CN102595909A - 用于模制食品团的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种根据完全自动化的加工处理循环来制造食品团以获得用于烘烤产品和糕点产品的乳制产品团的机器以及相应的方法，该乳制产品团根据它们的预期用途被制成各种形状、厚度和大小，并且已经被包装好而且准备使用，而无需进一步的操作和操纵。用于成形食品团的方法的特征在于：成形部段通过叠置的料斗(1)的直接进给，使用两个水平且平行的以相反且会聚的运动进行旋转的滚筒(2)以用于成形操作，由粘连至所述滚筒(2)的两个包装薄膜(6)执行的包装动作，在连续的收集和运送设备(7)上存放已经包装在所述薄膜(6)内的排出产品，以及可能通过卷绕和切分部段来将所述产品卷绕和切分成单独的包装，该卷绕和切分部段包括至少一个半圆柱体(8)和至少一个切分器(9)。

Description

用于模制食品团的设备和方法
技术领域
本发明的目的是一种用于根据完全自动化的加工处理循环来制成团以获得乳制品(例如拉丝凝乳酪、牛奶制品等等)、用于烘烤产品的配制品(例如用于比萨饼、平面包等等)和糕点产品(用于蛋糕、杏仁糕点等等的基底)以及其他类似产品的机器以及相应的方法，所述产品根据它们的预期用途被制成各种形状、厚度和大小，已经包装好并且准备使用，而无需进一步的加工处理和操纵。
背景技术
特别地，根据克服在奶制品工业中看到的一些缺点的需要，产生对制造所述成形机器的需求。事实上，在本领域，用于制造拉丝凝乳(用于生产拉丝凝乳酪、牛奶制品和类似产品)的机器和方法只允许获得某些标准的形状(球形、圆柱形和平行六面体)，并且它们还意味着在处理期间有相当大的水分损失。
在本工业中，拉丝凝乳产品主要使用两种不同的机器及相应的方法来成形：
a)“滚筒”式成形机：这样的机器是基于一种操作过程，根据该操作过程，拉丝凝乳被装载到料斗内，并且在料斗的输出口处，通过特殊的进给螺杆的连续动作，拉丝凝乳被推进到成形滚筒内，团以球形或者圆柱形形状离开成形滚筒。
b)“倾斜”式成形机：所述机器是基于同样的过程，唯一的差别在于：成形部段是由具有竖直轴线且由圆柱形或者平行六面体的模具制成的旋转倾斜式成形机组成。
实质上，两种类型的机器以相同的方式运行，其特征在于：装载在料斗的上部部分处的团，在其离开料斗本身的下部部分时，通过由相反的进给螺杆施加的压力被推向成形部段。
此外，在这样的过程中，设定团通过容纳恒定温度的热水的腔室保持恒定的热度，从成形部段离开的产品仍然非常柔软且能变形，该产品通过落入容纳冷水的硬化桶而被立即排出。
这种传统系统有各种缺点。
首先并且最重要的是，其极大地限制了最终产品可获得的可能形状，从而仅仅允许获得球形、圆柱形或者平行六面体的产品，这是由于以下原因引起的：
√拉丝凝乳从进给螺杆的水平运动或者从其他压力系统中接收的低压力明确地允许通过的团本身变成球形、圆柱形或者平行六面体的形式，但是这不足以赋予它们例如薄的形式；
√然而，用于下落到容纳水的硬化桶的系统不适于收集产品(诸如凝乳片、薄片、盘形物等等)。事实上，引起仍然温暖的拉丝凝乳伸展的下落动作将同时导致产品的变形和撕裂(这不是在下落期间仍然保持紧密的传统成形的情况)。
这阻止了为终端客户提供准备用于给定用途的拉丝凝乳产品，诸如具有根据用途所采用的薄厚度、可变的半径和形状的意大利干酪片或者切片，当它们用于制备比萨、三明治、卷饼(piadinas)等时，不需要进一步的切断、断开或者切碎操作等等。
第二，在传统的方法中，使拉丝凝乳通过进给螺杆意味着水的恒定损失，并且显著地降低存在于最终产品中的水分水平。
由于对于相同重量来说，随着产品产量增加而成比例地减少包含在产品中的水量，这类产品既不能完全符合生产者的需要，也不能完全满足最终用户，最终用户获得包含很少的水、立即硬化的产品，而不是获得即使其在比萨饼上冷却时仍然柔软且伸展的产品。
而且，与外部介质(诸如在硬化桶中的水)的接触和不可避免的用于包装产品的随后操作都相当大地减小产品本身的保存期，该保存期在意大利干酪的情况下被限制为几天。
在食品工业的与乳制品部分不同的其他领域，诸如在烘烤产品和糕点的制备中，会出现类似的问题和需要，其通过当前的加工处理机器和方法尚未解决。事实上，在这些领域中，用于成形基底团(用于比萨饼的团、用于蛋糕的干酪片、杏仁糕点等)的任何过程都受到所述制备的特定一致性限制和调节，其成形为柔软的团、极其柔韧的、能变形的和经常发粘的形式，因此不适合进行机器处理，特别是在产品要求被赋予薄的形式而且同时被成形(例如用于有外边缘的比萨饼的基底))的情况下。
在这些情况下，获得期望的最终形式必然意味一个或多个手工操作步骤的介入。因此，这种类型的处理过程意味操作时间长和人力需求相当多，因此极大地增加生产成本。
发明内容
由于本研究成果，可克服所述缺点，本研究成果通过提供一种基于一种完全自动化加工处理的机器而满足该需要，该机器用于成形拉丝凝乳产品而且用于烘烤产品、糕点等的食品制备，所述产品根据其预期的用途以多种形式、厚度和大小获得，而且已经包装好且准备使用，而无需进一步的操作和操纵。
而且，在乳制产品的特定情况下，本研究成果满足对于保持存在于凝乳中的水分水平几乎未减少的需要，以这种方式来提高产品的质量和口感。
最后，完全不存在与外部介质的操纵和接触增加了产品本身的保存期。
附图说明
这些和其它优点将通过特别参考由附图1/4，2/4，3/4和4/4所示的优选实施例所进行的对本发明的详细描述而变得显而易见，这些附图在任何情况下都不具有限制性。特别地，在上述附图中：
-图1示出了根据本发明机器的前视图；
-图2显示图1的机器的后视图；
-图3是根据本发明的机器的侧视图；
-最后，图4显示成形滚筒和相应的齿轮的一些细节。
具体实施方式
参考上述附图，所述机器包括：用于装载团的料斗(1)，该料斗布置在机器的上部部分处，容纳在料斗下方的是水平布置的两个成形滚筒(2)，所述两个成形滚筒彼此邻近且平行，并且在相反且会聚的方向上旋转，由设置在所述滚筒的端部处的至少两个有齿的轮(3)致动并且由电动机(4)供给动力；用于包装薄膜(6)的两个线轴保持滚筒(5)，该两个线轴保持滚筒以将两个薄膜(6)都滑动至所述成形滚筒(2)的方式并且以每个薄膜均滑动粘连到成形滚筒之一上的方式解绕；传送带(7)，所述传送带定位于所述成形滚筒(2)正下方，在成形滚筒的端部处，以成形滚筒所赋予的形式离开所述成形滚筒(2)并且被保护且保持在上部包装薄膜和下部包装薄膜(6)这两个包装薄膜之间的成形团被存放和准备包装；至少一个中空的半圆筒形元件(8)，其相对于所述传送带(7)设置在相对端部处，其允许已经包装好的产品滚转；切分器(9)，所述切分器用于在卷绕结束时切分出单独的包装；以及电控制面板(10)。
在其优选实施例中，通过如图1/1中所示的机器，本发明的方法主题1、2、3和4因此包括以下步骤：
●使团通过装载料斗(1)朝向成形滚筒(2)进给；
●以下述方式将包装薄膜(6)从线轴保持滚筒(5)向成形滚筒(2)进给：每个薄膜(6)滑动粘连到所述成形滚筒(2)之一上，并且进入存在于其之间的空间；
