CN102591601B - 作业控制设备和控制作业执行的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及作业控制设备和控制作业执行的方法。在针对各个作业输出后处理工作指示的情况下，由工人管理的工作指示的数量增加，导致工作效率下降。因此，本发明的作业控制设备将具有相同后处理的作业分组，并且基于分组的后处理的设置信息整合具有共同设置的后处理。在执行作业处理时，针对各个整合后的后处理发出一个物理作业单。

Description

作业控制设备和控制作业执行的方法

技术领域

本发明涉及工作流处理中的作业控制设备和控制作业执行的方法。

背景技术

随着电子照相打印机和喷墨打印机的增速和图像质量提高，可与工业打印服务竞争的所谓POD(Print On Demand，按需打印)服务成为可能。

这种POD服务旨在不使用任何大规模设备和系统的情况下在短交付期内处理具有大数量副本的作业或者处理大量作业，并且充分利用例如数字图像形成设备，如数字复印机或者数字MFP(多功能外围设备)。POD服务实现了使用数字数据的数字打印，并且与传统的工业打印服务相比，使用计算机的管理和控制变得普及。

POD服务生成包括多个处理(例如，预打印处理、打印处理和打印后处理)的工作流，以获得输出结果。通过根据工作流中的处理来推进进程，有效获得订货方期望的输出结果。

然而，由于在打印后处理中执行的处理内容变得复杂，因此能够适当执行打印后处理的技术工人的数量变得不足，并且可能耽搁打印作业的进程。因此，为了允许没有任何专业技术的工人执行打印后处理，常用的方法是打印描述由后处理机(也称为修整器(finisher)或者修整设备)执行的修整处理的后处理工作指示。当工人处理大数量的打印作业时，许多打印物被输出到图像形成设备的排出单元。因此，当后处理工作指示被简单输出时，它可能被埋在其它打印物中。

结果，每个工人必须提取埋在打印物中的后处理工作指示以执行后处理，并且不能容易地找到目标后处理工作指示，从而严重影响可用性和生产能力。由于与多个打印作业相对应的多个后处理工作指示被排出到输出单元上，所以工人可能从输出物中提取错误的后处理工作指示，并且可能执行与原先要执行的后处理不同的后处理。结果，不能在订货方指定的交付期内完成处理，并且不能获得订货方期望的输出结果。

已经考虑到这些问题而提出了如下相关技术：提供一种即使在许多输出物被输出到排出单元上的情况下也允许工人容易地提取合适的后处理工作指示并且执行满足订货方设置的输出结果和交付期的输出处理的环境(例如，参见日本专利特开2008-033659号公报)。

在上述相关技术中，每次执行打印作业时都输出后处理工作指示。因此，即使当以类似的定时输出具有相同后处理内容的多个作业时，也输出各个作业的工作指示。因此，要被管理的后处理工作指示的数量增加，从而导致工作效率下降。

发明内容

本发明是考虑到上述相关技术作出的，并且本发明提供了一种作业控制设备，该作业控制设备能够通过减少在根据工作流执行打印处理和后处理的系统中管理的工作指示的数量来提高工作效率。

根据本发明的一个方面，提供一种控制作业的执行的作业控制设备，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括打印设备的打印处理和修整设备的修整处理，所述作业控制设备包括：分组单元，用于按照与包括在要被处理的作业中的处理相同的处理，将各个作业的作业数据分组；整合单元，用于与由所述分组单元分组的修整处理相关联地整合包括共同设置的作业的作业数据；以及发送单元，用于将要被处理的作业的作业数据发送给针对各个处理进行处理的所述打印设备或者所述修整设备，其中，在整合作业的打印处理中所述发送单元将作业数据发送给所述打印设备并且所述打印设备打印所述作业数据的情况下，所述发送单元针对一个整合作业发出用于该作业的修整处理的一个物理作业单。

根据本发明的另一个方面，提供一种作业控制设备，该作业控制设备连接到打印设备和修整设备，并且控制作业的执行，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括所述打印设备的打印处理和所述修整设备的修整处理，所述作业控制设备包括：分组单元，用于按照与包括在要被处理的作业中的处理相同的处理形成各个作业的作业设置文件和打印数据的组；整合单元，用于与由所述分组单元形成的一组修整处理相关联地整合包括修整处理共同设置的作业的作业设置文件；以及发送单元，用于将要被处理的作业的作业数据发送给针对各个处理进行处理的所述打印设备或者所述修整设备，其中，在打印处理中所述发送单元将与所述整合单元整合的作业设置文件相关联的作业数据发送给所述打印设备的情况下，所述发送单元将针对一个整合作业的一个物理作业单一起发送给所述打印设备，并且控制所述打印设备打印该物理作业单。

根据本发明的另一个方面，提供一种由作业控制设备控制作业执行的方法，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括打印设备的打印处理和修整设备的修整处理，该方法包括以下步骤：按照与包括在要被处理的作业中的处理相同的处理，将各个作业的作业数据分组；与分组的修整处理相关联地整合包括共同设置的作业的作业数据；以及将要被处理的作业的作业数据发送给针对各个处理进行处理的所述打印设备或者所述修整设备，其中，在所述发送步骤中，在整合作业的打印处理中将作业数据发送给打印设备并且由所述打印设备打印所述作业数据的情况下，针对一个整合作业发出用于该作业的修整处理的一个物理作业单。

根据本发明的另一个方面，提供一种由连接到打印设备和修整设备的作业控制设备控制作业的执行的方法，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括所述打印设备的打印处理和所述修整设备的修整处理，该方法包括以下步骤：按照与包括在要被处理的作业中的处理相同的处理形成各个作业的作业设置文件和打印数据的组；与形成的一组修整处理相关联地整合包括修整处理共同设置的作业的作业设置文件；以及将要被处理的作业的作业数据发送给针对各个处理进行处理的所述打印设备或者所述修整设备，其中，在所述发送步骤中，在打印处理中将与所整合的作业设置文件相关联的作业数据发送给所述打印设备的情况下，将针对一个整合作业的一个物理作业单一起发送给所述打印设备，并且由所述打印设备打印该物理作业单。

