CN102886656A - 一种轴承的大型测量卡板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承的大型测量卡板制造方法,(1)下料:对组成大型测量卡板的卡板测头、卡板测脚分别下料并留加工余量,所用材料是碳钢板;(2)对拼焊接:将卡板测头、卡板测脚组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢;(3)精加工:采用线切割进行精加工,去除余量。本发明大型测量卡板制造方法,节省材料,降低成本,而且操作简单,经济实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量工具的制造方法,具体地说是一种用于轴承的大型测量卡板的制造方法。
背景技术
卡板是在轴承加工过程中必不可少的测量工具。卡板的精度会直接影响到轴承圈的尺寸精度,所以在制作卡板的过程中,卡板的精度就极其重要。在一些大型卡板的制作过程中,由于制作卡板的材料大小的限制,有时无法直接制作大型的卡板,或者因为需要大面积材料而增加了制作成本。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种轴承的大型测量卡板制造方法,解决因制作卡板需要大面积材料,造成成本高的问题。
为现实上述目的,本发明的技术方案在于:
一种轴承的大型测量卡板的制造方法,所述具体步骤如下:
(1)下料:对组成大型测量卡板的卡板测头、卡板测脚分别下料并留加工余量,所用材料是碳钢板;
(2)对拼焊接:将卡板测头、卡板测脚组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢;
(3)精加工:采用线切割进行精加工,去除余量。
本发明制作大型测量卡板时,使用两小块拼焊的方法来得到我们需要的尺寸,同时使用锡焊,由于锡焊不会产生高温,焊接的材料不会因高温变形,也不会改变了材料的各项性能,而且焊接后焊点光亮,稳定性好,强度适中。本发明克服了取材难的问题,节省材料,制作成本低,而且操作简单,经济实用。
附图说明
图1是本发明涉及的大型测量卡板的结构简图;
图2为图1的左视图。
其中:卡板测头1、卡板测脚2、焊缝3。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例:参见附图1和附图2,本发明涉及一种轴承的大型测量卡板的制造方法,具体步骤是:按附图1下料-对拼焊接-精加工;按图1下料具体为:卡板测头1、卡板测脚2分别下料并留加工余量,所用材料是碳钢;对拼焊接具体是:将卡板测头1、卡板测脚2组合形成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢;精加工具体为:采用线切割进行精加工。本发明使用两小块材料通过拼焊的方法来得到卡板需要的尺寸,同时采用锡焊,克服焊接材料因高温而变形的问题,同时也不改变制作材料的各项性能。
本发明涉及的大型测量卡板制造方法,克服了材料的限制,节省材料,降低成本,而且操作简单,经济实用。
Claims (1)
1.一种轴承的大型测量卡板的制造方法,其特征在于:所述具体步骤如下:(1)下料:对组成大型测量卡板的卡板测头(1)、卡板测脚(2)分别下料并留加工余量,所用材料是碳钢板;
(2)对拼焊接:将卡板测头(1)、卡板测脚(2)组成“T”字型结构并用夹具固定后用锡焊焊牢;
(3)精加工:采用线切割进行精加工,去除余量。
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CN 201210429038 CN102886656A (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种轴承的大型测量卡板的制造方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104400357A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-11 | 苏州市福迈精密机械有限公司 | 一种连杆焊接件的加工工艺 |
CN105563040A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-11 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽封测量卡板的加工方法 |
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2012
- 2012-11-01 CN CN 201210429038 patent/CN102886656A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |