CN102596732B - 运输和展示箱子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种箱子(10)，包括：底板(12)和至少两对分别相对的侧壁(14a、14b、16a、16b)，其中第一侧壁(16b)在竖直方向(18)上从底板(12)朝向顶部至少部分地仅延伸移除高度(20)，所述移除高度(20)比一个或多个其余侧壁(14a、14b、16a)的高度低，以限定具有允许通过横向开口获取和移除容纳在箱子(10)中的产品的尺寸的横向开口。

Description

运输和展示箱子

技术领域

本发明涉及用于运输货物的箱子，允许将在箱子中运输的货物呈现给消费者，并且允许消费者容易地获得箱子内货物。

背景技术

多种产品在顶部开口的箱子中运输。例如，在饮料行业中已知各种不同箱子形状用于从生产到零售运输饮料瓶或饮料瓶的小包装(例如，所谓的“半打装”)。在零售中，箱子通常被堆叠，从而仅可以从顶部获得产品，并且因而在处于堆叠中的较低位置处的箱子内的产品仅在其上全部箱子已经被移除的情况下才能够被获得。这是极不方便的，并且费时费力。

因此，将会有利的是，提供一种箱子，能够更有效地和容易地获得在该箱子内运输的产品。

发明内容

因此，本发明的一些实施例包括底板或者底部和至少两对分别地相对的侧壁，其中第一侧壁被设计以使其允许移出容纳在箱子中的产品。为此目的，第一侧壁在竖直方向上从底板朝向顶部至少部分地仅延伸一移除高度，该移除高度比一个或多个其余侧壁的高度低。移除高度被确定，从而，从第一侧壁限定一个横向开口，该横向开口具有允许通过横向开口获取和移除容纳在箱子中的产品的尺寸。通过第一侧壁区域朝向顶部限定箱子，第一侧壁区域从底板朝向顶部延伸(其可以也是整个侧壁)，在竖直方向上具有较小的移除高度。这意味着在这个第一侧壁区域上方，在相邻侧壁之间不存在其它压配合连接。

换句话说，第一侧壁至少部分地不高于周围侧壁或周围侧壁中的几个，从而，在箱子被堆叠时，可以从侧面进入箱子，以实现容易获得在堆叠的下部箱子中的产品。

因而，在一些实施中，第一侧壁的高度还被定尺寸，使得在箱子中运输的特定产品在运输过程中不能够从箱子中掉出。在一些实施例中，期望箱子用于运输瓶子或预先包装在小包中的瓶子，这是第一侧壁具有足以防止单个瓶子从箱子中掉出的高度的原因。在一些实施例中，该高度在1厘米至10厘米之间。在一些其它实施例中，这个高度是2厘米和5厘米之间或一般地超过2厘米。

在一些实施例中，第一侧壁在其邻接在相邻侧壁的边缘处具有两个侧壁部分，每个侧壁部分延伸到相邻侧壁的高度，以增加箱子的稳定性。

在本发明的进一步实施例中，箱子有四个侧壁，其中，至少在邻接第一侧壁的侧壁处，布置抓握开口。抓握开口具有平行于底板延伸的区域以及垂直于底板延伸的区域。在一些实施例中，垂直于底板延伸的区域向第一侧壁的方向布置。另外地，在一些实施例中，大致平行于底板延伸的第一水平开口部分过渡到竖直开口部分，竖直开口部分具有半径，该半径大到足够在该半径内抓握箱子。因此，在本发明的这些实施例中，能够还在该半径内或在竖直开口部分中抓握箱子，并且抬起箱子，以使箱子在被抓握时向后倾斜。这减少在运输过程中物品掉出的可能性，诸如瓶子通过第一侧壁的开口从箱子中掉出。

而且，根据本发明的一些实施，箱子包括在邻接第一侧壁的底板区域中的用于将被运输的产品的、与底板的其它区域中的平均面积相比较大的支撑面积。换句话说，在底板为了节省重量的原因而没有完整地形成，但是，例如，由单独的条板构成时，这意味着，每单位面积的条板的数量，即，条板的密度，在邻近第一侧壁的区域中增加。这具有下述效果，即引入箱子中的、靠近侧壁的货物，例如，具有大支撑面积的饮料瓶或罐，与底板接触。这可以防止瓶子或饮料罐滑动或者倾斜进入底板条板之间的凹陷，从而避免罐或瓶子在运输过程中不希望的掉出。

而且，在一些实施例中，邻近第一侧壁的侧壁在它们邻接第一侧壁上的端侧处的高度比在与第一侧壁对立的端侧处的高度低。也就是说，在开口的方向上，连接到开口的侧壁较低，从而，一方面，用于移除的空间增加，另一方面，进入箱子内部的入射光或者视角增加，以便更容易看见在箱子内运输的货物，诸如瓶子或类似物。

在一些其它实施例中，不对应第一侧壁的其余侧壁能够关于底板折叠，以使可以箱子进入折叠到一起或叠合状态，在折叠到一起或叠合状态中，其它侧壁大致平行于底板地搁在底板上或者在底板上方。以此方式，可以成本低廉和有效率地以空的状态运输箱子。

一些实施包括在竖直方向延伸到第一侧壁的上方且可以被取下或叠合的额外的活动侧壁区域。这可以具有的优势在于，活动侧壁区域在折起状态中额外地增加了稳定性或安全性，从而没有货物或者产品可以从箱子中掉出。而且，在折起状态或叠合状态中，活动侧壁区域可以用于展示产品信息等。

在一些实施例中，活动侧壁区域以网格形状实现或由多个槽脊形成，以便可以通过高压鼓风清洁箱子，而不用从箱子上分离活动侧壁区域，或者不会由于高压而意外从箱子上松开活动侧壁区域。

而且，在一些实施例中，其它侧壁在内侧被涂覆或者层压有薄膜，薄膜包含可以容易地从外侧看见的产品信息。

在一些其它实施例中，提供浅色薄膜，以便可以通过光反射而在视觉上更好地察觉在箱子中运输的货物或瓶子。

在一些其它实施例中，不对应较低的壁的其余三个侧壁具有相同的高度，以使箱子可以堆叠在另一个箱子的顶部上，其中一个箱子的底板搁在其下面的箱子的其它三个侧壁上。为此目的，在底板和其它侧壁的上端中可以设置特殊的凹槽或轮廓，其与底板和其它侧壁的相应凹槽或轮廓接合，以允许可堆叠性并且确保稳固姿态。

在本发明的适于储存或运输和展示饮料瓶或罐的箱子的一些实施例中，底板包括在竖直方向上从底板朝向顶部延伸的多个枢轴或心轴。心轴是三维物体，其位于底板上并且被成形以使通过心轴的外部限定面保持或固定瓶子，从而有效地防止瓶子掉出。在一些实施例中，心轴在竖直方向上只具有低的高度，因此，心轴也可以称为心轴短柱。一些心轴的高度和外部形状被选择，以便它们与第一侧壁一起防止通过横向开口的掉出。为了还确保移出，在一些实施例中，心轴在其最高位置处不高于第一侧壁。在一些实施例中，心轴的外部限定面具有变化的高度，以尽可能好地适应下达的任务。为了允许瓶子在第一侧壁方向上向外倾翻并且仍能确保货物的稳定性，心轴在平行于侧壁的方向上的高度比在朝向第一侧壁的方向上的高度低，因此，平行于第一侧壁的倾斜是可能的，由此在竖直方向上的倾斜受阻，并且瓶子被稳定地保持。

以下将参照附图讨论本发明的优选实施例。

附图说明

图1显示用于运输瓶子的箱子的实施例；

图2显示图1的装载有“半打装”的实施例；

图3显示根据图1的实施例的被填充和堆叠的箱子；

图4显示图1的实施例的仰视图；

图5显示本发明的箱子的另一个实施例；

图6显示具有可折叠或可收缩侧壁的本发明的箱子的另一个实施例；

图7显示图6的处于部分叠合状态的实施例；

图8显示图6的处于完全叠合状态的实施例；

图9显示图6的填充有瓶子的实施例；

图10显示图6的填充有“半打装”的实施例；

图11显示图6的实施例的顶视图；以及

图12显示在本发明的一些实施例中使用的一些心轴的详细视图。

具体实施方式

图1显示本发明的用于饮料的箱子10的实施例。在显示的实施例中，底板12不是完全平坦地形成，而是由网格状结构构成。如从图3的箱子的底视图中可见，底板12由多个槽脊或者条板形成。槽脊或者条板被布置得足够接近，使得将被运输的货物(例如瓶子)在瓶子的边缘倾斜进入槽脊之间的孔隙中时，不能穿过箱子的底板落下或以不受控制的方式倾翻。

进一步，箱子包括从底板12向顶部延伸(即在竖直方向18上)的两对分别相对的侧壁14a、14b和16a、16b。四个侧壁中的第一个(在这个例子中是侧壁16b)仅以较低移除高度20沿竖直方向18延伸。

移除高度20小于其余侧壁14a、14b和16a的高度，以便形成横向开口，允许通过该横向开口获得或移除箱子中所容纳和所运输的瓶子或产品。在第一侧壁16b上方没有箱子的其它结构。而且，在图1中显示的实施例的底板12上，设置有多个心轴，示例地强调心轴22a和22b。这意味着，用于移除产品的横向开口由如下事实产生：第一侧壁16b具有比相邻或其他侧壁低的高度。这里，如在随后附图中一样，高度是指在正竖直方向18上的尺寸。术语“顶部”涉及在正竖直方向18上的位置，“底部”涉及在竖直方向18上具有较低坐标的位置。侧面是在平行于底板12的表面的方向上限制箱子的任意方向。

第一侧壁16b限定或形成有横向开口，允许获得和移除在箱子内运输的瓶子。在其他的实施例中，在箱子中当然可以运输其他产品。在图1的箱子中，还可能运输所谓的“半打装”，即预先包装的6瓶包。

在可替换的实施例(在此没有显示)中，该侧壁不具有沿其整个长度的较小的移除高度20，而是固定的侧壁部分从相邻的侧壁14a和14b延伸进入横向开口，其中横向开口仍保持足够大，确保产品或瓶子的移除。这种箱子可以具有增加的稳定性。

图1中显示的箱子10的实施例进一步包括活动侧壁部23，活动侧壁部23通过铰链24a至24c能够关于固定的第一侧壁16b可转动地安装。图1中显示的活动侧壁部23处于叠合位置，其中活动侧壁部23关于第一侧壁16b向下折叠。在以下将基于几个其它实施例说明的向上折起的位置中，活动侧壁部23在竖直方向18上朝向顶部延伸。从而，还可以增加安全性，使得箱子10内的瓶子不向外倾翻。此外，活动部可用于展示产品信息等。

邻接第一侧壁16b的侧壁14a和14b中的每一个包括抓握开口28a和28b，可以在抓握开口处提升和搬运箱子。由此，抓握开口包括平行于底板延伸的第一开口区域和大致在竖直方向上延伸的第二开口区域，以下将将参考图3更详细地讨论开口区域的功能。

此外，邻接第一侧壁16b的侧壁14a和14b在其指向第一侧壁的方向的端部处包括斜边部分30a和30b，即使在一个箱子堆叠在另一个箱子的顶部的情况下，光也可以通过斜边部分30a和30b进入箱子。因此，在图1所示的实施例中，侧壁14a和14b邻接第一侧壁16b的端部具有比其相对的端部低的高度。显然地，虽然在图1所示的实施例中，侧壁的凹陷部分是大致三角形，但任何其他形状凹陷也可以用于替代实施例。在一些实施例中，邻接第一侧壁16b的侧壁14a和14b的高度连续地增加到最大高度。在一些实施例中，高度当然还可以逐步地或分阶段地增加。

图1中显示的箱子是可堆叠的，即侧壁14a、14b和16a的上端的轮廓被设计使得其在堆叠过程中(例如参见图3)接合另一个箱子的底板的轮廓或结构，使得箱子可以上下堆叠。此外，由第一侧壁16b限定的横向开口允许即使在箱子被堆放时，也能从箱子的内部移出瓶子或瓶子包装(诸如半打装)箱子。

在本发明的一些实施例中，侧壁14a、14b和16a的面对内侧的表面以浅色设计，从而穿过开口30a和30b入射的光使得对于从外部观察的观察者来说，箱子内的瓶子清晰可见。在替代的实施例中，该表面粘贴有产品说明书或广告。

