光拼焊固定装置 |
CN104289813A (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-21 | 无锡柯马机械有限公司 | 一种激光焊接装置 |
CN106903432A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-06-30 | 哈尔滨工业大学(威海) | 基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法 |
CN106903432B (zh) * | 2017-05-08 | 2019-01-04 | 哈尔滨工业大学(威海) | 基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法 |
CN111843205A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 程业品 | 一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102601533A (zh) | 激光焊接装置 | |
CN102728982A (zh) | 一种料斗拼焊工装 | |
CN203679511U (zh) | 四点式电阻焊接机 | |
CN101658969A (zh) | 一种焊锡机 | |
CN202591843U (zh) | 激光焊接装置 | |
CN103962808A (zh) | 用于高炉炉壳的制作安装方法 | |
CN202149927U (zh) | 电子元器件插脚检测装置 | |
CN203738302U (zh) | 一种焊接夹具系统 | |
CN201783756U (zh) | 抽油烟机机械人激光焊接系统 | |
CN202963833U (zh) | 一种水冷板真空钎焊工装 | |
CN205166155U (zh) | 复合移动点焊机 | |
CN102601528A (zh) | 汽车件激光对焊装置 | |
CN105171264A (zh) | 一种轻型钢结构的焊接成型方法 | |
KR101260417B1 (ko) | 레이저 용접용 리모우트 지그 | |
CN104289813A (zh) | 一种激光焊接装置 | |
CN204974825U (zh) | 钢结构十字柱双千斤顶内侧同位矫正控制变形装置 | |
CN204867775U (zh) | 一种螺母点焊系统 | |
CN208342007U (zh) | 一种电池模组焊接装置 | |
CN207833014U (zh) | 一种拍照测距装置及电池加工设备 | |
CN201988837U (zh) | 一种锂电池保护板 | |
CN103481003A (zh) | 一种连杆焊接系统 | |
CN102886656A (zh) | 一种轴承的大型测量卡板的制造方法 | |
CN203495488U (zh) | 一种连杆焊接系统 | |
CN203437861U (zh) | 一种汽车门框连接板和支架焊接装置 | |
CN204094370U (zh) | 一种电子束焊接参数试板夹持装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120725 |