根据本发明，在根据工作流执行打印处理和后处理的系统中，被管理的工作指示的数量减少，从而提高了工作效率。

从以下参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是根据本发明的整个系统的框图；

图2是示出图1中所示的系统的处理细节的图；

图3是示出根据本发明的硬件配置的框图；

图4是示出根据本发明的程序的结构的框图；

图5是用于解释根据本发明实施例的产品的组件的视图；

图6是用于解释根据该实施例的套贴插页(wraparound)带和封面的打印物的视图；

图7是用于解释根据该实施例的处理序列的视图；

图8是示出根据该实施例的所有处理数据的结构的视图；

图9是用于例示根据该实施例的作业设置文件的结构的表格；

图10是用于解释根据该实施例的作业单(ticket)模板的结构的视图；

图11是用于例示根据该实施例的与套贴插页带相关联的作业单模板的视图；

图12是用于例示根据该实施例的与封面相关联的作业单模板的视图；

图13是用于例示根据该实施例的与内封面(in-cover)相关联的作业单模板的视图；

图14是根据本发明的修整器控制程序的流程图；

图15是示出图14中步骤S1401的细节的流程图；

图16是示出图14中步骤S1402的细节的流程图；

图17是示出图14中步骤S1403的细节的流程图；

图18是用于例示根据该实施例的针对各个处理重排的所有作业数据的视图；

图19是用于例示根据该实施例的针对各个处理以及针对各个作业设置重排的所有作业数据的视图；

图20是用于例示根据该实施例的与封面相关联的物理作业单的视图；

图21是用于例示根据该实施例的与封面相关联的另一个物理作业单的视图；

图22是用于例示根据该实施例的与内封面相关联的物理作业单的视图；

图23和图24是用于例示根据该实施例的作业设置文件的表格；以及

图25是用于例示根据该实施例的所有作业数据的视图。

具体实施方式

[第一实施例]

<装订系统的配置>

下面参考附图描述根据该实施例的实施装订系统的最佳模式。该装订系统也可以称为工作流处理系统，其控制通过将包括例如打印处理和修整处理的多个处理串行或并行连接而配置的工作流。在该工作流处理系统中，信息处理设备(稍后描述)用作控制和管理包括手动处理的工作流的执行的工作流控制设备。注意，所定义的包括一系列处理的工作流也称为作业。因此，工作流控制设备也称为作业控制设备。

图1示出了根据本发明的用于创建粘合剂装订产品的系统的配置示例。该系统具有信息处理设备101、打印机102、作为后处理设备的近线(near-line)粘合剂装订器105和作为后处理设备的近线修剪器108通过网络110相连的配置。执行作业的打印机和后处理设备经常被简称为外围设备。此外，控制近线粘合剂装订器105的修整器控制器103和在近线粘合剂装订器105上工作的条形码读取器104分别连接到近线粘合剂装订器105。近线粘合剂装订器105可以通过修整器控制器103连接到网络。操作者例如在近线粘合剂装订器105的操作面板上进行预定操作以控制近线粘合剂装订器105通过条形码读取器104读取条形码。控制近线修剪器108的修整器控制器106和在近线修剪器108上工作的条形码读取器107分别连接到近线修剪器108。近线修剪器108可以通过修整器控制器106连接到网络。此外，作为不连接到网络110的后处理设备的离线层合器109也包括在该系统中。注意，近线修整器，如近线粘合剂装订器，是指连接到打印机102并且能够与打印机102交换数据等，但是必须在其上手动设置要被处理的对象(例如，打印机的输出物)的修整器。

注意，条形码用于正确地输入作业ID。可以使用一般的数字和字母显示作业ID来代替显示和读取条形码，并且操作者例如可以从键盘输入该作业ID。

<装订处理>

图2例示了图1中所示的信息处理设备101、打印机102、修整器控制器103、条形码读取器104和近线粘合剂装订器105的装订处理序列。注意，图2将解释与修整器控制器103、条形码读取器104和近线粘合剂装订器105相关联的处理，但是这同样适用于对修整器控制器106、条形码读取器107和近线修剪器108的处理序列的描述。图2将近线粘合剂装订器105和近线修剪器108一起例示作为近线修整器。

参考图2，信息处理设备101向打印机102发出打印指示(201)。发送到打印机102的该打印指示包括打印作业，该打印作业包括要被打印的数据(打印数据)和指定打印设置等所需的作业单。接下来，信息处理设备101向修整器控制器103发送操作近线粘合剂装订器105所需的修整器设置信息和作业ID(202)。作业ID是指定发送到打印机102的打印作业所需的ID，并且对于该装订系统中的作业是唯一的。修整器设置信息与同时发送的作业ID相关联地存储在修整器控制器103中。

输出(打印)物理作业单片材作为从打印机102输出的打印物的第一页(203)，该物理作业单片材描述在步骤S202中作为条形码发送到修整器控制器的作业ID。生成粘合剂装订产品的工人将在步骤203中输出的该物理作业单和打印物运送到近线粘合剂装订器105，并且使用条形码读取器104读取物理作业单的条形码(表示作业ID)(204)。近线粘合剂装订器105在所存储的作业ID中搜索从条形码读取器读取的作业ID。如果找到对应的作业ID，则近线粘合剂装订器105将与该作业ID相关联地存储的修整设置读出(即，加载)到存储器等上，作为要被处理的作业的修整设置。根据该对应的修整设置执行修整处理。

<信息处理设备101的硬件配置>

图3例示了根据本发明的信息处理设备101的硬件配置。包括键盘132和指示装置(如鼠标133)的输入装置连接到信息处理设备101，并且显示器144也连接到信息处理设备101。网络接口138可以将信息处理设备101连接到网络110，以将其连接到该系统中的另一个计算机和近线修整器。网络110典型地包括LAN(局域网)或WAN(广域网)。信息处理设备101包括以下典型组件：

●处理器单元(CPU)135；

●存储器单元136，包括RAM(随机访问存储器)和ROM(只读存储器)；

●I/O接口，包括视频接口137；以及

●I/O接口143，用于键盘132和鼠标133。

次级存储装置139典型地包括硬盘驱动器(HDD)140和软盘驱动器141。尽管没有示出，次级存储装置139还可以包括磁带驱动器。CD-ROM驱动器142被提供作为非易失性数据源。实现本发明的流程图(稍后描述)中示出的序列的修整器控制程序存储在包括上述存储装置的可读介质中。从计算机可读介质加载该程序，并且由信息处理设备101的CPU 135执行该程序。