●通过穿过成形滚筒(2)来滚转和成形所述团，同时将团包装在薄膜(6)之间；
●借助于传送带(7)或者等效的传送装置来存储并且传输包装好的团；
●借助于中空的半圆筒形元件(8)或者类似设备对包装好的产品进行可能的滚转，以及借助于切分器(9)或者类似设备在卷绕结束时切分出单独的包装。
如所能看到的，所述方法具有一些必要的和创新的特征，其允许克服在现有技术的加工处理方法中所发现的问题，以便根据最终的产品为食品工业的生产者、操作者和消费者获得如上所述的优点。
第一个明显的优点在于下述事实：存在于最终产品中的水分量相对于存在于通过传统方法获得的产品内的水分量大很多。
这是由于下述事实引起的：
a)由于本发明的方法主题，具有较高的“成熟”度的拉丝凝乳可被用作原料，因此意味着水的百分比较大，假定在成形期间，团(不考虑较高的成熟水平)不会粘在成形滚筒上(在使用传统机器的情况下是如此的)：这是由于在之前进一步提到的特定成形方法和在两个薄膜之间进行同时包装而引起的。
b)在本发明的方法主题中，与传统方法相反地，料斗(1)设置在成形部段(2)的上方，因此其下部部分直接连接到成形滚筒(2)，而不使用进给螺杆，在上部部分装载的团从该下部部分离开。
这种从上方装载拉丝凝乳的系统允许拉丝凝乳通过竖直下落或者由于其自重的作用而被推进到机器中，从而使进给螺杆的存在成为多余，并且因此避免了进给螺杆施加在团上的挤压作用。
相反地，在传统方法中，进给螺杆的要求推动团沿着用于容纳进给螺杆的隔间向上到达成形部段的运动在团本身上施加挤压压力，相对于本发明的方法主题消除了较大量的水，因此降低了保持在最终产品中的水分水平。
第二个更明显的优点在于：由于以下原因能够获得具有薄的厚度和伸展的直径的形状以及获得其他不同的形状：存在由两个相邻且平行的滚筒(2)组成的成形部段，该两个滚筒在相反且会聚的方向上旋转，其中一个滚筒具有要赋予给产品的形式(11)，如通过挖除滚筒本身的表面而获得的凹模。
传统的筒或者具有所述两个滚筒的倾斜滚筒的替换也可以通过所述机理来实现，根据所述机理，装载在布置于成形部段上方的料斗(1)中的团由于其自重而被“强制”从上方竖直下落，进入两个成形滚筒(2)之间的开口中。
事实上，考虑到从上方装载的团，将团拉进在滚筒本身之间的开口的两个成形滚筒(2)的会聚旋转(其中一个滚筒具有要赋予给的产品的形式(11))是所需要的。
相反地，也就是，根据传统的基于进给螺杆的方法，拉丝凝乳从进给螺杆的水平运动中接收的低压力仅仅允许通过团本身变成圆形截面形状(球形、圆柱形)或者矩形(平行六面体)，而迫使其穿过开口不足以获得薄的形式。
在成形部段内部，滑动粘连到每个滚筒(2)上的两个包装薄膜(6)将团“保持”在其中，便于它们在成形操作期间穿过两个成形滚筒(2)并且防止团断开或者粘在滚筒本身上。
而且，两个薄膜(6)还包含离开成形部段的产品，保持形式完整无损，而不管产品本身仍然是热的、柔软的和能变形的事实。
最后，成形部段与传送带(7)的直接连接允许容纳在两个包装薄膜之间并且放置在带的水平面上的产品冷却并且硬化，从而在带上滑动而不经受变形(与传统方法的热产品掉入硬化桶中的情况一样)。
由于所述的所有特性，设备(及相应的方法)适合于甚至在不同于乳品工业的领域中应用，用于处理其他食品团产品，诸如(用于举例说明并非限制的目的)用于烘烤产品的面粉基团以及用于糕点产品的团。
事实上，在这些其他情况下，在缺乏像所述机器和方法的机器和方法的情况下，团(柔软、能变形以及发粘)的特定一致性防止操作者提供完全自动化的成形，意味着需要某些手工操作步骤以避免团的损坏或变形的风险。