本发明的在图1所示的实施例还包括位于至少一个侧壁(在这里显示的情况中，为侧壁14b)上的多个槽脊32A至32D，槽脊在竖直方向上延伸并且从侧面区域朝向内部突出，这防止由心轴保持在箱子内的瓶子以其整个侧面区域接触侧壁而大面积污染瓶子侧壁。在图1显示的实施例中，槽脊32a至32d中的每一个被布置为使得瓶子抵靠在外侧壁上，瓶子的最外层半径位于槽脊32a至32d的位置处。这可以防止侧壁的内表面的大部分区域被污染，因为仅仅是槽脊被污染。

图2显示图1的处于装有3个半打装的状态的箱子10的实施例。

半打装40a、40b和40c中的每一个包括六个单独的瓶子，为了清楚的原因，这里没有显示所述瓶子。

在此，除了从下面接合半打装的心轴之外，为了该接合目的所述半打装在底部是敞开的，半打装还由槽脊40a和40b保持，如在图1中所示，槽脊40a和40b布置在箱子10的底板12上。

如从显示处于上下堆叠状态的两个箱子10和10a的图3的视图清楚可见，也可以在堆叠状态中从下部箱子10中移除产品或瓶子。当然，在半打装40a、40b和40c代替单独的瓶子在箱子中运输或展示时，这也适用于半打装40a、40b和40c。如从图2和3明显看到的那样，图1中显示的箱子的特定实施例在将被运输的瓶子方面具有高度灵活性，因为一方面可以通过该箱子来运输半打装，另一方面可以通过该箱子来运输一个个瓶子。这由在图1中图示的心轴22a和22b以及槽脊42a和42b的布置产生。

显然，在箱子10的其它实施例中，可以选择不同的心轴布置。例如，在一些实施例中，可以完全地省略槽脊，并且可替换地仅使用心轴。在图1显示的实施例中，两者都有可能，因为插入心轴和/或槽脊之间的空间中的一个的每个单独的瓶子在由槽脊的侧壁支撑、由心轴支撑或者由箱子的侧壁14a、14b、16a或16b中的一个支撑的每种情况下瓶子都在四个方向上中被支撑，以便以稳定方式保持瓶子用于运输。

如在图3中可以看到的那样，由于箱子的可堆叠性和由第一侧壁16b提供的横向移除的选择，现在有可能在一栏上下堆叠的箱子中提供用于出售的不同产品。这里，侧壁16b与心轴一起防止瓶子在运输过程中从箱子10中倾翻出去，因此，侧壁16b的尺寸如下确定：侧壁防止瓶子在运输过程中从箱子10中倾翻出去。同时，其保持足够低，使得即使在另一个箱子10a位于箱子10的顶部上时也能够朝前从箱子中取出瓶子。为此目的，根据一些实施例，瓶子可以首先被稍微提高，并且然后朝前倾斜。这在一些实施例中通过心轴的特殊设计来实现，如下文参考图12更详细地描述的那样。

图3清楚地显示本发明的一些实施例的进一步特征，即抓握开口28a和28b的具体设计。抓握开口是弯曲的并且同时水平地和竖直地延伸。换句话说，抓握开口28a包括平行于底板12延伸的第一开口区域50a和大致在竖直方向18上延伸的第二开口区域50b。在里，图3中的竖直和水平开口区域之间的限定只是示例性地表示。因此，抓握开口28a也在竖直方向上延伸相当大的程度，以便也可以由人在竖直开口区域中使用抓握开口28a。在本发明的可替换实施例中，抓握开口28a当然也可以形成为与在图3中显示的实施例不同。例如，抓握开口也可以具有正方形或长方形截面，以便箱子可以从顶部借助水平开口区域50a和从侧部借助竖直开口区域50b两者抬高箱子。

在图3所示的实施例中，竖直开口区域位于与第一侧壁16b对应的一侧，并且在具有较大半径的外轮廓处(即，在指向第一侧壁的方向的轮廓处)过渡到水平开口区域50a。具有如下效果，即当提升箱子时，可以在半径处抓握箱子，以使在竖直开口区域位于与第一侧壁16b对应的一侧时，箱子向后倾斜(在侧面壁16a的方向上)，从而额外地防止在搬运时瓶子由于箱子的倾斜而掉出。

在本发明的一些实施例中，基于图4(其从底部示出图1的箱子的透视图)并基于图11(其显示本发明的另一个实施例的底视图)，图示了底板12邻接在第一侧壁16b上的区域50中的具体结构如何额外地增加稳定性。

在本发明的一些实施例中，底板12不是完全平坦地形成，而是通过布置筋条形成，用于节省重量并且用于简化清洁。筋条覆盖底板12的表面，从而各瓶子的底部牢固地搁在底板12上。在前边缘的区域50中，即在邻接第一侧壁16b的区域50中，与其余区域相比较，筋条的数量或者面积密度增加，从而位于那里的瓶子不能通过自身向外倾翻，即使在瓶子由于外部影响而在第一侧壁16b的方向上从瓶子的静止位置略微倾斜时。这可以通过在邻接第一侧壁16b的区域50中的筋条放置得如此靠近而使得瓶子的边缘不能在两个相邻筋条之间的间隙之间倾斜来避免。换句话说，在邻接第一侧壁16b的区域50中，底板12包括用于瓶子的支撑表面，其大于设置在每平面单元底板上的平均支撑区域，以使瓶子能够被牢固地保持。

如从图4进一步可以看到的那样，底板12在邻接侧壁14a、14b和16a的区域处包括由几个筋条组成的突出，该突出的轮廓被形成为使得在将该突出放置在另一个箱子上时，该突出在侧壁的内侧接合所述另一个箱子的侧壁的轮廓，以确保堆叠能力和在堆叠状态中的稳固姿态。

此外，箱子的底板在其中间处包括条板52，条板52从侧壁16a延伸到第一侧壁16b，并且条板52的槽脊在竖直方向上延伸得比底板的其它槽脊多。为了增加箱子的稳定性，这个条板52用于额外地支撑高度较低的第一侧壁16b。条板52布置在中间，使得比其余底板更向下延伸的条板不妨碍在堆叠状态中从较低的箱子中移除瓶子。

图5显示本发明的另一个实施例，其不同于基于先前附图讨论的实施例之处大致在于，可以用图5中显示的实施例运输其他尺寸的瓶子。虽然图1中显示的实施例适于具有0.5升容量的瓶子，但图5中显示的箱子的实施例适于具有0.33升容量的瓶子。因此，图5的实施例的心轴布置以及侧壁14a、14b和16b的厚度基本上不同于图1的实施例，侧壁14a、14b和16b的厚度已经被改变，从而以箱子的相同外部体积保持布置在箱子内的瓶子。因此，例如，图5中显示的箱子包括靠近第一侧壁16b的五个心轴54a、54b、54c、54d和54e，以保持第一行中的全部六个0.33升容量的瓶子。此外，图5的箱子仅包括位于箱子的中心的一个贯穿的槽脊56，从而可替换地可以用该箱子运输4个半打装。

而且，与图1至4的实施例相反，图5的实施例显示箱子具有在第一侧壁16b处向上折叠的活动侧壁区域23的箱子。此外，由于图5的箱子的其他结构特征对应于图1的结构特征且分别具有相同的功能，因此省略对应于图1的箱子的部件的重新讨论。此外，应提到，与图1中显示的箱子类似，图5中显示的箱子包括在与第一侧壁16b相对的侧壁16a处的至少一个开口，所述至少一个开口通过侧壁16a延伸，以便箱子可以借助所述开口将箱子固定或悬挂在墙壁或架子或类似物上。

为了增加安装的安全性，图1和图5中显示的实施例中的每一个都包括可选的额外的第二个安装孔60。

图6中显示的实施例也配置为用于运输每个具有0.33升容量的24个瓶子，并且大部分对应于图5所示的实施例。然而，在图5的实施例中，侧壁14a、14b和16a或侧壁14a、14b和16a的至少一部分借助于铰链关于底板以可折叠方式布置。因而，侧壁14a、14b和16a或侧壁14a、14b和16a的至少一部分能够以在底板的方向上被折叠的方式折叠，并且在叠合状态中基本上平行于底板12的表面，参见图7针对侧壁16a的视图，侧壁16a在叠合的状态下平行于底板12的表面。图8显示处于叠合状态的全部侧壁14a、14b和16a，从而在折叠到一起的状态中，箱子可以被容易地运回到啤酒厂或者灌注机，而部占用更多空间。这可以显著地减少运输成本。

虽然，基于图6至8，可折叠的侧壁14a、14b和16a仅被显示为用于被配置为运送每个0.33升的24个瓶子的箱子，但显然地，图1中显示的用于0.5升瓶子的箱子也可以设置有可折叠的侧壁。一般地，对于在此图示的所有实施例适用的是，基于单独的实施例描述或显示的特征可以以任何方式彼此组合，以获得本发明的箱子的可替换的其它实施例。

图9示出图5的处于装载状态的实施例，其中在箱子中有24个瓶子。

同样，如在图5中一样，活动侧壁区域23处于折起位置，以额外地固定最前排的瓶子，或者为了将用于运输的产品标签贴在柔性部23的、对于货物的展示不重要的外侧面上。

图10显示图5的实施例，具有可替换的装载形式，即具有四个半打装70a、70b、70c和70d。

最后，图11显示图5的实施例的顶视图，其中显然地，为了允许半打装的插入，心轴54c具有与心轴54a、54b、和54d或者54e不同的几何形状。然而，在可替换的实施例中，中央心轴54c自然可以具有与其余的心轴(例如，心轴54c)相同的形状。同样，任意其他心轴也可以具有心轴54c的形状。

如在图11的顶视图中可以看到的那样，同样针对用于24个饮料瓶的箱子的情况，底板12在邻接第一侧壁16的区域50中也被设计为具有比整个底板的平均支撑区域更大的支撑区域，以避免瓶子从箱子中不期望地倾翻出去。

图12显示心轴54a至54c的放大图示，从而其具体形状变得可见，心轴54a至54c与第一侧壁16b结合，允许瓶子既被牢固地保持，又可以从前方移出。要做到这一点，心轴的一些实施例具有高度在竖直方向18上不恒定的外表面。在下文中，阴影区域70，即在侧部(在正交于竖直方向18的全部方向上)限定心轴的表面或者表面单元，将被理解为心轴54a的外部限定面。

如上已经描述的那样，外部限定面70具有变化的高度。因而，与防止瓶子在平行于第一侧壁16b的方向74上倾斜的第二侧表面区域76相比较，心轴在平行于第一侧壁16b延伸并且防止瓶子朝后(在远离第一侧壁16b指向的方向72上)倾斜的第一侧表面区域75中具有较小的高度。

在图12中显示的心轴54a中，心轴54a具有大致菱形截面，菱形截面的一顶点指向第一侧壁16b的方向，防止向后倾斜的功能通过第一限定表面区域75来实现，第一限定表面区域75大致在平行于第一侧壁16b的方向上终止心轴。在第一侧壁16b的方向上限定心轴54b的第二限定表面区域76防止瓶子平行于第一侧壁16b倾斜。

第一侧表面区域75低于第二侧表面区域76，以允许在向前倾斜瓶子时，在不必抬高瓶子达到瓶子可能撞到堆叠在箱子的顶部的另一个箱子的底板的程度的情况下倾斜瓶子。

然而，第二限定表面区域76防止在平行于第一侧壁16b的方向上倾斜，并且因此可以较高，以增加稳定性。一般地，由于心轴54a和54b以及心轴54c在平行于侧壁的方向上具有比在垂直于侧壁的方向上小的高度，因此心轴54a和54b以及心轴54c在同时地允许向前倾斜的同时实现最大稳定性。

此外，图12中的心轴设置有外部限定局部表面，外部限定局部表面在大致菱形的基本形状的顶点之间以凹入方式弯曲到内侧，其中弯曲半径大致对应于瓶子的直径，以能够更稳定地保持瓶子。

虽然上文主要以饮料箱子为背景进行讨论，但本发明的其它实施例当然也可用于其他类型的产品。例如，可以用本发明的箱子运输饮料罐和任何其他圆柱形物体，诸如头发定型剂、空气清香剂喷雾罐等等。此外，具有横向开口的箱子也能够用于完全不同类型产品，这些产品也可以不同于圆柱形基本形状。所述箱子通用于全部可能的产品，因为所述箱子还允许在堆叠状态中从箱子中横向地移出产品。这个大的优势并不受限于运输货物的类型。