<修整器控制程序>

图4例示了根据本实施例的修整器控制程序的软件模块配置。参考图4，作业数据401表示本实施例中要被处理的所有作业数据。注意，该作业数据包括要进行装订处理的各部件的数据和定义该装订系统中的工作流的作业设置文件。作业数据管理模块402加载作业数据401，并且管理该数据。作业分组模块403将作业管理模块加载的所有作业数据重新配置为根据本发明的内部数据。作业单生成模块404根据作业分组模块403重新配置的所有作业数据生成物理作业单。物理作业单是作为打印物输出的作业单。作业发送模块405将作业数据发送到打印机102和修整器控制器103和106。重新配置的作业数据存储区406存储由作业分组模块403重新配置的所有作业数据。物理作业单模板存储区407存储要被输出到打印机102的物理作业单的数据模板。

<书的配置>

图5例示了根据本实施例的用于构成粘合剂装订产品(即，书)的各组件。套贴插页带501表示要附于粘合剂装订产品的套贴插页带。封面502表示要附于粘合剂装订产品的封面。内封面503表示粘合剂装订产品的内封面。参考标号504表示粘合剂装订产品的书脊区域。主体505表示作为粘合剂装订产品的整个主体文本的主体。

图6示出了从打印机102输出的套贴插页带和封面的打印数据。纸片材601表示从打印机102输出的纸片材。套贴插页带501是要被实际使用的套贴插页带数据的编排区。也就是说，在本实施例中，在从打印机102输出的纸片材上，要被实际使用的套贴插页带的图像布置在纸片材之内，沿着套贴插页带编排区修剪纸片材以将其用作套贴插页带。在下文中将套贴插页带数据编排区描述为修剪矩形。

纸片材602表示从打印机102输出的纸片材。封面502是要被实际使用的封面数据的编排区。也就是说，在本实施例中，在从打印机102输出的纸片材上，要被实际使用的封面布置在该纸片材之内，沿着封面编排区修剪纸片材以将其用作封面。在下文中将封面数据编排区描述为修剪矩形。

<工作流的示例>

图7例示了根据本实施例的包括信息处理设备101、打印机102、近线粘合剂装订器105、近线修剪器108和离线层合器109的工作流，并且示出了直到完成粘合剂装订产品的处理序列。

在处理1中，将套贴插页带数据从信息处理设备101发送到打印机102，打印机102打印套贴插页带(701)。在处理2中，将封面数据从信息处理设备101发送到打印机102，打印机102打印封面(702)。在处理3中，将内封面数据从信息处理设备101发送到打印机102，打印机102打印内封面(703)。在处理4中，将主体数据从信息处理设备101发送到打印机102，打印机102打印主体(704)。主体表示除了封面和内封面以外的书的主体文本部分。在处理5中，由离线层合器109将处理2中打印的封面数据层合(705)。在处理6中，由近线修剪器沿着修剪矩形502修剪在处理5中层合的封面数据。

在处理7中，由近线修剪器沿着修剪矩形501修剪在处理1中打印的套贴插页带。在处理8中，近线粘合剂装订器对在处理3和4中打印的内封面数据和主体数据施加粘合剂装订处理。

在处理9中，通过将在处理8中生成的粘合剂装订产品、在处理7中生成的套贴插页带产品和在处理6中生成的封面产品结合来完成粘合剂装订产品。

<作业数据的示例>

图8例示了所有作业数据401的结构。在本实施例中，假定该作业数据被预先创建。也就是说，例如由订货方使用页面描述语言如PDF创建了装订所需的各组件的数据(组件数据)，并且该组件数据与表示如何将打印处理、修剪处理等应用于该装订系统中的这些组件的作业设置文件相结合以配置成一个作业数据。根文件夹801表示所有作业数据的根文件夹。子文件夹802是针对各用户数据的子文件夹。用户数据是每个用户的作业数据。在本实施例中，将同一用户的不同作业数据作为不同用户数据来处理。注意，本实施例假定分别从多个作业数据创建产品，并且各子文件夹802对应于各用户的作业数据。因此，特别地，通常将各个子文件夹802称为用户文件夹。作为作业数据的实体的作业设置文件803和组件数据文件804至807属于各子文件夹802。

作业设置文件803描述用户期望的作业设置。套贴插页带数据文件804表示要被打印的套贴插页带的内容。封面数据文件805表示要被打印的封面的内容。内封面数据文件806表示要被打印的内封面的内容。主体数据文件807表示要被打印的主体的内容。注意，如图8中所示，每个作业数据包括与作业的数量一样多的文件夹。此外，在本示例中使用PDF描述每个数据文件，但是当然还可以使用其它语言。

<作业设置文件的示例>

图9例示了作业设置文件803。作业设置文件803是表示工作流的数据，例如当操作者预先将参数提供给每个包括各字段的模板时完成该工作流。

参考图9，处理编号901和处理名称902表示制造每个用户数据的产品所需的各处理的处理编号和处理名称，并且对应于图7中所示的各处理。注意，图9没有处理5和8，在处理5和8中，修整器控制程序不执行任何电子控制。修整器控制程序执行电子控制的处理是使用打印机102或者近线修整器105或108的处理，并且剩余的处理是修整器控制程序不执行任何电子控制的处理。

组件列903包括存储各部分如套贴插页带、封面、内封面和主体(在下文中称为组件)的名称的字段，这些组件配制成粘合剂装订产品，并且打印机102输出与这些字段的组件相对应的物理作业单。处理属性904存储表示打印处理或修整处理的信息。装置地址905是打印机或后处理设备的地址，并且各个作业被发送到该地址。

设置值906包括存储各处理的作业的设置值(参数)的字段。例如，在打印处理的情况下，给进盘、排出盘和副本数量被给出作为设置值。在修剪处理的情况下，修剪矩形的位置和尺寸(例如，矩形中心点的坐标)和要被修剪的副本的数量被给出作为设置值。此外，在装订处理的情况下，修整尺寸被给出作为设置值。在打印处理中，指定要被打印的数据文件所需的数据文件名称(例如，“body_data_file_1.pdf”)可以注册在作业设置文件中。这样，要被打印的数据文件可以明确地与该处理相关联。当然，将组件名称附加到文件名称的方法或者按照处理顺序分类文件的方法也可以表现处理和数据文件之间的关联。在任何情况下，数据文件和处理都相互关联，并且可以在装订处理中加载这些关联。作业ID模式907包括存储作业ID模式(稍后描述)的字段，并且根据作业ID模式控制要被发出的作业ID的数量。在作业ID模式907中，设置两个值“多个”和“单个”中的一个或者不设置值。“多个”表示针对各用户数据独立执行对应的处理。“单个”表示如果对应的处理包括共同参数，则将这些处理整合成一个处理。