然而，所述机器和方法允许以完全自动化的方式获得所期望的形式：在成形滚筒(2)赋予所要求的形式时，两个包装薄膜(6)保持团，防止团在成形期间粘在滚筒上，并且保证团保持相同的形式存放在传送带(7)上。
另一优点在于下述事实：所述机器和方法允许通过替换一个或者两个成形滚筒(2)，获得各种形式，范围从薄的形式(诸如面片、切片、盘形物等等)，以及较大的形式(诸如球形)，直到获得动物形状(诸如鱼，绵羊等)的产品。
最后，作为另一个优点，一个或两个成形滚筒(2)的替换允许提前调整产品的克数，以及产品的大小和/或厚度。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.用于完全自动化地成形拉丝凝乳酪或比萨饼的团的方法，其特征在于，团的成形与团的包装同时发生，通过加工处理而产生的呈片形式的产品具有不同形状、厚度和大小，已经包装好且准备好使用，而无需进一步的操作和操纵，并且其特征在于以下步骤：
●使团通过装载料斗(1)朝向两个成形滚筒(2)进给；
●以下述方式将两个包装薄膜(6)从两个线轴保持滚筒(5)向所述两个成形滚筒(2)进给：所述两个包装薄膜中的每一个滑动粘连到所述两个成形滚筒之一上，并且进入存在于所述两个成形滚筒之间的空间内部；
●借助于使团通过所述两个成形滚筒(2)来滚转和成型团，以及在团通过所述两个成形滚筒和成型时，同时将团包装在所述两个包装薄膜(6)之间；
●将包装好的最终产品存放在连续的收集和传送设备(7)上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括用于将产品卷绕和切分成单独的包装的步骤。
3.一种用于成形拉丝凝乳酪或比萨饼的团的机器，用于执行根据权利要求1所述方法，所述机器包括：电控制面板(10)；用于装载团的料斗(1)；两个成形滚筒(2)；两个线轴保持滚筒(5)；用于持续地收集和运送包装好的产品的设备(7)；可能还包括用于卷绕和切分成单独的包装的系统(8、9)。
4.根据权利要求3所述的机器，还包括用于卷绕和切分成单独的包装的系统(8、9)，以便执行根据权利要求2所述方法。
5.根据权利要求3或4所述的机器，其特征在于，装载料斗(1)布置在所述成形滚筒(2)的正上方。
6.根据权利要求3-5所述的机器，其中，由于下述事实能够通过使团通过两个成形滚筒(2)来实现团的滚转：所述两个成形滚筒是水平的、彼此邻近并且平行的，在相反且会聚的方向上旋转。
7.根据权利要求3-6所述的机器，其中，团的成型由于下述事实而获得：所述成形滚筒(2)中的一个具有在其表面上挖出的至少一个形状(11)，在团通过存在于两个成形滚筒之间的空间内部期间，将所述团模制成期望的形式。
8.根据权利要求6所述的机器，其中，所述两个成形滚筒(2)的旋转和会聚运动由电动机(4)通过布置在所述成形滚筒(2)的端部处的至少两个有齿的轮(3)来施加。
9.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述成形滚筒(2)中的在其表面上挖出至少一个形状(11)的一个滚筒用另外一个在其表面挖出至少另一个形状的滚筒进行替换允许获得具有多个不同形状的最终产品片，该最终产品片在形状、大小、厚度和包含在产品本身中的团量方面都是不同的。
10.根据权利要求3所述的机器，其中，用于连续地收集和运送包装好的产品的设备是传送带(7)，所述传送带布置在成形部段(2)的正下方。