Claims (17)

1.一种箱子(10)，包括：

底板(12)；和

至少两对分别相对的侧壁(14a、14b、16a、16b)，其中第一侧壁(16b)在竖直方向(18)上从底板(12)朝向顶部至少部分地仅延伸一移除高度(20)，所述移除高度(20)比一个或多个其余侧壁(14a、14b、16a)的高度低，以限定横向开口，该横向开口具有允许通过横向开口获取和移除容纳在箱子(10)中的产品的尺寸；

多个心轴(22a、22b)布置在箱子(10)的底板(12)上，所述多个心轴(22a、22b)被实现为使得所述多个心轴(22a、22b)能够保持布置在箱子中的瓶子；以及

心轴(22a、22b)在竖直方向(18)上的高度不超过第一侧壁(16b)的移除高度(20)。

2.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中第一侧壁(16b)包括一个或两个侧壁部，所述一个或两个侧壁部从一个相邻侧壁开始在横向开口的方向上延伸并且具有大于移除高度(20)的高度。

3.根据上述任何一项权利要求所述的箱子(10)，该箱子具有第一对短侧壁(14a、14b)和第二对长侧壁(16a、16b)。

4.根据权利要求3所述的箱子(10)，其中第一侧壁(16b)是所述长侧壁(16a、16b)中的一个。

5.根据权利要求1所述的箱子(10)，该箱子还包括位于第一侧壁(16b)处的活动侧壁区域(23)，活动侧壁区域(23)在竖直方向(18)上朝向顶部延伸，活动侧壁区域(23)能够在底板的方向上关于第一侧壁(16b)移动。

6.根据权利要求5所述的箱子(10)，其中活动侧壁区域(23)以能够关于邻接底板(12)的固定的第一侧壁(16b)折叠的方式设置。

7.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中邻接第一侧壁(16b)的侧壁(14a、14b)中的每一个包括用于提升箱子(10)的抓握开口(28a、28b)，其中每个抓握开口(28a、28b)包括第一开口区域和位于该抓握开口(28a、28b)的面向第一侧壁(16b)的一侧的第二开口区域，第一开口区域平行于底板延伸，第二开口区域大致在竖直方向上延伸。

8.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中底板(12)在邻接第一侧壁(16b)的区域处包括用于将被运输的产品的支撑面积，该支撑面积大于整个底板(12)上的平均支撑面积。

9.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中邻接第一侧壁(16b)的侧壁(14a、14b)在邻接第一侧壁的端部处具有第一高度，第一高度比邻接第一侧壁(16b)的所述侧壁(14a、14b)的相对端部处的第二高度低。

10.根据权利要求9所述的箱子(10)，其中邻接第一侧壁(16b)的侧壁(14a、14b)的高度从第一高度连续地增加到第二高度。

11.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中不对应于第一侧壁(16b)的其余侧壁(14a、14b、16a)关于底板(12)能够移动地布置，使得所述其余侧壁能够在底板(12)的方向上折叠进入叠合状态，所述其余侧壁在叠合状态中大致平行于底板(12)。

12.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中心轴(22a、22b)包括在竖直方向上从底板(12)朝向顶部延伸的外部限定面，外部限定面具有变化的高度。

13.根据权利要求12所述的箱子(10)，其中至少一个心轴(22a)包括在平行于第一侧壁(16b)的方向上限定心轴(22a)的限定表面区域(75)，限定表面区域(75)具有比在第一侧壁(16b)的方向上限定心轴(22a)的第二限定表面区域(76)低的高度。

14.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中心轴(22a)的限定面包括平行于底板的大致菱形截面，其中菱形的一个顶端指向第一侧壁(16b)的方向。

15.根据权利要求14所述的箱子(10)，其中心轴(22a)的外部限定面以凹入的方式在菱形截面的顶点之间朝向内侧弯曲。

16.根据权利要求15所述的箱子(10)，其中弯曲半径大致对应于将被保持在箱子内的瓶体的半径。

17.根据权利要求1所述的箱子(10)，其中第一侧壁(16b)以能够拆卸的方式连接到底板(12)。