参考图9，在处理编号1(“套贴插页带打印”处理)中，打印机102的地址“192.168.1.1”被指定为装置地址。此外，该处理的设置指示从作为给进盘的“InTray1”给进纸片材，并且该纸片材被排出到作为排出盘的“OutTray1”上。

<物理作业单>

图10是用于解释作为从打印机输出的针对每个组件903的工作指示的源数据(在下文中称为物理作业单)的模板文件的结构的视图。该模板被预先存储在物理作业单模板存储区407中。模板1001表示整个作业单模板。作业ID字段1002显示稍后描述的每个组件的作业ID和缩略图。在本实施例中将作业ID显示为条形码。工作解释字段1003描述工人处理对应的组件所需的处理中的工作解释。

图11、12和13示出了图10中所示的物理作业单的各组件的模板示例。图11示出了当组件是套贴插页带时的物理作业单模板。工作解释字段1101描述与处理套贴插页带的处理有关的解释。该处理的工作解释对应于对操作者的指示，并且根据执行该处理所使用的打印机和修整器的功能预先确定该工作解释。例如，对于“套贴插页带”，包括工作指示“将套贴插页带的打印物运送到修剪器A”、“将打印物放置在修剪器A的给进端口上”、“用修剪器A的条形码读取器读取条形码”以及“运送到处理9”。在此情况下，根据要被处理的工作流，可以在需要时改写“修剪器A”、“处理9”等。当然，在作业ID字段中显示根据作业ID的条形码。此外，根据装订系统的配置和各装置的功能改变模板本身。

图12示出了当组件是封面时的物理作业单模板。工作解释字段1201描述与处理封面的处理有关的解释。图13示出了当组件是内封面时的物理作业单模板。工作解释字段1301描述与处理主体和内封面的处理有关的解释。与图11中所示的一样，图12和图13中所示的模板也描述对操作者的工作指示。在此情况下，注意图13中所示的内封面/主体物理作业单模板。该模板是针对两个组件，即内封面和主体，发出的物理作业单的模板。由于内封面和主体被装订在一起，并且由于将它们的处理结合为一个物理作业单是合理的，所以针对这两个组件发出一个物理作业单。工作解释字段1301分别描述针对内封面和主体的工作。图13描述了工作指示“将内封面(排出端口1)和主体(排出端口2)运送到粘合剂装订器B”、“将内封面放置在给进端口A上”、“用修剪器A的条形码读取器读取条形码”以及“运送到处理9”。

<修整器控制序列>

图14示出了根据本发明的修整器控制程序的流程图的概图。注意，实现该流程图中所示的序列的修整器控制程序存储在信息处理设备101的存储装置139中，或者从计算机可读记录介质加载，并且由CPU 135执行。

在步骤S1401中，修整器控制程序(主要由CPU执行)针对各个处理对图8中所示的所有作业数据进行分组以重新配置整个作业数据。如上文使用图9描述的，数据文件和处理相互关联，并且可以根据这些关联来对数据文件进行分组。注意，稍后将使用图15中所示的流程图描述步骤S1401中的处理细节。

在步骤S1402中，针对作业设置文件中描述的各设置进一步重新配置步骤S1401中针对各处理分组的作业数据。在该重新配置步骤中，如果关注修整处理包括具有共同处理设置的作业，则这些作业被整合。注意，稍后将使用图16中所示的流程图描述步骤S1402中的处理细节。

在步骤S1403中，针对步骤S1402中重新配置的所有作业数据执行作业。稍后将使用图17中所示的流程图描述步骤S1403中作业执行处理的细节。

在本实施例中，对于要被处理的作业数据，图25示出了描述在图8中的用户文件夹802的数量N是3的假定下实际文件名称的示例。图18示出了作为图15中所示的流程图的结果重新配置的作业数据。

下面描述步骤S1401。参考图15，修整器控制程序的作业数据管理模块402创建针对要在步骤S1501中处理的工作流的各处理的文件夹。该文件夹配置包括文件夹1801至1807。也就是说，在该示例的工作流中，在图7中所示的九个处理中，除了使用离线层合器109的处理5和工人用封面和套贴插页带包裹装订主体和内封面以获得最终产品的处理9以外的处理被计算机化。因此，针对这七个处理分别创建文件夹。例如可以参考图9中所示的作业设置文件803检测计算机化的处理的数量。当然，要被创建的文件夹例如是像Windows操作系统的文件夹那样的配置计算机文件的层次管理结构的节点的数字文件夹。注意，图18中所示的文件夹1801至1807的文件夹名称对应于图9中所示的处理名称902中的名称。因此，可以通过复制各处理的作业设置文件803的处理名称来获得文件夹名称。

接下来，分组模块403依次加载用户文件夹802(S1502)，并且将各用户文件夹的作业设置文件复制到各处理文件夹中(S1503和S1504)。也就是说，所有用户文件夹的作业设置文件被复制到处理文件夹。在此情况下，对于与要被复制的文件夹相关联的处理和具有与前者文件夹的组件名称相同的组件名称的处理，复制所有属性就足够了，但是在本实施例中，复制整个作业设置文件。

此外，在步骤S1505中加载用户文件夹中的打印数据804、805、806和807，并且在步骤S1506中将这些打印数据复制到与各打印数据相对应的打印处理的文件夹1801、1802、1803和1804。更具体来说，所有用户文件夹的套贴插页带数据文件被复制到套贴插页带打印处理文件夹，并且所有用户文件夹的封面数据文件被复制到封面打印处理文件夹。此外，所有用户文件夹的内封面数据文件被复制到内封面打印处理文件夹，并且所有用户文件夹的主体数据文件被复制到主体打印处理文件夹。

针对所有用户文件夹802执行该处理。在步骤S1507中检查是否针对所有文件夹完成了该处理。如果步骤S1507中是“是”，则处理结束。如果还有要被处理的文件夹，则选择下一个用户文件夹作为关注用户文件夹(S1508)，并且处理返回到步骤S1502。当完成了该处理时，文件夹信息如图18中所示。

图18示出了通过按照图15中所示的顺序重排各处理的文件夹1801至1807中的图25中所示的所有处理数据获得的作业数据。此外，如数据文件1808和1809中所示，针对各处理排列图25中所示的用户数据。

下面参考图16中所示的流程图详细描述针对各设置的步骤S1402中的分组处理。图23示出了本实施例中用户数据1和2的作业设置文件的示例(001-JobSettings.xml和002-JobSettings.xml)。图24示出了用户数据3的作业设置文件的示例(003-JobSettings.xml)。

参考图23，在用户数据1和2的套贴插页带修剪处理2301中，设置套贴插页带修剪矩形(A、B、C、D)。在封面修剪处理2302中，设置封面修剪矩形(A’、B’、C’、D’)。参考图24，在用户数据3的套贴插页带修剪处理2401中，设置套贴插页带修剪矩形(E、F、G、H)。在封面修剪处理2402中，设置修剪矩形(E’、F’、G’、H’)。注意，图23和图24示出了在用户1、用户2和用户3的产品中套贴插页带修剪矩形和封面修剪矩形的尺寸和位置不同。

此外，针对各组件，即套贴插页带、封面、内封面和主体，将用户数据1、2和3的各打印处理的给进盘和排出盘标准化。例如，在所有用户数据1、2和3中，套贴插页带数据的给进盘是“InTray1”，排出盘是“OutTray1”。

此外，在主体/内封面粘合剂装订处理中，所有用户数据1、2和3具有相同的修整尺寸＝B5，并且在作业设置文件的组件名称903中设置“内封面”。也就是说，粘合剂装订处理的物理作业单与内封面打印数据一起被输出。此外，利用作业ID模式＝“多个”来设置主体/内封面粘合剂装订处理，并且如果作业包括共同的设置值，也不整合它们。

在图16中所示的流程图中，作业分组模块403依次选择各处理的文件夹1801至1807中的关注修整处理的文件夹，作为关注文件夹(S1601)。注意，图16中的i表示处理编号。修整处理的文件夹可以通过其文件夹名称来区分。例如，“套贴插页带修剪”处理文件夹被选择作为首先关注的文件夹，然后将其加载。

在步骤S1602，从步骤S1601中选择的关注修整处理文件夹中的所有作业设置文件中获取关注修整处理的设置值。例如，“套贴插页带修剪”处理文件夹被选择作为首先关注的文件夹，并且获取该文件夹的设置值。在步骤S1603中检查所获取的修整处理的设置值是否都呈现相同的值。如果这些作业设置文件具有相同的设置值，则在步骤S1604中检查对应的作业设置文件的关注处理的作业ID模式是“单个”模式还是“多个”模式。

如果在步骤S1604中判断出在步骤S1603中比较的作业设置文件的关注处理的所有作业ID模式都是“单个”模式，则整合相同设置值的作业设置文件(S1605)。可以通过将一个作业设置文件的文件名称改变为整合后的名称并删除其它的来整合作业设置文件。即使除了关注处理以外的设置值不同，由于不参考不同的修整处理的设置值，所以不会引起问题。在步骤S1606检查是否完成了对所有修整器处理的执行。如果步骤S1606中是“是”，则该处理结束；否则，选择下一个修整器处理作为关注处理(S1607)，并且处理返回到步骤S1601。

作为图16中所示的针对图18中所示的作业配置的流程图的处理结果，所有作业数据具有图19中所示的结构。假定例如通过结合表示作业设置文件的字符串和每个用户作业独有的字符串来决定作业设置文件的名称。在此情况下，从耦合之前的作业设置文件的文件名称，耦合各用户作业的字符串，以定义新的作业设置文件的名称。例如，在图19中，从文件名称为“001-JobSettings.xml”和“002-JobSettings.xml”的文件，结合各用户作业的独有字符串“001”和“002”以定义整合后的文件名称“001*002-JobSettings.xml”。注意，该整合方法是个例子，并且可以通过其它方法整合作业设置文件，只要整合后的作业设置文件使得能够识别多个整合后的作业设置文件和整合之前的作业设置文件即可。

参考图19，如套贴插页带修剪处理的作业设置文件1901所表示的，在套贴插页带修剪处理中，用户1和2的作业设置文件被整合为的一个文件(001*002-JobSettings.xml)。另一方面，如粘合剂装订处理的作业设置文件1903所表示的，配置了用户1、2和3的作业设置文件，并且使用各用户数据的作业设置文件。

在本实施例中，如图23中所示，由于在处理编号6和7的修整处理中，用户数据1和2包括相同的设置值，所以在各处理中整合作业设置文件。然而，由于处理8的作业ID模式是“多个”，所以不整合作业设置文件。如图24中所示，在用户数据3中，由于处理6和7的设置值不同于用户数据1和2的设置值，并且处理8的作业ID模式是“多个”，所以作业设置文件不与任何用户的作业设置文件整合。

在图19中，作业设置文件1901的名称“001*002-JobSettings.xml”表示在套贴插页带修剪处理中整合用户数据1和2的作业设置文件。作业设置文件1902的名称表示在封面修剪处理中整合用户数据1和2的作业设置文件。作业设置文件1903表示在粘合剂装订处理中不整合用户数据1、2和3的作业设置文件。

<作业的执行>

下面参考图17所示的流程图描述如图19中所示的用于执行所有重新配置的作业数据的作业的序列。

在步骤S1701，作业单生成模块404从如图19中例示的针对各处理重新配置的作业数据中选择处理i的文件夹作为关注文件夹。在步骤S1702，作业单生成模块404加载在步骤S1701中选择的关注文件夹中的作业设置文件j。在此情况下，i是处理编号，j是分配给作业设置文件的序号(或者如上文所述的用户独有的编号)，并且它们的初始值是“1”。如果在步骤S1703中判断出在步骤S1701中选择的关注处理i是打印处理，则判断是否输出物理作业单。更具体来说，在步骤S1704检查修整处理是否包括与打印处理中要打印的组件相同的组件。可以通过比较作业设置文件的组件名称903来实现该处理。也就是说，如果找到与关注处理具有相同的处理名称并且包括处理属性＝修整的处理，则可以判断出存在对应的处理。在下文中将对应的修整处理称为相关修整处理。例如，在处理编号1的套贴插页带打印处理中，目标组件名称是“套贴插页带”，并且处理编号6(套贴插页带修剪处理)对应于相关修整处理。