11.根据权利要求4所述的机器，其中，将产品卷绕和切分出单独的包装是借助于卷绕部段(8、9)获得的，所述卷绕部段布置在传送带(7)的与产品存放部段相对的端部处，所述卷绕部段包括至少一个中空的半圆筒形元件(8)和至少一个切分器(9)，所述至少一个中空的半圆筒形元件用于在其自身上滚转产品，所述至少一个切分器用于在卷绕结束时切分出单独的包装。

Claims (11)

1.用于完全自动化地成形食品团的方法，其特征在于，团的成形与团的包装同时发生，通过加工处理而产生的产品具有不同形状、厚度和大小，已经包装好且准备好使用，而无需进一步的操作和操纵，并且其特征在于以下步骤：
●使团通过装载料斗(1)朝向两个成形滚筒(2)进给；
●以下述方式将两个包装薄膜(6)从两个线轴保持滚筒(5)向所述两个成形滚筒(2)进给：所述两个包装薄膜中的每一个滑动粘连到所述两个成形滚筒之一上，并且进入存在于所述两个成形滚筒之间的空间内部；
●借助于使团通过所述两个成形滚筒(2)来滚转和成型团，以及在团通过所述两个成形滚筒和成型时，同时将团包装在所述两个包装薄膜(6)之间；
●将包装好的最终产品存放在连续的收集和传送设备(7)上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括用于将产品卷绕和切分成单独的包装的步骤。
3.一种用于成形食品团的机器，用于执行根据权利要求1所述方法，所述机器包括：电控制面板(10)；用于装载团的料斗(1)；两个成形滚筒(2)；两个线轴保持滚筒(5)；用于持续地收集和运送包装好的产品的设备(7)；可能还包括用于卷绕和切分成单独的包装的系统(8、9)。
4.根据权利要求3所述的机器，还包括用于卷绕和切分成单独的包装的系统(8、9)，以用于执行根据权利要求2所述方法。
5.根据权利要求3或4所述的机器，其特征在于，装载料斗(1)布置在所述成形滚筒(2)的正上方。
6.根据权利要求3-5所述的机器，其中，由于下述事实能够通过使团通过两个成形滚筒(2)来实现团的滚转：所述两个成形滚筒是水平的、彼此邻近并且平行的，在相反且会聚的方向上旋转。
7.根据权利要求3-6所述的机器，其中，团的成型由于下述事实而获得：所述成形滚筒(2)中的一个具有在其表面上挖出的至少一个形状(11)，在团通过存在于两个成形滚筒之间的空间内部期间，将所述团模制成期望的形式。
8.根据权利要求6所述的机器，其中，所述两个成形滚筒(2)的旋转和会聚运动由电动机(4)通过布置在所述成形滚筒(2)的端部处的至少两个有齿的轮(3)来施加。
9.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述成形滚筒(2)中的在其表面上挖出至少一个形状(11)的一个滚筒用另外一个在其表面挖出至少另一个形状的滚筒进行替换允许获得具有多个不同形状的最终产品，该最终产品在形状、大小、厚度和包含在产品本身中的团量方面都是不同的。
10.根据权利要求3所述的机器，其中，用于连续地收集和运送包装好的产品的设备是传送带(7)，所述传送带布置在成形部段(2)的正下方。
11.根据权利要求4所述的机器，其中，将产品卷绕和切分出单独的包装是借助于卷绕部段(8、9)获得的，所述卷绕部段布置在传送带(7)的与产品存放部段相对的端部处，所述卷绕部段包括至少一个中空的半圆筒形元件(8)和至少一个切分器(9)，所述至少一个中空的半圆筒形元件用于在其自身上滚转产品，所述至少一个切分器用于在卷绕结束时切分出单独的包装。
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