在步骤S1705，指定与包括在相关修整处理文件夹中的关注作业设置文件j相关联的打印数据关联(链接)的物理作业单，并且检查是否已经发送了该物理作业单。如果在步骤S1705中判断出还没有发送对应的物理作业单，则在步骤S1706加载相关修整处理的物理作业单模板。例如，在套贴插页带打印处理的情况下，加载相关修整处理的物理作业单模板(图11中所示)，即，套贴插页带修剪处理。

在步骤S1707中检查相关修整处理的作业ID模式907为“多个”还是“单个”模式。如果在步骤S1707判断出作业ID模式是“单个”模式，则在步骤S1708发出作业ID。此时，从与相关修整处理文件中的作业设置文件的关注打印处理(因为在步骤S1703中判断出关注处理是打印处理)中要打印的打印数据相关联的作业设置文件名称，决定要发出的作业ID。例如，在套贴插页带修剪处理中，如果关注作业设置文件是“001-JobSettings.xml”，则发出相关作业设置文件1901的文件名称的用户独有部分“001*002”作为作业ID。可以基于文件名称的用户独有部分的共同性确定这种关系。例如，如果相关修整处理文件夹包括如下关注作业设置文件：在该关注作业设置文件的文件名中包括与关注作业设置文件j的用户独有部分相同的用户独有部分，则可以将该文件确定为相关作业设置文件。即使如上文所述，作业设置文件被整合，由于可以检测整合之前的文件名称，所以仍可以基于整合之前的文件名称的共同性确定这种关系。

在步骤S1709，创建与相关修整处理的作业设置文件相关联的打印数据的第一页的缩略图。在步骤S1710，生成对应于在步骤S1708发出的作业ID的条形码。例如，当图19中所示的作业设置文件1901是对应的作业设置文件时，要创建用户“001”和“002”的套贴插页带打印数据的缩略图。然后，在步骤S1711，将发出的作业ID和创建的缩略图布置在步骤S1705中加载的物理作业单模板的作业ID字段上。完整使用该模板上所描述的，作为工作解释字段的描述。

在步骤S1716和S1717中，分别将步骤S1711创建的物理作业单和关注打印处理i的打印数据发送到由作业设置文件指定的地址的装置(例如，打印机102)并打印。注意，在步骤S1716，例如，存储已经发送的物理作业单的组件名称和作业ID。在上述步骤S1705，可以参考在该步骤存储的组件名称和作业ID判断是否已经发送了对应的物理作业单。作为选择，可以与打印处理的处理编号相关联地确保表示是否已经发送了物理作业单的参数，并且可以针对已经发送的打印处理标注该参数以表示“已经发送”。在此情况下，上述步骤S1705使用该参数作为判据。

另一方面，如果在步骤S1707中判断出相关修整处理的作业ID模式907是“多个”模式，则在步骤S1712中发出与包括在相关修整处理文件夹中的所有作业设置文件相对应的作业ID。要被发出的作业ID可以是对应的作业设置文件的文件名称的用户独有部分。在步骤S1713，创建与包括在相关修整处理文件夹中的作业设置文件相关联的所有打印数据的第一页的缩略图。在步骤S1714中，将在步骤S1712中发出的作业ID转换为条形码。在步骤S1715中，将作为作业ID的条形码和缩略图布置在物理作业单模板上，从而创建“多个”模式的物理作业单。希望以允许视觉上确认作业ID和缩略图相互关联的格式，例如一个在另一个之上，来布置作业ID和缩略图。

如果在步骤S1703判断出关注处理i不是打印处理，即，它是修整处理的文件夹，则在步骤S1718发出作业ID。以与在步骤S1708等中相同的方式发出该作业ID。也就是说，此时，从修整处理的作业设置文件名称决定要发出的作业ID。例如，在套贴插页带修剪处理中，文件1901的文件名称的“001*002”被发出作为作业ID。在步骤S1719中，将作业设置文件与作业ID一起发送到具有由作业设置文件指定的地址的近线修整器。要被发送的作业设置文件是包括在关注处理i的文件夹中的作业设置文件。

如果在步骤S1720中判断出完成了对关注处理i的文件夹中的所有作业设置文件的处理，则处理前进到步骤S1721。如果在步骤S1721中判断出完成了对所有处理的文件夹的处理，则整个处理结束。如果在步骤S1720中判断出还有要被处理的作业设置文件，则选择下一个作业设置文件作为关注作业设置文件j。如果在步骤S1721中判断出还有要被处理的处理文件夹，则选择下一个处理作为关注处理i。

结果，可以从图19中所示的作业数据打印图21和图22中例示的物理作业单，以延续相关打印数据，从而基于作业数据而在例如打印物上输出它们。

<实际例子>

下面更实际地描述图17中所示的流程图。当图19中所示的作业数据要被处理时，在步骤S1701中选择套贴插页带打印文件夹。在步骤S1702中，选择套贴插页带打印文件夹中的“001-JobSettings.xml”。在步骤S1703中判断出该文件夹是打印处理的文件夹。由于处理编号6的处理名称903是“套贴插页带”，并且在步骤S1704中找到了具有相同处理名称的处理6，所以处理前进到步骤S1705。由于在步骤S1705中还没有发送与套贴插页带打印数据“001-wraparound band.pdf”链接的物理作业单，所以处理前进到步骤S1706。在步骤S1706中，选择套贴插页带物理作业单模板(图11)。由于在步骤S1707中该处理具有“单个”模式，所以处理前进到步骤S1708。在步骤S1708中，发出与包括在相关修整处理中的关注作业设置文件相关的作业ID。

基于包括套贴插页带修剪处理中的关注打印处理中要被打印的打印数据的作业设置文件“001*002-JobSettings.xml”，发出“001*002”作为要被发送的作业ID。在步骤S 1709中，创建用户“001”和“002”的打印数据的缩略图，即，与该作业设置文件相关联的“001-wraparound_band.pdf”和“002-wraparound_band.pdf”。在步骤S1710中，生成作业ID(001*002)的条形码。在步骤S1711，将该条形码和缩略图布置在模板上，从而生成物理作业单数据。图20示出了在步骤S1711中生成的物理作业单。通过将作业ID(“001*002”)编码生成条形码2001。在步骤S1716中，由打印机102打印物理作业单。在步骤S1717中，由打印机102打印打印数据“001-wraparound_band.pdf”。

处理前进到步骤S1720。由于还没有完成对所有作业设置文件的处理，所以在步骤S1702中选择下一个作业文件(“002-JobSettings.xml”)。在步骤S1703中判断出该文件夹对应于打印处理的文件夹，并且处理前进到步骤S1704。由于在步骤S1704中处理编号6的处理名称903是“套贴插页带”，所以处理前进到步骤S1705。由于在步骤S1705中对打印数据“001-wraparound_band.pdf”的处理中已经发送了与作业设置文件“002-JobSettings.xml”相关联的打印数据“002-wraparound_band.pdf”关联的物理作业单，所以处理分支到步骤S1717，并且对打印数据“002-wraparound_band.pdf”进行打印。

然后在步骤S1720中判断出还没有完成对所有作业设置文件的处理，并且在步骤S1702中加载作业设置文件“003-JobSettings.xml”。在步骤S1703判断出该文件夹对应于打印处理的文件夹，并且处理前进到步骤S1704。由于在步骤S1704中处理编号6的处理名称903是“套贴插页带”，所以处理前进到步骤S1705。由于在步骤S1705中还没有发送与套贴插页带打印数据“003-wraparound_band.pdf”链接的物理作业单，所以处理前进到步骤S1706。在步骤S1706中，选择套贴插页带物理作业单模板(图11)。由于在步骤S1707中该处理具有“单个”模式，所以处理前进到步骤S1708。

在步骤S1708中，发出作业ID。基于套贴插页带修剪处理中包括该打印数据的作业设置文件“003-JobSettings.xml”，发出“003”作为该作业ID。在步骤S1709中，创建与该作业设置文件，即“003-wraparound_band.pdf”，相关联的“003”关联的打印数据的第一页的缩略图。在步骤S1710中，生成该作业ID(003)的条形码。在步骤S1711中，生成物理作业单数据。图21示出了在步骤S1711中生成的物理作业单。通过将作业ID(“003”)编码生成条形码2101。在步骤S1716中，由打印机102打印该物理作业单。在步骤S1717中，由打印机102对打印数据“003-wraparound_band.pdf”进行打印。接下来，处理前进到步骤S1720，并且判断出完成了对所有作业设置文件的处理。然后处理前进到步骤S1721。由于在步骤S1721中判断出还没有完成对所有处理文件夹的处理，所以在步骤S1701中选择封面打印处理的文件夹作为下一个处理文件夹。

由于对封面打印处理的处理与对套贴插页带打印文件夹的处理相同，所以不重复对它的描述。在处理完封面打印处理之后，选择内封面打印处理的文件夹。

下面详细描述图19中在进行内封面打印处理时执行的处理。如果在步骤S1701中选择了内封面打印处理文件夹，则加载该文件夹中第一个作业设置文件“001-JobSettings.xml”。在步骤S1703中，基于处理属性将该处理判断为打印处理，并且处理前进到步骤S1704。由于在步骤S1704中，所加载的作业设置文件(图23)包括具有“内封面”作为组件名称的粘合剂装订处理(处理编号8)，所以处理前进到步骤S1705。在步骤S1705中判断出还没有发送与内封面打印数据链接的物理作业单，并且在步骤S1706中加载与内封面组件相关联的修整处理的物理作业单模板。图13示出了该物理作业单模板。

在步骤S1707中判断出作业ID模式是“多个”模式，并且处理前进到步骤S1712。在步骤S1712中，发出包括在粘合剂装订处理中的所有作业设置文件的作业ID。更具体来说，发出作业ID“001”、“002”和“003”。在步骤S1713中，创建与作业ID“001”、“002”和“003”相关联的所有打印数据的第一页的缩略图，即“001-incover.pdf”、“002-incover.pdf”和“003-incover.pdf”。在步骤S1714中，生成对应于作业ID“001”、“002”和“003”的条形码。在步骤S1715中，基于在步骤S1713中创建的打印数据的缩略图和在步骤S1714中生成的条形码生成“多个”模式的物理作业单。图22示出了所生成的物理作业单。条形码2201对应于作业ID“001”。条形码2202对应于作业ID“002”。条形码2203对应于作业ID“003”。在步骤S1716中将该物理作业单输出到指定的地址(打印机102)。在步骤S1717中，将打印数据“001-incover.pdf”输出到指定的地址(打印机102)。

在步骤S1720中判断出还没有完成对所有作业设置文件的处理，并且在步骤S1702中加载下一个作业设置文件“002-JobSettings.xml”。处理同样前进到步骤S1705。在该步骤中，判断出已经发送了与打印数据链接的物理作业单，并且在步骤S1717中对打印数据“002-incover.pdf”进行打印。同样地，在步骤S1702中加载下一个作业设置文件“003-JobSettings.xml”。在步骤S1705中判断出已经发送了与打印数据链接的物理作业单，并且在步骤S1717中对打印数据“003-incover.pdf”进行打印。

然后，选择下一个主体打印处理。然而，对于该主体，由于没有定义相关修整处理，所以处理从步骤S1704分支到步骤S1717。针对所有用户，将主体打印数据发送到指定的地址(在此情况下为打印机102)，并且进行打印，从而结束处理。

如果在步骤S1701中选择套贴插页带修剪处理文件夹，则在步骤S1702中选择作业设置文件“001*002-JobSettings.xml”。在步骤S1703中判断出该处理不是打印处理，并且处理前进到步骤S1718。在步骤S1718中，发出作业ID“001*002”作为作业设置文件的用户独有部分。在步骤S1719中将该作业ID和作业设置文件发送到具有由装置地址905指定的地址的修整器(近线修剪器)。

如果在步骤S1720中判断出还没有完成对所有作业设置文件的处理，则在步骤S1702中选择下一个作业设置文件“003-JobSettings.xml”。同样地，在步骤S1718中发出作业ID“003”，并且在步骤S1719中将该作业ID和作业设置文件发送到具有由装置地址905指定的地址的修整器(近线修剪器)。

接下来，以与套贴插页带修剪处理中相同的方式进行封面修剪处理。最后，进行粘合剂装订处理。在该处理中，将作业设置文件“001-JobSettings.xml”、“002-JobSettings.xml”和“003-JobSettings.xml”发送到具有由装置地址905指定的地址的修整器(近线粘合剂装订器)。

以这种方式完成信息处理设备101的工作流处理。剩余的工作包括离线工作以及使用近线修整器和离线修整器的工作。操作者通过参考图20中所示的物理作业单，按照物理作业单上描述的工作解释，处理由缩略图表示的各束打印物。例如，在近线修剪器中，在读取条形码之后，从所读取的作业ID的作业设置文件中读取修整处理的设置值，并且根据所读取的设置值执行修整处理。如上所述，由于甚至由不同的用户使用相同的设置对打印物进行了处理，其中由单个物理作业单指示对该打印物的处理，所以可以将该打印物一起放置在修整设备上并由修整设备处理。通过指定“多个”模式，可以在一个物理作业单上描述独立的工作指示。

如上所述，根据本实施例，在从第三方接收打印物创建请求的订单，生成并交付所要求的产品的装订系统中，针对各处理，重排各用户的各订单(作业)的信息，并且整合每个处理中具有相同设置的作业，从而减小要被管理的工作指示的数量，并且提高工作效率。

更具体来说，如图20中所示，通过整合具有相同设置的处理，可以减少要被管理的后处理指示的数量。用户订购的产品趋于包括相同的设置。例如，假定70％的设置相同，那么可以确认对于相同类型的订单可以将工作效率提高70％。

发出如图22中所示的物理作业单中的各用户数据的作业ID。在此情况下，只生成一个要被管理的物理作业单。这样，可以减少要被管理的后处理指示的数量，并且可以针对各用户数据独立管理处理。例如，当要中断产品的创建处理，并且要重新启动工作时，可以独立地中断并执行该处理。在此情况下，可以显著提高工作效率。

注意，代替无条件地应用本实施例，可以配置为根据用户的设置切换传统方法和本实施例的方法。在此情况下，当选择传统方法时，针对每个用户，与各打印处理的打印物相关联地输出物理作业单。

其它实施例

本发明的各方面还可以通过读出并执行记录在存储设备上的用于执行上述实施例的功能的程序的系统或装置的计算机(或诸如CPU或MPU的设备)来实现，以及通过由系统或装置的计算机通过例如读出并执行记录在存储设备上的用于执行上述实施例的功能的程序来执行各步骤的方法来实现。鉴于此，例如经由网络或者从用作存储设备的各种类型的记录介质(例如计算机可读介质)向计算机提供程序。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种控制作业的执行的作业控制设备，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括打印设备的打印处理和修整设备的修整处理，所述作业控制设备包括：

获取单元，用于获取不同作业的各个设置值，所述设置值针对要应用于打印片材的修整处理而被设置；

分组单元，用于根据由所述获取单元获取的所述设置值，将具有相同设置值的作业分组以形成分组作业；

打印控制单元，用于发出针对分组作业的作业ID，并使所述打印设备打印对于具有相同设置值的分组作业共同的工作指示片材，其中所述作业ID被打印于所述工作指示片材上，所述工作指示片材被连接于修整器的修整器控制设备使用，所述修整器进行针对根据由所述分组单元分组的分组作业而打印的打印片材的修整处理；以及

发送单元，用于将所述作业ID和所述设置值发送给所述修整器控制设备，

其中，当打印于所述工作指示片材上的所述作业ID被输入到所述修整器时，将对应于所输入的作业ID的所述设置值从所述修整器控制设备加载到所述修整器，以进行针对根据所述分组作业而打印的打印片材的修整处理。

2.根据权利要求1所述的作业控制设备，其中，所述修整处理被应用于套贴插页带、封面和/或内封面。

3.根据权利要求1所述的作业控制设备，其中，所述设置值包括的修剪矩形的尺寸，打印片材沿着所述修剪矩形而被修剪。

4.一种作业控制系统，在所述作业控制系统中连接有作业控制设备、打印设备和修整设备，并且所述作业控制系统控制作业的执行，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括所述打印设备的打印处理和所述修整设备的修整处理，所述作业控制系统包括：

获取单元，用于获取不同作业的各个设置值，所述设置值针对要应用于打印片材的修整处理而被设置；

分组单元，用于根据由所述获取单元获取的所述设置值，将具有相同设置值的作业分组以形成分组作业；

打印控制单元，用于发出针对分组作业的作业ID，并使所述打印设备打印对于具有相同设置值的分组作业共同的工作指示片材，其中所述作业ID被打印于所述工作指示片材上，所述工作指示片材被连接于修整器的修整器控制设备使用，所述修整器进行针对根据由所述分组单元分组的分组作业而打印的打印片材的修整处理；以及

发送单元，用于将所述作业ID和所述设置值发送给所述修整器控制设备，

其中，当打印于所述工作指示片材上的所述作业ID被输入到所述修整器时，将对应于所输入的作业ID的所述设置值从所述修整器控制设备加载到所述修整器，以进行针对根据所述分组作业而打印的打印片材的修整处理。

5.一种由作业控制设备控制作业执行的方法，其中，由作业设置文件定义针对所述作业的多个处理，所述多个处理包括打印设备的打印处理和修整设备的修整处理，该方法包括以下步骤：

获取不同作业的各个设置值，所述设置值针对要应用于打印片材的修整处理而被设置；

根据在所述获取步骤中获取的所述设置值，将具有相同设置值的作业分组以形成分组作业；以及

发出针对分组作业的作业ID，并使所述打印设备打印对于具有相同设置值的分组作业共同的工作指示片材，其中所述作业ID被打印于所述工作指示片材上，所述工作指示片材被连接于修整器的修整器控制设备使用，所述修整器进行针对根据在所述分组步骤中分组的分组作业而打印的打印片材的修整处理；以及

将所述作业ID和所述设置值发送给所述修整器控制设备，

其中，当打印于所述工作指示片材上的所述作业ID被输入到所述修整器时，将对应于所输入的作业ID的所述设置值从所述修整器控制设备加载到所述修整器，以进行针对根据所述分组作业而打印的打印片材的修整处理。